一種隔熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種隔熱裝置，包括底座、隔熱罩以及散熱裝置，其中，隔熱罩設(shè)置在底座上，包括頂板、兩個(gè)側(cè)板以及前門，頂板與兩個(gè)側(cè)板圍成框架，前門由透明隔熱材料制成并設(shè)置在框架靠近高溫工業(yè)設(shè)備的一側(cè)；散熱裝置設(shè)置在框架的內(nèi)壁上，在使用時(shí)，將需要保護(hù)的電氣元件安裝在元件支架上，然后將隔熱罩罩設(shè)在電氣元件上，將其與周圍的高溫環(huán)境隔離開，并通過散熱裝置對(duì)其進(jìn)行散熱，由于前門是透明的，不會(huì)影響電氣元件的正常工作，而隔熱罩上遠(yuǎn)離高溫工業(yè)設(shè)備的一側(cè)沒有設(shè)置遮擋，便于通風(fēng)散熱，能夠有效的保護(hù)電氣元件，免于被烤壞，降低維護(hù)頻率。
【專利說明】一種隔熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電氣元件隔熱【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種隔熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在工業(yè)生產(chǎn)中，為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化，往往需要安裝許多電氣元件，比如各種檢 測(cè)元件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、接線盒等等，在某些工業(yè)生產(chǎn)中，有些電氣元件會(huì)被安裝在幾百度的高 溫環(huán)境下，在這樣惡劣的環(huán)境下電氣元件非常容易被烤壞，從而影響生產(chǎn)，比如，在熱軋鋼 材生產(chǎn)線上，加熱爐爐門出口兩側(cè)需要各裝一個(gè)激光測(cè)距儀，用于計(jì)算鋼坯的長(zhǎng)度，為了測(cè) 量的準(zhǔn)確性，激光測(cè)距儀必須安裝在緊靠爐門的位置上，而加熱爐的最高溫度能夠達(dá)到上 千度，激光測(cè)距儀需要承受較高的溫度，帶來一定的損害，特別是在爐門開啟時(shí)，溫度更高， 損害更大，長(zhǎng)期工作在這種環(huán)境中的激光測(cè)距儀極易損壞。
[0003] 因此，如何提供一種隔熱裝置，使其能夠保護(hù)高溫環(huán)境下的電氣元件，避免電氣元 件被烤壞，降低維護(hù)頻率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種隔熱裝置，以達(dá)到使其能夠保護(hù)高溫環(huán)境下的 電氣元件，避免電氣元件被烤壞，降低維護(hù)頻率的目的。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0006] -種隔熱裝置，用于保護(hù)高溫工業(yè)設(shè)備的電氣元件，包括：
[0007]底座；
[0008] 隔熱罩，可拆卸地設(shè)置在所述底座上，包括頂板、設(shè)置在所述頂板兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)板 以及前門，所述頂板與兩個(gè)所述側(cè)板圍成框架，所述前門由透明隔熱材料制成并設(shè)置在所 述框架靠近所述高溫工業(yè)設(shè)備的一側(cè)；
[0009] 散熱裝置，設(shè)置在所述框架的內(nèi)壁上。
[0010] 優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有可拆卸的元件支架，所述元件支架位于所述隔熱罩內(nèi)。 [0011] 優(yōu)選的，所述散熱裝置為風(fēng)扇。
[0012] 優(yōu)選的，所述頂板從靠近所述高溫工業(yè)設(shè)備的一側(cè)開始逐漸向下傾斜，與堅(jiān)直方 向的夾角α滿足40° < α <60°，所述風(fēng)扇安裝在所述頂板上。
[0013] 優(yōu)選的，所述風(fēng)扇的電機(jī)與所述高溫工業(yè)設(shè)備的控制器相連。
[0014] 優(yōu)選的，所述框架靠近所述高溫工業(yè)設(shè)備一側(cè)的上下端分別設(shè)置有相對(duì)的上滑槽 以及下滑槽，所述前門的上下兩端分別于所述上滑槽以及所述下滑槽滑動(dòng)連接。
[0015] 優(yōu)選的，所述上滑槽包括平行設(shè)置的第一滑槽以及第二滑槽，所述下滑槽上設(shè)置 有與所述第一滑槽對(duì)應(yīng)的第三滑槽以及與所述第二滑槽對(duì)應(yīng)的第四滑槽，所述前門包括第 一前門板以及第二前門板，所述第一前門板的上下兩端分別可滑動(dòng)地設(shè)置在所述第一滑槽 以及所述第三滑槽內(nèi)，所述第二前門板的上下兩端分別可滑動(dòng)地設(shè)置在所述第二滑槽以及 所述第四滑槽內(nèi)，所述第一前門板以及所述第二前門板的寬度均小于兩個(gè)所述側(cè)板間的距 離，且均大于兩個(gè)所述側(cè)板間的距離的一半。
[0016] 優(yōu)選的，所述隔熱罩與所述底座通過螺栓以及與所述螺栓配合的螺母可拆卸連 接。
[0017] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述側(cè)板遠(yuǎn)離所述頂板的一端以及所述下滑槽遠(yuǎn)離所述前門的一端 均設(shè)置有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有第一通孔，所述底座對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有第二通孔， 所述螺栓穿過所述第一通孔以及所述第二通孔與所述螺母配合擰緊將所述隔熱罩與所述 底座連接起來。
[0018] 優(yōu)選的，所述前門由隔熱玻璃制成。
[0019] 從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的隔熱裝置，包括底座、隔熱罩以及散 熱裝置，其中，隔熱罩可拆卸地設(shè)置在底座上，包括頂板、設(shè)置在頂板兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)板以及 前門，頂板與兩個(gè)側(cè)板圍成框架，前門由透明隔熱材料制成并設(shè)置在框架靠近高溫工業(yè)設(shè) 備的一側(cè)；散熱裝置設(shè)置在框架的內(nèi)壁上，在使用時(shí)，將需要保護(hù)的電氣元件安裝在元件支 架上，然后將隔熱罩罩設(shè)在電氣元件上，將其與周圍的高溫環(huán)境隔離開，并通過散熱裝置對(duì) 其進(jìn)行散熱，由于隔熱罩靠近高溫工業(yè)設(shè)備的一側(cè)設(shè)置有透明的前門，不會(huì)影響電氣元件 的正常工作，而隔熱罩上遠(yuǎn)離高溫工業(yè)設(shè)備的一側(cè)沒有設(shè)置遮擋，便于通風(fēng)散熱，通過這種 結(jié)構(gòu)的隔熱裝置，能夠?qū)㈦姎庠c高溫環(huán)境隔離開來，有效的保護(hù)電氣元件，能夠避免電 氣元件被烤壞，降低維護(hù)頻率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔熱裝置各組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔熱裝置各組件組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔熱裝置中隔熱罩的仰視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 本實(shí)用新型提供了一種隔熱裝置，以達(dá)到使其能夠保護(hù)高溫環(huán)境下的電氣元件， 避免電氣元件被烤壞，降低維護(hù)頻率的目的。
[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026] 請(qǐng)參閱圖1-3,圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔熱裝置各組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔熱裝置各組件組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施 例提供的隔熱裝置中隔熱罩的仰視圖。
[0027] 本實(shí)用新型提供的一種隔熱裝置，用于保護(hù)高溫工業(yè)設(shè)備的電氣元件，包括底座 4、隔熱罩以及散熱裝置11。
[0028] 其中，底座4主要起到支撐其他組件的作用，并為其他組件以及電氣元件提供安 裝位置；隔熱罩用于與底座4配合形成一個(gè)腔體將電氣元件保護(hù)起來，隔熱罩可拆卸地設(shè) 置在底座4上，包括頂板1、設(shè)置在頂板1兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)板2以及前門6,頂板1與兩個(gè)側(cè)板 2圍成框架，前門6由透明隔熱材料制成并設(shè)置在框架靠近高溫工業(yè)設(shè)備的一側(cè)；散熱裝置 11用于使隔熱罩內(nèi)的空氣流通起來，增強(qiáng)散熱，其設(shè)置在框架的內(nèi)壁上。
[0029] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的隔熱裝置，在使用時(shí)，將需要保護(hù)的電氣元件 安裝在元件支架5上，然后將隔熱罩罩設(shè)在電氣元件上，將其與周圍的高溫環(huán)境隔離開，并 通過散熱裝置11對(duì)其進(jìn)行散熱，由于隔熱罩靠近高溫工業(yè)設(shè)備的一側(cè)設(shè)置有透明的前門 6,不會(huì)影響電氣元件的正常工作，而隔熱罩上遠(yuǎn)離高溫工業(yè)設(shè)備的一側(cè)沒有設(shè)置遮擋，便 于通風(fēng)散熱，通過這種結(jié)構(gòu)的隔熱裝置，能夠?qū)㈦姎庠c高溫環(huán)境隔離開來，有效的保護(hù) 電氣元件，能夠避免電氣元件被烤壞，降低維護(hù)頻率。
[0030] 為了便于安裝不同的電氣元件，提高隔熱裝置的適用范圍，在本實(shí)用新型實(shí)施例 中，底座4上設(shè)置有可拆卸的元件支架5,元件支架5位于隔熱罩內(nèi)，在實(shí)際應(yīng)用過程中，可 以根據(jù)電氣元件來決定是否安裝元件支架或者需要安裝何種結(jié)構(gòu)的元件支架5。
[0031] 散熱裝置11可以采用多種結(jié)構(gòu)，比如風(fēng)扇、半導(dǎo)體制冷片等等，在本實(shí)用新型實(shí) 施例中，散熱裝置11為風(fēng)扇，風(fēng)扇相對(duì)于其他散熱設(shè)備來說，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝，可靠性 較高，不容易損壞，并且成本較低。
[0032] 為了便于風(fēng)扇的安裝以及使其起到更好的散熱效果，在本實(shí)用新型實(shí)施例 中，頂板1從靠近高溫工業(yè)設(shè)備的一側(cè)開始逐漸向下傾斜，與堅(jiān)直方向的夾角α滿足 40° < α <60°，風(fēng)扇安裝在頂板1上，通過將頂板1傾斜一定角度，不但能夠便于風(fēng)扇的 安裝，同時(shí)能夠使風(fēng)扇對(duì)著溫度較高的前門6所在位置吹風(fēng)，這樣，不但能夠起到較好的散 熱效果，同時(shí)，還可以清除由于溫差而在前門6上形成的水汽，保證電氣元件的正常運(yùn)行。
[0033] 為了節(jié)省能源，使風(fēng)扇只在高溫工業(yè)設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)候工作，在本實(shí)用新型實(shí)施例 中，風(fēng)扇的電機(jī)與高溫工業(yè)設(shè)備的控制器相連，通過控制器控制風(fēng)扇，使其隨高溫工業(yè)設(shè)備 的啟動(dòng)而啟動(dòng)，避免能源的浪費(fèi)，除此之外，還可以通過控制器使風(fēng)扇在高溫工業(yè)設(shè)備停止 后延時(shí)工作一段時(shí)間，以對(duì)電氣元件進(jìn)行充分的保護(hù)。
[0034] 前門6可以通過多種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)可打開地設(shè)置在框架上，在本實(shí)用新型實(shí)施例中， 框架靠近高溫工業(yè)設(shè)備一側(cè)的上下端分別設(shè)置有相對(duì)的上滑槽7以及下滑槽8,前門6的上 下兩端分別于上滑槽7以及下滑槽8滑動(dòng)連接，前門6與框架之間采用滑動(dòng)連接的方式，不 但便于前門6的拆卸安裝，也不影響電氣元件的維護(hù)。
[0035] 進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，上滑槽7包括平行設(shè)置的第一滑槽以及第二 滑槽，下滑槽8上設(shè)置有與第一滑槽對(duì)應(yīng)的第三滑槽以及與第二滑槽對(duì)應(yīng)的第四滑槽，前 門6包括第一前門板以及第二前門板，第一前門板的上下兩端分別可滑動(dòng)地設(shè)置在第一滑 槽以及第三滑槽內(nèi)，第二前門板的上下兩端分別可滑動(dòng)地設(shè)置在第二滑槽以及第四滑槽 內(nèi)，第一前門板以及第二前門板的寬度均小于兩個(gè)側(cè)板2間的距離，且均大于兩個(gè)側(cè)板2間 的距離的一半。
[0036] 隔熱罩可以采用多種方式與底座4可拆卸連接，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過隔 熱罩與底座4通過螺栓9以及與螺栓9配合的螺母10可拆卸連接。
[0037] 優(yōu)選的，兩個(gè)側(cè)板2遠(yuǎn)離頂板1的一端以及下滑槽8遠(yuǎn)離前門6的一端均設(shè)置有 安裝板3,安裝板3上設(shè)置有第一通孔，底座4對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有第二通孔，螺栓9穿過第 一通孔以及第二通孔與螺母10配合擰緊將隔熱罩與底座4連接起來，這種連接方式，結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性高，便于安裝拆卸以及日后對(duì)于電氣元件的維修更換。
[0038] 為了不影響電氣元件，比如激光測(cè)距儀的正常使用，前門6需要采用透明隔熱材 料制成，在實(shí)際生產(chǎn)使用中，可以根據(jù)使用場(chǎng)所溫度的不同選用不同的透明隔熱材料進(jìn)行 制作，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，前門6由隔熱玻璃制成。
[0039] 本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0040] 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種隔熱裝置，用于保護(hù)高溫工業(yè)設(shè)備的電氣元件，其特征在于，包括： 底座（4); 隔熱罩，可拆卸地設(shè)置在所述底座（4)上，包括頂板（1)、設(shè)置在所述頂板（1)兩側(cè)的兩 個(gè)側(cè)板（2)以及前門￠)，所述頂板（1)與兩個(gè)所述側(cè)板（2)圍成框架，所述前門￠)由透 明隔熱材料制成并設(shè)置在所述框架靠近所述高溫工業(yè)設(shè)備的一側(cè)； 散熱裝置（11)，設(shè)置在所述框架的內(nèi)壁上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱裝置，其特征在于，所述底座（4)上設(shè)置有可拆卸的元件 支架（5)，所述元件支架（5)位于所述隔熱罩內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱裝置，其特征在于，所述散熱裝置（11)為風(fēng)扇。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔熱裝置，其特征在于，所述頂板（1)從靠近所述高溫工業(yè)設(shè) 備的一側(cè)開始逐漸向下傾斜，與堅(jiān)直方向的夾角α滿足40° < α <60°，所述風(fēng)扇安裝 在所述頂板（1)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔熱裝置，其特征在于，所述風(fēng)扇的電機(jī)與所述高溫工業(yè)設(shè) 備的控制器相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱裝置，其特征在于，所述框架靠近所述高溫工業(yè)設(shè)備一 側(cè)的上下端分別設(shè)置有相對(duì)的上滑槽（7)以及下滑槽（8)，所述前門（6)的上下兩端分別于 所述上滑槽（7)以及所述下滑槽（8)滑動(dòng)連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔熱裝置，其特征在于，所述上滑槽（7)包括平行設(shè)置的第一 滑槽以及第二滑槽，所述下滑槽（8)上設(shè)置有與所述第一滑槽對(duì)應(yīng)的第三滑槽以及與所述 第二滑槽對(duì)應(yīng)的第四滑槽，所述前門（6)包括第一前門板以及第二前門板，所述第一前門 板的上下兩端分別可滑動(dòng)地設(shè)置在所述第一滑槽以及所述第三滑槽內(nèi)，所述第二前門板的 上下兩端分別可滑動(dòng)地設(shè)置在所述第二滑槽以及所述第四滑槽內(nèi)，所述第一前門板以及所 述第二前門板的寬度均小于兩個(gè)所述側(cè)板（2)間的距離，且均大于兩個(gè)所述側(cè)板（2)間的 距離的一半。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔熱裝置，其特征在于，所述隔熱罩與所述底座（4)通過螺栓 (9)以及與所述螺栓（9)配合的螺母（10)可拆卸連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的隔熱裝置，其特征在于，兩個(gè)所述側(cè)板（2)遠(yuǎn)離所述頂板（1) 的一端以及所述下滑槽（8)遠(yuǎn)離所述前門（6)的一端均設(shè)置有安裝板（3)，所述安裝板（3) 上設(shè)置有第一通孔，所述底座（4)對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有第二通孔，所述螺栓（9)穿過所述第 一通孔以及所述第二通孔與所述螺母（10)配合擰緊將所述隔熱罩與所述底座（4)連接起 來。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的隔熱裝置，其特征在于，所述前門￠)由隔熱玻璃 制成。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK203912440SQ201420309001
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】孫國(guó)平, 趙琳, 翟諾, 張芬, 趙宗垚, 張國(guó)華, 李學(xué)波, 張佳華, 趙成文, 李源, 孫英云, 曹永芹, 林琳, 亓子超, 趙潔, 周麗萍 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)電子有限公司