專利名稱：：磁性預浸片及其制造方法和使用該預浸片的印刷電路板的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及印刷電路板，特別是涉及抑制因不需要的電磁波干擾產生的電磁波故障的印刷電路板。眾所周知，數(shù)字電子儀器由多個電子部件構成，這些電子部件分別是由多個邏輯元件構成的隨機存取存儲器(RAM)、只讀存儲器(ROM)、微處理器等，這些電子部件安裝在信號線(布線導體)遍布的印刷電路板上。在近年來的數(shù)字電子儀器中，在期望使邏輯元件的運算速度迅速地高速化的同時，使裝置的更加輕薄小型化。與此伴隨的是電子部件在印刷電路板上的安裝密度迅速提高。但是，由于流過邏輯元件的信號伴隨著電壓、電流的急劇變化，所以電子部件也成為發(fā)生高頻噪聲的噪聲發(fā)生源。此高頻噪聲與串擾噪聲和阻抗失配引起的噪聲相乘地相互作用，對于印刷電路板內的其它電子部件來說，既誘發(fā)誤動作又使其它系統(tǒng)受到不利影響。而且，隨著電子部件在印刷電路板上的高密度安裝和電子部件的小型化，由于電子部件之間和信號線之間的靜電結合增大，所以在數(shù)字電子儀器內容易發(fā)生電磁波干擾。以往，在數(shù)字電子儀器中使用的一般的印刷電路板中，當流過邏輯元件和信號線的信號的工作頻率是低頻的情況下，從印刷電路板內部發(fā)生的電磁感應等的信號線之間的電磁耦合比較小，不成為問題。但是，流過邏輯元件和信號線的信號的工作頻率成為高頻時，信號線之間的電磁耦合增密，產生了上述的問題。為此，提出了在印刷電路板本身上設置屏蔽層的構造的電磁波屏蔽電路板，利用這種電磁波屏蔽層，對在印刷電路板上發(fā)生的不需要的電磁波進行屏蔽。具體地講，上述電磁波屏蔽電路板具有把屏蔽層夾于其間的2塊電路板對置的構造。這里，屏蔽層由反射電磁波的導電材料構成。亦即，屏蔽層產生的電磁波屏蔽，其目的是通過反射在此入射的電磁波，從而使電磁波不向內部侵入。因此，在電磁波屏蔽電路板中，對于與裝載成為噪聲發(fā)生源的電子部件一側的電路板面對置的電路板面，可以期望具有屏蔽效果，對于與裝載成為噪聲發(fā)生源的電子部件的一側的同一電路板面，則產生因電磁波反射引起的不需要的輻射。結果，經(jīng)常發(fā)生在噪聲發(fā)生源側的同一電路板面助長二次電磁耦合的問題。再有，在未接地的數(shù)字電子儀器中，由于屏蔽層起天線作用，所以發(fā)生來自屏蔽層的二次輻射噪聲。為了解決這種問題，本發(fā)明人已經(jīng)在特開平8-46386號公報(以下稱為已有技術)中，提供了一種印刷電路板，對電磁波屏蔽電路板的屏蔽效果無損害，對于電磁波的透過具有充分的屏蔽效果，對于電磁波的反射至少不會助長反射引起的電磁耦合。此已有技術公開的印刷電路板中，在單面或者兩面具有布線導體的印刷電路板基材，具有導電支承體和在此導電支承體的兩面設置的絕緣性軟磁體層。此絕緣性軟磁體層含有軟磁粉末和有機粘結劑。而且，也可以在絕緣性軟磁體層的至少一面設置有電介質層，此電介質層含有電介質粉末和有機粘結劑。或者，上述絕緣性軟磁體層也可以含有軟磁粉末、電介質粉末、和有機粘結劑。而且，上述軟磁體粉末最好是扁平狀和/或針狀粉末。但是，上述印刷電路板基材所用的導電性支承體和絕緣性軟磁體的疊層體(電磁干擾抑制體層)，例如按如下方式制造。采用刮刀法在75μm的聚酰亞胺薄膜兩面用銅漿料成膜，獲得導電性支承體。之后，利用刮刀法在此導電性支承體的兩面涂敷軟磁體漿料，形成絕緣性軟磁體層，在85℃進行24小時的固化，獲得印刷電路板。以往，構成印刷電路板的預浸片由樹脂和玻璃布構成。例如，已有的預浸片是使熱固化樹脂浸透到玻璃布中，通過干燥和半固化來制備。但是，已有技術公開的印刷電路板，存在難以形成絕緣性軟磁體層的問題。而且，已有的印刷電路板由于是僅由樹脂和玻璃布構成，所以不能吸收輻射噪聲。因此，本發(fā)明的目的在于提供可以吸收輻射噪聲的磁性預浸片。本發(fā)明的另一目的在于提供上述磁性預浸片的制造方法。本發(fā)明的又一目的在于提供采用上述磁性預浸片的印刷電路板。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方案，提供一種磁性預浸片，是使由軟磁粉末和熱固化樹脂組成的磁性涂料浸漬到玻璃布中而構成。在上述磁性預浸片中，軟磁粉末最好實質上是扁平狀的金屬粉末。而且，熱固化樹脂的主要成分應該是環(huán)氧樹脂。根據(jù)本發(fā)明的第二方案，提供一種磁性預浸片的制造方法，其特征在于，將由軟磁粉末和熱固化樹脂組成的磁性涂料浸漬到玻璃布中后，對其干燥，再固化成為半固化狀態(tài)。在此制造方法中，最好使磁性涂料浸漬到玻璃布中之后，在玻璃布的面內方向做磁場取向處理。根據(jù)本發(fā)明的第三方案，提供一種印刷電路板，是采用上述磁性預浸片的印刷電路板，具有由樹脂和玻璃布構成的通常的預浸片，和在此通常的預浸片的至少一面?zhèn)韧ㄟ^布線圖形層疊的至少一塊磁性預浸片。圖1是表示本發(fā)明的一實施例的磁性預浸片的剖面圖。圖2是分解展示采用圖1所示磁性預浸片的印刷電路板的組合剖面圖。圖3是圖1所示磁性預浸片和圖2所示的印刷電路板的制造工序圖。圖4是表示已有技術的和本發(fā)明的印刷電路板的電場強度的頻率特性的曲線圖，(a)展示了已有的印刷電路板的電場強度的頻率特性，(b)展示了本發(fā)明的印刷電路板的電場強度的頻率特性。以下，參照附圖詳細說明本發(fā)明。參照圖1，本發(fā)明一實施例磁性預浸片10，通過使由軟磁粉末121和熱固化樹脂122構成的磁性涂料12浸漬到玻璃布14中而構成。軟磁粉末121最好實質上是扁平狀的金屬粉末。而且，熱固化樹脂122的主要成分應是環(huán)氧樹脂。作為熱固化樹脂122，除了環(huán)氧樹脂之外，可列舉出(聚)氨酯樹脂、苯酚樹脂、酰胺系樹脂、酰亞胺系樹脂等。作為軟磁粉末121可列舉出高頻導磁率大的鐵鋁硅合金(該合金通稱為Sendust(商標))、鐵鎳合金(坡莫合金)作為有代表性的材料。將軟磁粉末121的細微粉末化的表面氧化后再使用。而且，軟磁粉末121的長寬比應足夠大(例如在5∶1以上)。由于軟磁粉末121的形狀實質上是扁平狀，由此可以更有效地吸收、抑制不需要的輻射噪聲。其原因在于，軟磁粉末121的形狀實質上是扁平狀，如果將其在磁性預浸片中向面內方向取向配置，則出現(xiàn)形狀各向異性，基于高頻段的磁共振的復數(shù)導磁率增大。作為上述磁性涂料12可以使用以下表1所示材料。表1</tables></tables>圖2中展示了采用圖1所示的磁性預浸片10的印刷電路板20。圖中所示的印刷電路板20的結構是，作為由樹脂和玻璃布構成的通常的預浸片的內層材22，被一對磁性預浸片10從其兩面通過銅箔24所夾持，用銅箔24覆蓋磁性預浸片10的暴露表面。銅箔24例如厚約0.035mm，形成布線圖形。內層材22和磁性預浸片10中設置圖中未示出的通孔，通過此通孔使銅箔(布線圖形)24相互形成電氣連接。以下參照圖3說明磁性預浸片10和印刷電路板20的制造方法。首先，如圖3(a)所示，通過使卷筒狀的玻璃布14通過裝入磁性涂料12的槽30中，使玻璃布14浸漬上必要量的磁性涂料12。而且，玻璃布14浸漬磁性涂料12后，最好采用通過螺線管磁體中等手段(圖中未示出)進行磁場取向處理。接著，如圖3(b)所示，通過使浸漬了磁性涂料12的玻璃布14通過溫度均勻控制的干燥機40中，進行樹脂反應。此干燥之后，如圖3(c)所示，按必要的尺寸切斷。切斷后的產品稱為樹脂布50。由此制備磁性預浸片10(圖1)。接著，如圖3(d)所示，把一定張數(shù)的樹脂布50、內層材22(圖2)和銅箔24組合，壓蓋不銹鋼板(圖中未示出)。這樣，如圖3(e)所示，采用多級壓機60對壓蓋了不銹鋼板的材料進行加壓成型。由此制備印刷電路板20(圖2)。圖4中展示了已有技術和本發(fā)明的印刷電路板的電場強度的頻率特性(噪聲頻譜)。圖4中，橫軸是頻率(Hz)，縱軸是電場強度(10dB/div.)。而且，圖4(a)展示了無磁性預浸片10的已有的印刷電路板的電場強度的頻率特性，圖4(b)展示了采用本發(fā)明的磁性預浸片10的印刷電路板20的電場強度的頻率特性。作為印刷電路板已有技術和本發(fā)明均使用形成相同的布線圖形的印刷電路板。正如從圖4所知，本發(fā)明的印刷電路板(圖4(b))，與已有的印刷電路板(圖4(a))比較，電場強度相對較低。亦即，可知本發(fā)明的印刷電路板可以降低放射噪聲。雖然以上以列舉實施例的方式說明了本發(fā)明，但是本發(fā)明并不限于上述實施例，不言而喻在不脫離本發(fā)明要點的范圍內可以做出各種變化。例如，軟磁粉末和熱固化樹脂的材料當然并不限于實施例的范圍。而且，構成印刷電路板的磁性預浸片的層疊張數(shù)也當然并不限于實施例的范圍。如上所述的本發(fā)明，通過使用在由軟磁粉末和熱固化樹脂組成的磁性涂料中浸漬玻璃布而構成的磁性預浸片，獲得噪聲特性優(yōu)異的印刷電路板。權利要求1.一種磁性預浸片，使由軟磁粉末和熱固化樹脂組成的磁性涂料浸漬到玻璃布中而構成。2.根據(jù)權利要求1的磁性預浸片，其特征在于，所述軟磁粉末實質上是扁平狀的金屬粉末。3.根據(jù)權利要求1的磁性預浸片，其特征在于，所述熱固化樹脂的主要成分是環(huán)氧樹脂。4.一種磁性預浸片的制造方法，其特征在于，使由軟磁粉末和熱固化樹脂組成的磁性涂料浸漬到玻璃布中之后，使其干燥，再固化成為半固化狀態(tài)。5.根據(jù)權利要求4的磁性預浸片的制造方法，其特征在于，使所述磁性涂料浸漬所述玻璃布之后做磁場取向處理。6.一種印刷電路板，采用權利要求1～3中任一項的磁性預浸片，具有由樹脂和玻璃布構成的通常的預浸片，和在該通常的預浸片的至少一面通過布線圖形層疊的至少一塊所述磁性預浸片。全文摘要為了改善噪聲特性優(yōu)異的印刷電路板的噪聲特性,作為構成印刷電路板的預浸片,使用使由軟磁粉末和熱固化樹脂組成的磁性涂料浸漬到玻璃布中而構成的磁性預浸片。軟磁粉末最好實質上是扁平狀的金屬粉末。而且,熱固化樹脂的主要成分應是環(huán)氧樹脂。文檔編號H05K1/03GK1199538SQ97191174公開日1998年11月18日申請日期1997年9月4日優(yōu)先權日1996年9月5日發(fā)明者吉田榮吉,佐藤光晴,龜井浩二申請人:株式會社東金