鋼梁吊裝緊固式專用夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼梁吊裝緊固式專用夾具，屬工程吊具領(lǐng)域，該夾具包括：托吊部件、壓調(diào)板、吊耳和螺栓；其中，托吊部件為有兩塊正交連接板體的結(jié)構(gòu)體，兩塊板體的水平板體上設(shè)有通孔，豎直板體上端設(shè)置有吊裝通孔的吊耳，吊耳下方的豎直板體上設(shè)有調(diào)整通孔；壓調(diào)板上設(shè)有通孔，壓調(diào)板的后端為與托吊部件的豎直板體的調(diào)整通孔匹配的調(diào)整限位部；壓調(diào)板的調(diào)整限位部活動(dòng)設(shè)置在托吊部件的豎直板體的調(diào)整通孔內(nèi)，壓調(diào)板與托吊部件的水平板體之間的空間為夾持空間；螺栓穿設(shè)在壓調(diào)板的通孔和托吊部件的水平板體的通孔內(nèi)。該夾具由于吊耳設(shè)在托吊部件的上端，吊運(yùn)鋼梁過程中，不會(huì)受到側(cè)向的力，避免了夾具變形，提高了安全性，便于重復(fù)利用。
【專利說明】 鋼梁吊裝緊固式專用夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工吊具領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼梁吊裝緊固式專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有工程中在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼梁吊裝時(shí)，多數(shù)是采用吊裝卡環(huán)與鋼梁上的吊裝孔配合，吊裝卡環(huán)穿過吊裝孔，然后鋼絲繩穿過吊裝卡環(huán)來吊裝鋼梁。這種采用卡環(huán)的方法雖然簡(jiǎn)便有效，但是根據(jù)規(guī)范，吊裝卡環(huán)不允許受到側(cè)向力，故存在安全隱患。因?yàn)?，卡環(huán)承受側(cè)向力，在吊裝過程中會(huì)變得容易變形，影響重復(fù)使用次數(shù)，不符合現(xiàn)有操作規(guī)范的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼梁吊裝緊固式專用夾具，能方便夾持在不同厚度的鋼梁翼緣上，避免了傳統(tǒng)吊裝方式卡環(huán)受到側(cè)向力，會(huì)造成卡環(huán)在吊裝過程中變形的問題，提高了安全性也使該夾具可以在施工中重復(fù)使用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鋼梁吊裝緊固式專用夾具，包括:
[0005]托吊部件、壓調(diào)板、吊耳和螺栓；其中，
[0006]所述托吊部件為具有兩塊正交連接板體的結(jié)構(gòu)體，其中，所述兩塊板體中的水平板體上設(shè)有通孔，豎直板體上端設(shè)置帶有吊裝通孔的所述吊耳，所述吊耳下方的所述豎直板體上設(shè)有調(diào)整通孔；
[0007]所述壓調(diào)板上設(shè)有通孔，所述壓調(diào)板的后端為與所述托吊部件的豎直板體的調(diào)整通孔匹配的調(diào)整限位部；
[0008]所述壓調(diào)板的調(diào)整限位部活動(dòng)設(shè)置在所述托吊部件的豎直板體的調(diào)整通孔內(nèi)，所述壓調(diào)板與所述托吊部件的水平板體之間的空間為夾持空間；
[0009]本發(fā)明的有益效果為:該夾具在該豎直板體上設(shè)置調(diào)整通孔，使得壓調(diào)板可以通過后端的調(diào)整限位部調(diào)整與托吊部件的水平板體之間的距離，從而方便夾持在不同厚度的鋼梁翼緣上，并通過在托吊部件的豎直板體上端設(shè)置帶有吊裝通孔的吊耳，，利用該夾具吊運(yùn)鋼梁過程中，由于吊耳設(shè)置在托吊部件的上端不會(huì)受到側(cè)向的力，避免了夾具的變形，不但提高了安全性，也便于該夾具的重復(fù)利用。該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，有效提高了施工中鋼梁吊運(yùn)的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的夾具的示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的夾具的托吊部件的示意圖；[0013]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的夾具的托吊部件的吊耳的示意圖；
[0014]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的夾具的壓調(diào)板的示意圖；
[0015]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的夾具的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0017]圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鋼梁吊裝緊固式專用夾具，該夾具包括:托吊部件、壓調(diào)板、吊耳和螺栓；其中，托吊部件I為具有兩塊正交連接板體11、12的結(jié)構(gòu)體，其中，兩塊板體11、12中的水平板體11上設(shè)有通孔111，豎直板體12上端設(shè)置帶有吊裝通孔31的吊耳3，吊耳3下方的豎直板體12上設(shè)有調(diào)整通孔121 (參見圖2)；
[0018]壓調(diào)板2上設(shè)有通孔21，壓調(diào)板2的后端為與托吊部件的豎直板體的調(diào)整通孔匹配的調(diào)整限位部22 (參見圖3);
[0019]壓調(diào)板2的調(diào)整限位部22活動(dòng)設(shè)置在托吊部件I的豎直板體12的調(diào)整通孔121內(nèi)，壓調(diào)板2與托吊部件I的水平板體11之間的空間為夾持空間10 ；
[0020]螺栓4穿設(shè)在壓調(diào)板2的通孔21和托吊部件I的水平板體11的通孔111內(nèi)。
[0021]如圖2所示，上述夾具中，托吊部件I為由兩塊鋼板通過全熔透焊接而成的兩塊鋼板正交且水平板體11 一端連接在豎直板體12下部的L形結(jié)構(gòu)體；或托吊部件I為一體成型的結(jié)構(gòu)體。優(yōu)選的，兩塊鋼板的厚度至少為20mm ;吊耳的板體厚度至少為20mm ;托吊部件的水平板體上的通孔直徑至少為26mm，這樣可以方便穿設(shè)M24的螺栓。
[0022]如圖4所示，上述夾具中，壓調(diào)板2與托吊部件I的水平板體11之間的距離(即夾持空間的開口寬度)為16?40mm，可以吊裝從16?40mm翼緣的鋼梁。優(yōu)選的，壓調(diào)板的厚度至少為20mm，從而可以保證夾具的強(qiáng)度，保證吊運(yùn)的安全性。
[0023]上述夾具中，托吊部件I的豎直板體的調(diào)整通孔為長(zhǎng)方形通孔，便于調(diào)整壓調(diào)板。
[0024]下面結(jié)合具體實(shí)施例和應(yīng)用過程對(duì)本發(fā)明的夾具作進(jìn)一步說明。
[0025]該夾具可在工程中用于鋼梁的吊裝，夾具的托吊部件主要采用兩塊20mm厚鋼板制作而成，鋼板之間的焊接采用全熔透焊縫等強(qiáng)連接，連接完畢之后，需進(jìn)行焊縫無損檢測(cè)，保證焊縫質(zhì)量(參見圖2);夾具的托吊部件的水平板體上開設(shè)Φ28的通孔，使用時(shí)夾具通過M24螺栓夾住鋼梁上翼緣，夾具的托吊部件上端焊接吊耳，鋼絲繩通過吊耳直接吊裝。托吊部件的水平板體、壓調(diào)板和鋼梁上翼緣通過M24螺栓穿過三個(gè)構(gòu)件連接，可根據(jù)不同鋼梁上翼緣厚度來調(diào)節(jié)壓調(diào)板與托吊部件的水平板體夾持空間的寬度來使用，該夾具適用小于30mm翼緣的鋼梁。該夾具設(shè)置在鋼梁翼緣5上的結(jié)構(gòu)如圖5所示。
[0026]本發(fā)明實(shí)施例的夾具可以循環(huán)使用，降低施工成本；夾具采用鋼板制作，安全系數(shù)高，提高安全保證；制作簡(jiǎn)單，重量輕，方便施工；夾具可以在吊裝開孔鋼梁時(shí)替代卡環(huán)，且其具有更高的安全系數(shù)。解決了用吊裝卡環(huán)穿過吊裝孔吊裝鋼梁時(shí)的不規(guī)范及不安全的問題。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼梁吊裝緊固式專用夾具，其特征在于，包括: 托吊部件、壓調(diào)板、吊耳和螺栓；其中， 所述托吊部件為具有兩塊正交連接板體的結(jié)構(gòu)體，其中，所述兩塊板體中的水平板體上設(shè)有通孔，豎直板體上端設(shè)置帶有吊裝通孔的所述吊耳，所述吊耳下方的所述豎直板體上設(shè)有調(diào)整通孔； 所述壓調(diào)板上設(shè)有通孔，所述壓調(diào)板的后端為與所述托吊部件的豎直板體的調(diào)整通孔匹配的調(diào)整限位部； 所述壓調(diào)板的調(diào)整限位部活動(dòng)設(shè)置在所述托吊部件的豎直板體的調(diào)整通孔內(nèi)，所述壓調(diào)板與所述托吊部件的水平板體之間的空間為夾持空間； 所述螺栓穿設(shè)在所述壓調(diào)板的通孔和所述托吊部件的水平板體的通孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述托吊部件為由兩塊鋼板通過全熔透焊接而成的兩塊鋼板正交且水平板體一端連接在豎直板體下部的L形結(jié)構(gòu)體；或所述托吊部件為一體成型的結(jié)構(gòu)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾具，其特征在于，所述兩塊鋼板的厚度至少為20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾具，其特征在于，所述托吊部件的水平板體上的通孔直徑至少為26mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的夾具，其特征在于，所述壓調(diào)板與所述托吊部件的水平板體之間的距離為16?40mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾具，其特征在于，所述托吊部件的豎直板體的調(diào)整通孔為長(zhǎng)方形通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾具，其特征在于，所述壓調(diào)板的厚度至少為20mm;所述吊耳板體的厚度至少為20mm。
【文檔編號(hào)】B66C1/64GK103879886SQ201410138738
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】馬義俊, 瞿海雁, 邵新宇, 呂黃兵, 宮健, 趙學(xué)鑫, 郭泰源 申請(qǐng)人:中建鋼構(gòu)有限公司北京分公司