本實(shí)用新型是一種復(fù)合板的加工設(shè)備，屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

復(fù)合板材是兩種或兩種以上不同材質(zhì)的板材經(jīng)過復(fù)合壓制，使相鄰層之間緊密粘結(jié)而形成的一個(gè)復(fù)合板狀整體，它具有外形美觀，堅(jiān)固耐用，不易變形等優(yōu)點(diǎn)，這種材料通常都是由壓制設(shè)備制備而成，現(xiàn)有技術(shù)中的板材壓制加工設(shè)備通常由支撐臺面和位于支撐臺面上方的壓板構(gòu)成，在加工前，需要人工將板材擺放至板材壓制加工設(shè)備的適宜的位置，壓制加工后，再通過人工將板材搬出。

在最近幾年，復(fù)合板加工設(shè)備技術(shù)不斷進(jìn)步，原復(fù)合板加工設(shè)備逐漸被淘汰，原復(fù)合板加工設(shè)備沒有清潔機(jī)構(gòu)，不能對加工完的復(fù)合板進(jìn)行清潔，原復(fù)合板加工設(shè)備沒有傳送機(jī)構(gòu)，不能對復(fù)合板進(jìn)行傳送，也不能交接復(fù)合板在傳送帶上的位置，為了解決上述問題，現(xiàn)急需一種全新的復(fù)合板加工設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是一種復(fù)合板的加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型可清潔，可調(diào)節(jié)位置，便于傳送，適用范圍廣，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種復(fù)合板的加工設(shè)備，包括清潔機(jī)構(gòu)、液壓缸、固定架、壓板以及傳送機(jī)構(gòu)，所述固定架安裝在傳送機(jī)構(gòu)上，所述清潔機(jī)構(gòu)裝配在固定架左端，所述液壓缸固定在固定架下端，所述壓板裝配在液壓缸下端，所述壓板通過直柱與液壓缸相連接，所述清潔機(jī)構(gòu)包括電燈、氣缸一、連接桿一、滑軌、電動機(jī)、清潔刷以及直桿，所述滑軌安裝在固定架左端，所述連接桿一安裝在滑軌左端，所述氣缸一裝配在連接桿一左端，所述氣缸一通過連接桿一與滑軌相連接，所述直桿安裝在氣缸一下端，所述電動機(jī)裝配在直桿下端，所述電動機(jī)通過直桿與氣缸一相連接，所述清潔刷裝配在電動機(jī)下端，所述電燈裝配在氣缸一左端，所述傳送機(jī)構(gòu)包括滑板、底座、氣缸二、連接桿二、壓塊、傳送皮帶、支撐腳、橡皮墊以及連接桿三，所述傳送皮帶安裝在底座上端，所述支撐腳設(shè)有四個(gè)，四個(gè)所述支撐腳對稱安裝在底座下端面上，所述支撐腳上裝配有橡皮墊，所述連接桿三固定在底座前端，所述氣缸二下端安裝連接桿三，所述氣缸二后端裝配連接桿二，所述連接桿二后端安裝壓塊，所述壓塊通過連接桿二與氣缸二相連接，所述滑板裝配在底座左端。

進(jìn)一步地，所述支撐腳通過螺栓與底座相連接。

進(jìn)一步地，所述支撐腳下端安裝有減震墊。

進(jìn)一步地，所述滑板通過鉸鏈與底座相連接。

進(jìn)一步地，所述滑板左端裝配有緩沖墊。

進(jìn)一步地，所述壓塊上裝配有海綿墊。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種復(fù)合板的加工設(shè)備，因本實(shí)用新型添加了氣缸一、連接桿一、滑軌、電動機(jī)、清潔刷以及直桿，該設(shè)計(jì)能夠?qū)庸ね瓿傻膹?fù)合板進(jìn)行清潔，解決了原復(fù)合板需要人工進(jìn)行清潔，增大了工作人員的工作量的弊端，達(dá)到了清潔的效果，因添加了電燈，該設(shè)計(jì)便于工作人員在夜晚對本實(shí)用新型進(jìn)行操作。

因本實(shí)用新型添加了底座、傳送皮帶、支撐腳、橡皮墊以及連接桿三，該設(shè)計(jì)便于工作人員將原料進(jìn)行水平運(yùn)輸，解決了工作人員需要人工將原料擺放至到壓板的正下方，使工作人員勞動強(qiáng)度大，工作效率低的弊端，因添加了滑板，該設(shè)計(jì)便于工作人員對加工后的復(fù)合板進(jìn)行放置，因添加了氣缸二、連接桿二以及壓塊，該設(shè)計(jì)便于工作人員對原料在豎直方向的位置進(jìn)行調(diào)整，便于原料放置到壓板的正下方，達(dá)到了提高原料成型質(zhì)量的效果。

因添加了減震墊，該設(shè)計(jì)便于對本實(shí)用新型進(jìn)行減震，因添加了緩沖墊，該設(shè)計(jì)能夠?qū)?fù)合板進(jìn)行保護(hù)，因添加了海綿墊，該設(shè)計(jì)避免壓塊對原料造成損害，本實(shí)用新型可清潔，可調(diào)節(jié)位置，便于傳送，適用范圍廣，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種復(fù)合板的加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種復(fù)合板的加工設(shè)備中清潔機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種復(fù)合板的加工設(shè)備中傳送機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖中：1-清潔機(jī)構(gòu)、2-液壓缸、3-固定架、4-壓板、5-傳送機(jī)構(gòu)、11-電燈、12-氣缸一、13-連接桿一、14-滑軌、15-電動機(jī)、16-清潔刷、17-直桿、51-滑板、52-底座、53-氣缸二、54-連接桿二、55-壓塊、56-傳送皮帶、57-支撐腳、58-橡皮墊、59-連接桿三。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種復(fù)合板的加工設(shè)備，包括清潔機(jī)構(gòu)1、液壓缸2、固定架3、壓板4以及傳送機(jī)構(gòu)5，固定架3安裝在傳送機(jī)構(gòu)5上，清潔機(jī)構(gòu)1裝配在固定架3左端，液壓缸2固定在固定架3下端，壓板4裝配在液壓缸2下端，壓板4通過直柱與液壓缸2相連接。

清潔機(jī)構(gòu)1包括電燈11、氣缸一12、連接桿一13、滑軌14、電動機(jī)15、清潔刷16以及直桿17，滑軌14安裝在固定架3左端，連接桿一13安裝在滑軌14左端，氣缸一12裝配在連接桿一13左端，氣缸一12通過連接桿一13與滑軌14相連接，直桿17安裝在氣缸一12下端，電動機(jī)15裝配在直桿17下端，電動機(jī)15通過直桿17與氣缸一12相連接，清潔刷16裝配在電動機(jī)15下端，電燈11裝配在氣缸一12左端，該設(shè)計(jì)便于對復(fù)合板進(jìn)行清潔。

傳送機(jī)構(gòu)5包括滑板51、底座52、氣缸二53、連接桿二54、壓塊55、傳送皮帶56、支撐腳57、橡皮墊58以及連接桿三59，傳送皮帶56安裝在底座52上端，支撐腳57設(shè)有四個(gè)，四個(gè)支撐腳57對稱安裝在底座52下端面上，支撐腳57上裝配有橡皮墊58，連接桿三59固定在底座52前端，氣缸二53下端安裝連接桿三59，氣缸二53后端裝配連接桿二54，連接桿二54后端安裝壓塊55，壓塊55通過連接桿二54與氣缸二53相連接，滑板51裝配在底座52左端，該設(shè)計(jì)便于對原料進(jìn)行傳送。

支撐腳57通過螺栓與底座52相連接，支撐腳57下端安裝有減震墊，滑板51通過鉸鏈與底座52相連接，滑板51左端裝配有緩沖墊，壓塊55上裝配有海綿墊。

具體實(shí)施方式：工作人員將原料放在傳送皮帶56上，然后工作人員啟動傳送皮帶56將原料移動到壓板4下方，然后工作人員啟動氣缸二53，氣缸二53工作帶動連接桿二54向后移動，連接桿二54向后移動帶動壓塊55向后移動，壓塊55向后移動帶動原料向后移動，直到原料移動到壓板4正下方，工作人員關(guān)閉氣缸二53并關(guān)閉傳送皮帶56，然后工作人員啟動氣缸二53，氣缸二53工作帶動壓塊55向前移動，使壓塊55離開原料，工作人員啟動液壓缸2，液壓缸2工作帶動壓板4向下移動，壓板4向下移動實(shí)現(xiàn)對原料進(jìn)行擠壓，形成復(fù)合板，然后工作人員再啟動傳送皮帶56，傳送皮帶56工作帶動復(fù)合板繼續(xù)向左移動，該設(shè)計(jì)便于原料進(jìn)行水平運(yùn)輸，解決了工作人員需要人工將原料擺放至到壓板4的正下方，使工作人員勞動強(qiáng)度大，工作效率低的弊端，也便于工作人員對原料在豎直方向的位置進(jìn)行調(diào)整，便于原料放置到壓板4的正下方，達(dá)到了提高原料成型質(zhì)量的效果。

工作人員啟動氣缸一12，氣缸一12工作帶動直桿17向下移動，直桿17向下移動帶動電動機(jī)15向下移動，電動機(jī)15向下移動帶動清潔刷16向下移動，使清潔刷16能夠接觸到復(fù)合板，然后工作人員啟動電動機(jī)15，電動機(jī)15工作帶動清潔刷16轉(zhuǎn)動，清潔刷16轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)對復(fù)合板進(jìn)行清潔，因氣缸一12通過連接桿一13與滑軌14相連接，所以工作人員能夠沿著滑軌14方向移動連接桿一13，連接桿移動帶動氣缸一12移動，氣缸一12移動帶動直桿17移動，直桿17移動帶動電動機(jī)15移動，電動機(jī)15移動帶動清潔刷16移動，使清潔刷16能夠增大清潔的范圍，該設(shè)計(jì)能夠?qū)庸ね瓿傻膹?fù)合板進(jìn)行清潔，解決了原復(fù)合板需要人工進(jìn)行清潔，增大了工作人員的工作量的弊端，達(dá)到了清潔的效果。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。