一種升降式電纜支撐托架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種升降式電纜支撐托架，包括固定柱、掛臂、上固定板、下固定板、六角螺栓柱、液壓伸縮桿、固定座和橡膠塞；所述固定柱設(shè)置在掛臂的正上方，且固定柱與掛臂無縫焊接；所述固定柱設(shè)置有固定孔；液壓伸縮桿用于調(diào)節(jié)固定座下方的上固定板和下固定板的高度，從而調(diào)節(jié)電纜架設(shè)的高度；橡膠塞用于防塵和防護(hù)作用，延長液壓伸縮桿的使用壽命；本實(shí)用新型升降式電纜支撐托架具有結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，支撐托架穩(wěn)固，上固定板和下固定板能夠?qū)㈦娎|固定防止交叉，而且能夠調(diào)節(jié)電纜懸掛高度，便于工作人員根據(jù)不同環(huán)境要求調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種升降式電纜支撐托架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸電設(shè)備，具體是一種升降式電纜支撐托架?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在變電站高壓試驗(yàn)工作過程中，被試設(shè)備位置較高時(shí)如避雷器、電流互感器，需要通過較長試驗(yàn)線將高位被測(cè)試設(shè)備與在地面的試驗(yàn)儀器相連接;在試驗(yàn)的過程中，試驗(yàn)線容易相互交叉搭掛，同時(shí)高位接線頭容易發(fā)生脫落?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種升降式電纜支撐托架，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種升降式電纜支撐托架，包括固定柱、掛臂、上固定板、下固定板、六角螺栓柱、 液壓伸縮桿、固定座和橡膠塞;所述固定柱設(shè)置在掛臂的正上方，且固定柱與掛臂無縫焊接;所述固定柱設(shè)置有固定孔;所述固定孔設(shè)置在固定柱的中央位置，且固定孔豎直穿過固定柱，固定孔的直徑小于固定柱的直徑;所述掛臂設(shè)置在上固定板上表面對(duì)稱中央位置，且掛臂與上固定板無縫焊接;所述上固定板設(shè)置在下固定板的正上方，且上固定板與下固定板之間不焊接;所述上固定板設(shè)置有孔道和上凹槽;所述孔道設(shè)置在上固定板的左右兩側(cè)中央位置，且孔道豎直穿透過上固定板，孔道的直徑大于六角螺栓柱的直徑;所述上凹槽設(shè)置在上固定板的底部，且三個(gè)上凹槽均勻分布在上固定板上;所述下固定板設(shè)置在上固定板的正下方，且下固定板與上固定板長寬高均相等，下固定板上的孔道與上固定板的孔道對(duì)齊;所述下固定板設(shè)置有孔道和下凹槽;所述孔道設(shè)置在下固定板左右兩側(cè);所述下凹槽設(shè)置在下固定板的上表面;所述六角螺栓柱設(shè)置在上固定板和下固定板上的孔道內(nèi)；所述六角螺栓柱設(shè)置有彈簧墊圈、螺紋和對(duì)頂螺母;所述彈簧墊圈設(shè)置在六角螺栓柱上部與上固定板接觸處;所述螺紋設(shè)置在六角螺栓柱的下部圓周面上和對(duì)頂螺母的內(nèi)部圓周面上； 所述對(duì)頂螺母設(shè)置在六角螺栓柱上，且對(duì)頂螺母螺旋擠壓緊下固定板;所述液壓伸縮桿設(shè)置在液壓缸上;所述固定座設(shè)置在上固定板上方中央位置，且固定座與上固定板無縫焊接； 所述固定座設(shè)置有液壓缸;所述液壓缸設(shè)置在固定座的中央位置;所述橡膠塞設(shè)置在液壓伸縮桿與固定座的接觸處。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述下固定板設(shè)置在上固定板的正下方，且下固定板與上固定板長寬高均相等，下固定板上的孔道與上固定板的孔道對(duì)齊。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述孔道設(shè)置在下固定板左右兩側(cè)，且孔道與上固定板上的孔道對(duì)齊設(shè)計(jì)，孔道豎直穿透過下固定板。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述下凹槽設(shè)置在下固定板的上表面，且三個(gè)下凹槽均勻分布在下固定板上，下凹槽與上固定板上的上凹槽對(duì)稱設(shè)計(jì)。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述六角螺栓柱設(shè)置在上固定板和下固定板上的孔道內(nèi)，且六角螺栓柱與對(duì)頂螺母通過螺紋螺旋鎖緊。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述彈簧墊圈設(shè)置在六角螺栓柱上部與上固定板接觸處，且彈簧墊圈的外徑大于六角螺栓柱的上部寬度。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述液壓伸縮桿設(shè)置在液壓缸上，且液壓伸縮桿豎直穿過固定座和橡膠塞與下固定板底部中央位置無縫焊接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型的固定柱用于懸掛固定作用；固定柱內(nèi)的固定孔用于螺旋鎖合固定作用;掛臂用于支撐和連接上固定板作用;上固定板上的孔道用于放置六角螺栓柱;六角螺栓柱上的對(duì)頂螺母的螺旋作用下旋緊固定上固定板和下固定板，從而將上凹槽和下凹槽之間的電纜夾緊固定;上凹槽和下凹槽均采用陶瓷絕緣處理;液壓伸縮桿用于調(diào)節(jié)固定座下方的上固定板和下固定板的高度，從而調(diào)節(jié)電纜架設(shè)的高度；固定座內(nèi)的液壓缸用于驅(qū)動(dòng)液壓伸縮桿伸長和收縮，進(jìn)而調(diào)節(jié)電纜架設(shè)的高度;橡膠塞用于防塵和防護(hù)作用，延長液壓伸縮桿的使用壽命;本實(shí)用新型升降式電纜支撐托架具有結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，支撐托架穩(wěn)固，上固定板和下固定板能夠?qū)㈦娎|固定防止交叉，而且能夠調(diào)節(jié)電纜懸掛高度，便于工作人員根據(jù)不同環(huán)境要求調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)?！靖綀D說明】
[0014]圖1為升降式電纜支撐托架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為升降式電纜支撐托架中剖視圖。[0〇16]圖中:1-固定柱，2-掛臂，3-六角螺栓柱，4-彈簧墊圈，5-上固定板，6-下固定板，7-下凹槽，8-液壓伸縮桿，9-橡膠塞，10-固定座，11 -上凹槽，12-固定孔，13-液壓缸，14-螺紋， 15-對(duì)頂螺母，16-孔道。【具體實(shí)施方式】[〇〇17]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0018]請(qǐng)參閱圖1-2,一種升降式電纜支撐托架，包括固定柱1、掛臂2、上固定板5、下固定板6、六角螺栓柱3、液壓伸縮桿8、固定座10和橡膠塞9;所述固定柱1設(shè)置在掛臂2的正上方， 且固定柱1與掛臂2無縫焊接;所述固定柱1設(shè)置有固定孔12;所述固定孔12設(shè)置在固定柱1 的中央位置，且固定孔12豎直穿過固定柱1，固定孔12的直徑小于固定柱1的直徑;所述掛臂 2設(shè)置在上固定板5上表面對(duì)稱中央位置，且掛臂2與上固定板5無縫焊接;所述上固定板5設(shè)置在下固定板6的正上方，且上固定板5與下固定板6之間不焊接;所述上固定板5設(shè)置有孔道16和上凹槽11;所述孔道16設(shè)置在上固定板5的左右兩側(cè)中央位置，且孔道16豎直穿透過上固定板5,孔道16的直徑大于六角螺栓柱3的直徑;所述上凹槽11設(shè)置在上固定板5的底部，且三個(gè)上凹槽11均勻分布在上固定板5上;所述下固定板6設(shè)置在上固定板5的正下方， 且下固定板6與上固定板5長寬高均相等，下固定板6上的孔道16與上固定板5的孔道16對(duì)齊;所述下固定板6設(shè)置有孔道16和下凹槽7;所述孔道16設(shè)置在下固定板6左右兩側(cè)，且孔道16與上固定板5上的孔道16對(duì)齊設(shè)計(jì)，孔道16豎直穿透過下固定板6;所述下凹槽7設(shè)置在下固定板6的上表面，且三個(gè)下凹槽7均勾分布在下固定板6上，下凹槽7與上固定板5上的上凹槽11對(duì)稱設(shè)計(jì);所述六角螺栓柱3設(shè)置在上固定板5和下固定板6上的孔道16內(nèi)，且六角螺栓柱3與對(duì)頂螺母15通過螺紋14螺旋鎖緊;所述六角螺栓柱3設(shè)置有彈簧墊圈4、螺紋14和對(duì)頂螺母15;所述彈簧墊圈4設(shè)置在六角螺栓柱3上部與上固定板5接觸處，且彈簧墊圈4的外徑大于六角螺栓柱3的上部寬度;所述螺紋14設(shè)置在六角螺栓柱3的下部圓周面上和對(duì)頂螺母15的內(nèi)部圓周面上;所述對(duì)頂螺母15設(shè)置在六角螺栓柱3上，且對(duì)頂螺母15螺旋擠壓緊下固定板6;所述液壓伸縮桿8設(shè)置在液壓缸13上，且液壓伸縮桿8豎直穿過固定座10和橡膠塞 9與下固定板6底部中央位置無縫焊接;所述固定座10設(shè)置在上固定板5上方中央位置，且固定座10與上固定板5無縫焊接;所述固定座10設(shè)置有液壓缸13;所述液壓缸13設(shè)置在固定座 10的中央位置;所述橡膠塞9設(shè)置在液壓伸縮桿8與固定座10的接觸處；固定柱1用于懸掛固定作用；固定柱1內(nèi)的固定孔12用于螺旋鎖合固定作用;掛臂2用于支撐和連接上固定板5作用;上固定板5上的孔道16用于放置六角螺栓柱3;六角螺栓柱3上的對(duì)頂螺母15的螺旋作用下旋緊固定上固定板5和下固定板6，從而將上凹槽11和下凹槽7之間的電纜夾緊固定;上凹槽11和下凹槽7均采用陶瓷絕緣處理;液壓伸縮桿8用于調(diào)節(jié)固定座10下方的上固定板5和下固定板6的高度，從而調(diào)節(jié)電纜架設(shè)的高度;固定座10內(nèi)的液壓缸13用于驅(qū)動(dòng)液壓伸縮桿 8伸長和收縮，進(jìn)而調(diào)節(jié)電纜架設(shè)的高度;橡膠塞9用于防塵和防護(hù)作用，延長液壓伸縮桿8 的使用壽命。
[0019]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種升降式電纜支撐托架，包括固定柱、掛臂、上固定板、下固定板、六角螺栓柱、液 壓伸縮桿、固定座和橡膠塞;其特征在于，所述固定柱設(shè)置在掛臂的正上方，且固定柱與掛 臂無縫焊接;所述固定柱設(shè)置有固定孔;所述固定孔設(shè)置在固定柱的中央位置，且固定孔豎 直穿過固定柱，固定孔的直徑小于固定柱的直徑;所述掛臂設(shè)置在上固定板上表面對(duì)稱中 央位置，且掛臂與上固定板無縫焊接;所述上固定板設(shè)置在下固定板的正上方，且上固定板 與下固定板之間不焊接;所述上固定板設(shè)置有孔道和上凹槽;所述孔道設(shè)置在上固定板的 左右兩側(cè)中央位置，且孔道豎直穿透過上固定板，孔道的直徑大于六角螺栓柱的直徑;所述 上凹槽設(shè)置在上固定板的底部，且三個(gè)上凹槽均勻分布在上固定板上;所述下固定板設(shè)置 在上固定板的正下方，且下固定板與上固定板長寬高均相等，下固定板上的孔道與上固定 板的孔道對(duì)齊;所述下固定板設(shè)置有孔道和下凹槽;所述孔道設(shè)置在下固定板左右兩側(cè);所 述下凹槽設(shè)置在下固定板的上表面;所述六角螺栓柱設(shè)置在上固定板和下固定板上的孔道 內(nèi)；所述六角螺栓柱設(shè)置有彈簧墊圈、螺紋和對(duì)頂螺母;所述彈簧墊圈設(shè)置在六角螺栓柱上 部與上固定板接觸處;所述螺紋設(shè)置在六角螺栓柱的下部圓周面上和對(duì)頂螺母的內(nèi)部圓周 面上;所述對(duì)頂螺母設(shè)置在六角螺栓柱上，且對(duì)頂螺母螺旋擠壓緊下固定板;所述液壓伸縮 桿設(shè)置在液壓缸上;所述固定座設(shè)置在上固定板上方中央位置，且固定座與上固定板無縫 焊接;所述固定座設(shè)置有液壓缸;所述液壓缸設(shè)置在固定座的中央位置;所述橡膠塞設(shè)置在 液壓伸縮桿與固定座的接觸處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式電纜支撐托架，其特征在于，所述下固定板設(shè)置在上固 定板的正下方，且下固定板與上固定板長寬高均相等，下固定板上的孔道與上固定板的孔 道對(duì)齊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式電纜支撐托架，其特征在于，所述孔道設(shè)置在下固定板 左右兩側(cè)，且孔道與上固定板上的孔道對(duì)齊設(shè)計(jì)，孔道豎直穿透過下固定板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式電纜支撐托架，其特征在于，所述下凹槽設(shè)置在下固定 板的上表面，且三個(gè)下凹槽均勻分布在下固定板上，下凹槽與上固定板上的上凹槽對(duì)稱設(shè) 計(jì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式電纜支撐托架，其特征在于，所述六角螺栓柱設(shè)置在上 固定板和下固定板上的孔道內(nèi)，且六角螺栓柱與對(duì)頂螺母通過螺紋螺旋鎖緊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式電纜支撐托架，其特征在于，所述彈簧墊圈設(shè)置在六角 螺栓柱上部與上固定板接觸處，且彈簧墊圈的外徑大于六角螺栓柱的上部寬度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式電纜支撐托架，其特征在于，所述液壓伸縮桿設(shè)置在液 壓缸上，且液壓伸縮桿豎直穿過固定座和橡膠塞與下固定板底部中央位置無縫焊接。
【文檔編號(hào)】H02G1/00GK205583516SQ201620365151
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】溫東立
【申請(qǐng)人】甘肅通源偉業(yè)機(jī)械設(shè)備股份有限公司