專利名稱：電路板的抽屜及其支撐件的制作方法
一般來說，本發(fā)明涉及的是電路板的支撐件系統(tǒng)，具體地說，涉及的是一種自動插入抽出式的電路板的抽屜及其支撐件。
在已知的名為″Eurofer″的電路板抽屜中，電路板垂直于抽屜的前面板。
這些電路板的后端包括一些底板連接器。
這些電路板在帶有間隙的導(dǎo)槽中滑動而被裝到抽屜中，以便插入到電路板的連接器中，這些連接器在抽屜內(nèi)面對面設(shè)置。
可以使電路板安裝到這些連接器上的間隙由電路板上的剛性導(dǎo)槽得到。
與這些底板連接器相對應(yīng)，把一些輸出連接器固定到抽屜裝置上。
這些輸出連接器是一些帶有中心銷的凸連接器，把它們可動地裝到抽屜裝置上。借助于一些具有間隙的隔板可將輸出連接器以可動的形式安裝。
所有這些輸出連接器均分布在抽屜的后面。
″Eurofer″抽屜可由設(shè)置在其前面板上的兩個把手控制。在它的兩側(cè)還有兩個導(dǎo)向?qū)Р邸?br> 為了可使抽屜抽出，必須在它的箱體裝置中裝一個過渡機構(gòu)，該過渡機構(gòu)可以
—可動地支撐凹連接器，這些凹連接器與凸輸出連接器面對面地設(shè)置，和—把能夠通過導(dǎo)向?qū)Р凼钩閷蠌?fù)位的設(shè)備安裝在各側(cè)。
此外，箱體的電纜連接從凹輸出連接器引出，這些連接器裝在箱體裝置上。
為使抽屜定位，必須—使抽屜面對著箱體上的導(dǎo)向?qū)Р?，和—使抽屜在?dǎo)向?qū)Р凵匣瑒?，以便到達抽屜前方的擋塊。
借助各個連接器和各工作配合的中心調(diào)整，才可插入設(shè)置在抽屜和箱體上的各凹凸連接器。借助中心點和隔板才可對連接器自動對中。
利用抽屜前面板的四個或八個螺釘把抽屜固定到其裝置上。
這種″Eurofer″抽屜的其他缺點如下—由于需要價格昂貴的連接器，加之由于連接器的數(shù)量多，需要大量的有線電纜，且使接點增加，所以成本增大；—由于連接器的體積很大，箱體的深度很深，加上輸出連接器的排列和輸出電纜的排列，所以使利用箱體電纜插入的抽屜的深度變大，箱體深度加深的原因是因為必須讓兩級可動連接器通過一個過渡電纜區(qū)和一個電路板插入?yún)^(qū)；—由于抽屜的體積和深度，并由于它的重心位置和它的布置，就需要精確地對抽屜定位，因為為了使抽屜進行滑動，就必須在抽屜的前方隱藏一些導(dǎo)槽；—由于輸出連接器的位置，由于在這些連接器的后方并遠離抽屜前面板的箱體的電纜位置，幾乎不能在抽屜的前面修理和改進輸出電纜，由此就需要有其他通道區(qū)或拆卸箱體裝置的區(qū)域；—需要在抽屜前面板的把手上施加足夠大的拉力，才可手動地拉出抽屜，輸出連接器的數(shù)量越多，所施加的拉力也就越大；—沒有重視到規(guī)定得越來越嚴的電磁振動，沖擊和干擾的標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明的目的在于提供一種沒有上述已有技術(shù)支撐系統(tǒng)缺陷的自動插入抽出式的電路板的抽屜及其支撐件。
本申請的好處在于提供一種能減少安裝時間，消除接觸不良和可靠性差以及與外部連接器聯(lián)接等問題的自動插入抽出式的電路板抽屜及其支撐件。
本發(fā)明涉及電路板的抽屜，該抽屜能夠插入到抽屜的支撐件上，所述的電路板與母板相連，所述的母板至少處于兩個平面上，其特征在于所述抽屜是自動插入和抽出的，而且各母板都與抽屜的前面板相平行。
抽屜和抽屜支撐件還滿足以下的任一特征—抽屜支撐件的總的內(nèi)部形狀類似于所述抽屜的總的外部盒體，—輸出連接器與所述抽屜的支撐件相連，所述抽屜連接器能自動地與輸出連接器相連。
本發(fā)明的抽屜滿足以下的任一特征—各個平面包括一個或多個母板，所述母板和它們的電路板彼此疊置，以便形成一個間格疊置，這種疊置的總的外部盒體基本為錐體形；—抽屜的前面板對著母板，或?qū)χ黄矫娴募醋畲蟊砻嫔系乃心赴?；—輸出連接器與所述母板的各個端部相連；—抽屜的各個間格包括若干母板的剛性板和/或電路板的保護板；—省去至少一個第n間格的母板，從而增加下一個間格n＋1母板上的連接器數(shù)量；—移動至少一個第n間格的母板，從而使該母板與上一個間格n－1或下一個間格n＋1的一側(cè)對齊，以便所述間格的所述母板的連接器處于抽屜一側(cè)之上；—所有的間格A-C均與抽屜的一側(cè)對齊，以便使所有的連接器只處于抽屜的一側(cè)之上；—至少一個間格包括一個單母板，—至少一個間格包括兩個半塊母板；—至少一個間格包括四個四分之一塊母板；—至少一個間格包括半個母板和兩個四分之一塊母板；—各個平面的母板和所有母板的總表面積的值隨它們在錐形排列中的位置而增大，離抽屜前面板最近的母板或所有母板的表面積最大；—通過與母板剛性板和/或電路板保護板相連的隔板使母板處于與抽屜前面板平行的各平面中。
上述自動插入和抽出的電路板抽屜的優(yōu)點在于；—省了大部分框底的有線電纜，同時還保持了自動抽出性能；—由于在已有技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)板位置上安裝了母板，省去了具有兩排連接器的框底電纜以及把抽屜后的輸出電纜區(qū)移到了側(cè)部區(qū)域，所以使抽屜及其支撐件的體積和深度大大減小了，這就簡化了箱體中的安裝；—根據(jù)所要執(zhí)行的功能，合理地使用抽屜的體積和深度，因為通過等高并置，足以使抽屜很好地適用于所要執(zhí)行的功能，制做一個，兩個或三個間格的抽屜，這用已有技術(shù)的裝置是不可能的；—通過由間格選擇輸出連接器的數(shù)量，通過各間格電路板格式化的不同選擇，并通過安裝各個間格的不同母板，很容易滿足輸出電纜的工作要求，—由于電路板是通過若干位置上的螺絲被重新機械地裝在板材上的，所以電路板在振動和沖擊的條件下壽命很長。
本發(fā)明的其它目的，特征和優(yōu)點將通過閱讀自動插入抽出式電路板抽屜的優(yōu)選實施方案的描述得到進一步的理解，描述是結(jié)合下面的附圖進行的—

圖1是本發(fā)明的自動插入抽出式電路板抽屜及它的箱體的局部剖視圖，抽屜包括三層，這是本發(fā)明的最佳實施例；—圖2是上述最佳實施例中的抽屜和其箱體的局部剖視圖，此時抽屜是插入在箱體中的；—圖3表示沿圖2的III-III所作的詳細剖視圖，其中輸出連接器處于聯(lián)接狀態(tài)；—圖4表示沿圖2的III-III所作的詳細剖視圖，其中輸出連接器處于脫開狀態(tài)；—圖5是上述最佳實施例中的電路板抽屜的局部剖視圖，它表示一種可以把四排連接器安裝在第二間格母板上的具體布置；—圖6是上述最佳實施例中的電路板抽屜的局部剖視圖，它更具體地表示一種可以把多排連接器安裝在抽屜一側(cè)處的布置情況；—圖7和8是上述最佳實施例中的電路板抽屜的局部剖視圖，它表示另兩種具體布置情況；和—圖9A到9F是可以在各個間格的不同母板之間進行組合的示意圖。
通常，在能夠插入到抽屜1支撐件11中的電路板2的抽屜1中，電路板2與至少兩個平面上的母板3A-3C相連。
在本發(fā)明的抽屜及其支撐件中，抽屜是自動插入自動抽出式的，而母板3A-3C則與抽屜1的前面板6平行。
抽屜支撐件的內(nèi)部的總體形狀類似于所述抽屜1的總的外殼形狀。
最好把輸出連接器4A-4C固定到抽屜1的支撐件11上，同時使抽屜1的連接器5A-5C能自動地與輸出連接器4A-4C相連。
圖1和2表示本發(fā)明的自動插入抽出式電路板抽屜及它的箱體的兩幅局部剖視圖，抽屜包括三層，是本發(fā)明的最佳實施例。
根據(jù)本發(fā)明的最佳實施例，電路板2A-2C的抽屜1包括稱作姊妹電路板的電路板2A-2C。這些電路板與母板3A-3C相連。
這些電路板2A-2C通過板的連接器21A-21C與母板相連。
母板3A-3C處在至少兩個與抽屜1前面板6平行的平面上，每個平面包括一個或多個母板。
這些平面彼此疊置，以便成錐形排列。
抽屜1的前面板6面對其表面積最大的那個母板，或面對該最大面積的同一平面上的所有母板。
因此，電路板2A-2C的抽屜1包括大的母板3A-3C，凸輸出連接器5A-5C固定到這些母板的短邊上。
這此凸輸出連接器5A-5C能自動地與凹連接器4A-4C相連。這些凹輸出連接器4A-4C與輸出電纜10A-10C相連。
每個母板的模型都具有一個或若干個凸輸出連接器5A-5C。
所有母板都與抽屜1前面板6的平面相平行，以便形成這些母板若干間格A-C的排列。
這些母板的寬度隨與它們相關(guān)的間格有所不同。
所有這些母板的設(shè)置和固定都是為了形成錐形排列。
由于錐形排列，應(yīng)當(dāng)有一個如下的母板排列，使所有母板限定出的假想外形由沿縱向軸和/或徑向軸連續(xù)延伸的外形構(gòu)成，以便沿著這兩根軸的一根和/或另一根軸形成一個壁墩。
如上所述，抽屜1的前面板6面對其表面積最大的母板，或面對該最大面積的同一平面上的所有母板。
加工本發(fā)明的電路板抽屜需要在各母板之間用隔板7A-7C把這些母板固定住。
這些隔板7A-7C最好與母板3A-3C的剛性板8B-8D和/或安裝姊妹電路板2A-2C的保護板8A-8C相連。
電路板抽屜還有與抽屜1的前面板6相連的抓握設(shè)備12。
例如，這些抓握設(shè)備12是分別固定在或直接加工在抽屜1前面板6上的把手或缺口。
電路板的抽屜包括能夠很容易在箱體9中定位的抽屜1的支撐件11。抽屜的深度越淺，它的重心越靠近前面板，則抽屜1在箱體9中的定位也就越容易。
自動插入和抽出式電路板的抽屜可以利用與支撐件11下面板相連的滑槽13進入支撐件11，滑槽從支撐件的前方一直延伸到支撐件的后方。
抽屜1的支撐件11確保有如下功能—當(dāng)抽屜靠近但不十分準(zhǔn)確對中時，利用支撐件底部前方的突起完成安置功能，—利用抽屜下部側(cè)壁上的傾斜面即可隨意定位，順利地插入抽屜，從而沿著前進方向可以讓抽屜在箱體中預(yù)先進行定位，—利用四個定位銷防止抽屜相對于連接器產(chǎn)生傾斜，—利用兩個塑性材料的滑槽可以保證抽屜在它的支撐件上很順利地滑動，同時可保證預(yù)調(diào)2mm以下，以完成最后的插入，—使輸出電纜10A—10C通過鉆孔，—可動地保持住凹連接器4A-4C，—利用四個螺釘，保證抽屜和箱體支撐件之間具有很好的機械連接，這樣做的優(yōu)點在于可滿足最嚴格的振動和沖擊規(guī)定。
抽屜1的支撐件11為壁墩形結(jié)構(gòu)，它的總的內(nèi)部形狀很象本發(fā)明堆積式的母板3A-3C的總的外形。
圖3和4表示沿圖2的III-III線所作的詳細剖視圖，這兩幅圖中的抽屜輸出連接器4A，5A分別被連上和脫開。
從圖3和4中可以看到抽屜1和分別與第二間格B及第三間格C相連的電板2B和2C，用板的連接器21B使電路板2B與母板3B相連。
圖3和4中還示出了分別與第二間格B及第三間格C相連的剛性板8B，8C，并示出了與第二間格B相連的隔板7B。
最后，還示出了與第一間格A相連的凹連接器4A和凸連接器5A。
利用由螺釘16及隔板17構(gòu)成的固定設(shè)備把輸出連接器4A-4C固定到抽屜1的支撐件11上，使輸出連接器可動。
例如，利用深度為幾十毫米離固定軸約2mm的間隙18來實現(xiàn)這種可動功能。
電路板抽屜還有兩個與輸出連接器4A-4C的各個固定設(shè)備相連的定位銷14。
這些定位銷最好帶有倒角15。
把這些定位銷14固定到母板3A-3C上，它們通過公知的設(shè)備19相連，以便使凸輸出連接器5A-5C與母板3A-3C固定在一起。
通過把兩個銷插入到凹輸出連接器4A的鏜孔20中實現(xiàn)凸輸出連接器5A的耦聯(lián)。
把凸輸出連接器4A-4C安排在抽屜1的支撐件11的各側(cè)，并讓它們在每一個間格中岔開，使它們不在同一平面中。
本發(fā)明抽屜支撐件的其它優(yōu)點在于—不需拆卸即可從箱體9的前方接觸到輸出電纜10A-10C，凸輸出連接器4A-4C朝向抽屜前方，—電纜箱體10A-10C的結(jié)合使它們彼此間不超出與抽屜1前面板6相應(yīng)的表面，這就可以減少插入電纜的深度，并使電纜處于抽屜前面板的端部，在修復(fù)電纜時這種結(jié)合可使所有的操作更加簡便。
為此，應(yīng)當(dāng)脫開凹連接器4A-4C，并使它們向前移動足夠的距離以便接觸到電纜10A-10C。
滿足本發(fā)明特征的壁墩式的抽屜支撐件的好處在于由于具有窗戶22，壁的上部，下部和側(cè)部為實心的，所以能有效地對抽屜周圍的電磁干擾進行屏蔽。
這些窗戶22還可以排除內(nèi)部熱量。
可以直接在抽屜支撐件的上壁和下壁開孔，也可以用鉆孔的板來得到這些窗戶。
這些窗戶可以使用壁墩式抽屜1支撐件11的階梯面以便在電纜10A-10C上構(gòu)成分配接頭(未示出)、電纜箱體的固定設(shè)備以及屏蔽電纜的復(fù)位桿(未示出)。
圖5為電路板2A-2C的抽屜1的局部剖視圖，它表示第二間格的母板3B和第一間格A之間的具體布置情況。
把第一間格A的母板以及第二間格B的剛性板和保護板省掉就可以在第二間格B的母板3B上設(shè)置四排連接器4A，5A和4B，5B，這就如上一實施例所述的那樣，并可在第三間格C的母板3C上設(shè)置兩排連接器4C，5C。
在該具體實施例中，省掉了第二間格B的固定隔板7B，只保留了第一和第三間格的隔板7A和7C。
此外，還保留了母板3B，3C的剛性板8C和8D以及電路板2B和2C的保護板8A，8C。
圖6為電路板抽屜1的局部剖視圖，它表示可以把第一間格A母板3A的所有連接器4A，5A全部設(shè)置在抽屜1的某一側(cè)，精確地說表示設(shè)置在第一間格A母板3A的某一側(cè)的第一間格A和第二間格B之間的布置情況。
根據(jù)圖6所示的實施方案，可以岔開n個間格中的一個間格，例如岔開第一間格A，使它與前一個間格n－1或后一個間格n＋1的某一側(cè)對齊，在圖4所示的情況下岔開的是第二間格B。
這種布置可以更特別地把連接器設(shè)置在某一個母板的一端。
也可以使若干個間格，例如使間格A和B與其它間格中的某一個間格對齊，以便根據(jù)另一種布置分布這些間格C。
這種實施方案示于圖7中。
還可以使所有的間格A-C與抽屜的某一側(cè)對齊，例如將這種排列示于圖8中。
這種布置可以把所有的連接器只設(shè)置在抽屜的一側(cè)。
結(jié)合上述圖5到圖8，抽屜1的支撐件11都是為錐形的。
但是，根據(jù)現(xiàn)有的間格以及它們的各自排列，也可以省略構(gòu)成壁墩的某些措施。
對于每一個間格來講，可以根據(jù)大量的組合方式選擇和組合所希望的母板。
對于包括連續(xù)六個間格的抽屜來講，通過選擇下列不同的母板就可以得到總的錐形結(jié)構(gòu)的母板布置—單母板(圖9A)，—水平的兩個半塊母板(圖9B)，—垂直的兩個半塊母板(圖9C)，—四個四分之一塊的母板(圖9D)，—半塊水平的母板和兩個水平設(shè)置的四分之一塊的母板(圖9E)，和—半塊垂直的母板和兩個水平設(shè)置的四分之一塊的母板(圖9F)。
顯然，9A到9F所示的母板都有相同的總面積，但這些母板的總面積也可根據(jù)它們所屬一個或另一個間格而有所不同。
換句話說，每個平面上的一個母板和所有母板3A-3C的總面積隨它們在錐形堆積中的位置而增大。
如上所述，離抽屜前面板最近的一個母板或所有母板的表面積更大。
對于電路板抽屜從技術(shù)實施而言，可把輸出連接器焊接到母板上，例如采用波浪焊接法。
這樣做的優(yōu)點在于把電纜歸入到了由抽屜前面板所限定的區(qū)域中。
用若干螺釘把抽屜固定到它的箱體中。
權(quán)利要求
1.一種電路板(2)的抽屜(1)，所述抽屜能夠插入到抽屜(1)的支撐件(11)上，所述的電路板(2)與母板(3A-3C)相連，所述的母板(3A-3C)至少處于兩個平面上，其特征在于所述抽屜是自動插入和抽出的，而且各母板(3A-3C)都與抽屜(1)的前面板(6)相平行。
2.如權(quán)利要求1的抽屜(1)和它的支撐件(11)，其中所述抽屜支撐件的總的內(nèi)部形狀類似于所述抽屜(1)的總的外部盒體。
3.如權(quán)利要求1或2的抽屜(1)和它的支撐件(11)，其中輸出連接器(4A-4C)與所述抽屜(1)的支撐件(11)相連，所述抽屜(1)的連接器(5A-5C)能自動地與輸出連接器(4A-4C)相連。
4.如權(quán)利要求1到3中任一項的抽屜(1)，其中各個平面包括一個或多個母板(3A-3C)，所述母板和它們的電路板彼此疊置，以便形成一個間格疊置(A-C)，這種疊置的總的外部盒體基本為錐體形。
5.如權(quán)利要求1到4中任一項的抽屜(1)，其中抽屜的前面板對著母板，或?qū)χ黄矫娴募醋畲蟊砻娣e上的所有母板。
6.如權(quán)利要求1到5中任一項的抽屜(1)，其中輸出連接器(5A-5C)與所述母板(3A-3C)的各個端部相連。
7.如權(quán)利要求1到6中任一項的抽屜(1)，其中抽屜的各個間格包括若干母板(3A-3C)的剛性板(8B-8D)和/或電路板(2A-2C)的保護板(8A-8C)。
8.如權(quán)利要求1到7中任一項的抽屜(1)，其中省去至少一個第n間格的母板，從而增加下一個間格n＋1母板上的連接器數(shù)量。
9.如權(quán)利要求1到7中任一項的抽屜(1)，其中移動至少一個第n間格的母板，從而使該母板與上一個間格n－1或下一個間格n＋1的一側(cè)對齊，以便所述間格的所述母板n的連接器處于抽屜一側(cè)之上。
10.如權(quán)利要求1到7中任一項的抽屜(1)，其中所有的間格A-C均與抽屜的一側(cè)對齊，以便使所有的連接器只處于抽屜的一側(cè)之上。
11.如權(quán)利要求1到10中任一項的抽屜(1)，其中至少一個間格包括一個單母板。
12.如權(quán)利要求1到10中任一項的抽屜(1)，其中至少一個間格包括兩個半塊母板。
13.如權(quán)利要求1到10中任一項的抽屜(1)，其中至少一個間格包括四個四分之一塊母板。
14.如權(quán)利要求1到10中任一項的抽屜(1)，其中至少一個間格包括半個母板和兩個四分之一塊母板。
15.如權(quán)利要求1到14中任一項的抽屜(1)，其中各個平面的母板和所有母板(3A-3C)的總表面積的值隨它們在錐形疊置中的位置而增大，離抽屜前面板最近的母板或所有母板的表面積最大。
16.如權(quán)利要求1到15中任一項抽屜(1)，其中通過與母板(
全文摘要
本發(fā)明涉及電路板(2)的抽屜(1)，所述的電路板(2)與母板(3A-3C)相連，其中所述的母板(3A-3C)處于至少兩個與抽屜(1)的前面板(6)相平行的平面上，每個平面都有一個或若干個母板(3A-3C)，所述平面彼此疊置，以便形成堆置的間格(A-C)，其總的外形與錐形基本相似。
文檔編號H05K7/18GK1133548SQ95120310
公開日1996年10月16日 申請日期1995年10月26日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月27日
發(fā)明者克里斯蒂安·盧克 申請人:Gec阿爾斯托姆運輸公司