一種注塑成型機料筒加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑成型機料筒加熱裝置,屬于自動成型機技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有的注塑成型機的料筒大多安裝有電加熱裝置,為保持其生產(chǎn)穩(wěn)定性及產(chǎn)品成型質(zhì)量,需要不間斷地對料筒進行電加熱,以使其表面溫度保持在200°C?300°C。額外長期使用電加熱進行料筒的加熱,消耗電量過大,造成資源的浪費,另外電加熱還存在安全隱患,需要維護和檢修等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種注塑成型機料筒加熱裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種注塑成型機料筒加熱裝置,包括加熱套,所述加熱套包括相互連接的上套體和下套體,所述上套體的頂端設置一出汽管,所述下套體的底端設置一進汽管,所述上套體和下套體均為中空腔室結(jié)構(gòu),當上套體與下套體連接時,中空腔室形成一密閉的加熱空間。
[0006]優(yōu)選的,所述上套體的中空腔室側(cè)壁上對稱設置有多對卡扣,所述下套體的中空腔室內(nèi)壁上對稱設置有多對固定片,通過卡扣與固定片的連接實現(xiàn)上套體與下套體的固定連接。
[0007]進一步優(yōu)選的,所述卡扣為L形插入片,所述固定片為包括一中空槽的固定片,所述中空槽的一端開口,將L形插入片插入中空槽內(nèi),用以實現(xiàn)卡扣與固定片的連接。
[0008]優(yōu)選的,所述上套體和下套體的外形均為半圓環(huán)形,當上套體和下套體固定連接時,加熱套為一圓環(huán)形加熱套。
[0009]優(yōu)選的,所述上套體的外側(cè)邊緣處設置有多個連接體,所述下套體的外側(cè)邊緣處設置有多個鎖扣,當上套體和下套體固定連接時,通過鎖扣鎖住連接體。
[0010]優(yōu)選的,所述上套體和下套體的中空腔室開口側(cè)均設置有密封橡膠條。
[0011]該加熱套的使用過程:選擇與料筒規(guī)格相同的加熱套,將環(huán)形的上套體和下套體分別扣合在料筒兩側(cè),然后移動上套體使卡扣插入到固定片的中空槽內(nèi),并使上套體和下套體嚴絲合縫地對齊,此時上下套體的中空腔室形成一個相通的密閉加熱空間,最后用鎖扣鎖住連接體,使上下套體進一步加強固定連接;工作時,將加熱套的進汽管和出汽管分別與成型機的加熱系統(tǒng)的管道連接,在成型機作業(yè)時,通過利用成型機自身的加熱系統(tǒng)實現(xiàn)對料筒的加熱,替代了傳統(tǒng)的料筒電加熱方式,實現(xiàn)了料筒加熱方式的改進。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]本實用新型加熱套通過借助成型機自身的加熱系統(tǒng)的蒸汽對料筒實現(xiàn)蒸汽加熱,改變了傳統(tǒng)電加熱的方式,一方面節(jié)約了資源,另一方面效率更高,同時避免了電加熱存在的安全隱患,使用操作更方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型中上套體的主視圖;
[0015]圖2為本實用新型中上套體的右視圖;
[0016]圖3為本實用新型中上套體的仰視圖;
[0017]圖4為本實用新型中下套體的主視圖;
[0018]圖5為本實用新型中下套體的右視圖;
[0019]圖6為本實用新型中下套體的仰視圖;
[0020]圖7為本實用新型加熱套的主視圖;
[0021]圖8為本實用新型加熱套的右視圖。
[0022]其中:1、上套體;2、出汽管;3、卡扣;4、連接體;5、下套體;6、進汽管;7、鎖扣;8、
固定片。
【具體實施方式】
[0023]下面通過實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明,但不限于此。
[0024]實施例1:
[0025]本實施例提供一種注塑成型機料筒加熱裝置,包括加熱套,加熱套外形為中空的圓環(huán)形,加熱套包括相互連接的上套體I和下套體5,上套體I的頂端設置一出汽管2,下套體5的底端設置一進汽管6,上套體I和下套體5均為中空腔室結(jié)構(gòu),當上套體I與下套體5連接時,中空腔室形成一密閉的加熱空間。加熱套能夠?qū)⒘咸装。ㄟ^蒸汽在加熱套的加熱空間內(nèi)的流動實現(xiàn)對料筒的加熱。上套體的結(jié)構(gòu)示意如圖1至圖3所示,下套體的結(jié)構(gòu)示意如圖4至圖6所示,上下套體結(jié)合時形成整體的加熱套的結(jié)構(gòu)示意如圖7至圖8所示。
[0026]其中,上套體I的中空腔室側(cè)壁上對稱設置有三對卡扣3,每對卡扣3設置在中空腔室開口的側(cè)壁上,下套體5的中空腔室內(nèi)壁上對稱設置有三對固定片8,通過卡扣3與固定片8的連接實現(xiàn)上套體I與下套體5的固定連接。
[0027]卡扣3為L形插入片,固定片8為包括一中空槽的固定片,中空槽的一端開口,將L形插入片插入中空槽內(nèi),用以實現(xiàn)卡扣3與固定片8的連接。
[0028]上套體I和下套體5的外形均為半圓環(huán)形,當上套體I和下套體5固定連接時,加熱套為一圓環(huán)形加熱套。
[0029]將環(huán)形的上套體和下套體分別扣合在料筒兩側(cè),然后移動上套體使卡扣插入到固定片的中空槽內(nèi),并使上套體和下套體嚴絲合縫地對齊,此時上下套體的中空腔室形成一個相通的密閉加熱空間,最后用鎖扣鎖住連接體,使上下套體進一步加強固定連接;工作時,將加熱套的進汽管和出汽管分別與成型機的加熱系統(tǒng)的管道連接,在成型機作業(yè)時,通過利用成型機自身的加熱系統(tǒng)實現(xiàn)對料筒的加熱,替代了傳統(tǒng)的料筒電加熱方式,一方面蒸汽加熱方式更安全,且節(jié)約了資源,利用成型機加熱系統(tǒng)本身的蒸汽實現(xiàn)料筒加熱能夠使料筒和成型機內(nèi)部模具保持溫度的一致,有利于成型機的作業(yè)。
[0030]實施例2:
[0031]本實施例提供一種注塑成型機料筒加熱裝置,結(jié)構(gòu)如實施例1所述,其不同之處在于:上套體I的外側(cè)邊緣處設置有兩個連接體4,下套體5的外側(cè)邊緣處設置有兩個鎖扣7,當上套體I和下套體5固定連接時,通過鎖扣7鎖住連接體4。這樣的設計可以使上下套體連接在一起時,連接的更加緊密,使加熱套的加熱空間密閉性更好。
[0032]實施例3:
[0033]本實施例提供一種注塑成型機料筒加熱裝置,結(jié)構(gòu)如實施例1所述,其不同之處在于:上套體I和下套體5的中空腔室開口側(cè)均設置有密封橡膠條。在上下套體的中空腔室的開口邊沿處設置密封膠條,當上下套體結(jié)合為一整體加熱套時,能夠最大程度上增加加熱空間的密閉性,提高加熱套的加熱效果。
【主權(quán)項】
1.一種注塑成型機料筒加熱裝置,其特征在于,包括加熱套,所述加熱套包括相互連接的上套體和下套體,所述上套體的頂端設置一出汽管,所述下套體的底端設置一進汽管,所述上套體和下套體均為中空腔室結(jié)構(gòu),當上套體與下套體連接時,中空腔室形成一密閉的加熱空間。2.如權(quán)利要求1所述的注塑成型機料筒加熱裝置,其特征在于,所述上套體的中空腔室側(cè)壁上對稱設置有多對卡扣,所述下套體的中空腔室內(nèi)壁上對稱設置有多對固定片,通過卡扣與固定片的連接實現(xiàn)上套體與下套體的固定連接。3.如權(quán)利要求2所述的注塑成型機料筒加熱裝置,其特征在于,所述卡扣為L形插入片,所述固定片為包括一中空槽的固定片,所述中空槽的一端開口,將L形插入片插入中空槽內(nèi),用以實現(xiàn)卡扣與固定片的連接。4.如權(quán)利要求1或2所述的注塑成型機料筒加熱裝置,其特征在于,所述上套體和下套體的外形均為半圓環(huán)形,當上套體和下套體固定連接時,加熱套為一圓環(huán)形加熱套。5.如權(quán)利要求1或2所述的注塑成型機料筒加熱裝置,其特征在于,所述上套體的外側(cè)邊緣處設置有多個連接體,所述下套體的外側(cè)邊緣處設置有多個鎖扣,當上套體和下套體固定連接時,通過鎖扣鎖住連接體。6.如權(quán)利要求1或2所述的注塑成型機料筒加熱裝置,其特征在于,所述上套體和下套體的中空腔室開口側(cè)均設置有密封橡膠條。
【專利摘要】本實用新型涉及一種注塑成型機料筒加熱裝置,包括加熱套,所述加熱套包括相互連接的上套體和下套體,所述上套體的頂端設置一出汽管,所述下套體的底端設置一進汽管,所述上套體和下套體均為中空腔室結(jié)構(gòu),當上套體與下套體連接時,中空腔室形成一密閉的加熱空間。本實用新型加熱套通過借助成型機自身的加熱系統(tǒng)的蒸汽對料筒實現(xiàn)蒸汽加熱,改變了傳統(tǒng)電加熱的方式,一方面節(jié)約了資源,另一方面效率更高,同時避免了電加熱存在的安全隱患,使用操作更方便。
【IPC分類】B29C45/74
【公開號】CN204712397
【申請?zhí)枴緾N201520389782
【發(fā)明人】穆振奎, 王 琦, 梁足培, 李玉金
【申請人】山東華能保溫材料有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月8日