本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種衛(wèi)星用蜂窩板常溫膠接的工藝方法，具體涉及一種針對(duì)蒙皮與蜂窩芯不同材質(zhì)，在較大的溫度變化環(huán)境下，為降低衛(wèi)星用蜂窩板蒙皮與蜂窩芯子膠接面空間環(huán)境下的膠接應(yīng)力而采用的膠接裝配方法。

背景技術(shù)：

蜂窩板產(chǎn)品是衛(wèi)星主要的結(jié)構(gòu)件之一，通常情況下，在空間環(huán)境中需要承受-50℃～60℃的溫度變化，現(xiàn)蜂窩板的蒙皮與蜂窩芯子膠接采用130℃固化的膠膜進(jìn)行膠接，即膠接界面在130℃處于熱應(yīng)力最小狀態(tài)，空間使用過程中，隨著溫度變化將產(chǎn)生最大180℃的溫差，過大的溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力會(huì)使膠接界面出現(xiàn)損傷。

常溫固化膠粘劑，使用過程中為液態(tài)，采用該類型膠粘劑進(jìn)行蜂窩板蒙皮與蜂窩芯子的膠接，可以減少產(chǎn)品膠接界面在使用環(huán)境下相對(duì)于固化溫度的最大溫差，但膠接裝配及固化過程中會(huì)出現(xiàn)一側(cè)蒙皮的膠粘劑流失、蜂窩芯子與膠粘劑浸潤性差等問題，導(dǎo)致產(chǎn)品膠接質(zhì)量差，出現(xiàn)膠接缺陷，影響產(chǎn)品的力學(xué)性能。因此，目前尚未有采用常溫固化膠粘劑來完成衛(wèi)星用蜂窩板的膠接的報(bào)道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題和局限性，本發(fā)明提供了一種衛(wèi)星用蜂窩板常溫膠接的工藝方法，通過在常溫下對(duì)蜂窩板的蒙皮、蜂窩芯子進(jìn)行涂膠、裝配和固化，兩側(cè)蒙皮分2次進(jìn)行膠接裝配和固化，使膠接面熱應(yīng)力最低時(shí)的溫度處于空間使用溫度區(qū)間的中間區(qū)域。解決了以往蜂窩板使用過程中熱應(yīng)力過大、高低溫試驗(yàn)過程中膠接面脫粘以及常溫固化膠粘劑在蜂窩板膠接裝配過程中應(yīng)用困難的問題。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明提供了一種衛(wèi)星用蜂窩板常溫膠接的工藝方法，包括以下步驟：

對(duì)蒙皮和蜂窩芯子的膠接面涂常溫固化膠粘劑；

將蒙皮與蜂窩芯子進(jìn)行裝配，在常溫下進(jìn)行加壓固化，即可。

優(yōu)選地，所述常溫固化膠粘劑為J-133室溫固化耐溫100℃膠粘劑。常溫固化膠粘劑，使用過程中為液態(tài)，采用該類型膠粘劑進(jìn)行蜂窩板蒙皮與蜂窩芯子的膠接，可以減少產(chǎn)品膠接界面在使用環(huán)境下相對(duì)于固化溫度的最大溫差。

優(yōu)選地，所述每側(cè)蒙皮與蜂窩芯子使用的常溫固化膠粘劑用量為300g/m²～400g/m²。

優(yōu)選地，所述裝配在涂常溫固化膠粘劑后的40分鐘內(nèi)完成。

優(yōu)選地，所述蜂窩板與兩側(cè)蒙皮分2次進(jìn)行膠接、裝配及固化。

優(yōu)選地，蜂窩芯子與蒙皮完成裝配后置于真空袋中進(jìn)行加壓固化。

優(yōu)選地，所述加壓固化的壓力為0.1～0.15Mpa。

優(yōu)選地，所述加壓固化的溫度為5℃～35℃。

優(yōu)選地，所述加壓固化的時(shí)間為24-72h。

本發(fā)明使用常溫固化膠粘劑并在常溫下加壓固化，目的在于將膠粘劑固化時(shí)接近零應(yīng)力的溫度設(shè)置在常溫下(25℃左右)，太空使用環(huán)境為-50-+60℃左右，膠粘劑固化溫度越接近(-50+60)/2＝5℃左右，越能夠使蜂窩板的該膠接界面在高低溫下溫差越小，溫差越小，則熱應(yīng)力越小，使用狀況越好。本發(fā)明采用常溫膠接的工藝方法，將膠接面固化溫度控制在25℃左右，在空間使用時(shí)，最大溫差可以控制在75℃以內(nèi)。與常規(guī)的中高溫膠接工藝方法相比，可大幅度降低膠接界面的最大熱應(yīng)力，提高膠接面的可靠性。

使用本發(fā)明方法制備的衛(wèi)星用蜂窩板產(chǎn)品，可以使產(chǎn)品膠接界面熱應(yīng)力最小時(shí)的溫度更接近衛(wèi)星空間使用溫度區(qū)間的中間區(qū)域，在空間使用環(huán)境高低溫變化過程中，降低膠接界面的最大熱應(yīng)力，保證產(chǎn)品膠接面的穩(wěn)定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：本發(fā)明通過常溫固化膠粘劑進(jìn)行衛(wèi)星用蜂窩板蒙皮及蜂窩芯子的膠接裝配，通過常溫下涂膠、裝配及常溫加壓固化的方式，使膠接面的熱應(yīng)力最小時(shí)的溫度處于常溫，可以大幅度降低產(chǎn)品空間環(huán)境使用時(shí)的使用溫度與膠接固化溫度的最大偏差，降低溫差引起的熱應(yīng)力對(duì)產(chǎn)品膠接面穩(wěn)定性的影響。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明衛(wèi)星用蜂窩板常溫膠接的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種衛(wèi)星用蜂窩板常溫膠接的工藝方法，其制備流程如圖1，具體包括如下步驟：

(1)涂膠

將待膠接蒙皮膠接面向上置于平臺(tái)，按300g/m²的用膠量在蒙皮及蜂窩芯子的膠接面上涂膠；所涂常溫固化膠粘劑為經(jīng)過太空環(huán)境驗(yàn)證過的J-133室溫固化耐溫100℃膠粘劑。

(2)裝配

將涂好膠粘劑蜂窩芯子放置到蒙皮上；在涂膠20min內(nèi)完成裝配。

(3)制袋

制作真空袋，使待固化產(chǎn)品全部置于真空袋中；

(4)加壓

通過真空泵或置于熱壓罐中加壓，壓強(qiáng)為0.1MPa；

(5)固化

在加壓狀態(tài)室溫靜置固化24h。

(6)重復(fù)步驟1-5進(jìn)行另一側(cè)蒙皮的膠接裝配及固化。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供了一種衛(wèi)星用蜂窩板常溫膠接的工藝方法，其制備流程如圖1，具體包括如下步驟：

(1)涂膠

將待膠接蒙皮膠接面向上置于平臺(tái)，按400g/m²的用膠量在蒙皮及蜂窩芯子的膠接面上涂膠；所涂常溫固化膠粘劑為經(jīng)過太空環(huán)境驗(yàn)證過的J-133室溫固化耐溫100℃膠粘劑。

(2)裝配

將涂好膠粘劑蜂窩芯子放置到蒙皮上；在涂膠40min內(nèi)完成裝配。

(3)制袋

制作真空袋，使待固化產(chǎn)品全部置于真空袋中；

(4)加壓

通過真空泵或置于熱壓罐中加壓，壓強(qiáng)為0.15MPa；

(5)固化

在加壓狀態(tài)室溫靜置固化72h。

(6)重復(fù)步驟1-5進(jìn)行另一側(cè)蒙皮的膠接裝配及固化。

上述實(shí)施例均實(shí)現(xiàn)了衛(wèi)星用蜂窩板的常溫膠接，無損檢測無缺陷，膠接質(zhì)量優(yōu)異。

綜上所述，本發(fā)明通過常溫固化膠粘劑進(jìn)行衛(wèi)星用蜂窩板蒙皮及蜂窩芯子的膠接裝配，通過常溫下涂膠、裝配及常溫加壓固化的方式，使膠接面的熱應(yīng)力最小時(shí)的溫度處于常溫，可以大幅度降低產(chǎn)品空間環(huán)境使用時(shí)的使用溫度與膠接固化溫度的最大偏差，降低溫差引起的熱應(yīng)力對(duì)產(chǎn)品膠接面穩(wěn)定性的影響。

本發(fā)明具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而并不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。