快速卡緊搖柄及使用該快速卡緊搖柄的起重裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及快速卡緊搖柄及使用該旋轉手柄的起重裝置。起重快速卡緊搖柄包括用于驅動起重輸入軸轉動的傳力柄、用于與起重裝置主體固定連接的防倒轉端蓋，傳力柄上設有沿垂直于傳力柄回轉軸線的方向導向移動的防倒轉銷，防倒轉端蓋上設有供防倒轉銷沿防倒轉端蓋的徑向插入以與防倒轉銷沿周向擋止配合的擋止槽，防倒轉銷在其導向移動行程上具有插入擋止槽內的鎖止位和從擋止槽內退出的解鎖位；傳力柄上設有用于對防倒轉銷施加朝向解鎖位運動的作用力的彈性復位機構，還設有與防倒轉銷傳動連接的解鎖裝置，解鎖裝置具有與防倒轉銷的解鎖位對應的作業(yè)位和與防倒轉銷的鎖止位對應的釋放位。上述搖柄能夠方便地實現鎖緊，避免搖柄倒轉導致重物突然下落。
【專利說明】快速卡緊搖柄及使用該快速卡緊搖柄的起重裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及快速卡緊搖柄及使用該旋轉手柄的起重裝置。

【背景技術】
[0002]一些場合經常需要使用起重裝置手動起吊重物，特別是小型起重裝置，該類起重裝置的動力輸入端一般設有轉軸，轉軸通過方軸結構、銷釘卡套結構、法蘭結構等常規(guī)傳動結構傳動連接有搖柄，搖柄包括轉動軸線與轉軸軸線平行的操作手柄，需要起吊重物時，握住操作手柄轉動搖柄即可帶動轉軸轉動，實現重物的提升。
[0003]但是，現有的快速卡緊搖柄的結構均比較簡單，只能實現扭矩的傳遞，并未考慮起重過程中由于手柄倒轉引起的起重物品突然掉落的情況，缺少安全機構的設計，重物提升過程中需要人工一直握住操作手柄，或者另外對應轉軸或起重裝置的起重輸入軸設置鎖緊機構，依靠鎖緊機構在搖柄停止動作后對轉軸鎖死定位。但是，另外設置鎖緊機構需要在重物提升到位后單獨對鎖緊機構進行操作，使用不方便，往往需要至少兩人協同作業(yè)，浪費人力。同時，現有的搖柄與轉軸一般是可拆連接，作業(yè)中可能出現搖柄脫落的情況，容易導致人員受傷和物品損毀，存在作業(yè)隱患。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種快速卡緊搖柄，能夠方便地實現搖柄的鎖緊，避免搖柄倒轉導致重物突然下落，同時，本發(fā)明還提供了一種使用該快速卡緊搖柄的起重裝置。
[0005]本發(fā)明中快速卡緊搖柄采用的技術方案是:快速卡緊搖柄，包括用于與起重裝置的起重輸入軸傳動連接以驅動起重輸入軸轉動的傳力柄、用于與起重裝置主體固定連接的防倒轉端蓋，所述傳力柄上設有沿垂直于所述傳力柄回轉軸線的方向導向移動的防倒轉銷，所述防倒轉端蓋上設有供所述防倒轉銷沿防倒轉端蓋的徑向插入以與防倒轉銷沿周向擋止配合的擋止槽，所述防倒轉銷在其導向移動行程上具有插入所述擋止槽內的鎖止位和從所述擋止槽內退出的解鎖位；所述傳力柄上設有用于對所述防倒轉銷施加朝向解鎖位運動的作用力的彈性復位機構，還設有與所述防倒轉銷傳動連接的解鎖裝置，所述解鎖裝置具有與所述防倒轉銷的解鎖位對應的作業(yè)位和與所述防倒轉銷的鎖止位對應的釋放位。
[0006]所述傳力柄包括傳力套管、用于與起重裝置的起重輸入軸傳動連接的連接端頭和固定設置在傳力套管長度方向中部的導向支撐塊，所述連接端頭上設有與所述傳力套管的對應端插套配合并固定連接的插配體，所述插配體和導向支撐塊上設有供所述防倒轉銷導向移動裝配的導向孔，所述彈性復位機構為壓縮設置在所述導向支撐塊與防倒轉銷之間的彈費。
[0007]所述解鎖裝置為設置在所述傳力套管遠離所述連接端頭的一端的操作手柄，所述操作手柄包括垂直固定在傳力套管上的轉動軸和轉動裝配在轉動軸上的手柄套筒，手柄套筒上設有繞垂直于手柄套筒的軸線轉動裝配設置的壓板，所述壓板與所述防倒轉銷之間設有用于將壓板的轉動轉化為所述防倒轉銷的導向運動的傳動機構。
[0008]所述傳動機構包括沿手柄套筒的軸向導向移動設置在手柄套筒內的滑塊、固定在傳力套管上的傳動件鉸接座和鉸接在所述傳動件鉸接座上的中間傳動件，所述壓板上設有用于在朝向手柄套筒轉動時下壓所述滑塊的壓板撥耳，所述中間傳動件具有對應于所述滑塊設置的用于在滑塊的頂壓下使中間傳動件正向轉動的滑塊撥耳，還具有與所述防倒轉銷上設置的軸向擋塊對應的用于在中間傳動件轉動時撥動所述防倒轉銷導向移動的防倒轉銷撥耳。
[0009]所述傳力柄上設有沿垂直于傳力柄的回轉軸線的方向導向移動設置的卡扣，所述卡扣在其導向移動行程上具有用于與所述起重輸入軸上的T形頭沿起重輸入軸的軸向擋止配合以避免兩者脫開的防脫位，還具有用于解除與所述T形頭的擋止配合的脫扣位，所述傳力柄與所述卡扣之間設有用于對卡鉤施加朝向防脫位的作用力的卡扣彈簧。
[0010]本發(fā)明中一種起重裝置采用的技術方案是:一種起重裝置，包括起重裝置主體、起重輸入軸和用于與起重輸入軸傳動連接的快速卡緊搖柄，快速卡緊搖柄包括用于與起重裝置的起重輸入軸傳動連接以驅動起重輸入軸轉動的傳力柄，所述傳力柄上設有沿垂直于所述傳力柄回轉軸線的方向導向移動的防倒轉銷，所述起重裝置主體上設有與所述防倒轉銷的導向移動方向對應的防倒轉端蓋結構，所述防倒轉端蓋結構上設有供所述防倒轉銷插入以與防倒轉銷沿周向擋止配合的擋止槽，所述防倒轉銷在其導向移動行程上具有插入所述擋止槽內的鎖止位和從所述擋止槽內退出的解鎖位；所述傳力柄上設有用于對所述防倒轉銷施加朝向解鎖位運動的作用力的彈性復位機構，還設有與所述防倒轉銷傳動連接的解鎖裝置，所述解鎖裝置具有與所述防倒轉銷的解鎖位對應的作業(yè)位和與所述防倒轉銷的鎖止位對應的釋放位。
[0011]所述傳力柄包括傳力套管、用于與起重裝置的起重輸入軸傳動連接的連接端頭和固定設置在傳力套管長度方向中部的導向支撐塊，所述連接端頭上設有與所述傳力套管的對應端插套配合并固定連接的插配體，所述插配體和導向支撐塊上設有供所述防倒轉銷導向移動裝配的導向孔，所述彈性復位機構為壓縮設置在所述導向支撐塊與防倒轉銷之間的彈費。
[0012]所述解鎖裝置為設置在所述傳力套管遠離所述連接端頭的一端的操作手柄，所述操作手柄包括垂直固定在傳力套管上的轉動軸和轉動裝配在轉動軸上的手柄套筒，手柄套筒上設有繞垂直于手柄套筒的軸線轉動裝配設置的壓板，所述壓板與所述防倒轉銷之間設有用于將壓板的轉動轉化為所述防倒轉銷的導向運動的傳動機構。
[0013]所述傳動機構包括沿手柄套筒的軸向導向移動設置在手柄套筒內的滑塊、固定在傳力套管上的傳動件鉸接座和鉸接在所述傳動件鉸接座上的中間傳動件，所述壓板上設有用于在朝向手柄套筒轉動時下壓所述滑塊的壓板撥耳，所述中間傳動件具有對應于所述滑塊設置的用于在滑塊的頂壓下使中間傳動件正向轉動的滑塊撥耳，還具有與所述防倒轉銷上設置的軸向擋塊對應的用于在中間傳動件轉動時撥動所述防倒轉銷導向移動的防倒轉銷撥耳。
[0014]所述傳力柄上設有沿垂直于傳力柄的回轉軸線的方向導向移動設置的卡扣，所述卡扣在其導向移動行程上具有用于與所述起重輸入軸上的T形頭沿起重輸入軸的軸向擋止配合以避免兩者脫開的防脫位，還具有用于解除與所述T形頭的擋止配合的脫扣位，所述傳力柄與所述卡扣之間設有用于對卡鉤施加朝向防脫位的作用力的卡扣彈簧。
[0015]本發(fā)明采用上述技術方案，傳力柄用于與起重裝置的起重輸入軸傳動連接以驅動起重輸入軸轉動，防倒轉端蓋與起重裝置主體固定連接并設有擋止槽，傳力柄上設有沿垂直于所述傳力柄回轉軸線的方向導向移動的防倒轉銷，防倒轉銷在其導向移動行程上具有插入所述擋止槽內的鎖止位和從所述擋止槽內退出的解鎖位，同時，由于設置了解鎖裝置和彈性復位裝置，作業(yè)時，人員觸動解鎖裝置能夠使防倒轉銷運動到解鎖位，使傳力柄自由轉動，而解鎖裝置被釋放后，防倒轉銷在彈性復位裝置作用下沿防倒轉端蓋的徑向插入擋止槽內與擋止槽沿周向擋止配合，運動到鎖止位，防止傳力柄轉動，實現快速卡緊，達到防倒轉的目的，使用方便，能夠有效避免搖柄倒轉導致重物突然下落。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明中快速卡緊搖柄的一個實施例的結構示意圖；
圖2是圖1中快速卡緊搖柄的主要零部件的結構關系示意圖；
圖3是圖1中快速卡緊搖柄的爆炸圖。
[0017]圖中各附圖標記對應的名稱為:1-傳力柄，2-傳力套管，3-連接端頭，4-插配體，5-端頭蓋，6-導向支撐塊，7-防倒轉銷，8-彈簧，9-操作手柄，10-手柄套筒，11-壓板，12-壓板撥耳，13-滑塊，14-轉動軸，15-中間傳動件，16-滑塊撥耳，17-防倒轉銷撥耳，18-軸向擋塊，19-卡扣，20-T形頭，21-卡扣彈簧，22-防倒轉端蓋，23-擋止槽，24-輸入轉軸。

【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明中快速卡緊搖柄的一個實施例如圖1~圖3所示，是一種用于小型起重裝置上的快速卡緊搖柄，起重裝置的起重輸入軸上固定連接有具有方軸段的輸入轉軸24，快速卡緊搖柄包括用于套設到輸入轉軸24上而與起重裝置的起重輸入軸間接傳動連接以驅動起重輸入軸轉動的傳力柄1、用于與起重裝置主體固定連接的防倒轉端蓋22和設置在傳力柄I上的操作手柄9。
[0019]防倒轉端蓋22的端面上凸設有四只凸塊，各凸塊沿周向間隔設置而形成沿周向均布的擋止槽23。所述傳力柄I包括橫截面為矩形的傳力套管2、用于止旋套設到輸入轉軸24上的連接端頭3、固定設置在傳力套管2長度方向中部的導向支撐塊6和沿垂直于傳力柄I的回轉軸線的方向導向移動的防倒轉銷7，連接端頭3上設有與所述傳力套管2的對應端插套配合的插配體4并通過貫穿插配體4和傳力套管2管壁的螺栓與傳力套管2固定。插配體4和導向支撐塊6上設有供所述防倒轉銷7導向移動裝配的導向孔，防倒轉銷7通過所述導向孔導向移動設置，并在其導向移動行程上具有插入所述擋止槽23內的鎖止位和從所述擋止槽23內退出的解鎖位。防倒轉銷7靠近連接端頭3的一端設有大徑段，構成階梯軸，大徑段與導向支撐塊6之間設有處于壓縮狀態(tài)的彈簧8，構成用于對防倒轉銷7施加朝向解鎖位運動的作用力的彈性復位機構。
[0020]操作手柄9設置在所述傳力套管2遠離所述連接端頭3的一端，構成與防倒轉銷7傳動連接的解鎖裝置。操作手柄9包括與傳力套管2垂直設置的手柄套筒10和轉動軸14，轉動軸14垂直于傳力套管2設置并與傳力套管2的端部焊接固定，手柄套筒10套設在轉動軸14上且轉動軸14上端設有用于防止手柄套筒10脫出的螺母。操作手柄9還包括繞垂直于手柄套筒10的軸線轉動裝配在手柄套筒10底部的壓板11，壓板11具有與所述防倒轉銷7的解鎖位對應的作業(yè)位和與所述防倒轉銷7的鎖止位對應的釋放位。壓板11與所述防倒轉銷7之間設有用于將壓板11的轉動轉化為所述防倒轉銷7的導向運動的傳動機構，該傳動機構包括導向移動套設在轉動軸14上的滑塊13、焊接固定在傳力套管2上的傳動件鉸接座和通過轉軸轉動裝配在傳動件鉸接座上的中間傳動件15。滑塊13的側壁上設有長孔，轉動軸14上設有與滑塊13上的長孔導向配合的導向銷；所述壓板11上設有用于在朝向手柄套筒10轉動時下壓所述滑塊13的壓板撥耳12?；瑝K13頂部為環(huán)臺結構，通過該環(huán)臺結構，手柄套筒10在轉動的過程中不論其上的壓板撥耳12轉動到何處，壓板撥耳12均能夠驅動滑塊13運動，使用方便。所述中間傳動件15具有對應于所述滑塊13設置的用于在滑塊13的頂壓下使中間傳動件15正向轉動的滑塊撥耳16，還具有與所述防倒轉銷7上設置的軸向擋塊18對應的用于在中間傳動件15轉動時撥動所述防倒轉銷7導向移動的防倒轉銷撥耳17。
[0021]輸入轉軸24的頂部設有T形頭20，連接端頭3上設有沿垂直于傳力柄I的回轉軸線的方向導向移動設置的卡扣19，卡扣19在其導向移動行程上具有用于與輸入轉軸24上的T形頭20沿起重輸入軸的軸向擋止配合以避免兩者脫開的防脫位，還具有用于解除與所述T形頭20的擋止配合的脫扣位?？?9采用卡鉤形式，包括設有導向斜面的卡鉤和與卡鉤固定連接的操作桿，連接端頭3上設有供操作桿伸出的徑向開口，操作桿從該徑向開口中穿出。操作桿上套設有卡扣彈簧21，卡扣彈簧21壓縮設置在連接端頭3與操作桿端部伸出連接端頭3外側的大徑段之間，用于對卡鉤施加朝向防脫位的作用力。將快速卡緊搖柄連接到輸入轉軸24時，T形頭20能夠依靠卡鉤上的導向斜面對卡鉤施加克服卡扣彈簧21的作用力，使卡鉤避讓開，T形頭20運動到位后，卡鉤在卡扣彈簧21作用下回到防脫位，與T形頭20擋止配合，有效防止快速卡緊搖柄從輸入轉軸24上脫出。需要拆除快速卡緊搖柄時，按壓操作桿的伸出端，即可時卡扣19運動到脫扣位。為了保護卡扣19，連接端頭3上還蓋設有端頭蓋5，端頭蓋5通過螺釘固定在連接端頭3上。
[0022]作業(yè)時，操作人員抓住操作手柄9，同時能夠將壓板11壓下，使壓板撥耳12向下撥動滑塊13沿轉動軸14向下運動，此時滑塊13撥動滑塊撥耳16使中間傳動件15轉動，進而使得中間傳動件15上的防倒轉銷撥耳17撥動防倒轉銷7上設置的軸向擋塊18，帶動整個防倒轉銷7向解鎖位運動，使防倒轉銷7從所述擋止槽23內退出，這時轉動操作手柄9，就可以帶動輸入轉軸24轉動，進而使起重裝置吊起重物。若操作人員松開操作手柄9，壓板11能夠被同時松開，滑塊13和中間傳動件15被釋放，防倒轉銷7在彈簧8的作用下插入所述擋止槽23內，運動到鎖止位，防止起重裝置倒轉，避免吊裝過程中重物突然下落。同時，由于設置了卡扣19，能夠有效避免快速卡緊搖柄脫出，安全性好。本發(fā)明中一種起重裝置的一個實施例即使用上述快速卡緊搖柄的起重裝置，具體結構此處不再詳細說明。
[0023]在上述實施例中，傳力柄I采用了傳力套管2的形式，防倒轉銷7設置在傳力套管2內部，而解鎖裝置采用的是操作手柄9。在本發(fā)明的其他實施例中，傳力柄I也可以替換為其他形式，例如整體塊狀結構，而防倒轉銷7也可以設置到傳力柄I的外部。另外，解鎖裝置也可以采用其他形式，例如將壓板11上的壓板撥耳12替換為與防倒轉銷7上的軸向擋塊18傳動連接的杠桿的形式，直接在轉動時撥動防倒轉銷7導向移動。再者，上述實施例中連接端頭3上設置的卡扣19也可以省去，而輸入轉軸24也是非必須結構，可以直接將起重裝置的起重裝置輸入軸伸出，從而將快速卡緊搖柄直接連接到起重裝置輸入軸上。
【權利要求】
1.快速卡緊搖柄，其特征在于:包括用于與起重裝置的起重輸入軸傳動連接以驅動起重輸入軸轉動的傳力柄、用于與起重裝置主體固定連接的防倒轉端蓋，所述傳力柄上設有沿垂直于所述傳力柄回轉軸線的方向導向移動的防倒轉銷，所述防倒轉端蓋上設有供所述防倒轉銷沿防倒轉端蓋的徑向插入以與防倒轉銷沿周向擋止配合的擋止槽，所述防倒轉銷在其導向移動行程上具有插入所述擋止槽內的鎖止位和從所述擋止槽內退出的解鎖位；所述傳力柄上設有用于對所述防倒轉銷施加朝向解鎖位運動的作用力的彈性復位機構，還設有與所述防倒轉銷傳動連接的解鎖裝置，所述解鎖裝置具有與所述防倒轉銷的解鎖位對應的作業(yè)位和與所述防倒轉銷的鎖止位對應的釋放位。
2.根據權利要求1所述的快速卡緊搖柄，其特征在于:所述傳力柄包括傳力套管、用于與起重裝置的起重輸入軸傳動連接的連接端頭和固定設置在傳力套管長度方向中部的導向支撐塊，所述連接端頭上設有與所述傳力套管的對應端插套配合并固定連接的插配體，所述插配體和導向支撐塊上設有供所述防倒轉銷導向移動裝配的導向孔，所述彈性復位機構為壓縮設置在所述導向支撐塊與防倒轉銷之間的彈簧。
3.根據權利要求2所述的快速卡緊搖柄，其特征在于:所述解鎖裝置為設置在所述傳力套管遠離所述連接端頭的一端的操作手柄，所述操作手柄包括垂直固定在傳力套管上的轉動軸和轉動裝配在轉動軸上的手柄套筒，手柄套筒上設有繞垂直于手柄套筒的軸線轉動裝配設置的壓板，所述壓板與所述防倒轉銷之間設有用于將壓板的轉動轉化為所述防倒轉銷的導向運動的傳動機構。
4.根據權利要求3所述的快速卡緊搖柄，其特征在于:所述傳動機構包括沿手柄套筒的軸向導向移動設置在手柄套筒內的滑塊、固定在傳力套管上的傳動件鉸接座和鉸接在所述傳動件鉸接座上的中間傳動件，所述壓板上設有用于在朝向手柄套筒轉動時下壓所述滑塊的壓板撥耳，所述中間傳動件具有對應于所述滑塊設置的用于在滑塊的頂壓下使中間傳動件正向轉動的滑塊撥耳，還具有與所述防倒轉銷上設置的軸向擋塊對應的用于在中間傳動件轉動時撥動所述防倒轉銷導向移動的防倒轉銷撥耳。
5.根據權利要求1一4中的任意一項所述的快速卡緊搖柄，其特征在于:所述傳力柄上設有沿垂直于傳力柄的回轉軸線的方向導向移動設置的卡扣，所述卡扣在其導向移動行程上具有用于與所述起重輸入軸上的T形頭沿起重輸入軸的軸向擋止配合以避免兩者脫開的防脫位，還具有用于解除與所述T形頭的擋止配合的脫扣位，所述傳力柄與所述卡扣之間設有用于對卡鉤施加朝向防脫位的作用力的卡扣彈簧。
6.—種起重裝置，包括起重裝置主體、起重輸入軸和用于與起重輸入軸傳動連接的快速卡緊搖柄，其特征在于:快速卡緊搖柄包括用于與起重裝置的起重輸入軸傳動連接以驅動起重輸入軸轉動的傳力柄，所述傳力柄上設有沿垂直于所述傳力柄回轉軸線的方向導向移動的防倒轉銷，所述起重裝置主體上設有與所述防倒轉銷的導向移動方向對應的防倒轉端蓋結構，所述防倒轉端蓋結構上設有供所述防倒轉銷插入以與防倒轉銷沿周向擋止配合的擋止槽，所述防倒轉銷在其導向移動行程上具有插入所述擋止槽內的鎖止位和從所述擋止槽內退出的解鎖位；所述傳力柄上設有用于對所述防倒轉銷施加朝向解鎖位運動的作用力的彈性復位機構，還設有與所述防倒轉銷傳動連接的解鎖裝置，所述解鎖裝置具有與所述防倒轉銷的解鎖位對應的作業(yè)位和與所述防倒轉銷的鎖止位對應的釋放位。
7.根據權利要求6所述的一種起重裝置，其特征在于:所述傳力柄包括傳力套管、用于與起重裝置的起重輸入軸傳動連接的連接端頭和固定設置在傳力套管長度方向中部的導向支撐塊，所述連接端頭上設有與所述傳力套管的對應端插套配合并固定連接的插配體，所述插配體和導向支撐塊上設有供所述防倒轉銷導向移動裝配的導向孔，所述彈性復位機構為壓縮設置在所述導向支撐塊與防倒轉銷之間的彈簧。
8.根據權利要求7所述的一種起重裝置，其特征在于:所述解鎖裝置為設置在所述傳力套管遠離所述連接端頭的一端的操作手柄，所述操作手柄包括垂直固定在傳力套管上的轉動軸和轉動裝配在轉動軸上的手柄套筒，手柄套筒上設有繞垂直于手柄套筒的軸線轉動裝配設置的壓板，所述壓板與所述防倒轉銷之間設有用于將壓板的轉動轉化為所述防倒轉銷的導向運動的傳動機構。
9.根據權利要求8所述的一種起重裝置，其特征在于:所述傳動機構包括沿手柄套筒的軸向導向移動設置在手柄套筒內的滑塊、固定在傳力套管上的傳動件鉸接座和鉸接在所述傳動件鉸接座上的中間傳動件，所述壓板上設有用于在朝向手柄套筒轉動時下壓所述滑塊的壓板撥耳，所述中間傳動件具有對應于所述滑塊設置的用于在滑塊的頂壓下使中間傳動件正向轉動的滑塊撥耳，還具有與所述防倒轉銷上設置的軸向擋塊對應的用于在中間傳動件轉動時撥動所述防倒轉銷導向移動的防倒轉銷撥耳。
10.根據權利要求6—9中的任意一項所述的一種起重裝置，其特征在于:所述傳力柄上設有沿垂直于傳力柄的回轉軸線的方向導向移動設置的卡扣，所述卡扣在其導向移動行程上具有用于與所述起重輸入軸上的T形頭沿起重輸入軸的軸向擋止配合以避免兩者脫開的防脫位，還具有用于解除與所述T形頭的擋止配合的脫扣位，所述傳力柄與所述卡扣之間設有用于對卡鉤施加朝向防脫位的作用力的卡扣彈簧。
【文檔編號】B66F13/00GK104444975SQ201410537211
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權日:2014年10月13日
【發(fā)明者】杜方, 張丹, 張家堂, 鄒崇磊, 孫青鎖, 李艷 申請人:凱邁（洛陽）測控有限公司