一種液壓式千斤頂起重臂的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種液壓式千斤頂起重臂，所述起重臂由高錳鋼與高鉻鑄鐵組成，所述高鉻鑄鐵覆蓋在所述高錳鋼的表面，所述高錳鋼的各成分及其重量百分比為：C：0.8-0.9％、Mn：13.5-14.5％、Cr：1.4-1.8％、Si：0.8-1.0％、Mo：1.1-1.2％、Re：0.06-0.08％、Cu：≤0.04％、S：≤0.02％、P：≤0.01％；余量為Fe；所述高鉻鑄鐵的各成分及其重量百分比為：C：3.15-3.25％、Mn：0.3-0.4％、Cr：16.5-17.5％、Si：0.4-0.5％、Mo：1.4-1.6％、Re：0.06-0.08％、Cu：≤0.03％、S：≤0.01％、P：≤0.01％；余量為Fe。本發(fā)明的起重臂綜合了高錳鋼與高鉻鑄鐵的特性，具有較高的強(qiáng)度、硬度和韌性，硬度：280-300HRB，強(qiáng)度：320—340MPa，經(jīng)試驗(yàn)，相比較單一的高錳鋼或高鉻鑄鐵的起重臂，使用壽命提高了2—2.5倍，大大的節(jié)省了成本、減少了浪費(fèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種液壓式千斤頂起重臂

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及千斤頂【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種液壓式千斤頂起重臂。

【背景技術(shù)】
[0002] 液壓千斤頂是典型的利用液壓傳動(dòng)的設(shè)備，液壓千斤頂具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重 量輕、攜帶方便、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于流動(dòng)性起重作業(yè)，是維修、汽車(chē)、拖拉機(jī)等 理想工具。其結(jié)構(gòu)輕巧堅(jiān)固、靈活可靠，一人即可攜帶和操作。千斤頂是用剛性頂舉件作為 工作裝置，通過(guò)頂部托座或底部托爪在小行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設(shè)備。液壓千斤頂主 要包括機(jī)架部件、液壓部件、起重臂部件、連桿和撳手。在舉升時(shí)，通過(guò)反復(fù)撳下?lián)迨?，由?壓部件推動(dòng)起重臂部件往上揚(yáng)起，最終由起重臂部件上的托架將重物頂升。故要求起重臂 具有較高的強(qiáng)度、韌性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種液壓式千斤頂起重臂，具有較高的強(qiáng)度、較高的 韌性。
[0004] 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：
[0005] -種液壓式千斤頂起重臂，所述起重臂由高錳鋼與高鉻鑄鐵組成，所述高鉻鑄 鐵覆蓋在所述高錳鋼的表面，所述高錳鋼的各成分及其重量百分比為：c :0.8-0. 9%、 Μη ：13. 5-14. 5 %, Cr ：1. 4-1. 8 Si ：0. 8-1. 0 Mo ：1. 1-1. 2 Re ：0. 06-0. 08 Cu ： 彡0. 04%、S :彡0. 02%、P :彡0. 01% ;余量為Fe ;所述高鉻鑄鐵的各成分及其重量百分比 為：C :3· 15-3. 25%、Μη :0· 3-0. 4%、Cr :16· 5-17. 5%、Si :0· 4-0. 5%、Mo :1· 4-1. 6%、Re : 0· 06-0. 08%、Cu :彡 0· 03%、S :彡 0· 01%、P :彡 0· 01% ;余量為 Fe。
[0006] 優(yōu)選的，所述高錳鋼的各成分及其重量百分比為：C :0. 85-0. 9 %、Μη : 13. 8-14. 5 %, Cr ：1. 4-1. 6 %, Si ：0. 9-1. 0 Mo ：1. 15-1. 2 Re ：0. 065-0. 08 Cu ： 彡0. 04%、S :彡0. 02%、P :彡0. 01% ;余量為Fe ;所述高鉻鑄鐵的各成分及其重量百分比 為：C :3· 18-3. 25%、Μη :0· 35-0. 4%、Cr :16· 8-17. 5%、Si :0· 45-0. 5%、Mo :1· 46-1. 6%、 Re :0· 065-0. 08%、Cu :彡 0· 03%、S :彡 0· 01%、P :彡 0· 01% ;余量為 Fe。
[0007] 優(yōu)選的，所述高錳鋼的各成分及其重量百分比為：C :0.88 %、Μη :13. 8 %、Cr : 1. 6%、Si :0· 95%、Mo :1. 16%、Re :0· 065%、Cu :0· 03%、S :0· 02%、P :0· 008% ;余量為 Fe ; 所述高鉻鑄鐵的各成分及其重量百分比為：C :3. 22%、Mn :0. 36%、Cr :16. 8%、Si :0. 48%、 Mo :1. 48%、Re :0.075%、Cu :0.02%、S :0.008%、P :0.01% ;余量為 Fe。
[0008] 所述高錳鋼的生產(chǎn)方法包括以下步驟：
[0009] (1)采用中頻爐進(jìn)行熔煉，溫度：1520-1540°C ;
[0010] (2)孕育處理：分兩次進(jìn)行，第一次加入總量20-25%的Re，第二次在出鐵時(shí)隨鐵 液流孕育；
[0011] (3)澆注：溫度為 1420-1440°C ;
[0012] (4)冷卻至室溫后，開(kāi)箱、打磨、修邊；
[0013] (5)淬火處理：在溫度為260-280°C時(shí)，保溫1.4一1.6小時(shí)；在溫度為500- 520°C時(shí)，保溫2 - 2. 2小時(shí)；在溫度為840- 860°C時(shí)，保溫1. 2 - 1. 4小時(shí)；
[0014] (6)回火處理：在溫度為200-220°C時(shí)，保溫1.4一 1.6小時(shí)，在溫度為440- 460°C時(shí)，保溫2. 3 -2. 5小時(shí)；
[0015] 所述高鉻鑄鐵的生產(chǎn)方法包括以下步驟：
[0016] (1)熔煉溫度：1460-1480°C ;
[0017] (2)孕育處理：分三次進(jìn)行，第一次加入總量10-15%的Re,第二次在50-60% 的鐵水倒入鋼水包時(shí)加入總量15 - 20%的Re，第三次在吊包澆注時(shí)隨鐵液流孕育；
[0018] (3)澆注：在澆注完高錳鋼后1. 4一 1. 6小時(shí)后，先在高錳鋼表面涂抹一層質(zhì)量分 數(shù)為40%的鹽酸后再在高錳鋼表面澆注高鉻鑄鐵，澆注溫度為1380- 1400°C ;
[0019] (4)冷卻至室溫后；
[0020] (5)淬火處理：在溫度為440- 460°C時(shí)，保溫2. 0 - 2. 2小時(shí)；在溫度為900- 920°C時(shí)，保溫2-2. 2小時(shí)；
[0021] (6)回火處理：在溫度為，180-200°C時(shí)，保溫1.6-1.8小時(shí)，在溫度為240- 260°C時(shí)，保溫1. 4一 1. 6小時(shí)，在溫度為340- 360°C時(shí)，保溫1. 2 - 1. 4小時(shí)。
[0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0023] 本發(fā)明的起重臂綜合了高錳鋼與高鉻鑄鐵的特性，具有較高的強(qiáng)度、硬度和韌性， 硬度：280-300HRB，強(qiáng)度：320- 340MPa，經(jīng)試驗(yàn)，相比較單一的高錳鋼或高鉻鑄鐵的起重 臂，本發(fā)明的使用壽命提高了 2 - 2. 5倍，大大的節(jié)省了成本、減少了浪費(fèi)。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明：
[0025] 實(shí)施例1 :
[0026] -種液壓式千斤頂起重臂，起重臂由高錳鋼與高鉻鑄鐵組成，高鉻鑄鐵覆蓋在高 錳鋼的表面，高錳鋼的各成分及其重量百分比為：C :0. 88%、Mn :13. 8%、Cr :1. 6 %、Si : 0· 95%、Mo :1. 16%、Re :0· 065%、Cu :0· 03%、S :0· 02%、P :0· 008% ;余量為 Fe ;高鉻鑄鐵 的各成分及其重量百分比為：C :3. 22%、Μη :0. 36%、Cr :16. 8%、Si :0. 48%、Mo :1. 48%、 Re :0· 075%、Cu :0· 02%、S :0· 008%、P :0· 01% ;余量為 Fe。
[0027] 高錳鋼的生產(chǎn)方法包括以下步驟：
[0028] (1)采用中頻爐進(jìn)行熔煉，溫度：1525°C ;
[0029] (2)孕育處理：分兩次進(jìn)行，第一次加入總量24%的Re，第二次在出鐵時(shí)隨鐵液流 孕育；
[0030] (3)澆注：溫度為 1435°C ;
[0031] (4)冷卻至室溫后，開(kāi)箱、打磨、修邊；
[0032] (5)淬火處理：在溫度為266°C時(shí)，保溫1. 45小時(shí)；在溫度為510°C時(shí)，保溫2. 1小 時(shí)；在溫度為855°C時(shí)，保溫1. 26小時(shí)；
[0033] (6)回火處理：在溫度為205°C時(shí)，保溫1. 5小時(shí)，在溫度為455°C時(shí)，保溫2. 45小 時(shí)；
[0034] 高鉻鑄鐵的生產(chǎn)方法包括以下步驟：
[0035] (1)熔煉溫度：1465°C ;
[0036] (2)孕育處理：分三次進(jìn)行，第一次加入總量13%的Re，第二次在55%的鐵水倒入 鋼水包時(shí)加入總量18%的Re，第三次在吊包澆注時(shí)隨鐵液流孕育；
[0037] (3)澆注：在澆注完高錳鋼后1. 45小時(shí)后，先在高錳鋼表面涂抹一層質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 40%的鹽酸后再在高錳鋼表面澆注高鉻鑄鐵，澆注溫度為1395°C ;
[0038] (4)冷卻至室溫后；
[0039] (5)淬火處理：在溫度為450°C時(shí)，保溫2. 1小時(shí)；在溫度為908°C時(shí)，保溫2. 15小 時(shí)；
[0040] (6)回火處理：在溫度為185°C時(shí)，保溫1. 65小時(shí)，在溫度為255°C時(shí)，保溫1. 55小 時(shí)，在溫度為355°C時(shí)，保溫1. 25小時(shí)。
[0041] 實(shí)施例2:
[0042] 一種液壓式千斤頂起重臂，起重臂由高錳鋼與高鉻鑄鐵組成，高鉻鑄鐵覆蓋在 高錳鋼的表面，高錳鋼的各成分及其重量百分比為：C :0.8 %、Mn :14. 5 %、Cr :1. 4 %、 Sil. 0%、Mo :1. 1%、Re :0· 08%、Cu :0· 04%、S :0· 02%、P :0· 01% ;余量為 Fe ;高鉻鑄鐵 的各成分及其重量百分比為：C :3. 15%、Μη :0. 4%、Cr :16. 5%、Si :0. 5%、Mo :1. 4%、Re : 0· 08%、Cu :0· 03%、S :0· 01%、P :0· 01% ;余量為 Fe。
[0043] 高錳鋼的生產(chǎn)方法包括以下步驟：
[0044] (1)采用中頻爐進(jìn)行熔煉，溫度：1520°C ;
[0045] (2)孕育處理：分兩次進(jìn)行，第一次加入總量25%的Re，第二次在出鐵時(shí)隨鐵液流 孕育；
[0046] (3)澆注：溫度為 1420°C ;
[0047] (4)冷卻至室溫后，開(kāi)箱、打磨、修邊；
[0048] (5)淬火處理：在溫度為280°C時(shí)，保溫1. 4小時(shí)；在溫度為520°C時(shí)，保溫2小時(shí)； 在溫度為860°C時(shí)，保溫1. 2小時(shí)；
[0049] (6)回火處理：在溫度為220°C時(shí)，保溫1. 4小時(shí)，在溫度為460°C時(shí)，保溫2. 3小 時(shí)；
[0050] 高鉻鑄鐵的生產(chǎn)方法包括以下步驟：
[0051] (1)熔煉溫度：1480°C ;
[0052] (2)孕育處理：分三次進(jìn)行，第一次加入總量10%的Re，第二次在60%的鐵水倒入 鋼水包時(shí)加入總量15%的Re，第三次在吊包澆注時(shí)隨鐵液流孕育；
[0053] (3)澆注：在澆注完高錳鋼后1. 6小時(shí)后，先在高錳鋼表面涂抹一層質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 40%的鹽酸后再在高錳鋼表面澆注高鉻鑄鐵，澆注溫度為1380°C ;
[0054] (4)冷卻至室溫后；
[0055] (5)淬火處理：在溫度為460°C時(shí)，保溫2. 0小時(shí)；在溫度為920°C時(shí)，保溫2小時(shí)；
[0056] (6)回火處理：在溫度為200°C時(shí)，保溫1. 6小時(shí)，在溫度為260°C時(shí)，保溫1. 4小 時(shí)，在溫度為360°C時(shí)，保溫1. 2小時(shí)。
[0057] 實(shí)施例3 :
[0058] -種液壓式千斤頂起重臂，起重臂由高錳鋼與高鉻鑄鐵組成，高鉻鑄鐵覆蓋在 高錳鋼的表面，高錳鋼的各成分及其重量百分比為：C :0. 9%、Μη :13. 5%、Cr :1. 8%、Si : 0· 8%、Mo :1. 2%、Re :0· 06-%、Cu :0· 03%、S :0· 01%、P :0· 008% ;余量為 Fe ;高鉻鑄鐵 的各成分及其重量百分比為：C :3. 25%、Μη :0. 3%、Cr :17. 5%、Si :0. 4%、Mo :1. 6%、Re : 0· 06%、Cu :0· Oil%、S :0· 006%、P :0· 008% ;余量為 Fe。
[0059] 高錳鋼的生產(chǎn)方法包括以下步驟：
[0060] (1)采用中頻爐進(jìn)行熔煉，溫度：1540°c ;
[0061] (2)孕育處理：分兩次進(jìn)行，第一次加入總量20%的Re，第二次在出鐵時(shí)隨鐵液流 孕育；
[0062] (3)澆注：溫度為 1440°C ;
[0063] (4)冷卻至室溫后，開(kāi)箱、打磨、修邊；
[0064] (5)淬火處理：在溫度為260°C時(shí)，保溫1. 6小時(shí)；在溫度為500°C時(shí)，保溫2. 2小 時(shí)；在溫度為840°C時(shí)，保溫1. 4小時(shí)；
[0065] (6)回火處理：在溫度為200°C時(shí)，保溫1. 6小時(shí)，在溫度為440°C時(shí)，保溫2. 5小 時(shí)；
[0066] 高鉻鑄鐵的生產(chǎn)方法包括以下步驟：
[0067] (1)熔煉溫度：1460°C ;
[0068] (2)孕育處理：分三次進(jìn)行，第一次加入總量15%的Re，第二次在50%的鐵水倒入 鋼水包時(shí)加入總量20%的Re，第三次在吊包澆注時(shí)隨鐵液流孕育；
[0069] (3)澆注：在澆注完高錳鋼后1. 4小時(shí)后，先在高錳鋼表面涂抹一層質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 40%的鹽酸后再在高錳鋼表面澆注高鉻鑄鐵，澆注溫度為1400°C ;
[0070] (4)冷卻至室溫后；
[0071] (5)淬火處理：在溫度為440°C時(shí)，保溫2. 2小時(shí)；在溫度為900°C時(shí)，保溫2. 2小 時(shí)；
[0072] (6)回火處理：在溫度為180°C時(shí)，保溫1. 8小時(shí)，在溫度為240°C時(shí)，保溫1. 6小 時(shí)，在溫度為340°C時(shí)，保溫1. 4小時(shí)。
[0073] 實(shí)施例4 :
[0074] -種液壓式千斤頂起重臂，起重臂由高錳鋼與高鉻鑄鐵組成，高鉻鑄鐵覆蓋在 高錳鋼的表面，高錳鋼的各成分及其重量百分比為：C:0. 9%、Mn :14. 5%、Cr :1. 4%、Si : 0· 8%、Mo :1. 2%、Re :0· 08%、Cu :0· 02%、S :0· 018%、P :0· 007% ;余量為 Fe ;高鉻鑄鐵的 各成分及其重量百分比為：C :3. 15-3. 25%、Μη :0· 4%、Cr :16. 5%、Si :0· 4%、Mo :1. 6%、 Re :0· 08%、Cu :0· 01%、S :0· 01%、P :0· 01% ;余量為 Fe。
[0075] 高錳鋼的生產(chǎn)方法包括以下步驟：
[0076] (1)采用中頻爐進(jìn)行熔煉，溫度：1520°C ;
[0077] (2)孕育處理：分兩次進(jìn)行，第一次加入總量25%的Re，第二次在出鐵時(shí)隨鐵液流 孕育；
[0078] (3)澆注：溫度為 1420°C ;
[0079] (4)冷卻至室溫后，開(kāi)箱、打磨、修邊；
[0080] (5)淬火處理：在溫度為260°C時(shí)，保溫1. 4小時(shí)；在溫度為520°C時(shí)，保溫2. 2小 時(shí)；在溫度為840°C時(shí)，保溫1. 2小時(shí)；
[0081] (6)回火處理：在溫度為220°C時(shí)，保溫1. 6小時(shí)，在溫度為440°C時(shí)，保溫2. 3小 時(shí)；
[0082] 高鉻鑄鐵的生產(chǎn)方法包括以下步驟：
[0083] (1)熔煉溫度：1480°C ;
[0084] (2)孕育處理：分三次進(jìn)行，第一次加入總量10%的Re，第二次在50%的鐵水倒入 鋼水包時(shí)加入總量20%的Re，第三次在吊包澆注時(shí)隨鐵液流孕育；
[0085] (3)澆注：在澆注完高錳鋼后1. 6小時(shí)后，先在高錳鋼表面涂抹一層質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 40%的鹽酸后再在高錳鋼表面澆注高鉻鑄鐵，澆注溫度為1380°C ;
[0086] (4)冷卻至室溫后；
[0087] (5)淬火處理：在溫度為460°C時(shí)，保溫2. 2小時(shí)；在溫度為920°C時(shí)，保溫2. 2小 時(shí)；
[0088] (6)回火處理：在溫度為200°C時(shí)，保溫1. 8小時(shí)，在溫度為260°C時(shí)，保溫1. 4小 時(shí)，在溫度為360°C時(shí)，保溫1. 3小時(shí)。
[0089] 實(shí)施例5 :
[0090] 一種液壓式千斤頂起重臂，起重臂由高錳鋼與高鉻鑄鐵組成，高鉻鑄鐵覆蓋在高 錳鋼的表面，高錳鋼的各成分及其重量百分比為：C:0. 88%、Mn :14. 2%、Cr :1. 66%、Si : 0· 82%、Mo :1. 14%、Re :0· 066%、Cu :0· 01%、S :0· 01%、P :0· 008% ;余量為 Fe ;高鉻鑄鐵 的各成分及其重量百分比為：C :3. 24%、Μη :0· 36%、Cr :17. 2%、Si :0· 48%、Mo :1. 45%、 Re :0· 075%、Cu :0· 01%、S :0· 01%、P :0· 01% ;余量為 Fe。
[0091] 高錳鋼的生產(chǎn)方法包括以下步驟：
[0092] (1)采用中頻爐進(jìn)行熔煉，溫度：1535°C ;
[0093] (2)孕育處理：分兩次進(jìn)行，第一次加入總量22%的Re，第二次在出鐵時(shí)隨鐵液流 孕育；
[0094] (3)澆注：溫度為 1420°C ;
[0095] (4)冷卻至室溫后，開(kāi)箱、打磨、修邊；
[0096] (5)淬火處理：在溫度為270°C時(shí)，保溫1. 5小時(shí)；在溫度為510°C時(shí)，保溫2. 1小 時(shí)；在溫度為848°C時(shí)，保溫1. 26小時(shí)；
[0097] (6)回火處理：在溫度為215°C時(shí)，保溫1. 5小時(shí)，在溫度為440°C時(shí)，保溫2. 4小 時(shí)；
[0098] 高鉻鑄鐵的生產(chǎn)方法包括以下步驟：
[0099] (1)熔煉溫度：1480°C ;
[0100] (2)孕育處理：分三次進(jìn)行，第一次加入總量15%的Re，第二次在60%的鐵水倒入 鋼水包時(shí)加入總量15%的Re，第三次在吊包澆注時(shí)隨鐵液流孕育；
[0101] (3)澆注：在澆注完高錳鋼后1.4小時(shí)后，先在高錳鋼表面涂抹一層質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 40%的鹽酸后再在高錳鋼表面澆注高鉻鑄鐵，澆注溫度為1380°C ;
[0102] (4)冷卻至室溫后；
[0103] (5)淬火處理：在溫度為460°C時(shí)，保溫2. 2小時(shí)；在溫度為910°C時(shí)，保溫2-小 時(shí)；
[0104] (6)回火處理：在溫度為200°C時(shí)，保溫1. 8小時(shí)，在溫度為240°C時(shí)，保溫1. 4小
【權(quán)利要求】
1. 一種液壓式千斤頂起重臂，其特征在于：所述起重臂由高錳鋼與高鉻鑄鐵組 成，所述高鉻鑄鐵覆蓋在所述高錳鋼的表面，所述高錳鋼的各成分及其重量百分比為： C：0. 8-0. 9 %, Μη ：13. 5-14. 5 %, Cr :1.4-1. 8 %, Si :0.8-1.0 Mo :1.1-1.2 %,Re： 0. 06-0. 08%、Cu :彡0. 04%、S :彡0. 02%、P :彡0. 01%;余量為Fe ;所述高鉻鑄鐵的各成分 及其重量百分比為：C :3. 15-3. 25%、Mn :0· 3-0. 4%、Cr :16. 5-17. 5%、Si :0· 4-0. 5%、Mo : 1· 4-1. 6%、Re :0· 06-0. 08%、Cu :彡 0· 03%、S :彡 0· 01%、P :彡 0· 01% ;余量為 Fe。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式千斤頂起重臂，其特征在于：所述高錳鋼的各成分 及其重量百分比為：C :0· 85-0. 9%、Mn :13· 8-14. 5%、Cr :1. 4-1. 6%、Si :0· 9-1. 0%、Mo : 1. 15-1. 2%、Re :0· 065-0. 08%、Cu :彡 0· 04%、S :彡 0· 02%、P :彡 0· 01% ;余量為 Fe ;所述 高鉻鑄鐵的各成分及其重量百分比為：C :3. 18-3. 25%、Mn :0. 35-0. 4%、Cr :16. 8-17. 5%、 Si ：0. 45-0. 5 %, Mo ：1. 46-1. 6 Re ：0. 065-0. 08 %, Cu ： ^ 0. 03 %, S ： ^ 0. 01 %, P ： 彡0. 01% ;余量為Fe。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式千斤頂起重臂，其特征在于：所述高錳鋼的各成分及 其重量百分比為：C :0· 88%、Mn :13· 8%、Cr :L 6%、Si :0· 95%、Mo :L 16%、Re :0· 065%、 Cu :0. 03%、S :0. 02%、P :0. 008% ;余量為Fe ;所述高鉻鑄鐵的各成分及其重量百分比為： C ：3, 22%, Μη ：0. 36%, Cr ：16. 8%, Si ：0. 48%, Mo ：1. 48%, Re ：0. 075%, Cu ：0. 02%, S ： 0· 008%、P :0· 01% ;余量為 Fe。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓式千斤頂起重臂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述高錳 鋼的生產(chǎn)方法包括以下步驟： (1) 采用中頻爐進(jìn)行熔煉，溫度：1520- 1540°C ; (2) 孕育處理：分兩次進(jìn)行，第一次加入總量20-25%的Re，第二次在出鐵時(shí)隨鐵液流 孕育； (3) 澆注：溫度為 1420- 1440°C ; (4) 冷卻至室溫后，開(kāi)箱、打磨、修邊； (5) 淬火處理：在溫度為260-280°C時(shí)，保溫1.4一 1.6小時(shí)；在溫度為500-520°C時(shí)， 保溫2-2. 2小時(shí)；在溫度為840-860°C時(shí)，保溫1. 2-1. 4小時(shí)； (6) 回火處理：在溫度為200-220°C時(shí)，保溫1. 4一 1. 6小時(shí)，在溫度為440-460°C時(shí)， 保溫2. 3 -2. 5小時(shí)； 所述高鉻鑄鐵的生產(chǎn)方法包括以下步驟： ⑴熔煉溫度：1460- 1480°C ; ⑵孕育處理：分三次進(jìn)行，第一次加入總量10-15 %的Re，第二次在50-60 %的鐵 水倒入鋼水包時(shí)加入總量15 - 20%的Re，第三次在吊包澆注時(shí)隨鐵液流孕育； (3) 澆注：在澆注完高錳鋼后1. 4一 1. 6小時(shí)后，先在高錳鋼表面涂抹一層質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 40%的鹽酸后再在高錳鋼表面澆注高鉻鑄鐵，澆注溫度為1380- 1400°C ; (4) 冷卻至室溫后； (5) 淬火處理：在溫度為440-460°C時(shí)，保溫2. 0-2. 2小時(shí)；在溫度為900-920°C時(shí)， 保溫2 -2. 2小時(shí)； (6) 回火處理：在溫度為，180-200°C時(shí)，保溫1. 6-1. 8小時(shí)，在溫度為240-260°C 時(shí)，保溫1. 4一 1. 6小時(shí)，在溫度為340-360°C時(shí)，保溫1. 2-1. 4小時(shí)。
【文檔編號(hào)】B66F3/25GK104098045SQ201410328125
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】韋秋林 申請(qǐng)人:安徽通潤(rùn)汽車(chē)零部件有限公司