一種防絞繩咬合的電動絞盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防絞繩咬合的電動絞盤，包括電動機、齒輪箱、鼓筒、鼓筒支架、電機驅動的直線往復機構和絞繩定位裝置，電動機與齒輪箱相連接，所述齒輪箱的輸出端則與安裝于鼓筒支架上的鼓筒一端相連接，直線往復機構安裝在鼓筒支架一側，直線輸出端與絞繩定位裝置的相連接，當位于鼓筒支架一端的直線往復機構運行，其輸出端帶動絞繩定位裝置往復運動，從而使收絞的鋼絲繩從左至右，再從右至左有序的纏繞在鼓筒上，達到避免收絞鋼絲繩與鼓筒上時產(chǎn)生的咬繩現(xiàn)象。
【專利說明】一種防絞繩咬合的電動絞盤

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車絞盤【技術領域】，尤其是涉及一種防絞繩咬合的電動絞盤。

【背景技術】
[0002]電動絞盤裝置常用于清障車輛、施救車輛、越野車、農(nóng)用機車、游艇以及其他車輛或船只，作為車輛或船只的牽引裝置，可用于對車輛或船只等在諸如沼澤、淺灘、沙漠、泥濘道路、野地和雪地等惡劣環(huán)境中進行自救和施救，此外還可以進行障礙物清除、物品拖拉以及設施安裝等作業(yè)，是應用領域廣泛的安全裝置。通常絞盤上纏繞有用于拖拽的鋼絲繩，使用的時候手動拉出鋼絲繩并與配備的掛鉤配合作業(yè)，完成作業(yè)后通過絞盤上的電動機回收鋼纜并纏繞在鼓筒上，而目前用于越野車的絞盤往往存在收絞鋼絲繩時，容易在鼓筒上的相互無序纏繞，尤其相鄰兩圈鋼絲繩不是按順序纏到滾筒上，出現(xiàn)相交的現(xiàn)象，咬繩會加劇鋼繩的磨損，此外由于鋼絲繩見無序纏繞，當使用時鋼絲繩承受較大的牽引力時，無序纏繞的鋼絲繩間產(chǎn)生相當于牽引力大小的壓緊力，且不均勻的作用于鋼絲繩表面，同樣容易導致鋼絲繩損壞。
實用新型內容
[0003]為了解決上述所存在的技術問題，本實用新型的目的在于提供一種克服現(xiàn)有技術缺陷的防絞繩咬合的電動絞盤。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):本技術方案為一種防絞繩咬合的電動絞盤，包括電動機、齒輪箱、鼓筒、鼓筒支架、電機驅動的直線往復機構和絞繩定位裝置，所述電動機與齒輪箱相連接，所述齒輪箱的輸出端則與安裝于鼓筒支架上的鼓筒一端相連接，所述直線往復機構安裝在鼓筒支架一側，直線輸出端與絞繩定位裝置的相連接。纏繞在鼓筒上的鋼絲繩的繩端經(jīng)過絞繩定位裝置，當絞盤電動收絞鋼絲繩時，位于鼓筒支架一端的直線往復機構運行，其輸出端帶動絞繩定位裝置往復運動，從而使收絞的鋼絲繩從左至右，再從右至左有序的纏繞在鼓筒上，達到避免收絞鋼絲繩與鼓筒上時產(chǎn)生的咬繩現(xiàn)象。
[0005]作為優(yōu)選，所述絞繩定位裝置選用滾動軸承，直線往復機構的輸出端與滾動軸承的內圈端面相連接，便于利用滾動軸承外圈的可滾動的特性。
[0006]作進一步優(yōu)化，所述鼓筒支架前端設置有相向設置的槽軌，滾動軸承則安裝在槽軌內，利用滾動軸承外圈可滾動的特性，加強機構直線往復運動的穩(wěn)定性。
[0007]再進一步優(yōu)化，所述的槽軌為一對相對設置的槽軌，進一步提高機構直線往復運動的穩(wěn)定性。在以上優(yōu)化設計的基礎上進一步優(yōu)化，所述滾動軸承的內圈內安裝有滾筒，有利于自滾動軸承內圈的鋼絲繩的進出。
[0008]作進一步優(yōu)選，所述直線往復機構選用偏心輪機構，包括依次連接的傳動箱、偏心輪、連桿和從動桿，所述從動桿的桿端與絞繩定位裝置相連接，通過簡易的連接機構實現(xiàn)直線往復運動。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，較好的克服了現(xiàn)有絞盤在鋼絲繩收絞時無序纏繞的缺陷，通過往復機構動態(tài)有序定位鋼絲繩回收纏繞節(jié)點，使收絞于鼓筒上的鋼絲繩成往復方向的有序纏繞，避免了鋼絲繩使用磨損和相互傾軋的損傷，延長了鋼絲繩的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是鼓筒部位放大示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]實施例1，如圖1和圖2中所示，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):本技術方案為一種防絞繩咬合的電動絞盤，包括電動機1、齒輪箱2、鼓筒3、鼓筒支架4、電機驅動的直線往復機構5和絞繩定位裝置，電動機1與齒輪箱2相連接，所述齒輪箱2的輸出端則與安裝于鼓筒支架4上的鼓筒3 —端相連接，直線往復機構5安裝在鼓筒支架4 一側，其直線輸出端與絞繩定位裝置的相連接。其中絞繩定位機構的作用在于定位纏繞在鼓筒3上的鋼絲繩的自由端，即鋼絲繩穿在絞繩定位裝置上，并可自由進出定位裝置。當手動拉動鋼絲繩完成牽引或拖拽作業(yè)后，啟動電動機1，通過齒輪箱2帶動位于鼓筒支架4上的鼓筒3收絞鋼絲繩，此時啟動直線往復機構5，由于直線往復機構的直線輸出端與鼓筒3的軸心線平行且位于同一水平面內，在鼓筒3收絞鋼絲繩的同時，直線往復機構5帶動絞繩定位裝置沿鼓筒3軸心線方向往復運動，即鋼絲繩在鼓筒3上的收絞位置沿著鼓筒軸心線方向在其筒面勻速變化，鋼絲繩先從右至左線性收絞在鼓筒3上，再從左至右收絞在鼓筒3上，有效的避免了收絞鋼絲繩時產(chǎn)生的咬繩現(xiàn)象。
[0016]實施例2，在實施例1的基礎上對絞繩定位裝置進行優(yōu)選設計，所述絞繩定位裝置選用滾動軸承7，直線往復機構的輸出端與滾動軸承7的內圈7-1端面相連接，滾動軸承7的外圈7-2可相對于內圈7-1滾動，便于利用滾動軸承外圈的可滾動的特性。
[0017]實施例3，在實施例2的基礎上對鼓筒支架4的結構作進一步優(yōu)化，所述鼓筒支架4前端設置有相向設置的槽軌8，滾動軸承則安裝在槽軌8內，當直線往復機構動作時，滾動軸承沿著槽軌8的槽線方向滾動，利用滾動軸承7外圈7-2對于內圈7-1可相對滾動的特性，加強機構直線往復運動的穩(wěn)定性。
[0018]實施例4，在實施例3的基礎上對槽軌8進行優(yōu)選設計，所述槽軌8為一對相對設置的槽軌，滾動軸承5安裝在相對布置的槽軌內，其外圈7-2與槽軌底部零間隙配合，進一步提高機構直線往復運動的穩(wěn)定性和直線度。在以上優(yōu)化設計的基礎上進一步優(yōu)化，所述滾動軸承7的內圈7-1內安裝有相向設置的滾筒9和滾筒10，有利于自滾動軸承內圈的鋼絲繩的進出。
[0019]實施例5，在實施例1的基礎上，對直線往復機構進行優(yōu)選設計，所述直線往復機構5選用偏心輪機構，包括依次連接的傳動箱5-1、偏心輪5-2、連桿5-3和從動桿5-4，所述從動桿5-4的桿端與絞繩定位裝置相連接。當絞繩定位裝置選用滾動軸承時，從動桿5-4的桿端與滾動軸承7的內圈7-1端面相連接，即滾動軸承7的內圈固定，當滾動軸承7往復運動時，其外圈7-2實現(xiàn)軸承的滾動，尤其將滾動軸承7安置在軌道內，直線往復機構的運行更為穩(wěn)定，使用壽命更長。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種防絞繩咬合的電動絞盤，包括電動機(I)、齒輪箱(2)、鼓筒(3)和鼓筒支架(4)，所述電動機(I)與齒輪箱(2)相連接，所述齒輪箱(2)的輸出端則與安裝于鼓筒支架(4)上的鼓筒(3) —端相連接，其特征在于:本裝置還包括電機驅動的直線往復機構(5)和絞繩定位裝置，所述直線往復機構(5)安裝在鼓筒支架(4) 一側，直線輸出端與絞繩定位裝置的相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種防絞繩咬合的電動絞盤，其特征在于:所述絞繩定位裝置選用滾動軸承(7)，所述直線輸出端與滾動軸承(7)的內圈(7-1)端面相連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種防絞繩咬合的電動絞盤，其特征在于:所述鼓筒支架(4)前端設置有相向設置的槽軌(8)，滾動軸承(7)則安裝在槽軌(8)內。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種防絞繩咬合的電動絞盤，其特征在于:所述的槽軌(8)為一對相對設置的槽軌。
5.根據(jù)權利要求2或3或4所述的一種防絞繩咬合的電動絞盤，其特征在于:所述滾動軸承(7)的內圈(7-1)內安裝有滾筒(9，10)。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種防絞繩咬合的電動絞盤，其特征在于:所述直線往復機構(5 )選用偏心輪機構，包括依次連接的傳動箱(5-1)、偏心輪(5-2 )、連桿(5-3 )和從動桿(5-4)，所述從動桿(5-4)的桿端與絞繩定位裝置相連接。
【文檔編號】B66D1/74GK204251260SQ201420716527
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權日:2014年11月26日
【發(fā)明者】劉偉軍 申請人:四川理工學院