專利名稱：氧化鋯質(zhì)發(fā)熱元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于發(fā)熱元件。主要適用于氧化氣氛下高溫加熱爐等。
隨著材料科學(xué)的發(fā)展，日漸對工藝也提出許多特定的苛刻要求，如某些材料要在特定的氧化氣氛下，進行高溫(1800℃)熱處理，以獲得特殊性能；對一些無特殊要求的材料或器件，如在空氣中進行燒結(jié)或熱處理，既安全可靠，成本也隨工藝的簡化而降低，從而更加顯出氧化氣氛下使用的高溫?zé)嵩吹镊攘Α?br> 氧化鋯質(zhì)發(fā)熱體是氧化氣氛下，使用溫度高達2000℃以上的發(fā)熱體，它是目前在氧化氣氛下使用溫度最高的發(fā)熱體。氧化鋯屬半導(dǎo)體氧化物，常溫電阻較大(電阻率高達108歐姆·厘米)。因而用做發(fā)熱元件時，在其端部需配有常溫下導(dǎo)電良好的引電端——引線體。
目前，現(xiàn)有技術(shù)仍多采用導(dǎo)電好、熔點高、高溫抗氧化的貴金屬鉑銠做引線體，如日本公開特許平2－210785。該鉑銠引線體雖然性能優(yōu)異，但主要缺點是成本極高。這種引線體與發(fā)熱元件的連接結(jié)構(gòu)是引線體纏繞在發(fā)熱體的“冷”端上。
本實用新型的目的在于提供一種新的發(fā)熱元件，其引線體與發(fā)熱體的連接更為牢固。
本實用新型的具體實施方案如下氧化鋯發(fā)熱體熱端和“冷”端的連接方式有(1)緊配合連接；(2)斜面連接；(3)臺階式連接。引線體與發(fā)熱體的“冷”端連接，隨后引線體再通過導(dǎo)線與電源相接。
本實用新型的引線體與發(fā)熱體“冷”端采用螺紋連接。發(fā)熱體“冷”端的一端具有外螺紋，而引線體與發(fā)熱體“冷”端相接一端具有內(nèi)螺紋，兩者通過內(nèi)外螺紋相配，連接在一起。引線體與發(fā)熱體“冷”端也可采用斜面連接。上述兩種連接結(jié)構(gòu)中，在兩者之間填入耐高溫的ZrO2質(zhì)或LaCrO3質(zhì)等漿料。
由于本實用新型發(fā)熱體“冷”端與引線體之間采用螺紋連接或斜面連接，而且兩者之間填入耐高溫的漿料。因此，不僅連接牢固，而且兩者接觸面大，接觸電阻小，使發(fā)熱元件具有良好的導(dǎo)電性，成本也低。而且由于連接處填入了耐高溫的漿料。從而緩沖由于二者膨脹系數(shù)不一致而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。另外，用螺紋連接組裝的發(fā)熱元件，外觀整齊，尺寸一致。


附圖1為發(fā)熱元件連接結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2、3為發(fā)熱體“冷”端與熱端的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為發(fā)熱體熱端，2為發(fā)熱體冷端，3為引線體。發(fā)熱體熱端1、“冷”端2均由同一的氧化鋯質(zhì)材料制成?！袄洹倍?的一端與熱端1相配裝，另一端有外螺紋。與“冷”端2相接的引線體端部具有內(nèi)螺紋，兩者通過螺紋連接；在相接處填入由ZrO2質(zhì)或LaCrO3質(zhì)組成的漿料。“冷”端2與熱端1除采用緊配合相接外，還可采用斜面連接(圖2)和臺階式連接(圖3)。
引線體3與發(fā)熱體“冷”端2除采用上述螺紋連接外，還可采用斜面連接；連接處都填入耐高溫漿料。
權(quán)利要求1.一種供加熱用的發(fā)熱元件，由發(fā)熱體熱端1“冷”端2和引線體3組成，其特征在于發(fā)熱體“冷”端2的一端具有外螺紋，引線體3與發(fā)熱體“冷”端相接的一端具有內(nèi)螺紋，發(fā)熱體“冷”端2與引線體3的連接采用螺紋結(jié)構(gòu)連接；也可采用斜面連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱元件，其特征在于在引線體3與發(fā)熱體“冷”端 的連接處均填入ZrO2或LaCrO3質(zhì)等漿料。
專利摘要本實用新型涉及發(fā)熱元件的結(jié)構(gòu)。其主要技術(shù)特征是該發(fā)熱元件由發(fā)熱體的熱端、“冷”端和引線體組成，發(fā)熱體的熱端、“冷”端采用氧化鋯質(zhì)材料，引線體采用鉻酸鍶鑭。引線體與發(fā)熱體的“冷”端采用螺紋連接，此外，也可采用斜面連接、臺階式連接和緊配合連接。并在連接處都填入ZrO
文檔編號H05B3/08GK2126949SQ92203760
公開日1993年2月10日 申請日期1992年3月7日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月7日
發(fā)明者潘慧英, 王壽增, 侯玉樸, 張淼, 趙方 申請人:冶金工業(yè)部鋼鐵研究總院