專利名稱：一種高分子電熱材料的制備方法及應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及導(dǎo)電發(fā)熱體的制備領(lǐng)域，特別是涉及一種高分子電熱材料的制備方法及應(yīng)用。
目前現(xiàn)有技術(shù)制成的導(dǎo)電發(fā)熱材料有許多，但與本發(fā)明有著根本的區(qū)別，特別是應(yīng)用于人們生活日用品中就更少了，在市場上銷售有許多人體防寒保健品。一般為熱水袋、熱水壺、燃煤保溫盒、或用PTC(發(fā)熱元件)和電熱絲制成的電熱鞋、電熱腳爐、電熱暖手器、電熱氈、電熱暖風(fēng)機(jī)、電熱屏風(fēng)等。這些保溫用品不足之處在于保溫期間攜帶不便、笨重或離不開220V交流電直接加熱，有些缺少熱敷理療的保健功能，且常常出現(xiàn)安全問題，這就不能滿足人們對(duì)防寒保健理療的需求。
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述所涉及的問題而研制出一種高分子電熱材料的制備方法及其應(yīng)。
本發(fā)明的另一目的，就是針對(duì)這些不足加以改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)人們對(duì)防寒保健理療用品長時(shí)間(≥10小時(shí))在室內(nèi)外防寒保健理療的需求，攜帶使用方便、隨時(shí)可調(diào)節(jié)溫度、采用低壓直流電源供電、使用時(shí)沒有觸電危險(xiǎn)，不僅安全、且衛(wèi)生。
本發(fā)明的目的可通過以下方案來實(shí)現(xiàn)一種高分子電熱材料的制備方法及應(yīng)用，其主要成份是由硅橡膠或天然橡膠、乙炔炭黑組成，所述電熱材料的制備方法的添加成份由氧化鋅、硬脂酸、硫磺、碘、溴組成，其主要成份的配制以硅橡膠或天然橡膠加乙炔炭黑的質(zhì)量份配比為22∶78或90∶100，其添加成份氧化鋅、硬脂酸、硫磺、碘的質(zhì)量份配比為4∶2∶1.3∶2，所述電熱材料的主要成份硅橡膠、乙炔炭黑、添加溴的質(zhì)量份配比為18∶80∶2。本發(fā)明的制備工藝為將原料進(jìn)行塑煉、混煉、壓片、壓延、成型、硫化、成品?；鞜捲诔叵逻M(jìn)行，以水進(jìn)行冷卻，硫化在180℃的溫度下進(jìn)行5—10分鐘即可。將制成的電熱材料制成片狀厚度為0.5—2毫米。在制成的導(dǎo)電發(fā)熱體橡膠片的一面復(fù)合在隔熱絕緣的發(fā)泡橡膠片上，另一面噴涂膠水植絨，其厚度為0.2—5毫米。在植絨的一面可將制作好的藥袋鑲上，即可制成人體防寒理療的保健用品。
本發(fā)明在通過上述方案后，其優(yōu)點(diǎn)主要如下(一)面狀發(fā)熱、熱效率高、節(jié)能省電；(二)壽命長不易損壞、柔軟性好，可撓曲、折疊、可洗滌；(三)外型選擇性強(qiáng)，適用范圍廣；(四)具有限溫特性，保證發(fā)熱體表面各處溫度均勻且可在-70℃—+200℃條件下使用；(五)低壓直流電源供電、無明火、安全可靠；(六)制造成本低。
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明給予詳細(xì)說明。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面示意2為人體防寒示意中橡膠片1、發(fā)泡橡膠2、植絨層3、藥墊4、電池5、溫控開關(guān)6、連接軟線7、發(fā)熱體8。
其實(shí)施例為將制成的電熱材料制成片狀厚度為0.5—2毫米。在制成的導(dǎo)電發(fā)熱體橡膠片的一面復(fù)合在隔熱絕緣的發(fā)泡橡膠片上，另一面噴涂膠水植絨，其厚度為0.2—5毫米。在植絨的一面可將制作好的藥袋鑲上，即可制成人體防寒理療的保健用品，即采用93242177.6號(hào)專利作為能源，用軟導(dǎo)線、調(diào)溫開關(guān)、可充電電池與高分子電熱材料連接組成柔軟舒適的人體防寒保健理療用品，如圖3所示防寒護(hù)臍、防寒內(nèi)衣、防寒頸套、防寒護(hù)耳、防寒保溫帽、防寒護(hù)肩、防寒護(hù)肘、防寒護(hù)腕、防寒手套、防寒護(hù)膝、防寒護(hù)腿、防寒護(hù)踝、防寒襪、防寒鞋墊等。也可制成旅游野外露宿用的防寒保溫被、袋、墊，或室內(nèi)用品的防寒保暖床墊及防寒發(fā)熱地氈、腳墊等。
其實(shí)施例為將硅橡膠或天然橡膠加入乙炔炭黑其質(zhì)量份配比22∶78或90∶100，再加入氧化鋅、硬脂酸、硫酸、碘其質(zhì)量份配比為4∶2∶1.3∶2，其另外一種實(shí)施效果為硅橡膠、乙炔炭黑、添加溴其質(zhì)量份酸比為18∶80∶2。
將橡膠滲入乙炔炭黑和碘(或溴)、硬脂酸、氧化鋅、硫磺等，經(jīng)過塑煉→混煉→壓延→壓片→成型→硫化的一般橡膠生產(chǎn)工藝制成厚0.5～2毫米導(dǎo)電發(fā)熱橡膠片。一面復(fù)合(粘合)在隔熱的發(fā)泡橡膠片(或隔熱聚脂薄膜、環(huán)氧布、玻璃紙(布)、無紡布、發(fā)泡塑料等)上。另一面植絨厚0.5～5毫米、尺寸大小隨人體防寒保健理療品的需要而定。通過軟導(dǎo)線、與可充電池、溫控開關(guān)聯(lián)在一起組成防寒保溫用品。
如在上述發(fā)熱體表導(dǎo)相應(yīng)鑲上一層專用藥物在人體不同部位或穴位戴、貼、敷、穿上，通過發(fā)熱體發(fā)熱作用，將藥物有效成份滲入人體相應(yīng)部位或穴位，達(dá)到治療多種疾病的效果，有很好的理療保健作用。
權(quán)利要求
1.一種高分子電熱材料的制備方法及應(yīng)用，其主要成份是由硅橡膠、天然橡膠、乙炔炭黑組成，其添加成份由氧化鋅、硬脂酸、硫磺、碘、溴組成，其特征在于主要成份的配制以硅橡膠或天然橡膠加入乙炔炭黑，其質(zhì)量份配比為22∶78或90∶100。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子電熱材料，其特征在于添加成份氧化鋅、硬脂酸、硫磺、碘的質(zhì)量份配比為4∶2∶1.3∶2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子電熱材料，其特征在于硅橡膠、乙炔炭黑、添加溴其質(zhì)量配比為18∶80∶2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子電熱材料，其特征在于高分子電熱材料制備工藝流程為將原料進(jìn)行塑煉、混煉、壓片、壓延、成型、硫化、成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子電熱材料，其特征在于將高分子電熱材料制成片狀，其厚度為0.5—2毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子電熱材料，其特征在于將制成的導(dǎo)電發(fā)熱橡膠片一面復(fù)合在隔熱絕緣的發(fā)泡橡膠片(或隔熱聚脂薄膜、環(huán)氧布玻璃紙(布)、無紡布、發(fā)泡塑料)上，另一面噴涂膠水植絨。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子電熱材料，其特征在于在制成的導(dǎo)電發(fā)熱橡膠片上植絨的絨面厚度為0.2—5毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子電熱材料，其特征在于將制成的導(dǎo)電發(fā)熱橡膠植絨的一面可將制好的藥袋鑲上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高分子電熱材料的制備方法及其應(yīng)用，在橡膠內(nèi)加入乙炔炭黑或碘、溴、氧化鋅、硬脂酸、硫磺等材料，經(jīng)一般橡膠工藝制成具有導(dǎo)電發(fā)熱性能的橡膠片。在一面覆上隔熱發(fā)泡橡膠，在另一面植絨，配上充電電池，溫度控制開關(guān)和連接軟線的連接組成，在植絨面鑲上藥物制成的袋、墊。用本方法制造的人體防寒理療保健用品，適用于人類活動(dòng)需防寒保溫理療的場所。
文檔編號(hào)H05B3/14GK1129390SQ95115129
公開日1996年8月21日 申請(qǐng)日期1995年8月16日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月16日
發(fā)明者彭崇恩 申請(qǐng)人:彭崇恩