本發(fā)明涉及裝飾用玻璃鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種裝飾用玻璃鋼板及施工工藝。

背景技術(shù)：

玻璃鋼即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體制成。由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。玻璃鋼具有質(zhì)輕而硬、不導(dǎo)電、機械強度高、回收利用少、耐腐蝕等特點。從而可以代替鋼材制造機器零件和汽車、船舶外殼等。

其中連續(xù)平板的生產(chǎn)因其效率高，質(zhì)量穩(wěn)定因而廣受用戶歡迎。應(yīng)用比較多的是采光板和蔬菜大棚?，F(xiàn)有廠家多生產(chǎn)表面平整的玻璃鋼板制品，只是在顏色上有所變化，品種比較單一。有復(fù)雜造型的用于裝飾行業(yè)的板材多數(shù)由固定模具手工或噴射成型，生產(chǎn)規(guī)模小，效率低下，成本居高不下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種裝飾結(jié)構(gòu)的外觀色彩豐富，采用質(zhì)堅、耐火、耐腐蝕的裝飾層還可以使整體更加質(zhì)堅、耐火、耐腐蝕、吸水率小，而且特別是在船舶的衛(wèi)生間內(nèi)采用瓷磚的所述裝飾層，非常容易清洗，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種裝飾用玻璃鋼板，包括玻璃鋼層、膠粘層、裝飾層及防水保護層，所述玻璃鋼層、膠粘層、裝飾層及防水保護層由下至上依次疊加設(shè)置；

所述玻璃鋼層由下列重量份的原料制成：環(huán)氧樹脂25份，導(dǎo)靜電纖維4.2份，納米級導(dǎo)靜電氧化鋅9.8份，固化劑0.8份，促進劑0.7份，阻燃劑1.3份，丙酮0.5份；

所述膠粘層為聚氨酯膠；

所述裝飾層由馬賽克塊、瓷磚、木塊的一種或多種拼接而成；

所述防水保護層為玻璃纖維布。

優(yōu)選的，裝飾層上設(shè)置有若干道寬度為0.5~1.2mm的間隙。

優(yōu)選的，間隙中采用彩色水泥填充，彩色水泥干涸前去除多余的彩色水泥膠漿。

優(yōu)選的，防水保護層上的玻璃纖維布涂布有樹脂膠，所述樹脂膠內(nèi)混合有質(zhì)量比0.8~2.6%的二氧化鈦。

此裝飾用玻璃鋼板的施工工藝，包括以下步驟：

（1）模具準(zhǔn)備，選好需要的模具，并涂上脫模材料；

（2）玻璃鋼板定型，將混合好的環(huán)氧樹脂，導(dǎo)靜電纖維，納米級導(dǎo)靜電氧化鋅，固化劑，促進劑，阻燃劑及丙酮按照鋪層設(shè)計在準(zhǔn)備好的模具中進行玻璃鋼積層的鋪設(shè)工作；

（3）用刮板將聚氨酯膠滿批3-5mm厚的膠粘層，然后用利板有齒形的一邊以直線或其它形拉出條紋狀，刮板平面相交呈40度-50度；

（4）按排列順序?qū)⒀b飾層粘貼于所述膠粘層上，在所述膠粘層固化前調(diào)整所述裝飾層的位置；

（5）將準(zhǔn)備好的玻璃纖維布鋪設(shè)在裝飾層上表面，在玻璃纖維布上按1-2kg/m2的標(biāo)準(zhǔn)涂覆一層樹脂膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明的裝飾結(jié)構(gòu)的外觀色彩豐富，采用質(zhì)堅、耐火、耐腐蝕的裝飾層還可以使整體更加質(zhì)堅、耐火、耐腐蝕、吸水率小，而且特別是在船舶的衛(wèi)生間內(nèi)采用瓷磚的所述裝飾層，非常容易清洗。

（2）該裝飾用玻璃鋼板的施工工藝施工過程非常方便、操作簡單，從而使實施玻璃鋼材質(zhì)面板的裝飾結(jié)構(gòu)成為可能，為企業(yè)節(jié)約大量的人力成本和材料成本。

（3）在玻璃鋼板中添加一種納米級的導(dǎo)靜電氧化鋅和導(dǎo)靜電纖維，使玻璃鋼的表面電阻達到105歐姆/m，由于填料的粒徑稍大，吸油值較低，加入后的樹脂粘度一般不超過原膠衣層樹脂粘度的50％，而且容易分散，導(dǎo)電均勻，有利于施工操作；納米級的導(dǎo)靜電氧化鋅和導(dǎo)靜電纖維不具有顏色遮蓋力，可以通過添加色漿來達到需要的表面裝飾。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種裝飾用玻璃鋼板，包括玻璃鋼層1、膠粘層2、裝飾層3及防水保護層4，所述玻璃鋼層1、膠粘層2、裝飾層3及防水保護層4由下至上依次疊加設(shè)置；

所述玻璃鋼層1由下列重量份的原料制成：環(huán)氧樹脂25份，導(dǎo)靜電纖維4.2份，納米級導(dǎo)靜電氧化鋅9.8份，固化劑0.8份，促進劑0.7份，阻燃劑1.3份，丙酮0.5份；

在玻璃鋼板中添加一種納米級的導(dǎo)靜電氧化鋅和導(dǎo)靜電纖維，使玻璃鋼的表面電阻達到105歐姆/m，由于填料的粒徑稍大，吸油值較低，加入后的樹脂粘度一般不超過原膠衣層樹脂粘度的50％，而且容易分散，導(dǎo)電均勻，有利于施工操作；納米級的導(dǎo)靜電氧化鋅和導(dǎo)靜電纖維不具有顏色遮蓋力，可以通過添加色漿來達到需要的表面裝飾。

所述膠粘層2為聚氨酯膠；

所述裝飾層3由馬賽克塊、瓷磚、木塊的一種或多種拼接而成；

所述防水保護層4為玻璃纖維布。

其中的裝飾層3上設(shè)置有若干道寬度為0.5~1.2mm的間隙5。并且間隙5中采用彩色水泥填充，彩色水泥干涸前去除多余的彩色水泥膠漿。

與此同時，防水保護層4上的玻璃纖維布涂布有樹脂膠，所述樹脂膠內(nèi)混合有質(zhì)量比0.8~2.6%的二氧化鈦。

其裝飾結(jié)構(gòu)的外觀色彩豐富，采用質(zhì)堅、耐火、耐腐蝕的裝飾層還可以使整體更加質(zhì)堅、耐火、耐腐蝕、吸水率小，而且特別是在船舶的衛(wèi)生間內(nèi)采用瓷磚的所述裝飾層，非常容易清洗。

此裝飾用玻璃鋼板的施工工藝，包括以下步驟：

（1）模具準(zhǔn)備，選好需要的模具，并涂上脫模材料；

（2）玻璃鋼板定型，將混合好的環(huán)氧樹脂，導(dǎo)靜電纖維，納米級導(dǎo)靜電氧化鋅，固化劑，促進劑，阻燃劑及丙酮按照鋪層設(shè)計在準(zhǔn)備好的模具中進行玻璃鋼積層的鋪設(shè)工作；

（3）用刮板將聚氨酯膠滿批3-5mm厚的膠粘層2，然后用利板有齒形的一邊以直線或其它形拉出條紋狀，刮板平面相交呈40度-50度；

（4）按排列順序?qū)⒀b飾層3粘貼于所述膠粘層2上，在所述膠粘層2固化前調(diào)整所述裝飾層3的位置；

（5）將準(zhǔn)備好的玻璃纖維布鋪設(shè)在裝飾層3上表面，在玻璃纖維布上按1-2kg/m2的標(biāo)準(zhǔn)涂覆一層樹脂膠。

該裝飾用玻璃鋼板的施工工藝施工過程非常方便、操作簡單，從而使實施玻璃鋼材質(zhì)面板的裝飾結(jié)構(gòu)成為可能，為企業(yè)節(jié)約大量的人力成本和材料成本。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種裝飾用玻璃鋼板及施工工藝，包括玻璃鋼層、膠粘層、裝飾層及防水保護層，所述玻璃鋼層、膠粘層、裝飾層及防水保護層由下至上依次疊加設(shè)置。本發(fā)明的裝飾結(jié)構(gòu)的外觀色彩豐富，采用質(zhì)堅、耐火、耐腐蝕的裝飾層還可以使整體更加質(zhì)堅、耐火、耐腐蝕、吸水率小，而且特別是在船舶的衛(wèi)生間內(nèi)采用瓷磚的所述裝飾層，非常容易清洗。

技術(shù)研發(fā)人員：周建軍
受保護的技術(shù)使用者：南通德瑞森復(fù)合材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.14
技術(shù)公布日：2017.10.10