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      插件的制造方法

      文檔序號(hào):8111217閱讀:287來源:國(guó)知局
      插件的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種插件機(jī)。上述插件機(jī)包括取料下插機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu),取料下插機(jī)構(gòu)包括連桿、吸嘴、第一撞塊和第二撞塊;導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)向支架、第二導(dǎo)向支架、第一連接板和第二連接板。連桿位于第一連接板和第二連接板之間;至少部分第一連接板和至少部分第二連接板均位于第一撞塊和第二撞塊之間;連桿向上下運(yùn)動(dòng)時(shí),第一撞塊、第二撞塊推動(dòng)第一連接板和第二連接板相互遠(yuǎn)離,進(jìn)而使第一導(dǎo)向支架和第二導(dǎo)向支架相互遠(yuǎn)離。迫使第一導(dǎo)向支架和第二導(dǎo)向支架之間需要空隙時(shí)分開,使其不會(huì)對(duì)下插動(dòng)作造成干擾,能夠準(zhǔn)確避讓隨電路板移動(dòng)的二極管和吸嘴吸取的二極管,從而使得各個(gè)部件準(zhǔn)確配合,提高加工效率和產(chǎn)品的合格率。
      【專利說明】插件機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及插件機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種插件機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]插件機(jī)是將一些有規(guī)則的電子元器件自動(dòng)插裝在印制電路板(Printed CircuitBoard, PCB)過孔內(nèi)的機(jī)械設(shè)備,常常用于將零散的LED (Light-Emitting D1de,發(fā)光二極管)自動(dòng)的插裝在PCB板上。
      [0003]一般用于將二極管插裝到電路板上的插件機(jī)包括兩個(gè)導(dǎo)向支架,相對(duì)的兩個(gè)導(dǎo)向支架可以形成導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔能夠引導(dǎo)二極管的引腳插入印制電路板的過孔中。導(dǎo)向支架與其他部件配合需要非常精密,一般通過電機(jī)或氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向支架運(yùn)動(dòng),由于各個(gè)部件需要不同的驅(qū)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng),各個(gè)設(shè)備的反應(yīng)時(shí)間可能不同,造成動(dòng)作一致性差,因此導(dǎo)向支架與其他部件配合的準(zhǔn)確性比較差。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]基于此,有必要提供一種導(dǎo)向支架與其他部件配合準(zhǔn)確性高的插件機(jī)。
      [0005]一種插件機(jī),用于將二極管插接到印制電路板上,包括取料下插機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu);
      [0006]所述取料下插機(jī)構(gòu)包括連桿、吸嘴、第一撞塊和第二撞塊,所述吸嘴固定連接在所述連桿上,所述第一撞塊和所述第二撞塊均套設(shè)在所述連桿上,且所述第二撞塊位于所述第一撞塊和所述吸嘴之間;
      [0007]所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)向支架、第二導(dǎo)向支架、第一連接板和第二連接板;
      [0008]所述第一導(dǎo)向支架和所述第二導(dǎo)向支架相對(duì)設(shè)置,所述第一導(dǎo)向支架上開設(shè)第一導(dǎo)向槽,所述第二導(dǎo)向支架上開設(shè)第二導(dǎo)向槽;所述第一導(dǎo)向支架和所述第二導(dǎo)向支架抵接,使所述第一導(dǎo)向槽和所述第二導(dǎo)向槽配合形成導(dǎo)向孔;
      [0009]所述第一連接板和所述第一導(dǎo)向支架固定連接,所述第二連接板和所述第二導(dǎo)向支架固定連接;所述連桿位于所述第一連接板和所述第二連接板之間;至少部分所述第一連接板和至少部分所述第二連接板均位于所述第一撞塊和所述第二撞塊之間;
      [0010]所述連桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí),所述第一撞塊與所述第一連接板和所述第二連接板抵接,所述第一撞塊推動(dòng)所述第一連接板和所述第二連接板相互遠(yuǎn)離,進(jìn)而使所述第一導(dǎo)向支架和所述第二導(dǎo)向支架相互遠(yuǎn)離;
      [0011]所述連桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí),所述第二撞塊與所述第一連接板和所述第二連接板抵接,所述第二撞塊推動(dòng)所述第一連接板和所述第二連接板相互遠(yuǎn)離,進(jìn)而使所述第一導(dǎo)向支架和所述第二導(dǎo)向支架相互遠(yuǎn)離。
      [0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一撞塊包括第一抵接面,所述第二撞塊包括第二抵接面;
      [0013]所述連桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí),所述第一抵接面與所述第一連接板和所述第二連接板抵接;
      [0014]所述連桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí),所述第二抵接面與所述第一連接板和所述第二連接板抵接。
      [0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一撞塊包括第一圓臺(tái)部,所述第二撞塊包括第二圓臺(tái)部,所述第一圓臺(tái)部和所述第二圓臺(tái)部相對(duì)設(shè)置;
      [0016]所述第一抵接面為所述第一圓臺(tái)部的側(cè)面,所述第二抵接面為所述第二圓臺(tái)部的側(cè)面。
      [0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一連接板與所述第一抵接面和/或所述第二抵接面的抵接處設(shè)置有倒角;
      [0018]所述第二連接板與所述第一抵接面和/或所述第二抵接面的抵接處設(shè)置有倒角。
      [0019]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一撞塊和所述第二撞塊之間的距離可調(diào)。
      [0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一連接板包括第一連接部和第二連接部,部分所述第一連接部位于所述第一撞塊和所述第二撞塊之間,所述第二連接部與所述第一導(dǎo)向支架固定連接;所述第一連接部和所述第二連接部上均開設(shè)螺釘孔,所述第一連接部和所述第二連接部通過穿過螺釘孔的螺釘連接,所述第一連接部或所述第二連接部上的螺釘孔為腰形孔;
      [0021]及/或所述第二連接板包括第三連接部和第四連接部,部分所述第三連接部位于所述第一撞塊和所述第二撞塊之間,所述第四連接部與所述第二導(dǎo)向支架固定連接;所述第三連接部和所述第四連接部上均開設(shè)螺釘孔,所述第三連接部和所述第四連接部通過穿過螺釘孔的螺釘連接,所述第三連接部或所述第四連接部上的螺釘孔為腰形孔。
      [0022]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述吸嘴的一端開設(shè)有用于吸取所述二極管的吸氣口,所述吸嘴的內(nèi)部開設(shè)連通所述吸氣口和外部的吸氣通道;所述導(dǎo)向孔位于所述吸氣口的下方。
      [0023]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)向孔為棱錐形孔,所述棱錐形的側(cè)面與吸氣口所在的平面的夾角大于等于35度且小于等于60度;或者所述導(dǎo)向孔為圓錐形孔,所述圓錐形孔的母線與吸氣口所在的平面的夾角大于等于35度且小于等于60度。
      [0024]在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括扭腳機(jī)構(gòu),所述扭腳機(jī)構(gòu)包括扭腳桿,所述扭腳桿的端部具有橫截面為Z形的凸起部,所述端部位于所述導(dǎo)向孔的下方。
      [0025]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述連桿、所述吸嘴和所述扭腳桿同軸設(shè)置。
      [0026]上述插件機(jī),利用套設(shè)在連桿上的第一撞塊和第二撞塊,推動(dòng)所述第一連接板和所述第二連接板相互遠(yuǎn)離,迫使第一導(dǎo)向支架和第二導(dǎo)向支架之間需要空隙時(shí)分開。例如第一導(dǎo)向支架和第二導(dǎo)向支架在二極管下插時(shí)分開,使第一導(dǎo)向支架和第二導(dǎo)向支架不會(huì)對(duì)下插動(dòng)作造成干擾;以及第一導(dǎo)向支架和第二導(dǎo)向支架在電路板移動(dòng)時(shí)分開,使第一導(dǎo)向支架和第二導(dǎo)向支架準(zhǔn)確避讓隨電路板移動(dòng)的二極管和吸嘴吸取的二極管,從而使得各個(gè)部件準(zhǔn)確配合,提高加工效率和產(chǎn)品的合格率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0027]圖1為一實(shí)施例插件機(jī)的示意圖;
      [0028]圖2為圖1所示插件機(jī)中的吸嘴的示意圖;
      [0029]圖3為圖1所示插件機(jī)中的第一導(dǎo)向支架的示意圖;
      [0030]圖4為圖1所示插件機(jī)中的閉合狀態(tài)下導(dǎo)向孔的示意圖;
      [0031]圖5為圖4所示插件機(jī)中的開啟狀態(tài)下導(dǎo)向孔的示意圖;
      [0032]圖6為圖1所示插件機(jī)中的扭腳桿的截面圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0033]為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)插件機(jī)進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了插件機(jī)的首選實(shí)施例。但是,插件機(jī)可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)插件機(jī)的公開內(nèi)容更加透徹全面。
      [0034]除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在插件機(jī)的說明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。
      [0035]如圖1所示,一實(shí)施方式的插件機(jī)10,用于將二極管插接到印制電路板上,包括取料下插機(jī)構(gòu)200和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)400,取料下插機(jī)構(gòu)200包括連桿220、吸嘴240、第一撞塊260和第二撞塊280,連桿220可以通過驅(qū)動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng),吸嘴240固定連接在連桿220上,第一撞塊260和第二撞塊280均套設(shè)在連桿220上,且第二撞塊280位于第一撞塊260和吸嘴240之間。同時(shí)參見圖2,在其中一個(gè)實(shí)施例中,吸嘴240的一端開設(shè)有用于吸取二極管的吸氣口 242,吸嘴240的內(nèi)部開設(shè)連通吸氣口 242和外部的吸氣通道244。導(dǎo)向孔位于吸氣口 242的下方。吸氣通道244與外部連通的開口為抽氣孔246,抽氣孔246與抽氣管連接,用于連通抽氣設(shè)備。吸嘴240在吸氣口 242處形成真空吸力,可以吸住二極管的頭部,從而帶動(dòng)二極管移動(dòng)。
      [0036]導(dǎo)向機(jī)構(gòu)400包括第一導(dǎo)向支架420、第二導(dǎo)向支架440、第一連接板460和第二連接板480。第一導(dǎo)向支架420和第二導(dǎo)向支架440相對(duì)設(shè)置,同時(shí)參見圖3至圖5,第一導(dǎo)向支架420上開設(shè)第一導(dǎo)向槽422,第二導(dǎo)向支架440上開設(shè)第二導(dǎo)向槽442。在一實(shí)施例中,第二導(dǎo)向支架440可以與第一導(dǎo)向支架420結(jié)構(gòu)對(duì)稱。第一導(dǎo)向支架420和第二導(dǎo)向支架440能夠抵接,使第一導(dǎo)向槽422和第二導(dǎo)向槽442配合形成導(dǎo)向孔。圖4所示的閉合狀態(tài)下,第一導(dǎo)向支架420和第二導(dǎo)向支架440抵接,第一導(dǎo)向槽422和第二導(dǎo)向槽442配合形成導(dǎo)向孔。圖5所示的開啟狀態(tài)下,第一導(dǎo)向支架420和第二導(dǎo)向支架440分離,之間形成供二極管通過的空隙。導(dǎo)向孔位于吸氣口 242的下方,導(dǎo)向孔用于引導(dǎo)二極管的引腳插入印制電路板的過孔中。
      [0037]在其中一個(gè)實(shí)施例中,導(dǎo)向孔為棱錐形孔,棱錐形的側(cè)面與吸氣口 242所在的平面的夾角大于等于35度且小于等于60度?;蛘邔?dǎo)向孔為圓錐形孔,圓錐形孔的母線與吸氣口 242所在的平面的夾角大于等于35度且小于等于60度。夾角在35度至60度的范圍內(nèi),導(dǎo)向孔引導(dǎo)引腳的效果最佳,如果夾角大于60度,上方的開口會(huì)過小,不利于引腳插入,如果夾角小于35度,導(dǎo)向孔過平,引導(dǎo)的效果不佳。
      [0038]第一連接板460和第一導(dǎo)向支架420固定連接,第二連接板480和第二導(dǎo)向支架440固定連接。連桿220位于第一連接板460和第二連接板480之間。至少部分第一連接板460和至少部分第二連接板480均位于第一撞塊260和第二撞塊280之間。連桿220向下運(yùn)動(dòng)時(shí),第一撞塊260能夠與第一連接板460和第二連接板480抵接,第一撞塊260推動(dòng)第一連接板460和第二連接板480相互遠(yuǎn)離,進(jìn)而使第一導(dǎo)向支架420和第二導(dǎo)向支架440相互遠(yuǎn)離。連桿220向上運(yùn)動(dòng)時(shí),第二撞塊280能夠與第一連接板460和第二連接板480抵接,第二撞塊280推動(dòng)第一連接板460和第二連接板480相互遠(yuǎn)離,進(jìn)而使第一導(dǎo)向支架420和第二導(dǎo)向支架440相互遠(yuǎn)離。
      [0039]利用套設(shè)在連桿220上的第一撞塊260和第二撞塊280,推動(dòng)第一連接板460和第二連接板480相互遠(yuǎn)離,迫使第一導(dǎo)向支架420和第二導(dǎo)向支架440之間需要空隙時(shí)分開。例如第一導(dǎo)向支架420和第二導(dǎo)向支架440在二極管下插時(shí)分開,使第一導(dǎo)向支架420和第二導(dǎo)向支架440不會(huì)對(duì)下插動(dòng)作造成干擾。以及第一導(dǎo)向支架420和第二導(dǎo)向支架440在電路板移動(dòng)時(shí)分開,使第一導(dǎo)向支架420和第二導(dǎo)向支架440準(zhǔn)確避讓隨電路板移動(dòng)的二極管和吸嘴240吸取的二極管,從而使得各個(gè)部件準(zhǔn)確配合,提高加工效率和產(chǎn)品的合格率。
      [0040]本實(shí)施例的插件機(jī)10還可以包括驅(qū)動(dòng)第一連接板460和第二連接板480運(yùn)動(dòng)的電機(jī)、氣缸或者電缸,上述第一撞塊260和第二撞塊280可以作為第一連接板460和第二連接板480相互遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件,也可以僅作為校正和調(diào)整各部件之間聯(lián)動(dòng)的輔助部件。
      [0041]在其中一個(gè)實(shí)施例中,第一撞塊260包括第一抵接面262,第一抵接面262可以是平面或弧面,第二撞塊280包括第二抵接面282,第二抵接面282可以是平面或弧面。連桿220向下運(yùn)動(dòng)時(shí),第一抵接面262能夠與第一連接板460和第二連接板480抵接。連桿220向上運(yùn)動(dòng)時(shí),第二抵接面282能夠與第一連接板460和第二連接板480抵接。第一連接板460和第二連接板480在第一抵接面262和第二抵接面282上滑動(dòng),可以減小運(yùn)動(dòng)的阻力。
      [0042]具體的,如圖1所示的實(shí)施例,第一撞塊260包括第一圓臺(tái)部264,第二撞塊280包括第二圓臺(tái)部284,第一圓臺(tái)部264和第二圓臺(tái)部284相對(duì)設(shè)置。第一抵接面262為第一圓臺(tái)部264的側(cè)面,第二抵接面282為第二圓臺(tái)部284的側(cè)面。為了進(jìn)一步減小運(yùn)動(dòng)的阻力,第一連接板460與第一抵接面262和/或第二抵接面282的抵接處可以設(shè)置有倒角,同理第二連接板480與第一抵接面262和/或第二抵接面282的抵接處也可以設(shè)置有倒角。
      [0043]在其中一個(gè)實(shí)施例中,第一撞塊260和第二撞塊280之間的距離可調(diào)。第一撞塊260和第二撞塊280可以通過螺釘緊固在連桿220上,可以通過松動(dòng)螺絲調(diào)節(jié)二者之間的距離。第一撞塊260和第二撞塊280也可以通過設(shè)置卡接結(jié)構(gòu)卡扣在連桿220上,可以通過設(shè)置多個(gè)卡位,選擇不同的卡位調(diào)節(jié)二者之間的距離。
      [0044]第一連接板460可以是一體的結(jié)構(gòu),也可以是分體的結(jié)構(gòu)。在其中一個(gè)實(shí)施例中,第一連接板460包括第一連接部462和第二連接部464,部分第一連接部462位于第一撞塊260和第二撞塊280之間,第二連接部464與第一導(dǎo)向支架420固定連接。第一連接部462和第二連接部464上均開設(shè)螺釘孔,第一連接部462和第二連接部464通過穿過螺釘孔的螺釘連接,第一連接部462或第二連接部464上的螺釘孔為腰形孔,可以通過腰形孔進(jìn)行微調(diào),使閉合狀態(tài)下,第一導(dǎo)向支架420和第二導(dǎo)向支架440準(zhǔn)確的抵接。
      [0045]與第一連接板460相同,第二連接板480可以是一體的結(jié)構(gòu),也可以是分體的結(jié)構(gòu)。在其中一個(gè)實(shí)施例中,第二連接板480包括第三連接部482和第四連接部484,部分第三連接部482位于第一撞塊260和第二撞塊280之間,第四連接部484與第二導(dǎo)向支架440固定連接。第三連接部482和第四連接部484上均開設(shè)螺釘孔,第三連接部482和第四連接部484通過穿過螺釘孔的螺釘連接,第三連接部482或第四連接部484上的螺釘孔為腰形孔,可以通過腰形孔進(jìn)行微調(diào),使閉合狀態(tài)下,第一導(dǎo)向支架420和第二導(dǎo)向支架440準(zhǔn)確的抵接。
      [0046]本實(shí)施例的插件機(jī)10還包括扭腳機(jī)構(gòu)600,扭腳機(jī)構(gòu)600包括扭腳桿620,扭腳桿620的端部具有橫截面為Z形的凸起部622。端部位于導(dǎo)向孔的下方,二極管的兩個(gè)引腳能夠分別位于凸起部622的兩側(cè),扭腳桿620能夠在驅(qū)動(dòng)設(shè)備的帶動(dòng)下水平旋轉(zhuǎn)180度,使引腳固定連接在印制電路板上。連桿220、吸嘴240和扭腳桿620可以同軸設(shè)置。第一撞塊260和第二撞塊280可以呈陀螺狀,且第一撞塊260、第二撞塊280和連桿220同軸設(shè)置。
      [0047]以上實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種插件機(jī),其特征在于,包括取料下插機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu); 所述取料下插機(jī)構(gòu)包括連桿、吸嘴、第一撞塊和第二撞塊,所述吸嘴固定連接在所述連桿上,所述第一撞塊和所述第二撞塊均套設(shè)在所述連桿上,且所述第二撞塊位于所述第一撞塊和所述吸嘴之間; 所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)向支架、第二導(dǎo)向支架、第一連接板和第二連接板; 所述第一導(dǎo)向支架和所述第二導(dǎo)向支架相對(duì)設(shè)置,所述第一導(dǎo)向支架上開設(shè)第一導(dǎo)向槽,所述第二導(dǎo)向支架上開設(shè)第二導(dǎo)向槽;所述第一導(dǎo)向支架和所述第二導(dǎo)向支架抵接,使所述第一導(dǎo)向槽和所述第二導(dǎo)向槽配合形成導(dǎo)向孔; 所述第一連接板和所述第一導(dǎo)向支架固定連接,所述第二連接板和所述第二導(dǎo)向支架固定連接;所述連桿位于所述第一連接板和所述第二連接板之間;至少部分所述第一連接板和至少部分所述第二連接板均位于所述第一撞塊和所述第二撞塊之間; 所述連桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí),所述第一撞塊與所述第一連接板和所述第二連接板抵接,所述第一撞塊推動(dòng)所述第一連接板和所述第二連接板相互遠(yuǎn)離,進(jìn)而使所述第一導(dǎo)向支架和所述第二導(dǎo)向支架相互遠(yuǎn)離; 所述連桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí),所述第二撞塊與所述第一連接板和所述第二連接板抵接,所述第二撞塊推動(dòng)所述第一連接板和所述第二連接板相互遠(yuǎn)離,進(jìn)而使所述第一導(dǎo)向支架和所述第二導(dǎo)向支架相互遠(yuǎn)離。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插件機(jī),其特征在于,所述第一撞塊包括第一抵接面,所述第二撞塊包括第二抵接面; 所述連桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí),所述第一抵接面與所述第一連接板和所述第二連接板抵接; 所述連桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí),所述第二抵接面與所述第一連接板和所述第二連接板抵接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插件機(jī),其特征在于,所述第一撞塊包括第一圓臺(tái)部,所述第二撞塊包括第二圓臺(tái)部,所述第一圓臺(tái)部和所述第二圓臺(tái)部相對(duì)設(shè)置; 所述第一抵接面為所述第一圓臺(tái)部的側(cè)面,所述第二抵接面為所述第二圓臺(tái)部的側(cè)面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插件機(jī),其特征在于,所述第一連接板與所述第一抵接面和/或所述第二抵接面的抵接處設(shè)置有倒角; 所述第二連接板與所述第一抵接面和/或所述第二抵接面的抵接處設(shè)置有倒角。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插件機(jī),其特征在于,所述第一撞塊和所述第二撞塊之間的距離可調(diào)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插件機(jī),其特征在于,所述第一連接板包括第一連接部和第二連接部,部分所述第一連接部位于所述第一撞塊和所述第二撞塊之間,所述第二連接部與所述第一導(dǎo)向支架固定連接;所述第一連接部和所述第二連接部上均開設(shè)螺釘孔,所述第一連接部和所述第二連接部通過穿過螺釘孔的螺釘連接,所述第一連接部或所述第二連接部上的螺釘孔為腰形孔; 及/或所述第二連接板包括第三連接部和第四連接部,部分所述第三連接部位于所述第一撞塊和所述第二撞塊之間,所述第四連接部與所述第二導(dǎo)向支架固定連接;所述第三連接部和所述第四連接部上均開設(shè)螺釘孔,所述第三連接部和所述第四連接部通過穿過螺釘孔的螺釘連接,所述第三連接部或所述第四連接部上的螺釘孔為腰形孔。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的插件機(jī),其特征在于,所述吸嘴的一端開設(shè)有用于吸取所述二極管的吸氣口,所述吸嘴的內(nèi)部開設(shè)連通所述吸氣口和外部的吸氣通道;所述導(dǎo)向孔位于所述吸氣口的下方。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的插件機(jī),其特征在于,所述導(dǎo)向孔為棱錐形孔,所述棱錐形的側(cè)面與吸氣口所在的平面的夾角大于等于35度且小于等于60度;或者所述導(dǎo)向孔為圓錐形孔,所述圓錐形孔的母線與吸氣口所在的平面的夾角大于等于35度且小于等于60度。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的插件機(jī),其特征在于,還包括扭腳機(jī)構(gòu),所述扭腳機(jī)構(gòu)包括扭腳桿,所述扭腳桿的端部具有橫截面為Z形的凸起部,所述端部位于所述導(dǎo)向孔的下方。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的插件機(jī),其特征在于,所述連桿、所述吸嘴和所述扭腳桿同軸設(shè)置。
      【文檔編號(hào)】H05K3/30GK204014297SQ201420417384
      【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
      【發(fā)明者】鄧衛(wèi)國(guó), 張漢廷, 張舉, 賀志威, 孫勛齊 申請(qǐng)人:深圳市大森林光電科技有限公司
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