本實(shí)用新型涉及過濾器，具體是一種用于核空氣和氣體處理的新型圓形過濾器，適用于核空氣和氣體處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是高放射性等輻射防護(hù)要求較高的場所。

背景技術(shù)：

在核空氣和氣體處理系統(tǒng)中，為使氣體潔凈度達(dá)到所要求的工藝標(biāo)準(zhǔn)或排放標(biāo)準(zhǔn)，常采用空氣過濾器對氣體進(jìn)行處理。空氣過濾器主要通過慣性、重力、攔截、擴(kuò)散等機(jī)理，去除氣流中的塵埃粒子，從而將系統(tǒng)內(nèi)部流動的氣體凈化。圓形過濾器是一種常用的空氣過濾器，相比于方形過濾器，圓形過濾器可將污染物容納在過濾器內(nèi)部，降低了捕集的污染物逸出飛散的風(fēng)險(xiǎn)。

在工程實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)圓形過濾器在更換過程中存在兩個(gè)問題：第一：污染物逸出問題。傳統(tǒng)圓形過濾器的進(jìn)風(fēng)口始終處于敞開狀態(tài)，在過濾器更換過程中，由于過濾器的移動、振動等因素，有可能導(dǎo)致過濾器內(nèi)部容納的污染物掉落飛散，污染現(xiàn)場環(huán)境，給設(shè)備維護(hù)帶來風(fēng)險(xiǎn)。第二：密封墊脫落問題。傳統(tǒng)圓形過濾器的密封大多依靠過濾器端面所設(shè)置的密封墊，通過密封墊的壓縮變形實(shí)現(xiàn)密封。密封墊與端蓋的連接采用粘接劑粘接或梯形槽固定的方式。過濾器達(dá)到設(shè)計(jì)壽命后，由于密封墊粘接劑老化或使用環(huán)境的酸堿腐蝕等原因，更換過濾器時(shí)密封墊有可能從過濾器上脫落，掉入工藝系統(tǒng)或通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備內(nèi)，難以取出，給設(shè)備維護(hù)帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的正是基于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷而設(shè)計(jì)一種用于核空氣和氣體處理的新型圓形過濾器，該過濾器可將污染物封閉在過濾器內(nèi)部，降低了捕集的污染物逸出飛散的風(fēng)險(xiǎn)。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種用于核空氣和氣體處理的新型圓形過濾器，為軸向進(jìn)風(fēng)、圓周徑向出風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括上端蓋，下端蓋，連接在上、下端蓋之間的支撐桿以及位于在上、下端蓋之間的設(shè)有防護(hù)網(wǎng)的濾芯，濾芯與上、下端蓋之間均通過密封膠密封固定，下端蓋上開設(shè)有中心進(jìn)風(fēng)孔，其中：上端蓋上也開設(shè)有中心孔，在過濾器中沿其軸心設(shè)置有防塵板組件，沿下端蓋中心進(jìn)風(fēng)孔圓周外側(cè)布設(shè)有雙環(huán)式密封墊組件，所述防塵板組件包括防塵板、起吊桿、穿裝在起吊桿上的軸套及彈簧，起吊桿下端固接在防塵板中心且與防塵板板面垂直，起吊桿貫穿過濾器中心且上端伸出上端蓋中心孔，彈簧頂裝在軸套下端與防塵板之間，在起吊桿與軸套之間設(shè)有O型圈，軸套上端通過一倒錐形環(huán)與上端蓋中心孔沿口固接，起吊桿可上下位移進(jìn)而帶動防塵板封閉或打開下端蓋上的中心進(jìn)風(fēng)孔。

所述雙環(huán)式密封墊組件由截面為“雙半圓形”密封墊及環(huán)形壓條構(gòu)成，環(huán)形壓條壓裝在“雙半圓形”密封墊的兩半圓之間，環(huán)形密封墊組件通過螺釘固定在下端蓋上。

所述起吊桿上端設(shè)有拉環(huán)或手柄。

軸套上端與倒錐形環(huán)之間、倒錐形環(huán)與上端蓋中心孔沿口之間均采用焊接方式固接在一起。

相比于傳統(tǒng)圓形過濾器，本實(shí)用新型的過濾器增設(shè)了防塵板組件。防塵板組件主要由起吊桿、軸套、O形圈、彈簧、防塵板等組成。起吊桿可滿足過濾器在高放射性等輻射防護(hù)要求較高場所的遠(yuǎn)距離操作要求。起吊桿與軸套之間采用O形圈密封，即可保證起吊桿的軸向運(yùn)動，又可保證密封。防塵板用于在過濾器更換時(shí)封堵進(jìn)風(fēng)口，防止污染物掉落飛散。彈簧的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了過濾器防塵板在不同工作狀態(tài)下的不同位置：在正常工作狀態(tài)下，防塵板開啟，保證了順利進(jìn)風(fēng)；當(dāng)過濾器達(dá)到設(shè)計(jì)壽命需要更換，提起吊環(huán)，防塵板關(guān)閉，保證過濾器在更換過程中污染物都封閉在過濾器內(nèi)腔中而不會逸出。

本新型圓形過濾器的密封墊采用“雙半圓形”截面設(shè)計(jì)，中部采用環(huán)形壓條及螺釘，將密封墊固定在端蓋上。密封墊由模具整體制作成形，無拼縫，雙半圓形的截面實(shí)現(xiàn)了過濾器密封的雙保險(xiǎn)，保證密封無泄漏，采用環(huán)形壓條及螺釘?shù)臋C(jī)械固定方式，使密封墊的連接牢固可靠，同時(shí)壓條及螺釘處為密封墊壓縮預(yù)留了空間，不會影響密封墊的壓縮變形，既保證了密封性能，又保證過濾器更換時(shí)密封墊不會脫落。

綜上，本新型圓形過濾器針對傳統(tǒng)圓形過濾器所存在的問題，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面進(jìn)行了改進(jìn)，增設(shè)了防塵板組件，采用的新的密封墊截面設(shè)計(jì)，改進(jìn)了密封墊的固定方式，提高了過濾器的安全性和可靠性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)組成圖，過濾器防塵板處于開啟狀態(tài)。

圖1中：1.上端蓋,1-1.中心孔；2.支撐桿；3.防護(hù)網(wǎng)；4.濾芯；5.密封膠；6.下端蓋，6-1.中心進(jìn)風(fēng)孔；7.雙環(huán)式密封墊組件；8.防塵板組件。箭頭為進(jìn)、出風(fēng)方向。

圖2是防塵板組件的結(jié)構(gòu)組成圖，過濾器防塵板處于關(guān)閉狀態(tài)。

圖2中：8-1.起吊桿；8-2.倒錐形環(huán)；8-3.軸套；8-4.O形圈；8-5.彈簧；8-6.防塵板。

圖3是密封墊組件的結(jié)構(gòu)組成圖（圖2中的局部放大圖）。

圖3中：7-1.螺釘；7-2.環(huán)形壓條；7-3.“雙半圓形”密封墊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。

如圖1-3所示：一種用于核空氣和氣體處理的新型圓形過濾器，為軸向進(jìn)風(fēng)、圓周徑向出風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括上端蓋1，下端蓋6，連接在上、下端蓋之間的支撐桿2以及位于在上、下端蓋之間的設(shè)有防護(hù)網(wǎng)3的濾芯4，濾芯4與上、下端蓋之間均通過密封膠5密封固定，下端蓋6上開設(shè)有中心進(jìn)風(fēng)孔6-1，其中：上端蓋上也開設(shè)有中心孔1-1，在過濾器中沿其軸心設(shè)置有防塵板組件8，沿下端蓋中心進(jìn)風(fēng)孔圓周外側(cè)布設(shè)有雙環(huán)式密封墊組件7，所述防塵板組件8包括防塵板8-6、起吊桿8-1、穿裝在起吊桿8-1上的軸套8-3及彈簧8-5，起吊桿下端固接在防塵板中心且與防塵板板面垂直，起吊桿貫穿過濾器中心且上端伸出上端蓋中心孔，彈簧8-5頂裝在軸套下端與防塵板8-5之間，在起吊桿8-1與軸套8-3之間設(shè)有O型圈8-4，軸套上端通過一倒錐形環(huán)8-2與上端蓋中心孔沿口固接，起吊桿可上下位移進(jìn)而帶動防塵板8-6封閉或打開下端蓋上的中心進(jìn)風(fēng)孔6-1。

所述雙環(huán)式密封墊組件7由截面為“雙半圓形”密封墊7-3及環(huán)形壓條7-2構(gòu)成，環(huán)形壓條壓裝在雙半圓密封環(huán)的兩半圓之間，雙環(huán)式密封墊組件7通過螺釘7-1固定在下端蓋6-1上。

所述起吊桿上端設(shè)有拉環(huán)或手柄。

軸套上端與倒錐形環(huán)8-2之間、倒錐形環(huán)8-2與上端蓋中心孔沿口之間均采用焊接方式固接在一起。

本實(shí)用新型的工作原理及過程結(jié)合附圖說明如下：

圖1中的防塵板處于開啟狀態(tài)。上端蓋1與下端蓋6間通過支撐桿2連接支撐，形成整個(gè)過濾器的框架，保證了整體剛性；濾芯4與防護(hù)網(wǎng)3與上下端蓋間通過密封膠5密封固定。

圖2中的防塵板處于關(guān)閉狀態(tài)。在防塵板組件8中，起吊桿8-1與軸套8-3之間通過O形圈8-4密封，O形圈的密封方式，即可保證起吊桿的軸向運(yùn)動，又可保證密封；軸套8-3與防塵板8-6間設(shè)置有壓縮彈簧8-5，彈簧8-5的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了過濾器防塵板8-6在不同工作狀態(tài)下的不同位置。

圖3中的密封墊組件7由螺釘7-1、環(huán)形壓條7-2和“雙半圓形”密封墊7-3組成。密封墊由模具整體制作成形，無拼縫，雙半圓形的截面實(shí)現(xiàn)了過濾器密封的雙保險(xiǎn)，保證密封無泄漏?！半p半圓形”密封墊通過螺釘7-1和環(huán)形壓條7-2機(jī)械固定在過濾器下端蓋6上。