一種紅外線加熱圈發(fā)熱體的引出連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種紅外線加熱圈發(fā)熱體的引出連接結(jié)構(gòu)，包括絕緣基座和導(dǎo)電螺栓，所述導(dǎo)電螺栓的螺桿尾部從絕緣基座頂部穿出，所述絕緣基座底部設(shè)有容納導(dǎo)電螺栓頭部的安裝孔，所述絕緣基座側(cè)壁設(shè)有用于穿入發(fā)熱絲的穿線孔，所述穿線孔連通安裝孔。本實(shí)用新型將發(fā)熱絲從穿線孔引入絕緣基座的安裝孔內(nèi)，之后采用導(dǎo)電螺栓壓緊固定在安裝孔內(nèi)，并與導(dǎo)電螺栓可靠的電性連接，發(fā)熱絲與導(dǎo)電螺栓的主體部分均被絕緣基座包圍，有效的保證絕緣效果，導(dǎo)電螺栓從絕緣基座頂部穿出的螺桿尾部再連接電源，避免了用耐火線在加熱圈內(nèi)部中轉(zhuǎn)連接的麻煩，節(jié)約了成本，提高了使用壽命。本實(shí)用新型可應(yīng)用于紅外線加熱圈的發(fā)熱絲引出。
【專利說(shuō)明】一種紅外線加熱圈發(fā)熱體的引出連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加熱裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種紅外線加熱圈發(fā)熱體的引出連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，紅外線加熱圈電熱絲與外部電源線的連接有幾種，包括直接引出連接、焊接連接、螺桿引出連接和電爐接頭連接。
[0003]直接引出連接方式:用絕緣陶瓷珠等絕緣材料將電熱絲完全包裹，穿過(guò)加熱圈各結(jié)構(gòu)層，從加熱圈外殼穿出直接拉至加熱圈的外表面，之后接入接線陶瓷瓦塊。該方式將加熱絲引出至加熱圈外部，有漏電的風(fēng)險(xiǎn)，生產(chǎn)過(guò)程較為復(fù)雜，需要十分小心謹(jǐn)慎，較為耗時(shí)，而且加熱絲與陶瓷瓦塊連接處容易過(guò)熱、燒斷，有一定風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]焊接連接方式:將電熱絲與耐火高溫導(dǎo)線在加熱圈內(nèi)部焊接連接，將耐火高溫線穿過(guò)加熱圈各結(jié)構(gòu)層，從加熱圈外殼穿出，之后接入接線陶瓷瓦塊或者直接接入電源。其缺點(diǎn)是在加熱圈負(fù)載過(guò)高的情況下很容易氧化燒斷，導(dǎo)致加熱回路斷路。
[0005]電爐接頭連接方式:使用一種電爐專用的接頭，將發(fā)熱絲接入電爐插座，電源線接入電爐插頭，通過(guò)插頭插座的方式連接。其缺點(diǎn)是尺寸較大，占空間，內(nèi)部發(fā)熱絲與電爐插座間難以連接穩(wěn)固，生產(chǎn)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為了克服上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全可靠、保證加熱圈壽命的紅外線加熱圈發(fā)熱體的引出連接結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種紅外線加熱圈發(fā)熱體的引出連接結(jié)構(gòu)，包括絕緣基座和導(dǎo)電螺栓，所述導(dǎo)電螺栓的螺桿尾部從絕緣基座頂部穿出，所述絕緣基座底部設(shè)有容納導(dǎo)電螺栓頭部的安裝孔，所述絕緣基座側(cè)壁設(shè)有用于穿入發(fā)熱絲的穿線孔，所述穿線孔連通安裝孔。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有金屬墊片，所述金屬墊片位于導(dǎo)電螺栓的頭部與安裝孔頂端面之間。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬墊片有兩塊，兩塊金屬墊片之間形成供發(fā)熱絲穿入的間隙。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述穿線孔與金屬墊片的高度大致持平。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電螺栓的頭部為多邊形，所述安裝孔為與多邊形匹配的形狀，從而使導(dǎo)電螺栓無(wú)法旋轉(zhuǎn)。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述絕緣基座包括上下拼合的絕緣底座和絕緣蓋，所述安裝孔位于絕緣底座上，所述導(dǎo)電螺栓的螺桿穿過(guò)絕緣底座和絕緣蓋并從絕緣蓋頂部伸出，所述導(dǎo)電螺栓的尾部接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母的底面連接絕緣蓋。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將發(fā)熱絲從穿線孔引入絕緣基座的安裝孔內(nèi)，之后采用導(dǎo)電螺栓壓緊固定在安裝孔內(nèi)，并與導(dǎo)電螺栓可靠的電性連接，發(fā)熱絲與導(dǎo)電螺栓的主體部分均被絕緣基座包圍，有效的保證絕緣效果，導(dǎo)電螺栓從絕緣基座頂部穿出的螺桿尾部再連接電源，避免了用耐火線在加熱圈內(nèi)部中轉(zhuǎn)連接的麻煩，節(jié)約了成本，提高了使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型絕緣底座的俯視圖；
[0018]圖3是圖2中A向的剖面示意圖；
[0019]圖4是圖2中B向的剖面示意圖；
[0020]圖5是絕緣蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1至圖5所示的紅外線加熱圈發(fā)熱體的引出連接結(jié)構(gòu)，包括由陶瓷制成的絕緣基座和不銹鋼的導(dǎo)電螺栓I,導(dǎo)電螺栓I的螺桿尾部從絕緣基座頂部穿出，絕緣基座底部設(shè)有容納導(dǎo)電螺栓I頭部的安裝孔2，絕緣基座側(cè)壁設(shè)有用于穿入發(fā)熱絲8的穿線孔3，穿線孔3連通安裝孔2。在使用時(shí)，將外部電源線壓上圓頭線耳，套入導(dǎo)電螺栓I尾部，之后再用一個(gè)不銹鋼螺母將圓頭線耳擰緊固定即可(不銹鋼螺母圖中未示出)。
[0022]優(yōu)選的，安裝孔2內(nèi)設(shè)有金屬墊片4，金屬墊片4位于導(dǎo)電螺栓I的頭部與安裝孔2頂端面之間。該金屬墊片4用于增大發(fā)熱絲8與導(dǎo)電螺栓I的接觸面積，保證電性連接的可靠。
[0023]優(yōu)選的，上述的金屬墊片4有兩塊，兩塊金屬墊片4之間形成供發(fā)熱絲8穿入的間隙。兩金屬墊片4夾緊發(fā)熱絲8，其中頂部的金屬墊片4防止發(fā)熱絲8與陶瓷材料接觸造成磨損。
[0024]如圖1和圖3所示，優(yōu)選的，穿線孔3與金屬墊片4的高度大致持平，發(fā)熱絲8穿入穿線孔3后無(wú)需經(jīng)過(guò)彎折處理即能連接導(dǎo)電螺栓I和金屬墊片4，增加了安裝的便利性。
[0025]優(yōu)選的，導(dǎo)電螺栓I的頭部為六角形，安裝孔2同樣為六角形，且兩個(gè)六角形的尺寸相差不大，從而使導(dǎo)電螺栓I裝入后無(wú)法旋轉(zhuǎn)，使得接外部電源線時(shí)導(dǎo)電螺栓I不會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了本引出連接結(jié)構(gòu)對(duì)扭力的承受能力，大大提高了結(jié)構(gòu)的連接可靠性。
[0026]優(yōu)選的,絕緣基座由上下拼合的絕緣底座5和絕緣蓋6組成,安裝孔2位于絕緣底座5上,導(dǎo)電螺栓I的螺桿穿過(guò)絕緣底座5和絕緣蓋6并從絕緣蓋6頂部伸出，導(dǎo)電螺栓I的尾部接有鎖緊螺母7，鎖緊螺母7的底面連接絕緣蓋6。
[0027]本實(shí)施例的連接結(jié)構(gòu)組裝過(guò)程如下:將絕緣底座5和絕緣蓋6裝入紅外線發(fā)熱圈外殼開(kāi)設(shè)的孔位處，然后將一片金屬墊片放入絕緣底座5的定位孔，之后將發(fā)熱絲8從絕緣底座5的穿線孔3中穿入，用圓頭尖嘴鉗將其卷成圓形，再放入另一片金屬墊片，發(fā)熱絲8被兩片金屬墊片夾于中間。之后將外六角導(dǎo)電螺絲裝入絕緣底座5，依次穿過(guò)一片金屬墊片
4、發(fā)熱絲8、另一片金屬墊片4、絕緣底座5、絕緣蓋6，之后擰上鎖緊螺母7緊固完成裝配過(guò)程。鎖緊螺母7和絕緣蓋6將可加裝平墊、彈簧墊等配件。
[0028] 以上所述只是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，其并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種紅外線加熱圈發(fā)熱體的引出連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括絕緣基座和導(dǎo)電螺栓(I)，所述導(dǎo)電螺栓(I)的螺桿尾部從絕緣基座頂部穿出，所述絕緣基座底部設(shè)有容納導(dǎo)電螺栓(I)頭部的安裝孔(2)，所述絕緣基座側(cè)壁設(shè)有用于穿入發(fā)熱絲的穿線孔(3)，所述穿線孔⑶連通安裝孔⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外線加熱圈發(fā)熱體的引出連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝孔⑵內(nèi)設(shè)有金屬墊片(4)，所述金屬墊片(4)位于導(dǎo)電螺栓⑴的頭部與安裝孔(2)頂端面之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紅外線加熱圈發(fā)熱體的引出連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬墊片(4)有兩塊，兩塊金屬墊片(4)之間形成供發(fā)熱絲穿入的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紅外線加熱圈發(fā)熱體的引出連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述穿線孔(3)與金屬墊片(4)的高度大致持平。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的紅外線加熱圈發(fā)熱體的引出連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)電螺栓(I)的頭部為多邊形，所述安裝孔(2)為與多邊形匹配的形狀，從而使導(dǎo)電螺栓(I)無(wú)法旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的紅外線加熱圈發(fā)熱體的引出連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣基座包括上下拼合的絕緣底座(5)和絕緣蓋￠)，所述安裝孔(2)位于絕緣底座(5)上，所述導(dǎo)電螺栓⑴的螺桿穿過(guò)絕緣底座(5)和絕緣蓋(6)并從絕緣蓋(6)頂部伸出，所述導(dǎo)電螺栓(I)的尾部接有鎖緊螺母(7)，所述鎖緊螺母(7)的底面連接絕緣蓋(6)。
【文檔編號(hào)】H05B3/08GK204031471SQ201420389916
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】周建武, 余楊洵 申請(qǐng)人:廣州能之原節(jié)能技術(shù)有限公司