專利名稱：機制木炭成型機擠出筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于新能源開發(fā)設(shè)備技術(shù)范圍，涉及一種機制木炭成型機的擠出筒。
利用農(nóng)作物的秸桿、果殼、樹皮、鋸末等含有木質(zhì)纖維的廢棄物料加工機制木炭，是變廢為寶、進行能源開發(fā)的一個新途徑，機制木炭的成型機則是其必不可少的重要設(shè)備。而現(xiàn)有技術(shù)的機制木炭成型機，如河南省鞏義市包裝設(shè)備總廠生產(chǎn)制造的“木炭機”，雖然能以將上述廢棄物料擠壓加熱成型，但由于其擠出筒為單層結(jié)構(gòu)，無排氣孔道，特別是利用不太干的廢棄物料加工成型炭棒時，擠壓成型過程中產(chǎn)生的蒸汽、煙氣等廢氣不能順利排出，以至積聚成高壓，造成放炮，既有危險，又擠出困難，成棒質(zhì)量差，并且經(jīng)常需要停機，加工效率低。
本實用新型的任務是為機制木炭成型機提供一種對原料濕度適應范圍寬、成棒質(zhì)量好、加工效率高的擠出筒，以克服現(xiàn)有技術(shù)機制木炭成型擠出筒的上述缺點。
本實用新型的任務是以如下方案完成的它包括一個與現(xiàn)有擠出筒相同的內(nèi)筒，前段有縮口縫，后段內(nèi)孔為錐孔，內(nèi)圓面上有筋槽，其要點是該內(nèi)筒的外圓面上有與內(nèi)圓面筋槽相對應的排氣槽，后段排氣槽內(nèi)開有若干排氣孔；內(nèi)筒的外面套裝有內(nèi)徑與內(nèi)筒外徑相應的外筒。


圖1是本實用新型的主視圖圖2是本實用新型的主視剖視圖圖3是圖2中的A－A剖視圖
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明根據(jù)圖1、圖2、圖3所示，圖中2是內(nèi)筒，與現(xiàn)有技術(shù)的擠出筒相同，前段有縮口縫，后段內(nèi)孔為錐孔，內(nèi)圓面上有筋槽3，其要點在于它的外圓面上還有與內(nèi)圓面上的筋槽3相對應的排氣槽4，內(nèi)筒后段的排氣槽4內(nèi)開有若干排氣孔5；該排氣孔5通至內(nèi)圓面上的筋槽3；內(nèi)筒2的外面套裝有外筒1，該外筒1的內(nèi)徑與內(nèi)筒2的外徑相應，成雙層結(jié)構(gòu)，與內(nèi)筒外圓面上的排氣槽4配合構(gòu)成排氣通道，使擠壓成型時，筒內(nèi)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)由排氣孔5和排氣通道從外筒1的前端與內(nèi)筒2的結(jié)合部排出。
為盡可能的增大排氣槽4與外筒1配合構(gòu)成排氣通道的橫截面，使廢氣排出更加順利，而又盡可能不增加排氣槽4的深度，以保證內(nèi)筒2的強度，所說外筒1的內(nèi)圓面上也可以設(shè)有與內(nèi)筒外圓面上的排氣槽4相對應的槽6，組裝時槽6與排氣槽4對應，二者配合構(gòu)成橫截面較大的排氣通道，使廢氣順利向外排出。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，從根本上解決了擠壓成型積氣放炮的問題，對原料的濕度要求相對降低，成棒質(zhì)量好，有利于提高機制木炭成型機的加工效率。
權(quán)利要求1.一種機制木炭成型機擠出筒，包括內(nèi)筒2，內(nèi)筒2的前段有縮口縫，后段內(nèi)孔為錐孔，內(nèi)圓面上有筋槽3，其特征在于內(nèi)筒2的外圓面上有與內(nèi)圓面筋槽3相對應的排氣槽4，后段排氣槽4內(nèi)開有若干排氣孔5；內(nèi)筒2的外面套裝有內(nèi)徑與內(nèi)筒外徑相應的外筒1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出筒，其特征在于所說的外筒1，其內(nèi)圓面上有與內(nèi)筒外圓面上所說的排氣槽4相對應的槽6。
專利摘要一種機制木炭成型機的擠出筒，它包括與現(xiàn)有擠出筒相同內(nèi)筒，內(nèi)筒的外圓上還有排氣槽，后段排氣槽內(nèi)開有若干排氣孔；內(nèi)筒的外面套裝有內(nèi)徑與內(nèi)筒外徑相應的外筒，成雙層結(jié)構(gòu)，該外筒與內(nèi)筒外圓面上的排氣槽配合構(gòu)成排氣通道。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，可使成型過程中產(chǎn)生的廢氣順利排出，成棒質(zhì)量好，有利于提高成型機的加工效率。
文檔編號B30B11/22GK2150039SQ9323028
公開日1993年12月22日 申請日期1993年2月22日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月22日
發(fā)明者李永耀 申請人:李永耀