一種新型快速雙向伸縮液壓器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型快速雙向伸縮液壓器，包括旋鈕、連桿、缸體和活塞，所述缸體的左右兩側(cè)至少分別密封安裝有一個可沿直線往復移動的頂柱，所述頂柱相對于缸體的中心軸線對稱，所述缸體的底部密封，所述缸體的上部密封安裝有活塞，所述活塞的上側(cè)固定設(shè)置有連桿，所述連桿的上端與旋鈕固定連接，所述缸體的上部頂端內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述連桿的上端設(shè)置有與缸體的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。本實用新型的液壓器的左右對稱的頂柱的伸出長度較長，適合使用于支撐各種寬度的零件，且其伸出的速度較快，在使用過程中不僅能提高效率，而且能耗較低，結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，方便安裝或拆卸，適用的范圍較廣。
【專利說明】一種新型快速雙向伸縮液壓器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液壓【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型快速雙向伸縮液壓器。

【背景技術(shù)】
[0002]柜體加工時，由于在焊接的過程中會產(chǎn)生較大變形，為了保證焊接加工質(zhì)量，保證加工的尺寸，操作人員在焊接過程需中先將各個組件嚴格按照要求的尺寸點焊拼接后，再利用工裝夾具固定安裝于柜體的內(nèi)部，工裝夾具的各端支撐住各個方向冷卻后產(chǎn)生的收縮，以保證加工尺寸。采用此方法，雖然勉強可以保證柜體的加工尺寸，但是卻帶來了冷卻后拆卸工裝夾具的麻煩。由于柜體的收縮，使得工裝夾具被卡在柜體內(nèi)，如要取下，只能依靠蠻力，這樣特別容易損傷柜體的內(nèi)表面，給后道表面處理工序的帶來麻煩。另外，薄板門類零件加工在焊接過程中也容易發(fā)生變形收縮，使用工裝夾具來固定安裝和拆卸都很麻煩。
[0003]中國專利ZL 201320095679.8公開了一種橢圓頂柱液壓器，該液壓器解決的是液壓器頂柱不能保持定向使用的問題，并且該液壓器的底座需要擺放于水平地面上，不能根據(jù)需要任意方向擺放使用，頂柱的伸出長度比較有限，伸出的速度也比較緩慢。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種新型快速雙向伸縮液壓器，該新型液壓器通過左右對稱設(shè)置的多級頂柱，在液壓缸內(nèi)油壓的作用下迅速伸出，外形輕巧，解決了頂柱的伸出距離有限，伸出速度緩慢的問題。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):
[0006]一種新型快速雙向伸縮液壓器，包括旋鈕、連桿、缸體和活塞，所述缸體的左右兩側(cè)至少分別密封安裝有一個可沿直線往復移動的頂柱，所述頂柱相對于缸體的中心軸線對稱，所述缸體的底部密封，所述缸體的上部密封安裝有活塞，所述活塞的上側(cè)固定設(shè)置有連桿，所述連桿的上端與旋鈕固定連接，所述缸體的上部頂端內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述連桿的上端設(shè)置有與缸體的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。
[0007]進一步地，所述缸體的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有下限位柱，所述活塞的下側(cè)固定設(shè)置有與下限位柱對應(yīng)的上限位柱。
[0008]進一步地，所述旋鈕上設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)。
[0009]進一步地，所述頂柱包括可沿直線往復移動的一級頂柱和二級頂柱，所述一級頂柱可伸縮地密封安裝于缸體的兩側(cè)，所述二級頂柱可伸縮地密封安裝于一級頂柱上。
[0010]進一步地，所述二級頂柱為外端封閉的細長管狀結(jié)構(gòu)。
[0011]本實用新型的有益效果在于:該新型液壓器的左右對稱的頂柱的伸出長度較長，適合使用于支撐各種寬度的零件，且其伸出的速度較快，在使用過程中不僅能提高效率，而且能耗較低，結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，方便安裝或拆卸，適用的范圍較廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中圖1和2中各部分為:
[0015]1-旋鈕；2_連桿；3-缸體；4-液壓油；5_ —級頂柱；6_ 二級頂柱；7_下限位柱；8-上限位柱；9-活塞。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的實用新型目的作進一步詳細地描述，實施例不能在此一一贅述，但本實用新型的實施方式并不因此限定于以下實施例。
[0017]如圖1所示，一種新型快速雙向伸縮液壓器，包括旋鈕1、連桿2、缸體3和活塞9，所述缸體3的左右兩側(cè)至少分別密封安裝有一個可沿直線往復移動的頂柱，所述頂柱相對于缸體3的中心軸線對稱，所述缸體3的底部密封，所述缸體3的上部密封安裝有活塞9，所述活塞9的上側(cè)固定設(shè)置有連桿2，所述連桿2的上端與旋鈕I固定連接，所述缸體3的上部頂端內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述連桿2的上端設(shè)置有與缸體3的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，采用螺紋結(jié)構(gòu)使得在使用過程中的微調(diào)步驟比較準確。
[0018]所述缸體3的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有下限位柱7，所述活塞9的下側(cè)固定設(shè)置有與下限位柱7對應(yīng)的上限位柱8。上下設(shè)置相對應(yīng)的限位柱是為了防止在向下擰緊的過程中，缸體3內(nèi)出現(xiàn)過壓的現(xiàn)象，防止損壞各個部件。
[0019]所述旋鈕I上設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)，更加方便使用，特別是后期微調(diào)的時候，需要手動慢慢調(diào)整。
[0020]所述頂柱包括可沿直線往復移動的一級頂柱5和二級頂柱6，所述一級頂柱5可伸縮地密封安裝于缸體3的兩側(cè)，所述二級頂柱6可伸縮地密封安裝于一級頂柱5上。采用多級的頂柱使得各級頂柱在油壓的左右下均向外伸出，使得頂柱整體的伸出時間大大縮短，并且伸出的長度較長。
[0021]所述二級頂柱6為外端封閉的細長管狀結(jié)構(gòu)，細長管狀的頂柱外伸需要的油量較少，使得在活塞的運動量較小的情況下就能伸出較長的距離，提高效率。
[0022]如圖2所示的是液壓器初始狀態(tài)下，頂柱所處的位置。使用過程中，向下按壓旋鈕I，在液壓油4的作用下使活塞9快速向下運動，左右對稱的一級頂柱5和二級頂柱6快速外伸；待連桿2的外螺紋的下端接觸到缸體3上部頂端的內(nèi)螺紋后，通過旋轉(zhuǎn)旋鈕1，使活塞9緩慢向下運動，左右對稱的一級頂柱5和二級頂柱6繼續(xù)外伸，當左右對稱的二級頂柱6均頂住需要支撐的部件后，微微旋轉(zhuǎn)旋鈕1，使得二級頂柱6與需要支撐的部件之間產(chǎn)生一定的擠壓力，保證支撐的可靠性，保證加工質(zhì)量。
[0023]加工完成，并確認尺寸合格且不會再發(fā)生變形后，反向旋轉(zhuǎn)旋鈕1，缸體3的油壓降低，左右對稱的一級頂柱5和二級頂柱6會自動回縮，也可以手動幫助其回縮。可以方便的取下液壓器，而不會損傷被加工件。
[0024]本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型快速雙向伸縮液壓器，包括旋鈕(I)、連桿(2)、缸體(3)和活塞(9)，其特征在于:所述缸體(3)的左右兩側(cè)至少分別密封安裝有一個可沿直線往復移動的頂柱，所述頂柱相對于缸體(3)的中心軸線對稱，所述缸體(3)的底部密封，所述缸體(3)的上部密封安裝有活塞(9)，所述活塞(9)的上側(cè)固定設(shè)置有連桿(2)，所述連桿(2)的上端與旋鈕(I)固定連接，所述缸體(3)的上部頂端內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述連桿(2)的上端設(shè)置有與缸體(3)的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。
2.如權(quán)利要求1所述的新型快速雙向伸縮液壓器，其特征在于:所述缸體(3)的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有下限位柱(7)，所述活塞(9)的下側(cè)固定設(shè)置有與下限位柱(7)對應(yīng)的上限位柱(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的新型快速雙向伸縮液壓器，其特征在于:所述旋鈕(I)上設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的新型快速雙向伸縮液壓器，其特征在于:所述頂柱包括可沿直線往復移動的一級頂柱(5)和二級頂柱(6)，所述一級頂柱(5)可伸縮地密封安裝于缸體(3)的兩側(cè)，所述二級頂柱(6)可伸縮地密封安裝于一級頂柱(5)上。
5.如權(quán)利要求4所述的新型快速雙向伸縮液壓器，其特征在于:所述二級頂柱(6)為外端封閉的細長管狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B66F3/25GK204198335SQ201420506324
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】宋小飛, 呂鵬飛, 張新合 申請人:華南理工大學