鋁塑熱封機(jī)加熱系統(tǒng)及帶有該加熱系統(tǒng)的鋁塑熱封的制造方法
【專(zhuān)利摘要】鋁塑熱封機(jī)加熱系統(tǒng)，包括溫控器、溫度傳感器、控制器以及加熱件，所述溫度傳感器用于檢測(cè)所述加熱件的溫度并將檢測(cè)的實(shí)時(shí)溫度信息反饋至所述溫控器，所述溫控器用于根據(jù)接收的溫度信息判斷所述實(shí)時(shí)溫度是否低于預(yù)設(shè)的工作溫度，并控制所述控制器的導(dǎo)通時(shí)長(zhǎng)或斷開(kāi)時(shí)長(zhǎng)，以通過(guò)所述控制器控制所述加熱件的工作時(shí)長(zhǎng)或停止時(shí)長(zhǎng)；所述加熱件包括相互并聯(lián)的成型加熱件、密封加熱件以及打印加熱件。本發(fā)明采用繼電器與控制器的配合同時(shí)控制各加熱回路的通斷，并在對(duì)應(yīng)加熱回路溫度低于工作溫度時(shí)調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)加熱回路的加熱時(shí)長(zhǎng)，以提高整個(gè)加熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性，使機(jī)器能正常且連續(xù)工作，避免材料與能源的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鋁塑熱封機(jī)加熱系統(tǒng)及帶有該加熱系統(tǒng)的鋁塑熱封機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁塑熱封機(jī)加熱系統(tǒng)，特別涉及一種帶有該加熱系統(tǒng)的鋁塑熱封機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁塑熱封機(jī)采用內(nèi)加熱形式，主要用于包裝膠囊、片劑、膠丸、栓劑等固狀藥品的包裝。其中，鋁塑熱封機(jī)包括三個(gè)并行的加熱系統(tǒng)，分別用于成型加熱、密封加熱和打印生產(chǎn)日期加熱。其中，加熱控制為可控硅控制加熱，但是因可控硅容易受干擾而誤導(dǎo)通或斷開(kāi)，因此無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間保持三組均持續(xù)穩(wěn)定加熱，基本上工作半小時(shí)后就有其中一組溫度低于工作溫度，導(dǎo)致機(jī)器不穩(wěn)定或無(wú)法正常工作，造成大量鋁箔、塑料及藥品浪費(fèi)，生產(chǎn)不能連續(xù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要提供一種加熱穩(wěn)定且均勻的鋁塑熱封機(jī)加熱系統(tǒng)。
[0004]還有必要提供一種帶有該加熱系統(tǒng)的鋁塑熱封機(jī)。
[0005]鋁塑熱封機(jī)加熱系統(tǒng)，包括溫控器、溫度傳感器、控制器以及加熱件，所述溫度傳感器用于檢測(cè)所述加熱件的溫度并將檢測(cè)的實(shí)時(shí)溫度信息反饋至所述溫控器，所述溫控器用于根據(jù)接收的溫度信息判斷所述實(shí)時(shí)溫度是否低于預(yù)設(shè)的工作溫度，并控制所述控制器的導(dǎo)通時(shí)長(zhǎng)或斷開(kāi)時(shí)長(zhǎng)，以通過(guò)所述控制器控制所述加熱件的工作時(shí)長(zhǎng)或停止時(shí)長(zhǎng)；所述加熱件包括相互并聯(lián)的成型加熱件、密封加熱件以及打印加熱件。
[0006]所述控制器包括分別與所述成型加熱件、所述密封加熱件以及所述打印加熱件對(duì)應(yīng)的第一繼電器、第二繼電器以及第三繼電器；所述溫度傳感器包括三組分別用于檢測(cè)所述成型加熱件、所述密封加熱件以及所述打印加熱件實(shí)時(shí)溫度信息的第一溫度傳感器、第二溫度傳感器以及第三溫度傳感器；所述第一繼器包括第一繼電器線圈以及第一繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)，所述第二繼電器包括第二繼電器線圈以及第二繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)，所述第三繼電器包括第三繼電器線圈以及第三繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)；所述第一繼電器線圈、所述第二繼電器線圈以及所述第三繼電器線圈均與所述溫控器連接，所述第一繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)、所述第二繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)以及所述第三繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)分別與對(duì)應(yīng)的所述成型加熱件、所述密封加熱件以及所述打印加熱件串聯(lián)連接。
[0007]所述第一溫度傳感器檢測(cè)所述成型加熱件的實(shí)時(shí)溫度并將實(shí)時(shí)溫度信息反饋到所述溫控器，所述溫控器根據(jù)接收的溫度信息判斷所述實(shí)時(shí)溫度是否低于預(yù)設(shè)的工作溫度；當(dāng)所述加熱件的實(shí)時(shí)溫度低于預(yù)設(shè)的工作溫度時(shí)，所述溫控器控制所述第一繼電器線圈和/或所述第二繼電器線圈和/或所述第三繼電器線圈得電，所述第一繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)和/或所述第二繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)和/或所述第三繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，對(duì)應(yīng)加熱件電路連通；所述溫控器還用于延長(zhǎng)所述第一繼電器線圈和/或所述第二繼電器線圈和/或所述第三繼電器線圈的得電時(shí)間，以延長(zhǎng)對(duì)應(yīng)加熱件的加熱時(shí)長(zhǎng)。
[0008]鋁塑熱封機(jī)加熱系統(tǒng)還包括第一電流傳感器、第二電流傳感器以及第三電流傳感器；所述溫控器包括比較器、第四繼電器、電阻以及溫控器電源；所述比較器包括同步輸入端、異步輸入端以及同步輸出端；所述第四繼電器包括第四繼電器線圈以及第四繼電器常閉觸點(diǎn)；所述第一電流傳感器、所述第二電流傳感器以及所述第三電流傳感器分別連接于所述控制器與所述成型加熱件、所述控制器與所述密封加熱件以及所述控制器與所述打印加熱件之間；所述同步輸入端通過(guò)所述電阻與所述電流傳感器的信號(hào)輸入端連接，所述異步輸入端用于輸入給定的比較信號(hào)，所述同步輸出端與所述第四繼電器線圈連接；所述溫控器電源用于為所述溫控器與所述控制器提供電源，所述第四繼電器常閉觸點(diǎn)用于將所述溫控器電源通過(guò)所述溫控器引入所述控制器，以為所述控制器提供電源。
[0009]鋁塑熱封機(jī)加熱系統(tǒng)還包括第一接觸器、第二接觸器以及第三接觸器；所述第一接觸器包括第一接觸器線圈以及第一接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)，所述第二接觸器包括第二接觸器線圈以及第二接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)，所述第三接觸器包括第三接觸器線圈以及第三接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)；所述第一繼電器線圈、所述第二繼電器線圈以及所述第三繼電器線圈均與所述溫控器連接；所述第一繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)、所述第二繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)以及所述第三繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)分別與所述第一接觸器線圈、所述第二接觸器線圈以及所述第三接觸器線圈連接；所述第一電流傳感器、所述第二電流傳感器以及所述第三電流傳感器的一端分別與所述第一接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)、所述第二接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)以及所述第三接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)連接，所述第一電流傳感器、所述第二電流傳感器以及所述第三電流傳感器的另一端分別與所述成型加熱件、所述密封加熱件以及所述打印加熱件連接。
[0010]鋁塑熱封機(jī)包括用于分別實(shí)現(xiàn)成型加熱、密封加熱和打印加熱的加熱系統(tǒng)，其中加熱系統(tǒng)為上述加熱系統(tǒng)。
[0011]所述打印加熱包括打印生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào)的打印。
[0012]本發(fā)明繼電器與控制器的配合同時(shí)控制各加熱回路的通斷，并在對(duì)應(yīng)加熱回路溫度低于工作溫度時(shí)調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)加熱回路的加熱時(shí)長(zhǎng)，以提高整個(gè)加熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性，使機(jī)器能正常且連續(xù)工作，避免材料與能源的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明中鋁塑熱封機(jī)加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為本發(fā)明圖1所示鋁塑熱封機(jī)加熱系統(tǒng)的原理圖；
[0015]圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例中鋁塑熱封機(jī)加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖4為圖3所示鋁塑熱封機(jī)加熱系統(tǒng)的原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0018]需要說(shuō)明的是，除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明中鋁塑熱封機(jī)包括用于分別實(shí)現(xiàn)成型加熱、密封加熱和打印加熱的加熱系統(tǒng)。其中，打印加熱包括打印生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào)等信息標(biāo)記。加熱系統(tǒng)包括溫控器10、溫控器電源13、溫度傳感器20、控制器30以及加熱件40。其中，溫控器電源13用于為溫控器10與控制器30提供電源。溫度傳感器20用于檢測(cè)加熱件40的溫度并將檢測(cè)的實(shí)時(shí)溫度信息反饋至溫控器10。溫控器10用于根據(jù)接收的溫度信息控制控制器30的導(dǎo)通時(shí)長(zhǎng)或斷開(kāi)時(shí)長(zhǎng)，以通過(guò)控制器30控制加熱件40的工作時(shí)長(zhǎng)或停止時(shí)長(zhǎng)。
[0020]請(qǐng)參看圖2，在本實(shí)施例中，加熱件40包括相互并聯(lián)的成型加熱件41、密封加熱件42以及打印加熱件43?？刂破?0包括分別與成型加熱件41、密封加熱件42以及打印加熱件43對(duì)應(yīng)的第一繼電器、第二繼電器以及第三繼電器。溫度傳感器20包括三組分別用于檢測(cè)成型加熱件41、密封加熱件42以及打印加熱件43實(shí)時(shí)溫度信息的第一溫度傳感器21、第二溫度傳感器22以及第三溫度傳感器23。其中，T1、T2以及Τ3分別為溫控器10用于接收第一溫度傳感器21、第二溫度傳感器22以及第三溫度傳感器23所檢測(cè)的實(shí)時(shí)溫度信號(hào)輸入端。
[0021]第一繼器包括第一繼電器線圈440以及第一繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)441 ;第二繼電器包括第二繼電器線圈442以及第二繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)443 ;第三繼電器包括第三繼電器線圈444以及第三繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)445。
[0022]具體地，第一繼電器線圈440、第二繼電器線圈442以及第三繼電器線圈444均與溫控器10連接。第一繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)441、第二繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)443以及第三繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)445分別與對(duì)應(yīng)的成型加熱件41、密封加熱件42以及打印加熱件43串聯(lián)連接。
[0023]下面以加熱件40中成型加熱件41為例，對(duì)整個(gè)加熱系統(tǒng)的原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0024]在工作時(shí)，第一溫度傳感器21檢測(cè)成型加熱件41的實(shí)時(shí)溫度并將實(shí)時(shí)溫度信息反饋到溫控器10，溫控器10根據(jù)接收的溫度信息判斷該實(shí)時(shí)溫度是否低于預(yù)設(shè)的工作溫度；當(dāng)成型加熱件41的實(shí)時(shí)溫度低于預(yù)設(shè)的工作溫度時(shí)，溫控器10控制第一繼電器線圈440得電，第一繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)441閉合，成型加熱件41電路連通；同時(shí)，溫控器10還用于延長(zhǎng)第一繼電器線圈440的得電時(shí)間，以延長(zhǎng)成型加熱件41的加熱時(shí)長(zhǎng)，以保證成型加熱件41的加熱穩(wěn)定性。
[0025]其中，加熱件40中密封加熱件42以及打印加熱件43為同理，在此不再贅述。
[0026]請(qǐng)參看圖3，在其中一個(gè)實(shí)施例中，為了防止加熱回路電流過(guò)大，而導(dǎo)致對(duì)應(yīng)加熱件40損壞，可在成型加熱回路、密封加熱回路以及打印加熱回路中各設(shè)置電流傳感器50。其中，A代表加熱回路電源的正極，N代表加熱回路電源的負(fù)極。
[0027]溫控器10包括比較器11、第四繼電器以及電阻12。其中，比較器11包括同步輸入端110、異步輸入端112以及同步輸出端114。第四繼電器包括第四繼電器線圈130以及第四繼電器常閉觸點(diǎn)132。
[0028]請(qǐng)參看圖4，具體地，電流傳感器50包括第一電流傳感器51、第二電流傳感器52以及第三電流傳感器53。第一電流傳感器51、第二電流傳感器52以及第三電流傳感器53分別連接于控制器30與對(duì)應(yīng)的加熱件40之間，用于檢測(cè)各加熱回路中電流的大小并反饋至溫控器10，以通過(guò)溫控器10進(jìn)行調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)成型加熱回路、密封加熱回路以及打印加熱回路的導(dǎo)通與斷開(kāi)。
[0029]請(qǐng)繼續(xù)參看圖3，同步輸入端110通過(guò)電阻12與電流傳感器50的信號(hào)輸入端連接。異步輸入端112用于輸入給定的比較信號(hào)。同步輸出端114與第四繼電器線圈130連接，用于控制第四繼電器線圈130的得電與失電。第四繼電器常閉觸點(diǎn)132用于將溫控器電源13通過(guò)溫控器10引入控制器30，以為控制器30提供電源。
[0030]請(qǐng)繼續(xù)參看圖4，在其中一個(gè)實(shí)施例中，成型加熱回路、密封加熱回路以及打印加熱回路中各設(shè)置有第一接觸器、第二接觸器以及第三接觸器。其中，第一接觸器包括第一接觸器線圈61以及第一接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)62，第二接觸器包括第二接觸器線圈63以及第二接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)64，第三接觸器包括第三接觸器線圈65以及第三接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)66。
[0031]具體地，第一繼電器線圈440、第二繼電器線圈442以及第三繼電器線圈444均與溫控器10連接；第一繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)441、第二繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)44以及第三繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)445分別與第一接觸器線圈61、第二接觸器線圈63以及第三接觸器線圈65連接；第一電流傳感器51、第二電流傳感器52以及第三電流傳感器53的一端分別與第一接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)62、第二接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)64以及第三接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)66連接，第一電流傳感器51、第二電流傳感器52以及第三電流傳感器53的另一端分別與成型加熱件41、密封加熱件42以及打印加熱件43連接。
[0032]下面還是以加熱件40中成型加熱件41為例，對(duì)整個(gè)加熱系統(tǒng)的原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0033]在工作時(shí)，第一電流傳感器51檢測(cè)到成型加熱件41所在加熱回路的電流信號(hào)，反饋至溫控器10，信號(hào)經(jīng)電阻12變小以后，與異步輸入端112給定的比較信號(hào)相比較，當(dāng)檢測(cè)到的電流信號(hào)大于或等于給定信號(hào)時(shí)，判斷為成型加熱件41的加熱回路電流過(guò)大，需要停止加熱，此時(shí)同步輸出端114發(fā)出一個(gè)信號(hào)給第四繼電器，第四繼電器中第四繼電器線圈130得電，第四繼電器常閉觸點(diǎn)132斷開(kāi)以切斷該加熱回路的控制器30的電源，使成型加熱件41停止工作；當(dāng)檢測(cè)到的信號(hào)小于給定信號(hào)時(shí)，判斷為成型加熱件41的加熱回路電流正常，可以繼續(xù)加熱，此時(shí)同步輸出端114停止給第四繼電器發(fā)出信號(hào)，第四繼電器中第四繼電器線圈130失電，第四繼電器常閉觸點(diǎn)132閉合，使該加熱回路的控制器30電源連通，成型加熱件41繼續(xù)工作。
[0034]在本發(fā)明中，采用繼電器與控制器的配合同時(shí)控制各加熱回路的通斷，并在對(duì)應(yīng)加熱回路溫度低于工作溫度時(shí)調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)加熱回路的加熱時(shí)長(zhǎng)，以提高整個(gè)加熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性，使機(jī)器能正常且連續(xù)工作，避免材料與能源的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)，在每個(gè)加熱回路中設(shè)置電流傳感器，用于檢測(cè)各加熱回路的電流，以防止因電流過(guò)大而導(dǎo)致加熱回路損壞；另外，在每個(gè)加熱回路中還設(shè)置有接觸器，用于進(jìn)一步提高整個(gè)加熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性，即合在大電流大電壓的情況下，亦能正常工作。
[0035]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.鋁塑熱封機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于:包括溫控器、溫度傳感器、控制器以及加熱件，所述溫度傳感器用于檢測(cè)所述加熱件的溫度并將檢測(cè)的實(shí)時(shí)溫度信息反饋至所述溫控器，所述溫控器用于根據(jù)接收的溫度信息判斷所述實(shí)時(shí)溫度是否低于預(yù)設(shè)的工作溫度，并控制所述控制器的導(dǎo)通時(shí)長(zhǎng)或斷開(kāi)時(shí)長(zhǎng)，以通過(guò)所述控制器控制所述加熱件的工作時(shí)長(zhǎng)或停止時(shí)長(zhǎng)；所述加熱件包括相互并聯(lián)的成型加熱件、密封加熱件以及打印加熱件。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁塑熱封機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述控制器包括分別與所述成型加熱件、所述密封加熱件以及所述打印加熱件對(duì)應(yīng)的第一繼電器、第二繼電器以及第三繼電器；所述溫度傳感器包括三組分別用于檢測(cè)所述成型加熱件、所述密封加熱件以及所述打印加熱件實(shí)時(shí)溫度信息的第一溫度傳感器、第二溫度傳感器以及第三溫度傳感器；所述第一繼器包括第一繼電器線圈以及第一繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)，所述第二繼電器包括第二繼電器線圈以及第二繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)，所述第三繼電器包括第三繼電器線圈以及第三繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)；所述第一繼電器線圈、所述第二繼電器線圈以及所述第三繼電器線圈均與所述溫控器連接，所述第一繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)、所述第二繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)以及所述第三繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)分別與對(duì)應(yīng)的所述成型加熱件、所述密封加熱件以及所述打印加熱件串聯(lián)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的鋁塑熱封機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述第一溫度傳感器檢測(cè)所述成型加熱件的實(shí)時(shí)溫度并將實(shí)時(shí)溫度信息反饋到所述溫控器，所述溫控器根據(jù)接收的溫度信息判斷所述實(shí)時(shí)溫度是否低于預(yù)設(shè)的工作溫度；當(dāng)所述加熱件的實(shí)時(shí)溫度低于預(yù)設(shè)的工作溫度時(shí)，所述溫控器控制所述第一繼電器線圈和/或所述第二繼電器線圈和/或所述第三繼電器線圈得電，所述第一繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)和/或所述第二繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)和/或所述第三繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，對(duì)應(yīng)加熱件電路連通；所述溫控器還用于延長(zhǎng)所述第一繼電器線圈和/或所述第二繼電器線圈和/或所述第三繼電器線圈的得電時(shí)間，以延長(zhǎng)對(duì)應(yīng)加熱件的加熱時(shí)長(zhǎng)。
4.如權(quán)利要求1所述的鋁塑熱封機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于:還包括第一電流傳感器、第二電流傳感器以及第三電流傳感器；所述溫控器包括比較器、第四繼電器、電阻以及溫控器電源；所述比較器包括同步輸入端、異步輸入端以及同步輸出端；所述第四繼電器包括第四繼電器線圈以及第四繼電器常閉觸點(diǎn)；所述第一電流傳感器、所述第二電流傳感器以及所述第三電流傳感器分別連接于所述控制器與所述成型加熱件、所述控制器與所述密封加熱件以及所述控制器與所述打印加熱件之間；所述同步輸入端通過(guò)所述電阻與所述電流傳感器的信號(hào)輸入端連接，所述異步輸入端用于輸入給定的比較信號(hào)，所述同步輸出端與所述第四繼電器線圈連接；所述溫控器電源用于為所述溫控器與所述控制器提供電源，所述第四繼電器常閉觸點(diǎn)用于將所述溫控器電源通過(guò)所述溫控器引入所述控制器，以為所述控制器提供電源。
5.如權(quán)利要求4所述的鋁塑熱封機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于:還包括第一接觸器、第二接觸器以及第三接觸器；所述第一接觸器包括第一接觸器線圈以及第一接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)，所述第二接觸器包括第二接觸器線圈以及第二接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)，所述第三接觸器包括第三接觸器線圈以及第三接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)；所述第一繼電器線圈、所述第二繼電器線圈以及所述第三繼電器線圈均與所述溫控器連接；所述第一繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)、所述第二繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)以及所述第三繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)分別與所述第一接觸器線圈、所述第二接觸器線圈以及所述第三接觸器線圈連接；所述第一電流傳感器、所述第二電流傳感器以及所述第三電流傳感器的一端分別與所述第一接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)、所述第二接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)以及所述第三接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)連接，所述第一電流傳感器、所述第二電流傳感器以及所述第三電流傳感器的另一端分別與所述成型加熱件、所述密封加熱件以及所述打印加熱件連接。
6.鋁塑熱封機(jī)，其特征在于:包括用于分別實(shí)現(xiàn)成型加熱、密封加熱和打印加熱的加熱系統(tǒng)，其中加熱系統(tǒng)為上述權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的加熱系統(tǒng)。
7.如權(quán)利要求6所述的鋁塑熱封機(jī)，其特征在于:所述打印加熱包括打印生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào)的打印。
【文檔編號(hào)】H05B3/00GK104507182SQ201410815729
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
【發(fā)明者】柳忠于, 雷良平 申請(qǐng)人:湖南中和制藥有限公司