本發(fā)明涉及一種建筑裝飾板材復(fù)合加工機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在建筑裝飾過程中，有時(shí)候需要針對(duì)板材進(jìn)行復(fù)合，以便將不同的板材粘膠在一起予以使用，而一般的粘膠方式，太多利用人工方式完成。對(duì)于一些板材的粘膠，人工涂抹粘膠劑厚度不勻稱，受力不勻稱導(dǎo)致次品率高，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，無法連續(xù)作業(yè)，無法滿足需要，另外，大型板材加工復(fù)合機(jī)價(jià)格昂貴，維護(hù)成本高，不適合中小企業(yè)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑裝飾板材復(fù)合加工機(jī)，通過采用可移動(dòng)的上托件將放置在操作腔內(nèi)的板材相互按壓膠粘接，按壓更加勻稱，板材不容易破裂，并且，兩者不容易錯(cuò)位，制作和維護(hù)成本低。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種建筑裝飾板材復(fù)合加工機(jī)，包括底架體及設(shè)置在所述的底架體上方的兩個(gè)側(cè)架，在所述的底架體上設(shè)置有兩個(gè)隔板，兩個(gè)所述的隔板之間形成用于放置下板材的操作腔，在靠近所述的隔板兩端分別設(shè)置有呈弧線形的鏤空槽，在所述的隔板兩端的操作腔內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有夾接板，所述的夾接板中部兩側(cè)分別設(shè)置有銷軸，所述的銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩側(cè)所述的隔板上，所述的夾接板上端設(shè)置有橫支梁，所述的橫支梁兩端分別貫穿同側(cè)所述的鏤空槽，在所述的底架體上分別設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu)，所述的液壓機(jī)構(gòu)下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的底架體上端面上所述的液壓機(jī)構(gòu)的推拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的橫支梁上，在兩個(gè)所述的側(cè)架之間設(shè)置有上支梁，在所述的上支梁下方設(shè)置有上托件，在所述的上支梁與所述的上托件之間設(shè)置有用于推動(dòng)所述的上托件縱向移動(dòng)的升降部件，在所述的上托件內(nèi)側(cè)設(shè)置有托接槽，在所述的托接槽面向所述的底架體一側(cè)端面上設(shè)置有推桿，所述的推桿包括交錯(cuò)分布的長推桿和短推桿，在所述的托接槽面向所述的底架體一側(cè)端面上設(shè)置有套裝件，所述的長推桿靠近所述的托接槽一側(cè)插接在所述的套裝件內(nèi)側(cè)，在所述的套裝件底部與所述的長推桿端部之間設(shè)置有伸縮彈件，所述的伸縮彈件擠壓狀態(tài)下所述的長推桿與所述的短推桿的下端面等高，所述底架體底部設(shè)有儲(chǔ)能箱，所述儲(chǔ)能箱內(nèi)設(shè)有逆變器和蓄電池，所述儲(chǔ)能箱底部設(shè)有移動(dòng)滾輪，所述上支梁頂部設(shè)有太陽能光伏板，所述兩個(gè)側(cè)架內(nèi)側(cè)設(shè)有照明燈，所述照明燈、蓄電池、逆變器和太陽能光伏板依次電聯(lián)，通過太陽能光伏板將太陽能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔軆?chǔ)存與所述蓄電池內(nèi)以為所述照明燈供電使用。本發(fā)明中，將下板材置于隔板內(nèi)側(cè)的操作腔內(nèi)，勻稱涂抹膠粘劑，將上板材放置在涂有膠粘劑的下板材上方，啟動(dòng)液壓機(jī)構(gòu)，使其帶動(dòng)夾接板繞著銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在夾接板相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，夾接板內(nèi)側(cè)抵在上板材上端面邊緣上，使上板材相對(duì)穩(wěn)定，此時(shí)利用升降部件推動(dòng)上托件下移，設(shè)置在上托件內(nèi)側(cè)的托接槽內(nèi)側(cè)的推桿壓合在上板材上端面上，由于長推桿首先接觸上板材，長推桿按壓伸縮彈件，使上板材受到的瞬時(shí)作用力減小，在伸縮彈件逐漸壓縮過程中，上板材緩慢的受到按壓力，能夠避免上板材瞬間受到作用力而產(chǎn)生破裂，并且，在伸縮彈件被按壓使長推桿和短推桿分散的貼合在上板材上時(shí)，上板材上端面受到分散的作用力，能夠使上板材和下板材之間的膠粘劑勻稱分布，進(jìn)而使上板材和下板材之間的膠粘劑保持勻稱厚度，使整體結(jié)構(gòu)成型之后保持固定厚度，在上托件下移按壓上板材過程中，啟動(dòng)液壓機(jī)構(gòu)，使夾接板始終壓合在上板材兩端，使上板材兩端始終保持在恒定的縱向移動(dòng)軌跡，避免上板材和下板材之間出現(xiàn)水平方向上的相對(duì)錯(cuò)位，能夠減少上板材和下板材之間的邊緣產(chǎn)生錯(cuò)位現(xiàn)象，減少后續(xù)加工程序。本發(fā)明中，使套裝件呈T字型結(jié)構(gòu)，在托接槽上設(shè)置鏤空孔，使套裝件插接在鏤空孔內(nèi)側(cè)，可以采用螺紋栓連接，然后將長推桿和伸縮彈件插接在套裝件內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的隔板內(nèi)側(cè)的所述的底架體上端面上設(shè)置有兩個(gè)支座，在兩個(gè)支座之間設(shè)置有下托件，在所述的下托件與所述的底架體之間設(shè)置有強(qiáng)力彈件，所述的強(qiáng)力彈件原始狀態(tài)下所述的下托件的上端面高于所述的支座的上端面，所述的支座的上端面低于所述的銷軸的下端面。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，兩個(gè)所述的支座相向的端面上分別設(shè)置有梯狀槽，在所述的梯狀槽內(nèi)側(cè)端面上分別設(shè)置有防護(hù)墊層。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的上托件兩端分別設(shè)置有定位螺紋栓，所述的定位螺紋栓螺紋連接在所述的上托件上，所述的定位螺紋栓末端伸出所述的上托件下端面。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的支座內(nèi)側(cè)設(shè)置有打眼裝置，在所述的下托件上設(shè)置有與所述的打眼裝置位置相對(duì)應(yīng)的鏤空孔，該所述的鏤空孔的軸中心線與所述的定位螺紋栓的軸中心線相重合。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本發(fā)明中將上板材和下板材置于隔板之間的操作腔內(nèi)，通過液壓機(jī)構(gòu)，能帶動(dòng)夾接板從兩側(cè)對(duì)上板材兩端進(jìn)行固定，并且，利用升降部件能夠帶動(dòng)上托件縱向移動(dòng)，使推桿能夠?qū)⑸习宀暮拖掳宀闹g相互按壓，使兩者通過膠劑勻稱的膠粘起來，相比現(xiàn)有設(shè)備，按壓過程中，能夠利用長度不相等的兩種推桿使板材緩慢按壓，避免板材破裂，減少次品率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明主視圖；

圖2為本發(fā)明上托件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例1支座局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明移動(dòng)滾輪結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：101.底架體，102.側(cè)架，103.隔板，104.鏤空槽，105.夾接板，106.橫支梁，107.銷軸，108.液壓機(jī)構(gòu)，109.上支梁，110.上托件，111.托接槽，112.長推桿，113.短推桿，114.套裝件，115.伸縮彈件，116.支座，117.下托件，118.強(qiáng)力彈件，119.定位螺紋栓，120.防護(hù)墊層，121.打眼裝置，122.鏤空孔，1011.儲(chǔ)能箱，1012. 蓄電池，1013. 移動(dòng)滾輪 ，1014. 逆變器，1021. 照明燈， 1091. 太陽能光伏板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

如圖1-圖4所示，一種建筑裝飾板材復(fù)合加工機(jī)，包括底架體101及設(shè)置在所述的底架體101上方的兩個(gè)側(cè)架102，使側(cè)架上端等高，并分別對(duì)稱設(shè)置在底架體上方，在所述的底架體101上設(shè)置有兩個(gè)隔板103，兩個(gè)所述的隔板103之間形成用于放置上板材的操作腔，使側(cè)架位于該操作腔的兩端，在靠近所述的隔板103兩端分別設(shè)置有呈弧線形的鏤空槽104，在所述的隔板103兩端的操作腔內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有夾接板105，所述的夾接板105中部兩側(cè)分別設(shè)置有銷軸107，所述的銷軸107轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩側(cè)所述的隔板103上，當(dāng)帶動(dòng)夾接板邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，夾接板相對(duì)隔板所在平面轉(zhuǎn)動(dòng)，使夾接板能夠使操作腔內(nèi)部邊緣形成傾斜端面，所述的夾接板105上端設(shè)置有橫支梁106，橫支梁平行于隔板所在平面，所述的橫支梁106兩端分別貫穿同側(cè)所述的鏤空槽104，鏤空槽呈弧線形結(jié)構(gòu)，當(dāng)沿著鏤空槽滑動(dòng)橫支梁時(shí)，能夠使夾接板沿著鏤空槽的弧線形方向滑動(dòng)，當(dāng)橫支梁與銷軸在同一水平面上時(shí)，夾接板相對(duì)底架體上端面平行，當(dāng)橫支梁位于鏤空槽中部時(shí)，使夾接板相對(duì)底架體上端面傾斜，在所述的底架體101上分別設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu)108，用于推動(dòng)橫支梁移動(dòng)，所述的液壓機(jī)構(gòu)108下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的底架體101上端面上所述的液壓機(jī)構(gòu)108的推拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的橫支梁106上，在液壓機(jī)構(gòu)推動(dòng)橫支梁沿著鏤空槽移動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)夾接板相對(duì)隔板轉(zhuǎn)動(dòng)，使隔板呈傾斜狀態(tài)，在使用時(shí)，首先通過液壓機(jī)構(gòu)推動(dòng)橫支梁與銷軸位于同一縱向平面上，將下板材置于隔板內(nèi)側(cè)的操作腔內(nèi)，涂抹膠粘劑，然后將上板材放置在下板材上方，使兩者相互對(duì)齊，啟動(dòng)液壓機(jī)構(gòu)推動(dòng)橫支梁沿著鏤空槽移動(dòng)，直到橫支梁帶動(dòng)夾接板呈傾斜狀態(tài)，當(dāng)夾接板貼合在上板材上時(shí)，將上板材壓合在隔板之間的操作腔內(nèi)，使上板材不能在水平方向上移動(dòng)，在兩個(gè)所述的側(cè)架102之間設(shè)置有上支梁109，上支梁平行于底架體上端面，在所述的上支梁109下方設(shè)置有上托件110，在所述的上支梁109與所述的上托件110之間設(shè)置有用于推動(dòng)所述的上托件110縱向移動(dòng)的升降部件，升降部件能夠帶動(dòng)上托件縱向恒定軌跡移動(dòng)，在所述的上托件110內(nèi)側(cè)設(shè)置有托接槽111，使托接槽固定連接或可拆卸連接在上托件內(nèi)側(cè)，在所述的托接槽111面向所述的底架體101一側(cè)端面上設(shè)置有推桿，使上托件縱向移動(dòng)時(shí)，推桿下端面能夠壓合在板材上端面上，使板材之間能夠更加牢固的膠粘接，所述的推桿包括交錯(cuò)分布的長推桿112和短推桿113，使長推桿和短推桿為交錯(cuò)分布的多組，在所述的托接槽111面向所述的底架體101一側(cè)端面上設(shè)置有套裝件114，所述的長推桿112靠近所述的托接槽111一側(cè)插接在所述的套裝件114內(nèi)側(cè)，在所述的套裝件114底部與所述的長推桿112端部之間設(shè)置有伸縮彈件115，所述的伸縮彈件115擠壓狀態(tài)下所述的長推桿112與所述的短推桿113的下端面等高，所述底架體101底部設(shè)有儲(chǔ)能箱1011，所述儲(chǔ)能箱1011內(nèi)設(shè)有逆變器1014和蓄電池1012，所述儲(chǔ)能箱1011底部設(shè)有移動(dòng)滾輪1013，所述上支梁109頂部設(shè)有太陽能光伏板1091，所述兩個(gè)側(cè)架102內(nèi)側(cè)設(shè)有照明燈1021，所述照明燈1021、蓄電池1012、逆變器1014和太陽能光伏板1091依次電聯(lián)，通過太陽能光伏板1091將太陽能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔軆?chǔ)存與所述蓄電池1012內(nèi)以為所述照明燈1021供電使用。在升降部件推動(dòng)上托件下移時(shí)，長推桿下端首先接觸板材，長推桿按壓伸縮彈件，使伸縮彈件收縮，使長推桿向板材施加的作用力能夠得到緩沖，能夠避免板材之間受到瞬間按壓力時(shí)產(chǎn)生破裂的問題，當(dāng)伸縮彈件呈最大收縮狀態(tài)時(shí)，長推桿和短推桿下端均壓合在板材上，由于長推桿和短推桿交錯(cuò)分布，能夠使板材勻稱受力，避免由于壓力不等導(dǎo)致膠粘劑厚度不均使產(chǎn)品厚度不均的問題。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例中，為了方便下板材的放置，優(yōu)選地，在隔板內(nèi)側(cè)設(shè)置用于放置下板材的支撐結(jié)構(gòu)，在所述的隔板103內(nèi)側(cè)的所述的底架體101上端面上設(shè)置有兩個(gè)支座116，使支座分別靠近兩個(gè)夾接板，在兩個(gè)支座116之間設(shè)置有下托件117，在所述的下托件117與所述的底架體101之間設(shè)置有強(qiáng)力彈件118，使強(qiáng)力彈件垂直設(shè)置的多組，相鄰強(qiáng)力彈件之間距離相等，使下托件能夠勻稱受力，強(qiáng)力彈件下端固定連接在底架體上端面上，強(qiáng)力彈件上端固定連接在下托件的下端面上，所述的強(qiáng)力彈件118原始狀態(tài)下所述的下托件117的上端面高于所述的支座116的上端面，當(dāng)下板材和上板材置于下托件上時(shí)，所述的支座116的上端面低于所述的銷軸107的下端面，利用推桿下壓上板材，使上板材膠粘在下板材上，在受到壓力作用時(shí)，使強(qiáng)力彈件壓縮，能夠避免底部的下板材受壓產(chǎn)生破損。

本實(shí)施例中，進(jìn)一步優(yōu)選地，兩個(gè)所述的支座116相向的端面上分別設(shè)置有梯狀槽，在所述的梯狀槽內(nèi)側(cè)端面上分別設(shè)置有防護(hù)墊層120。利用防護(hù)墊層，能夠避免玻璃板與支座之間產(chǎn)生過大的摩擦力導(dǎo)致涂有膠粘劑的板材受損。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例中，為了方便對(duì)下板材和上板材進(jìn)行定位，優(yōu)選地，在所述的上托件110兩端分別設(shè)置有定位螺紋栓119，在下板材和上板材上分別設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)的定位孔，所述的定位螺紋栓119螺紋連接在所述的上托件110上，所述的定位螺紋栓119末端伸出所述的上托件110下端面，使定位螺紋栓貫穿上板材和下板材上的定位孔，即可使下板材和上板材保持相對(duì)穩(wěn)定，進(jìn)而避免兩者產(chǎn)生錯(cuò)位。同時(shí)再利用定位螺紋栓使下板材和上板材相對(duì)固定之后，按壓上板材時(shí)，能夠使多余的膠粘劑按壓進(jìn)入定位孔內(nèi)，進(jìn)而能夠上板材與下板材的連接更加牢固。

本實(shí)施例中，為了方便加工定位孔，優(yōu)選地，在所述的支座116內(nèi)側(cè)設(shè)置有打眼裝置121，利用打眼裝置，在玻璃板和板材上加工形成定位孔，在所述的下托件117上設(shè)置有與所述的打眼裝置121位置相對(duì)應(yīng)的鏤空孔122，該所述的鏤空孔122的軸中心線與所述的定位螺紋栓119的軸中心線相重合。在利用打眼裝置加工形成定位孔之后，將定位螺紋栓旋入定位孔內(nèi)即可。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。