本技術(shù)涉及無(wú)紡布領(lǐng)域，特別是涉及一種新型水刺無(wú)紡布。

背景技術(shù)：

1、水刺無(wú)紡布是采用高壓產(chǎn)生的多股微細(xì)水射流水刺機(jī)噴射纖網(wǎng)。水射流穿過(guò)纖網(wǎng)后，受托持網(wǎng)簾的反彈，再次穿插纖網(wǎng)，由此，纖網(wǎng)中纖維在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，產(chǎn)生位移、穿插、纏結(jié)和抱合，從而使纖網(wǎng)得到加固。

2、木漿+滌綸水刺無(wú)紡布主要用于smt擦拭及工業(yè)擦拭中,是一種很經(jīng)高效的擦拭材料,擦拭過(guò)程中遇到的問(wèn)題:布面縱橫向強(qiáng)力差異較大,在擦拭過(guò)程中橫向易變形,造成纖維掉落,擦拭不干凈。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型水刺無(wú)紡布，包括纖維層，所述纖維層的底端設(shè)置有吸附層，所述吸附層的底端設(shè)置有抑菌層，所述抑菌層的底端設(shè)置有清潔層。

2、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述纖維層呈“z”字型排列。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述吸附層為帶有去油物質(zhì)的棉層，所述去油物質(zhì)為三氯乙烯或四氯化碳或氟里昂。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述抑菌層為纖網(wǎng)層，所述纖網(wǎng)層內(nèi)部設(shè)有小體積的磁塊。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述清潔層內(nèi)部編織有若干個(gè)抑菌孔，所述抑菌孔內(nèi)填充有納米抗菌顆粒。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能達(dá)到的有益效果是：

7、布面具有超強(qiáng)的縱橫向強(qiáng)力，縱橫向強(qiáng)力比約1:1；更均勻的布面紋理；不易起毛掉屑，更加緊實(shí)耐用。

技術(shù)特征：

1.一種新型水刺無(wú)紡布，包括纖維層（1），其特征在于：所述纖維層（1）的底端設(shè)置有吸附層（2），所述吸附層（2）的底端設(shè)置有抑菌層（3），所述抑菌層（3）的底端設(shè)置有清潔層（4），所述纖維層（1）呈“z”字型排列。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水刺無(wú)紡布，其特征在于：所述吸附層（2）為帶有去油物質(zhì)的棉層，所述去油物質(zhì)為三氯乙烯或四氯化碳或氟里昂。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水刺無(wú)紡布，其特征在于：所述抑菌層（3）為纖網(wǎng)層，所述纖網(wǎng)層內(nèi)部設(shè)有小體積的磁塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水刺無(wú)紡布，其特征在于：所述清潔層（4）內(nèi)部編織有若干個(gè)抑菌孔，所述抑菌孔內(nèi)填充有納米抗菌顆粒。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型水刺無(wú)紡布，包括纖維層，所述纖維層的底端設(shè)置有吸附層，所述吸附層的底端設(shè)置有抑菌層，所述抑菌層的底端設(shè)置有清潔層；布面具有超強(qiáng)的縱橫向強(qiáng)力，縱橫向強(qiáng)力比約1:1；更均勻的布面紋理；不易起毛掉屑，更加緊實(shí)耐用。

技術(shù)研發(fā)人員：葉建平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇邁思德超凈科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/19