本發(fā)明涉及光學(xué)膜制造,具體地指一種多功能的光學(xué)膜制造系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，光學(xué)膜已被廣泛應(yīng)用于光學(xué)和光電子技術(shù)領(lǐng)域，制造各種光學(xué)儀器，包括手機(jī)、電腦、電視機(jī)的液晶顯示以及LED照明等。尤其被廣泛應(yīng)用于背光模組領(lǐng)域，例如，背光模組中的擴(kuò)散膜可以修正光線形成均勻面光源以達(dá)到光學(xué)擴(kuò)散的效果；增亮膜可以用來(lái)匯聚光源所發(fā)出的光線，用于液晶顯示器中可以提高顯示亮度；量子點(diǎn)膜作為新型的一種光學(xué)膜，用于液晶顯示器的背光模組中可以增廣色域，讓色彩更加鮮明。

由于現(xiàn)有的光學(xué)膜結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，需要不同的設(shè)備分別生產(chǎn)，生產(chǎn)成本較高，而且一般為水平式大型設(shè)備，占地空間較大，操作復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決現(xiàn)有的光學(xué)膜生產(chǎn)設(shè)備占地空間較大、操作復(fù)雜等問(wèn)題而提供一種多功能的光學(xué)膜制造系統(tǒng)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：

一種多功能的光學(xué)膜制造系統(tǒng)，包括上放卷、下放卷、復(fù)合間隙輥，所述復(fù)合間隙輥包括上涂布輥和下涂布輥，所述上放卷的輸出端通過(guò)靜電除塵裝置與上涂布輥的輸入端相連接，所述下放卷的輸出端與所述下涂布輥的輸入端相連接；所述下涂布輥與第一模頭間隙配合，所述上涂布輥和所述下涂布輥在靠近所述第一模頭的一側(cè)設(shè)置有氮?dú)獗Ｗo(hù)罩，以在涂布過(guò)程中阻隔空氣中的氧氣和水汽；所述上涂布輥和所述下涂布輥間隙配合；

所述上涂布輥和所述下涂布輥的輸出端通過(guò)第一固化裝置與鏡面輥的輸入端相連接；所述鏡面輥的輸入側(cè)與輸出側(cè)分別與水平壓輥、橡膠輥接觸配合，所述鏡面輥處還設(shè)置有第二固化裝置，所述鏡面輥的輸出端與收卷的輸入端相連接。

進(jìn)一步地，所述靜電除塵裝置的輸出端與所述上涂布輥的輸入端之間設(shè)置有張力輥，所述下放卷的輸出端與所述下涂布輥的輸入端之間設(shè)置有張力輥。

進(jìn)一步地，所述上放卷的輸出端還通過(guò)靜電除塵裝置與所述鏡面輥的輸入端相連接；

所述下放卷的輸出端還通過(guò)所述水平壓輥與所述鏡面輥的輸入端相連接，所述鏡面輥的輸入側(cè)與輸出側(cè)分別與水平壓輥、橡膠輥接觸配合，所述水平壓輥還與第二模頭間隙配合；

所述鏡面輥處還設(shè)置有第二固化裝置，所述鏡面輥的輸出端還通過(guò)第一固化裝置與所述與收卷的輸入端相連接。

進(jìn)一步地，所述靜電除塵裝置的輸出端與所述鏡面輥輸入端之間設(shè)置有張力輥；所述下放卷的輸出端與所述水平壓輥的輸入端之間設(shè)置有張力輥。

進(jìn)一步地，所述第一固化裝置的輸入端和輸出端均設(shè)置有導(dǎo)輥。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供的多功能光學(xué)膜制造系統(tǒng)，采用懸臂式結(jié)構(gòu)，空間利用率高，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，成本降低；最大限度的重復(fù)利用已有的機(jī)械設(shè)備單元實(shí)現(xiàn)兩條生產(chǎn)線路，可以生產(chǎn)多種不同結(jié)構(gòu)的光學(xué)膜，提高生產(chǎn)效率；根據(jù)量子點(diǎn)膜的工藝要求設(shè)計(jì)氮?dú)獗Ｗo(hù)罩和二次固化功能。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明多功能的光學(xué)膜制造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中第一種生產(chǎn)路線結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明中第二種生產(chǎn)路線結(jié)構(gòu)圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

上放卷1；靜電除塵裝置2；復(fù)合間隙輥3；氮?dú)庹?；第一模頭5；第一固化裝置6；下放卷7；水平壓輥8；鏡面輥9；橡膠輥10；第二固化裝置11；收卷12；第二模頭13。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1中雙箭頭路線以及圖2所示，一種多功能的光學(xué)膜制造系統(tǒng)，包括上放卷1、下放卷7、復(fù)合間隙輥3，復(fù)合間隙輥3包括上涂布輥和下涂布輥，上放卷1的輸出端通過(guò)靜電除塵裝置2與上涂布輥的輸入端相連接，下涂布輥與第一模頭5間隙配合，上涂布輥和下涂布輥在靠近第一模頭5的一側(cè)設(shè)置有氮?dú)獗Ｗo(hù)罩4；下放卷7的輸出端與下涂布輥的輸入端相連接；上涂布輥和下涂布輥間隙配合；

復(fù)合間隙輥3的輸出端通過(guò)第一固化裝置6與鏡面輥9的輸入端相連接；鏡面輥9的輸入側(cè)與輸出側(cè)分別與水平壓輥8、橡膠輥10接觸配合，鏡面輥9處還設(shè)置有第二固化裝置11，鏡面輥9的輸出端與收卷12的輸入端相連接。通過(guò)第一固化裝置、第二固化裝置進(jìn)行固化處理。

靜電除塵裝置2的輸出端與上涂布輥的輸入端之間設(shè)置有張力輥，下放卷7的輸出端與下涂布輥的輸入端之間設(shè)置有張力輥。

第一固化裝置6兩端均設(shè)置有導(dǎo)輥。

如圖1中單箭頭路線以及圖3所示，在另一運(yùn)行狀態(tài)下，上放卷1的輸出端通過(guò)靜電除塵裝置2與水平壓輥8、鏡面輥9的輸入端相連接；

下放卷7的輸出端通過(guò)水平壓輥8與鏡面輥9的輸入端相連接，鏡面輥9的輸入側(cè)與輸出側(cè)分別與水平壓輥8、橡膠輥10接觸配合，水平壓輥8與第二模頭13間隙配合,其中可將第一模頭5設(shè)置為可移動(dòng)模頭，將第一模頭5移動(dòng)到第二模頭13處作為第二模頭13。

鏡面輥9處還設(shè)置有第二固化裝置11，鏡面輥9的輸出端通過(guò)第一固化裝置6與收卷12的輸入端相連接。

靜電除塵裝置2的輸出端與鏡面輥9輸入端之間設(shè)置有張力輥；下放卷7的輸出端與水平壓輥8的輸入端之間設(shè)置有張力輥。

第一固化裝置6兩端均設(shè)置有導(dǎo)輥。

上述結(jié)構(gòu)中第一固化裝置6、第二固化裝置11可根據(jù)實(shí)際情況布置，固化裝置包括熱固化裝置和光固化裝置，而光固化裝置又包括低壓LED、高壓LED；其中低壓LED的能量密度為0-1500mJ/cm2；高壓LED的能量密度為8000mJ/cm2。

本發(fā)明提供了兩條生產(chǎn)線路，可以生產(chǎn)多種不同結(jié)構(gòu)的光學(xué)膜，包括兩層或三層結(jié)構(gòu)的光學(xué)膜，如霧度膜、增亮膜、擴(kuò)散膜、量子點(diǎn)膜等。

上述述光學(xué)膜厚度范圍為20～500μm，其中包含單層或雙層基膜以及固化成型的樹(shù)脂層，基膜厚度為10～188μm，樹(shù)脂層厚度為5～160μm。

上述鏡面輥9在生產(chǎn)需要印刷圖案或微結(jié)構(gòu)的光學(xué)膜時(shí)，可以替換成網(wǎng)紋輥，將所需要的微結(jié)構(gòu)或圖案印刷在固化樹(shù)脂層。

實(shí)施例1

如圖2所示，在實(shí)施例中通過(guò)多功能的光學(xué)膜制造系統(tǒng)，制備具有三層結(jié)構(gòu)的量子點(diǎn)光學(xué)膜。此生產(chǎn)路線包括：上下放卷裝置、第一模頭、氮?dú)獗Ｗo(hù)罩、復(fù)合間隙輥、第一固化裝置、鏡面輥、第二固化裝置、橡膠輥、收卷裝置及張力輥、導(dǎo)輥，其中復(fù)合間隙輥分為上涂布輥和下涂布輥。

具體的，基膜通過(guò)上下放卷裝置和收卷裝置實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行，運(yùn)行至第一模頭處進(jìn)行光固化量子點(diǎn)樹(shù)脂的涂布，經(jīng)過(guò)復(fù)合間隙輥調(diào)控厚度，然后運(yùn)行至第一固化裝置處進(jìn)行預(yù)固化，再運(yùn)行至鏡面輥處通過(guò)第二固化裝置進(jìn)行第二次固化，經(jīng)過(guò)鏡面輥和橡膠輥后隔斷張力，最后通過(guò)收卷裝置進(jìn)行成品膜收卷。

實(shí)施例2

如圖3所示，在實(shí)施例中通過(guò)多功能的光學(xué)膜制造系統(tǒng)，制備具有兩層結(jié)構(gòu)的擴(kuò)散膜。此生產(chǎn)路線包括：下放卷裝置、第二模頭、水平壓輥、鏡面輥、第二固化裝置、橡膠輥、第一固化裝置、收卷裝置及張力輥、導(dǎo)輥。

具體的，基膜通過(guò)下放卷裝置和收卷裝置運(yùn)行，運(yùn)行至第二模頭處進(jìn)行光固化樹(shù)脂的涂布，經(jīng)過(guò)水平壓輥和鏡面輥調(diào)控厚度，然后運(yùn)行至第二固化裝置處進(jìn)行預(yù)固化，經(jīng)過(guò)鏡面輥和橡膠輥后隔斷張力，再運(yùn)行至第一固化裝置處進(jìn)行第二次固化，最后通過(guò)收卷裝置進(jìn)行成品膜收卷。

實(shí)施例3

如圖3所示，在實(shí)施例中通過(guò)多功能的光學(xué)膜制造系統(tǒng)，制備具有兩層結(jié)構(gòu)的增亮膜。此生產(chǎn)路線包括：下放卷裝置、第二模頭、水平壓輥、網(wǎng)紋輥、第二固化裝置、橡膠輥、收卷裝置及張力輥、導(dǎo)輥。

具體的，基膜通過(guò)下放卷裝置和收卷裝置運(yùn)行，運(yùn)行至第二模頭處進(jìn)行光固化樹(shù)脂的涂布，經(jīng)過(guò)水平壓輥和網(wǎng)紋輥調(diào)控厚度，并通過(guò)網(wǎng)紋輥將需要的微結(jié)構(gòu)或圖案印刷在光固化樹(shù)脂表面，同時(shí)經(jīng)由第二固化裝置進(jìn)行固化，經(jīng)過(guò)網(wǎng)紋輥和橡膠輥后隔斷張力，最后通過(guò)收卷裝置進(jìn)行成品膜收卷。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。