專(zhuān)利名稱：電感線圈自動(dòng)恒溫干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電感線圈自動(dòng)恒溫干燥裝置，主要應(yīng)用在變壓器、互感器、電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備的線圈(繞組)受潮后的干燥處理上。
在電力系統(tǒng)中，廣泛使用的變壓器、互感器、電動(dòng)機(jī)等電器設(shè)備的線圈受潮現(xiàn)象是經(jīng)常發(fā)生的，對(duì)此進(jìn)行干燥處理，一直是供用電部門(mén)及電氣設(shè)備維修單位關(guān)注的問(wèn)題。迄今主要采用(以變壓器線圈干燥處理為例)一、用烘干箱，在烘干室內(nèi)干燥處理，但這需拆運(yùn)變壓器，既麻煩，變壓器停運(yùn)時(shí)間又長(zhǎng)，并只適用于中小型變壓器；二、感應(yīng)干燥，此方法需要在變壓器的外殼上盤(pán)繞磁化線圈，加熱時(shí)間長(zhǎng)，還需要保溫，并比較麻煩；三、短路法，該方法消耗電量大，所用電壓高、不安全，高壓電源不易取得，只適用于中小型變壓器輕度受潮，還不適應(yīng)殼式變壓器；四、零序法，該法需更改線圈接線，亦只適用于中小型變壓器。而且此法發(fā)熱不均勻，用電電壓高、不安全，亦不能用于殼式變壓器；五、大型變壓器現(xiàn)場(chǎng)渦流真空、熱風(fēng)干燥法，此法所用設(shè)備多，如真空泵、抽風(fēng)機(jī)、渦流線圈、加熱器、過(guò)濾器等，而且必須保溫，電能消耗大，工作起來(lái)很不方便?？傊?，上述現(xiàn)有裝置和方法都有一定的缺限和不足。
本實(shí)用新型的目的，就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能自動(dòng)恒溫、調(diào)溫，而且能省時(shí)省電、使用方便、適用于各種電氣設(shè)備的電感線圈自動(dòng)恒溫干燥裝置。
本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它由電源輸入電路1，控制電路2，調(diào)壓裝置3，電流加熱電路4，電測(cè)裝置5組成，其特征是控制電路采用溫度控制電路，電流加熱電路采用直流加熱。
如說(shuō)明書(shū)附圖
所示，其控制電路2，即溫度控制電路，它由一只有兩對(duì)溫度觸點(diǎn)Wx高和Wx低的溫度繼電器，一個(gè)只要有一對(duì)常閉觸頭ZJ1即可的電壓繼電器ZJ，一個(gè)只要有四對(duì)常開(kāi)QC1、QC2、QC3、QC4和一對(duì)常閉QC5觸頭的交流接觸器QC，一個(gè)升溫、一個(gè)降溫的指示燈泡IHD和ILD構(gòu)成；其電路連接為，由Wx高與ZJ和QC1、Wx與QC和ZJ、QC5和ILD、QC3與調(diào)壓裝置3的初級(jí)線圈和QC4分別串接后的串聯(lián)電路的兩端均并接于電源輸出兩線a和b上，IHD一端接在ZJ和QC1的接點(diǎn)上，一端接在a相電上。其電流加熱電路4即是直流加熱電路，它是從調(diào)壓裝置3的次級(jí)線圈引出的交流電路回路，經(jīng)串接于該電路中的整流元器件D，變成直流回路，將需要干燥處理的電感線圈串接于該回路中的M和N接點(diǎn)上構(gòu)成。其調(diào)壓裝置3，為自耦調(diào)壓器TZ。
本實(shí)用新型由于采用了溫度控制、對(duì)電感線圈自身進(jìn)行直流加熱自動(dòng)恒溫干燥電路，可到現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行干燥處理。有效地避免拆運(yùn)電氣設(shè)備、及由于過(guò)去不能控溫造成的溫高了燒焦、破壞線圈絕緣、溫低了干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等弊端，具有自動(dòng)恒溫性能好，控溫調(diào)整范圍大，適用于各種電氣設(shè)備電感線圈，應(yīng)用范圍廣，使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)具有縮短干燥時(shí)間，節(jié)省人力、物力，提高工作效率等積極效果。
本說(shuō)明書(shū)附圖，是該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和所用電工器件的電連接原理并用圖。其中用虛線框示的為結(jié)構(gòu)圖，其1為電源輸入電路，它取自市電220伏相線a和零線b，由雙刀開(kāi)關(guān)ZK和兩只熔斷器RD1、RD2以及并接的電源指示燈ED構(gòu)成。其2為控制電路，本實(shí)用新型采用的是溫度控制電路，圖中Wx高和Wx低是表示溫度繼電器的設(shè)定的高溫閉合、低溫閉合的兩對(duì)觸點(diǎn)；ZJ是電壓繼電器線圈，ZJ1是其常閉觸頭；QC是交流接觸器線圈，QC1、QC2、QC3、QC4和QC5分別是該接觸器的四對(duì)常開(kāi)、一對(duì)常閉觸頭；IHD和ILD分別是升溫和降溫指示燈。其3為調(diào)壓裝置，它是自耦調(diào)壓器TZ。其4是電流加熱電路，本實(shí)用新型采用的是直流加熱電路，圖中x、y是從調(diào)壓裝置3調(diào)壓器的次級(jí)線圈兩端引出的接點(diǎn)，D是串接在從x、y引出的交流電壓回路中的整流元器件，M、N是需被干燥的電感線圈兩端接點(diǎn)。其5是電測(cè)量裝置，圖中A和V，是串接和并接于直流加熱電路回路中的電流表和電壓表。
以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的工作原理過(guò)程作進(jìn)一步說(shuō)明。本說(shuō)明書(shū)附圖實(shí)際上就是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖。其工作過(guò)程是，當(dāng)合上開(kāi)關(guān)ZK電源指示燈ED亮，其輸出兩線a和b就有了交流電壓，此時(shí)溫度繼電器的低溫接點(diǎn)Wx低，由于所定干燥最低溫度亦高于環(huán)境實(shí)際溫度，所以Wx低是閉合的，而電壓繼電器的ZJ1常閉觸頭也是閉合的，這時(shí)由Wx低與QC和ZJ1串接的電路兩端并接于輸出電源a、b兩線構(gòu)成通路，交流接觸器線圈QC通電吸合，其QC1、QC2、QC3、QC4四對(duì)常開(kāi)變?yōu)殚]合，升溫指示燈IHD通電亮，而QC5由常閉變?yōu)殚_(kāi)路，降溫指示燈ILD不亮。調(diào)壓器TZ一次線圈通電，直流加熱電路工作，這時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)壓器，使電流表指示的電流達(dá)到被干燥電感線圈的所需要的對(duì)應(yīng)值，該電感線圈在電流的熱效應(yīng)作用下，自身受熱被干燥。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，到溫度達(dá)到需要的最高干燥溫度時(shí)，控制電路中溫度繼電器的Wx高觸點(diǎn)由常開(kāi)變?yōu)殚]合，電壓繼電器ZJ線圈通電吸合，其ZJ1常閉變?yōu)槌ｉ_(kāi)，交流接觸器QC線圈斷電釋放，升溫指示燈IHD滅，降溫指示燈ILD亮，調(diào)壓器一次線圈斷電，直流加熱電路亦斷電。當(dāng)自然降溫到所定最低溫度時(shí)，溫度繼電器Wx低又閉合，再次起動(dòng)交流接觸器，直流加熱電路又開(kāi)始工作。因此，只要把溫度繼電器的Wx高和Wx低觸點(diǎn)調(diào)到所需要的最高和最低限溫值上，就可以實(shí)現(xiàn)電感線圈自身的自動(dòng)恒溫干燥的目的。
權(quán)利要求1.一種電感線圈自動(dòng)恒溫干燥裝置，它由電源輸入電路1，控制電路2，調(diào)壓裝置3，電流加熱電路4，電測(cè)量裝置5組成，其特征是控制電路采用溫度控制電路，電流加熱電路采用直流加熱。
2.如權(quán)利要求1所述的電感線圈自動(dòng)恒溫干燥裝置，其特征是所述的溫度控制電路，它由一只有兩對(duì)溫度觸點(diǎn)Wx高Wx低的溫度繼電器，一個(gè)只要有一對(duì)常閉觸頭ZJ1即可的電壓繼電器ZJ，一個(gè)只要有四對(duì)常開(kāi)QC1、QC2、QC3、QC4和一對(duì)常閉QC5觸頭的交流接觸器QC，一個(gè)升溫、一個(gè)降溫的指示燈泡1HD和1LD構(gòu)成；其電路連接為，由Wx高與ZJ和QC1、Wx低與QC和ZJ1、QC5并ILD、QC3與調(diào)壓裝置3的初級(jí)線圈和QC4分別串接后的串聯(lián)電路的兩端均并接于電源輸出兩線a和b上，IHD一端接在ZJ和QC1的接點(diǎn)上，一端接在a相電上，QC2的兩個(gè)觸頭與Wx低的兩端并接。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的電感線圈自動(dòng)恒溫干燥裝置，其特征是所述的直流加熱電路，是從調(diào)壓裝置3的次級(jí)線圈引出的交流電路回路，經(jīng)串接于該電路中的整流元器件D，變成直流回路，將需要干燥的電感線圈串接于該回路的M和N接點(diǎn)上構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的電感線圈自動(dòng)恒溫干燥裝置，其特征是所述的調(diào)整壓裝置3，為自耦調(diào)壓器TZ。
專(zhuān)利摘要一種電感線圈自動(dòng)恒溫干燥裝置，它由電源輸入電路、控制電路、調(diào)壓裝置、電流加熱電路、電測(cè)量裝置組成，其特征是控制電路采用溫度控制電路，電流加熱采用直流加熱。它適用于各種電氣設(shè)備的電感線圈的現(xiàn)場(chǎng)干燥處理，有效地避免了拆運(yùn)電氣設(shè)備，及以往不能控溫造成的溫高了燒焦、破壞線圈絕緣、溫低了延長(zhǎng)干燥時(shí)間等弊端。具有自動(dòng)恒溫性能好，控溫調(diào)整范圍大，使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)具有節(jié)省人力、物力，提高工作效率等積極效果。
文檔編號(hào)H05B6/06GK2235180SQ9523446
公開(kāi)日1996年9月11日 申請(qǐng)日期1995年8月21日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月21日
發(fā)明者姚傳江, 梁宏輝, 陳錫元, 秦篤峰 申請(qǐng)人:姚傳江