專利名稱：用于向撿起位置提供電子元件的饋料機系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于向撿起位置提供電子元件的饋料機系統(tǒng)。本發(fā)明特別適用于但不必限于向各撿起位置提供存儲于倉斗中的可表面安裝的電子元件，用于連續(xù)安裝到電路板。
饋元件在表面安裝技術(shù)(SMT)中是周知的過程。通常，饋料機用于連續(xù)向撿起位置提供可表面安裝的電子元件，用于由撿放機連續(xù)放置到預(yù)印刷有焊料的印刷電路板(PCB)上。
饋料機的一種形態(tài)是滾筒卷帶饋料機，其中，電子元件包裝在卷在滾筒上的帶子上。帶子包括各個袋子，每個袋子含由薄膠片蓋各自封裝于袋子中的電子元件之一。在使用中，當(dāng)帶子進入撿起位置時，膠片被移去，因此留下含有電子元件之一的袋子于可由撿放機接觸的位置。
可惜，滾筒卷帶饋料機產(chǎn)生帶子和膠片的浪費，且放置與封裝電子元件于袋子中較貴。另外，滾筒卷帶饋料機需許多移動部件，增加關(guān)聯(lián)于維護和代換的成本。
也稱為艙或管饋料機的倉斗饋料機可替代滾筒卷帶饋料機。倉斗饋料機包括通過通路與撿起位置進行傳送的倉斗。通路趨于用重力向撿起位置提供元件。另外，在向撿起位置提供元件時，可用噴氣協(xié)助重力。
使用中，傳統(tǒng)的倉斗饋料機或滾筒卷帶饋料機位于沿撿放機長度伸展的傳送道兩旁。傳送道傳送印刷電路板到撿放機的一區(qū)域，以允許從倉斗饋料機或滾筒卷帶饋料機饋來的元件被安裝到電路板。這種撿放機很貴且它們的長度較短。
另外，傳統(tǒng)的倉斗饋料機或滾筒卷帶饋料機未被配置為完全利用撿放機較短的長度。因此，每撿放機典型用少于400個倉斗或滾筒卷帶饋料機或它們的組合(道每邊200個)。由于撿放機這個較差的空間利用率，可能需要另外的撿放機完成安裝元件到電路板。因此增加制造和維護成本。
本發(fā)明的目的是克服或減輕關(guān)聯(lián)于撿放機的饋料機空間利用的至少一個問題。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種饋料機系統(tǒng)，用于向撿放機提供電子元件，所述饋料機系統(tǒng)包括一組存儲裝置，用于存儲一些所述元件；一組撿起位置，用于向所述撿放機提供所述元件；一組通道，用于提供在各所述存儲裝置之一和所述撿起位置之一之間的傳送；其中，至少一些所述通道的一長在一立面中對準(zhǔn)。
相應(yīng)的，至少一些所述通道的長在相互之上對準(zhǔn)。
優(yōu)選的，所述通道沿它們各自的長的大部分與所述立面對準(zhǔn)。
更優(yōu)選的，所述通道沿它們各自的全部長與所述立面對準(zhǔn)。
適宜的，每個所述存儲裝置與所述立面對準(zhǔn)。
優(yōu)選的，每個所述存儲裝置可以是一倉斗。
適宜的，每個所述撿起位置與所述立面對準(zhǔn)。
優(yōu)選的，所述立面橫切于所述撿放機的印刷電路板傳送道的長軸。
適宜的，所述立面垂直于所述傳送道的軸。
優(yōu)選的，所述立面實質(zhì)垂直。
附圖簡要說明為使本發(fā)明可以被容易的解理和實現(xiàn)，現(xiàn)參照附圖中示出的優(yōu)選實施方案，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的饋料機系統(tǒng)的側(cè)視圖；圖2是圖1的饋料機系統(tǒng)的平面圖；圖3是圖2沿A-A的橫截面圖。
參照圖1到圖3，描繪饋料機系統(tǒng)1，用于向撿放機2提供電子元件。饋料機系統(tǒng)1包括一組倉斗3形式的存儲裝置，一組撿起位置4和一組通道5。通道5提供在各倉斗3之一和撿起位置4之一之間的傳送。
通道5、撿起位置4和倉斗3被制成塊6的表面并由螺栓固定到塊6的透明盤7包裝(未示出螺栓)。
撿放機2(未詳細示出)有印刷電路板傳送道8，用于傳送印刷電路板9到撿放機2的一區(qū)域中。撿放機2也有機械臂10，用于從撿起位置4移去電子元件。
如所描繪，通道5的總長在直立和垂直平面P中上下相互對準(zhǔn)，平面P是橫向的且與傳送道8的長軸L成直角。另外，撿放位置4和倉斗3也沿垂直面P對準(zhǔn)。
使用中，電子元件被存儲于倉斗3中。在倉斗3中的元件由氣噴激發(fā)。這些氣噴從倉斗3推元件流到各撿起位置。然后機械臂10從撿起位置移去電子元件并放置它們于印刷電路板9上。
優(yōu)異地，由于通道5對準(zhǔn)于垂直面P中，本發(fā)明有效利用沿撿放機2的長軸L的伸展空間。通過通道5在相互之上對準(zhǔn)，空間利用率也有效改善。另外，由于撿放位置4和倉斗3也沿垂直面P對準(zhǔn)，該面垂直于長軸L，獲得進一步的空間利用率。因此，單個撿放機2能用更多的撿放位置4，因此，減少制造和維護成本。
另外，安排撿起位置4的垂直位置，以使其與倉斗3的底部的垂直高度實質(zhì)相等，這種安排產(chǎn)生的情況是當(dāng)一元件離開倉斗進入通道時所具有的勢能與元件到達撿起位置時所具有的勢能實質(zhì)相等。因為不需要克服任何重力障礙，所以元件的傳送很容易，雖然參照優(yōu)選的實施方案描繪了本發(fā)明，應(yīng)知道，本發(fā)明不限于這里描繪的實施方案。
權(quán)利要求
1.饋料機系統(tǒng)，用于向撿放機提供電子元件，所述饋料機系統(tǒng)包括一組存儲裝置，用于存儲一些所述元件；一組撿起位置，用于向所述撿放機提供所述元件；一組通道，用于提供在各所述存儲裝置之一和所述撿起位置之一之間的傳送；其中，至少一些所述通道的一長在一立面中對準(zhǔn)。
2.如權(quán)利要求1所述的饋料機系統(tǒng)，其中，至少一些所述通道的長在相互之上對準(zhǔn)。
3.如權(quán)利要求2所述的饋料機系統(tǒng)，其中，所述通道沿它們各自的長的大部分與所述立面對準(zhǔn)。
4.如權(quán)利要求3所述的饋料機系統(tǒng)，其中，所述通道沿它們各自的全部長與所述立面對準(zhǔn)。
5.如權(quán)利要求2所述的饋料機系統(tǒng)，其中，每個所述存儲裝置與所述立面對準(zhǔn)。
6.如權(quán)利要求2所述的饋料機系統(tǒng)，其中，每個所述撿起位置與所述立面對準(zhǔn)。
7.如權(quán)利要求1所述的饋料機系統(tǒng)，其中，所述立面橫切于所述撿放機的印刷電路板傳送道的長軸。
8.如權(quán)利要求7所述的饋料機系統(tǒng)，其中，所述立面垂直于所述軸。
9.如權(quán)利要求1所述的饋料機系統(tǒng)，其中，所述立面實際垂直。
10.如權(quán)利要求1所述的饋料機系統(tǒng)，其中，所述一組撿起位置與所述存儲裝置的底部的垂直高度實質(zhì)相同。
11.如權(quán)利要求10所述的饋料機系統(tǒng)，其中，所述存儲裝置的底部和所述一組撿起位置被相互對應(yīng)的設(shè)置，以便所述電子元件在所述存儲裝置的底部和在所述一組撿起位置的勢能相等。
全文摘要
饋料機系統(tǒng),用于向撿放機提供電子元件。饋料機系統(tǒng)有一組倉斗,用于存儲元件。也有一組撿起位置,用于向撿放機提供元件。提供一組通道,用于提供在各倉斗和撿起位置之間的傳送,其中,每個通道的長在立面中對準(zhǔn)。
文檔編號H05K13/02GK1214849SQ97193384
公開日1999年4月21日 申請日期1997年3月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月26日
發(fā)明者林家得, 張品超, 徐冠慶 申請人:摩托羅拉公司