本發(fā)明涉及一種鋁合金復(fù)合夾層裝甲板，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段，鋁合金裝甲板的抗彈性指標(biāo)依據(jù)為gjb1531-1992規(guī)定，采用53式7.62mm口徑穿甲燃燒彈(覆銅鋼殼)在100m射擊距離內(nèi)分別與厚度為20mm、25mm、35mm鋁合金裝甲板進(jìn)行射擊試驗(yàn)，5發(fā)有效彈射擊試驗(yàn)結(jié)果均為不擊穿。

在對(duì)厚度為35mm7a52鋁合金裝甲板采用53式7.62mm口徑穿甲燃燒彈(覆銅鋼殼)進(jìn)行100m實(shí)彈射擊試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)：彈頭進(jìn)入鋁合金裝甲板的形式為嵌入式，且嵌入深度最深達(dá)板厚的1/2。如何進(jìn)一步提高鋁合金裝甲板的防彈性能是本領(lǐng)域技術(shù)人員孜孜以求的目標(biāo)，因?yàn)檫@涉及到在戰(zhàn)場(chǎng)上如何最大限度的保障戰(zhàn)士的生命安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決如何進(jìn)一步提高鋁合金裝甲板防彈性能的問(wèn)題，提出一種鋁合金復(fù)合夾層裝甲板。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種鋁合金復(fù)合夾層裝甲板，包括：中間層、覆蓋層和內(nèi)層；中間層為菱形網(wǎng)狀筋結(jié)構(gòu)板材，覆蓋層為一面開(kāi)有與中間層大小、深度相匹配的凹型腔的板材，內(nèi)層為與覆蓋層大小、厚度一致的板材；將中間層置于覆蓋層凹型腔內(nèi)后與內(nèi)層壓合而成。

一種制造鋁合金復(fù)合夾層裝甲板的方法，包括以下步驟：

1、中間層用退火狀態(tài)的整體軋制鋼板熱沖壓成型為菱形立體結(jié)構(gòu)，即其芯部為6×6菱形立體構(gòu)造，成型后，冷卻噴砂后整體熱處理達(dá)到gjb3166-1998規(guī)定的抗彈性能要求，中間層表面積尺寸視實(shí)際需要與覆蓋層凹型腔一致；

2、覆蓋層板材材料為整體軋制鋁合金裝甲板，視實(shí)際需求機(jī)械加工成表面積尺寸、深度與中間層板材表面積尺寸、厚度匹配的凹型腔，使中間層能夠完整置于其內(nèi)；

3、內(nèi)層板材材料為整體軋制鋁合金裝甲板，加工其表面積尺寸與覆蓋層板材一致；

4、加熱覆蓋層板材和內(nèi)層板材至200℃；

5、將中間層板材裝入加熱好的覆蓋層內(nèi)；

6、將內(nèi)層板材與裝配好的覆蓋層疊放在成型模具內(nèi)壓合；

7、校正經(jīng)步驟6壓合好的板材即得鋁合金復(fù)合夾層裝甲板。

有益效果

本發(fā)明一種鋁合金復(fù)合夾層裝甲板，對(duì)比已有技術(shù)，能夠有效提高現(xiàn)有鋁合金裝甲板的防彈性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一種鋁合金復(fù)合夾層裝甲板中間層結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一種鋁合金復(fù)合夾層裝甲板覆蓋層結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一種鋁合金復(fù)合夾層裝甲板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖3所示，一種鋁合金復(fù)合夾層裝甲板，包括中間層、覆蓋層和內(nèi)層；如圖1所示中間層為菱形網(wǎng)狀筋結(jié)構(gòu)板材，如圖2所示覆蓋層為一面開(kāi)有與中間層大小、深度相匹配的凹型腔的板材，內(nèi)層為與覆蓋層大小、厚度一致的板材；將中間層置于覆蓋層凹型腔內(nèi)后與內(nèi)層壓合而成，此時(shí)中間層作為覆蓋層與內(nèi)層之間的中間夾層存在。

本實(shí)施例中，中間層采用的是型號(hào)為32mn2si2a的軋制鋼板，菱形結(jié)構(gòu)大小為6mm×6mm，覆蓋層和內(nèi)層采用的都是型號(hào)為7a52的鋁合金裝甲板。

實(shí)施例2

一種鋁合金復(fù)合夾層裝甲板的制作方法，包括以下步驟：

1、中間層用整體軋制鋼板(本實(shí)施例中采用型號(hào)32mn2si2a)在退火狀態(tài)進(jìn)行沖壓成型為菱形立體結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中菱形立體結(jié)構(gòu)的規(guī)格為6mm×6mm，筋部結(jié)構(gòu)也為大小6mm×6mm菱形，如圖1所示，該中間層也稱(chēng)為6×6菱形網(wǎng)狀筋；成型后整體熱處理達(dá)到gjb3166-1998規(guī)定的抗彈性能要求，中間層表面積尺寸視實(shí)際需要與覆蓋層凹型腔一致；

2、覆蓋層板材材料為鋁合金裝甲板(本實(shí)施例中采用型號(hào)7a52)，如圖2所示，依據(jù)實(shí)際需求機(jī)械加工成6mm～8mm凹型腔；

3、內(nèi)層板材材料為整體鋁合金裝甲板(本實(shí)施例中采用型號(hào)7a52)，加工其表面積尺寸與覆蓋層板材一致；

4、加熱覆蓋層板材和內(nèi)層板材至200℃；

5、將中間層板材裝入加熱好的覆蓋層內(nèi)；

6、如圖3所示，將內(nèi)層板材與裝配好的覆蓋層疊放在成型模具內(nèi)壓合；

7、校正經(jīng)步驟6壓合好的板材即得鋁合金復(fù)合夾層裝甲板。

本發(fā)明方法，對(duì)比已有技術(shù)，能夠有效提高鋁合金裝甲板的防彈性；這是因?yàn)閺膭?dòng)力學(xué)角度分析，覆蓋層鋁合金裝甲板的塑性變形能夠抵消子彈的部分動(dòng)能，經(jīng)中間層的實(shí)體抗彈和孔的夾彈，使其在現(xiàn)有板材基礎(chǔ)上提高防彈效果。

為了說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容及實(shí)施方式，本說(shuō)明書(shū)給出了具體實(shí)施例。在實(shí)施例中引入細(xì)節(jié)的目的不是限制權(quán)利要求書(shū)的范圍，而是幫助理解本發(fā)明所述方法。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解：在不脫離本發(fā)明及其所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，對(duì)最佳實(shí)施例步驟的各種修改、變化或替換都是可能的。因此，本發(fā)明不應(yīng)局限于最佳實(shí)施例及附圖所公開(kāi)的內(nèi)容。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種鋁合金復(fù)合夾層裝甲板，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域；包括：中間層、覆蓋層和內(nèi)層；中間層為菱形網(wǎng)狀筋結(jié)構(gòu)板材，覆蓋層為一面開(kāi)有與中間層大小、深度相匹配的凹型腔的板材，內(nèi)層為與覆蓋層大小、厚度一致的板材；將中間層置于覆蓋層凹型腔內(nèi)后與內(nèi)層壓合而成。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能夠有效提高現(xiàn)有鋁合金裝甲板的防彈性能。

技術(shù)研發(fā)人員：劉建偉;帥玉峰;周文浩;胡麗娟;王立濤;姜海龍;王濤;謝軍昌;劉琳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西北方機(jī)械制造有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.22
技術(shù)公布日：2017.08.11