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      一種熱處理涂層方法

      文檔序號:8095231閱讀:482來源:國知局
      一種熱處理涂層方法
      【專利摘要】本發(fā)明所述一種熱處理涂層方法,屬于化學(xué)工藝領(lǐng)域其特征在于包括如下步驟:在PCB裸Cu箔上采用化學(xué)浸Sn的方式鍍Sn,Cu與鍍液中的絡(luò)合Sn離子發(fā)生置換反應(yīng),當(dāng)Cu表面被Sn完全覆蓋后,反應(yīng)即停止;由于熱處理的溫度超過了錫的熔點,所以鍍錫層在熱處理過程中發(fā)生了重熔,使原鍍Sn的PCB板表面組織由無定形狀改質(zhì)為粗大結(jié)晶狀,抗老化能力增強(qiáng),還可以減緩錫表面氧化物的生成,而且只需在目前現(xiàn)有的PCB化學(xué)鍍Sn?生產(chǎn)線的末端,增加一臺再流焊接爐,進(jìn)行一次流動式熱處理工序。原有生產(chǎn)線改造成本低,易于推廣使用。
      【專利說明】一種熱處理涂層方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于化學(xué)工藝領(lǐng)域,尤其涉及一種熱處理涂層方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)代電子產(chǎn)品組裝幾乎都是在PCB上來展開的,元器件引腳和PCB涂層的選擇和質(zhì)量直接決定了焊接的質(zhì)量,也是導(dǎo)致虛焊的根源。對PCB來說影響焊接缺陷發(fā)生率高低的因素,主要決定于鍍層的種類和鍍層質(zhì)量以及鍍層的耐環(huán)境侵蝕能力。現(xiàn)有技術(shù)中由于鍍錫層的多針孔性而導(dǎo)致的PCB銅箔存貯一段時間后可焊性和耐環(huán)境侵蝕能力下降快和后端應(yīng)用工藝性較差。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明提供一種印制電路板耐腐蝕可焊涂層處理方法,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于鍍錫層的多針孔性而導(dǎo)致的PCB銅箔存貯一段時間后可焊性和耐環(huán)境侵蝕能力下降快和后端應(yīng)用工藝性較差的問題。
      [0004]本發(fā)明一種熱處理涂層方法,其特征在于包括如下步驟:
      (1)在PCB印制板的裸Cu箔上采用化學(xué)浸Sn的方式鍍Sn,使Cu與鍍液中的絡(luò)合Sn離子發(fā)生置換反應(yīng),當(dāng)Cu表面被Sn完全覆蓋后,反應(yīng)即停止,
      (2)接著將步驟(I)所得鍍Sn后的PCB印制板在的甘油中熱熔,同時將其在再流焊接面上進(jìn)行再流處理,使其表面由深灰色變光潔時取出,完成熱處理涂層。
      [0005]本發(fā)明所述的一種熱處理涂層方法,其特征在于步驟(I)所述鍍Sn后的Sn層厚度為 1.0 μ m?L 5 μ m。
      [0006]本發(fā)明所述的一種熱處理涂層方法,其特征在于步驟(2)中甘油的熱熔溫度為220。。。
      [0007]本發(fā)明所述的一種熱處理涂層方法,其特征在于步驟(2)所述再流處理的溫度為2320C^ Θ 彡 245°C,時間為 30s 彡 t 彡 60s。
      [0008]本發(fā)明所述的一種熱處理涂層方法,由于熱處理的溫度超過了錫的熔點,所以鍍錫層在熱處理過程中發(fā)生了重熔,使原鍍Sn的PCB板表面組織由無定形狀改質(zhì)為粗大結(jié)晶狀,抗老化能力增強(qiáng),還可以減緩錫表面氧化物的生成,而且只需在目前現(xiàn)有的PCB化學(xué)鍍Sn生產(chǎn)線的末端,增加一臺再流焊接爐,進(jìn)行一次流動式熱處理工序。原有生產(chǎn)線改造成本低,易于推廣使用。

      【具體實施方式】
      [0009]本發(fā)明一種熱處理涂層方法,其特征在于包括如下步驟:
      (1)在PCB印制板的裸Cu箔上采用化學(xué)浸Sn的方式鍍Sn,使Cu與鍍液中的絡(luò)合Sn離子發(fā)生置換反應(yīng),當(dāng)Cu表面被Sn完全覆蓋后,反應(yīng)即停止,
      (2)接著將步驟(I)所得鍍Sn后的PCB印制板在的甘油中熱熔,同時將其在再流焊接面上進(jìn)行再流處理,使其表面由深灰色變光潔時取出,完成熱處理涂層。
      [0010]本發(fā)明所述的一種熱處理涂層方法,其特征在于步驟(I)所述鍍Sn后的Sn層厚度為 1.0 μ m?L 5 μ m。
      [0011]本發(fā)明所述的一種熱處理涂層方法,其特征在于步驟(2)中甘油的熱熔溫度為220。。。
      [0012]本發(fā)明所述的一種熱處理涂層方法,其特征在于步驟(2)所述再流處理的溫度為2320C^ Θ 彡 245°C,時間為 30s 彡 t 彡 60s。
      【權(quán)利要求】
      1.一種熱處理涂層方法,其特征在于包括如下步驟: (1)在PCB印制板的裸Cu箔上采用化學(xué)浸Sn的方式鍍Sn,使Cu與鍍液中的絡(luò)合Sn離子發(fā)生置換反應(yīng),當(dāng)Cu表面被Sn完全覆蓋后,反應(yīng)即停止, (2)接著將步驟(I)所得鍍Sn后的PCB印制板在的甘油中熱熔,同時將其在再流焊接面上進(jìn)行再流處理,使其表面由深灰色變光潔時取出,完成熱處理涂層。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種熱處理涂層方法,其特征在于步驟(I)所述鍍Sn后的Sn層厚度為1.0 μ πΓ?.5 μ m。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種熱處理涂層方法,其特征在于步驟(2)中甘油的熱熔溫度為 220 0C ο
      4.如權(quán)利要求1所述的一種熱處理涂層方法,其特征在于步驟(2)所述再流處理的溫度為232°C彡Θ彡245°C,時間為30s彡t彡60s。
      【文檔編號】H05K3/22GK104168720SQ201410365093
      【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
      【發(fā)明者】賈衛(wèi)東, 魏軍鋒 申請人:西安三威安防科技有限公司
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