專利名稱：轉(zhuǎn)盤型組合式線路板焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種印刷線路板的焊接機(jī)。
由本申請(qǐng)人設(shè)計(jì)的專利號(hào)為91200099.6和96207403.9，名稱為聯(lián)合式線路板焊接機(jī)和印刷線路板焊接機(jī)的新型開口機(jī)頭提供的一種把助焊劑涂敷機(jī)、預(yù)熱機(jī)和錫鍋三個(gè)分機(jī)排成一排，讓已裝上待焊印刷板的機(jī)頭沿軌道從一端移動(dòng)到另一端，在每一分機(jī)上方操作一次，以便順序完成印刷板的助焊劑涂敷、預(yù)熱、焊接、風(fēng)冷各道工序，上述焊接機(jī)已在電子工業(yè)的印刷板焊接行業(yè)內(nèi)獲得廣泛的應(yīng)用。此類焊接機(jī)每完成一塊印刷板的焊接，需8個(gè)操作動(dòng)作，即裝上印刷板后的機(jī)頭移位(移到助焊劑涂敷機(jī)上方)→涂敷助焊劑→移位(移到預(yù)熱機(jī)上方)→預(yù)熱→移位(移到錫鍋上方)→焊接→移位(移到冷卻風(fēng)機(jī)上方)→移位(移到起始狀態(tài))，其中機(jī)頭移位動(dòng)作需4個(gè)動(dòng)作。另外，機(jī)頭上的印刷板在進(jìn)行某道工序時(shí)，其余各分機(jī)大部或全部都是空閑的，如裝卸印刷板或移動(dòng)機(jī)頭時(shí)，所有的分機(jī)均是空閑的，在某一分機(jī)上方進(jìn)行工作時(shí)，其余分機(jī)均是空閑的。而且上述機(jī)器在工作時(shí)，操作人員須來(lái)回走動(dòng)。
由線路板焊接機(jī)的夾具及上下、調(diào)高、調(diào)平裝置組成的焊接機(jī)機(jī)頭，至今尚未能有使一塊線路板各焊點(diǎn)的焊接時(shí)間基本相同而較實(shí)用的機(jī)頭。根據(jù)印刷線路板焊點(diǎn)形成的機(jī)理，決定焊接質(zhì)量的諸因素之一，自然與焊點(diǎn)的焊接時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)。對(duì)一塊印刷線路板而言，由于無(wú)法確保各焊點(diǎn)焊接時(shí)間的一致性，自然無(wú)法保證線路板各焊點(diǎn)質(zhì)量的一致性。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述存在的缺陷，提供一種同時(shí)可對(duì)多塊印刷線路板進(jìn)行不同的工序，使焊接一塊印刷線路板從需8個(gè)動(dòng)作縮減到2個(gè)動(dòng)作，操作人員無(wú)需來(lái)回走動(dòng)；本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種機(jī)構(gòu)能使被焊接的印刷線路板上的所有焊點(diǎn)接觸錫面的時(shí)間基本相同，以有效地保證印刷線路板的焊接質(zhì)量。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型包括有機(jī)架、立柱、橫臂、框架、印刷板夾具框架、框架側(cè)板、平衡錘、助焊劑涂敷機(jī)、預(yù)熱機(jī)和錫鍋，裝卸印刷線路板的工位下方至錫鍋間還有風(fēng)冷裝置，其特征在于機(jī)架上部周邊固接多個(gè)分機(jī)架，機(jī)架的頂部有機(jī)架面板，立柱固接在機(jī)架面板的中心部位，一個(gè)轉(zhuǎn)盤垂直套裝在立柱上，轉(zhuǎn)盤的周邊對(duì)應(yīng)于各分機(jī)架位置處固接有與分機(jī)架數(shù)量相同的框架，轉(zhuǎn)盤的每一角上均安有轉(zhuǎn)動(dòng)手把?？蚣苌嫌幸荒苁勾附拥挠∷⒕€路板先接觸錫面部分先脫離錫面、后接觸錫面部分后脫離錫面的平衡機(jī)構(gòu)。
機(jī)架為三角形的或四邊形的或多邊形或圓形或橢圓形的，轉(zhuǎn)盤的周邊與機(jī)架面板相似，分機(jī)架和框架各為2-6個(gè)。
平衡機(jī)構(gòu)有一個(gè)Π形平衡架的兩側(cè)邊分別有一上凹口和下凹口，下凹口擱置在支軸上，支軸穿在框架的兩側(cè)邊；上凹口內(nèi)擱置有一支軸，支軸上穿有一印刷板夾具框架，印刷板夾具框架的兩側(cè)各固接有一框架側(cè)板，框架側(cè)板的上邊中部有一弧形凹口；立柱上端部裝有一高度可升降的橫臂，橫臂的外端有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸在橫臂的兩側(cè)固接有二撥桿，每一撥桿端處裝有一壓輪，二壓輪的間距與兩框架側(cè)板的間距相同。轉(zhuǎn)軸的端部有一手柄，Π形平衡架的另一邊固接有螺桿，螺桿上穿套有一重錘，框架的內(nèi)外兩邊上各固定有一限位架，限位架的上部和下部均螺有限位螺釘。
機(jī)架的周邊上固接三個(gè)分機(jī)架，轉(zhuǎn)盤的周邊固接有三個(gè)框架，分機(jī)架分別安有預(yù)熱機(jī)和錫鍋，第一個(gè)分機(jī)架為印刷線路板裝卸工作臺(tái)，第一個(gè)和第二個(gè)分機(jī)架間有助焊劑涂敷器，助焊劑涂敷器內(nèi)有毛刷，毛刷的上部高度超出助焊劑涂敷器上鍋沿3-10cm，第二個(gè)分機(jī)架上方至第三個(gè)分機(jī)架間可放置預(yù)熱機(jī)，第三個(gè)和第一個(gè)分機(jī)架間可放置風(fēng)冷裝置。
機(jī)架和轉(zhuǎn)盤均為方形，機(jī)架的四個(gè)邊上固接四個(gè)分機(jī)架，轉(zhuǎn)盤的四個(gè)邊上固接有四個(gè)框架，第一個(gè)分機(jī)架為印刷線路板裝卸工作臺(tái)，第二、三、四個(gè)分機(jī)架分別安有助焊劑涂敷機(jī)、預(yù)熱機(jī)和錫鍋，第三個(gè)分機(jī)架上方至四個(gè)分機(jī)架間可放置預(yù)熱機(jī)，第四個(gè)分機(jī)架和第一個(gè)分機(jī)架間可放置風(fēng)冷裝置。套在立柱上的長(zhǎng)橫臂延伸至助焊劑涂敷機(jī)上部，長(zhǎng)橫臂的兩端有鏈輪，鏈輪間套有傳動(dòng)鏈。
機(jī)架的周邊上還可固接六個(gè)分機(jī)架，轉(zhuǎn)盤1的周邊固接有六個(gè)框架，順序三個(gè)分機(jī)架分別為印刷線路板裝卸工作臺(tái)、安裝有預(yù)熱器及錫鍋，另一組順序三個(gè)分機(jī)架也分別為印刷線路板裝卸工作臺(tái)、安裝有預(yù)熱機(jī)及錫鍋，印刷線路板裝卸工作臺(tái)與預(yù)熱機(jī)間均有助焊劑涂敷器。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)是1．本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)盤型組合式設(shè)計(jì)，一個(gè)操作動(dòng)作可使數(shù)塊印刷線路板在同一時(shí)間內(nèi)完成不同的工作工序，提高了工效，降低了耗材；2．本實(shí)用新型焊接的印刷線路板由于先接觸錫面的部分先脫離錫面，印刷線路板各部位的焊接面與錫面接觸的時(shí)間基本相同，確保了焊接質(zhì)量；3．本實(shí)用新型一人即可操作，無(wú)需來(lái)回走動(dòng)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；4．本實(shí)用新型的分機(jī)采用組合式結(jié)構(gòu)，整機(jī)加工簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。


圖1為本實(shí)用新型的主體的立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例機(jī)架部分的俯視示意圖；圖3為本實(shí)用新型單個(gè)框架的立體示意圖；圖4為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例機(jī)架部分的俯視示意圖；圖5為專利號(hào)為91200099.6中的立體示意圖；圖6為專利號(hào)為96207403.9中的立體示意圖。
1-轉(zhuǎn)盤101-框架1011-框架側(cè)邊1012-框架內(nèi)外邊102-平衡架 103-支軸104-印刷線路板夾具框架105-限位架 1051-上限位螺釘 1052-下限位螺釘106-框架側(cè)板 107-支軸 108-重錘 109-螺桿110-手柄 111-下凹口 112-上二凹口2-機(jī)架 2′-方形機(jī)架 201-機(jī)架面板 202-機(jī)架底板203-分機(jī)架 204-助焊劑箱 205-毛刷
3-立柱 401-橫臂 401′-長(zhǎng)橫臂 402-轉(zhuǎn)軸 403-撥桿404-壓輪 405-手柄 406-鏈輪 407-傳動(dòng)鏈61-助焊劑涂敷機(jī)器62-預(yù)熱機(jī)63-錫鍋64-印刷線路板夾具結(jié)合實(shí)施例說(shuō)明附圖如圖1所示為本實(shí)用新型的主體的立體示意圖，本實(shí)用新型包括有機(jī)架、立柱、橫臂、框架、印刷線路板夾具框架、框架側(cè)板、平衡錘、助焊劑涂敷機(jī)61、預(yù)熱機(jī)62和錫鍋63(參見圖5-6，助焊劑涂敷機(jī)61、預(yù)熱機(jī)62、錫鍋63和印刷線路板夾具64在專利號(hào)為91200099.6和96207403.9的專利文件中已有詳述)，助焊劑涂敷機(jī)、預(yù)熱機(jī)和錫鍋安在機(jī)架上，立柱上套有橫臂，裝卸印刷線路板的工位與錫鍋63間還有風(fēng)冷裝置，其特征在于機(jī)架2上部的邊周固接有多個(gè)分機(jī)架201，機(jī)架2的頂部有機(jī)架面板201，下部有機(jī)架底板202。立柱3固接在機(jī)架面板201的中心部位。與機(jī)架2的周邊相應(yīng)的轉(zhuǎn)盤1垂直套裝在立柱3上，使轉(zhuǎn)盤1以立柱3為軸作圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤1的周邊對(duì)應(yīng)于各分機(jī)架201位置處固接有與分機(jī)架201數(shù)量相同的框架101，轉(zhuǎn)盤的每一角上均安有轉(zhuǎn)動(dòng)手把。框架101上有一平衡機(jī)構(gòu)，平衡機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)先接觸錫面部分先脫離錫面、后接觸錫面部分后脫離錫面的裝置。
機(jī)架2為三角形的或四邊形的或多邊形或圓形的，轉(zhuǎn)盤1的周邊與機(jī)架面板201相似并各有2-6個(gè)分機(jī)架201和框架101。
平衡機(jī)構(gòu)有一個(gè)Π形平衡架102的兩側(cè)邊分別有一上凹口112和下凹口111，下凹口111擱置在支軸103上，支軸103穿在框架101的兩側(cè)邊1011。上凹口112內(nèi)擱置有一支軸107，支軸107固接在印刷板夾具框架104上，印刷板夾具框架104的兩側(cè)各固接有一框架側(cè)板106，框架側(cè)板106的上邊中部有一弧形凹口1061。立柱3上端部裝有一高度可升降的橫臂401，橫臂401的外端有一轉(zhuǎn)軸402，轉(zhuǎn)軸402在橫臂401的兩側(cè)固接有二撥桿403，撥桿403端處裝有一壓輪404，二壓輪404的間距與兩框架側(cè)板106的間距相同，轉(zhuǎn)軸402的端部有一手柄405,Π形平衡架102的另一邊固接有螺桿109，螺桿109上穿套有一重錘108，框架101的內(nèi)外兩邊1012上各固定有一限位架105，限位架105的上部和下部均螺有限位螺釘1051。
本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例(見圖2)機(jī)架2的周邊上固接三個(gè)分機(jī)架203a、203b及203c，轉(zhuǎn)盤1的周邊固接有三個(gè)框架101a、101b和101c，分機(jī)架203b及203c分別安有預(yù)熱器62和錫鍋63，分機(jī)架203a為印刷線路板裝卸工作臺(tái)，分機(jī)架203a和203b間有助焊劑涂敷器204，助焊劑涂敷器204內(nèi)有毛刷205，毛刷205的上部高度超出助焊劑涂敷器204上沿3-8cm，分機(jī)架203b和203c間可為輔助預(yù)熱區(qū)，分機(jī)架203c和203a間可為預(yù)冷卻區(qū)。
本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例(見圖4)機(jī)架2和轉(zhuǎn)盤1均為方形，機(jī)架2的四個(gè)邊上固接四個(gè)分機(jī)架203a、203b、203c和203d，轉(zhuǎn)盤1的四個(gè)邊上固接有四個(gè)框架101a、101b、101c和101d，分機(jī)架203a為印刷線路板裝卸工作臺(tái)，分機(jī)架203b、203c及203d分別安有助焊劑涂敷機(jī)61、預(yù)熱機(jī)62和錫鍋63，分機(jī)架203c和203d間可為預(yù)熱機(jī)，分機(jī)架203d和203a間可放置風(fēng)冷裝置。
本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例機(jī)架2的周邊上固接六個(gè)分機(jī)架，轉(zhuǎn)盤1的周邊固接有六個(gè)框架，順序三個(gè)分機(jī)架如同第一種實(shí)施例，另外順序三個(gè)分機(jī)架又如同第一種實(shí)施例，印刷線路板裝卸工作臺(tái)與預(yù)熱機(jī)62間有助焊劑涂敷器204，即一個(gè)機(jī)架2上有二個(gè)工位，供二個(gè)人操作，工人甲裝上的待焊線路板焊接后轉(zhuǎn)動(dòng)到工人乙的工位下，由工人乙卸下，工人乙裝上的待焊線路板焊接后轉(zhuǎn)動(dòng)到工人甲的工位下，由工人甲卸下，縮小了機(jī)器占地面積。
本實(shí)用新型的工作原理以第一種實(shí)施例說(shuō)明如下機(jī)架2和轉(zhuǎn)盤1呈六邊形設(shè)置，有三個(gè)分機(jī)架203a、203b和203c，在機(jī)架2上位于分機(jī)架203a與分機(jī)架203b間，裝有帶毛刷205的助焊劑涂敷器204，(由于目前印刷路線板涂敷助焊劑有兩種方式，一種是助焊劑發(fā)泡后沿著毛刷上升，使泡面離助焊劑液面3-10cm左右，印刷路線板不必下降浸漬助焊劑，僅以原高度運(yùn)動(dòng)，讓印刷路線板待焊面的元器件引線貼著已布滿助焊劑泡沫毛刷的刷毛間而過(guò)即可)。分機(jī)架203b上方至分機(jī)架203c之間放置預(yù)熱機(jī)62，分機(jī)架203c上放置錫鍋63。分機(jī)架203a的下方至分機(jī)架203c間放置風(fēng)冷裝置，冷卻裝置用于冷卻焊接完畢的印刷線路板。立柱3上端的轉(zhuǎn)盤1周圍固接有三只框架101a、101b和101c，其間距正好使它們與下方的三個(gè)分機(jī)架203a、203b和203c對(duì)應(yīng)。設(shè)框架101a內(nèi)的印刷線路板夾具框架104a上已裝好待焊的印刷路線板，處在框架101b上的印刷線路板夾具框架104b的印刷路線板已涂敷好助焊劑進(jìn)行預(yù)熱，而在框架101c內(nèi)的印刷線路板夾具框架104c上的印刷路線板已焊接好，這時(shí)順時(shí)鐘移動(dòng)手柄110使轉(zhuǎn)盤1順時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)120°，此時(shí)已裝在印刷線路板夾具框架104a上的印刷線路板在移動(dòng)120°的過(guò)程中恰好被助焊劑涂敷器204內(nèi)的毛刷205刷過(guò)一遍即完成了印刷線路板的涂敷工作，而原在分機(jī)架203b預(yù)熱機(jī)62上方的已完成預(yù)熱工序夾有印刷線路板的印刷線路板夾具框架104b移位到分機(jī)架203c上的錫鍋63上方，原在分機(jī)架203c錫鍋63上方印刷線路板夾具框架104c移至分機(jī)架203a的上方，由于如前所述在分機(jī)架203a的下方至分機(jī)架203c間設(shè)置風(fēng)冷裝置，所以當(dāng)印刷線路板夾具框架104c移位過(guò)程或停留在分機(jī)架203a上方進(jìn)行卸板時(shí)，此印刷路線板已完成了冷卻工序。
簡(jiǎn)而言之，由于轉(zhuǎn)盤1的三只印刷線路板夾具框架104a、104b和104c順時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)120°，從而使每個(gè)印刷線路板夾具框架104a、104b和104c從原處于分機(jī)架203a、203b和203c上移過(guò)一個(gè)工序位，在移動(dòng)過(guò)程完成了助焊劑涂敷、且繼續(xù)預(yù)熱、及對(duì)焊好的印刷板進(jìn)行風(fēng)冷。移動(dòng)結(jié)束，在分機(jī)架203a上卸板和裝板時(shí)處在分機(jī)架203b和分機(jī)架203a上方的印刷線路板夾具框架104b和104a內(nèi)的印刷線路板仍在進(jìn)行預(yù)熱和冷卻，所以三個(gè)分機(jī)一直處于工作狀態(tài)而沒(méi)有等待時(shí)間。
參閱圖1和3，本實(shí)用新型的印刷線路板夾具框架104a、104b和104c內(nèi)的印刷線路板是如何實(shí)現(xiàn)先接觸錫面部分先脫離錫面、后接觸錫面部分后脫離錫面的焊接過(guò)程。
由于Π形平衡架102上的重錘108的作用，以Π形平衡架102兩邊下凹口111內(nèi)的支軸103為支點(diǎn)，使Π形平衡架102兩邊的上凹口112對(duì)支軸107向上的一個(gè)托力，此托力自然使印刷線路板夾具框架104上升到使其邊框接觸到上限位螺釘1051為止。
當(dāng)操作手柄405使之順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸402轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)撥桿403和壓輪404也同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)框架側(cè)板106的A端有一下壓作用，直至使印刷線路板夾具框架104的右邊碰到下限位螺釘1052為止，此時(shí)印刷線路板夾具框架104內(nèi)的印刷線路板靠近右邊部分先接觸錫面，壓輪404繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至框架側(cè)板106中部弧形部分1061，使印刷線路板夾具框架104的左右邊框均碰到下限位螺釘1052，使處在印刷線路板夾具框架104上的印刷線路板焊接面與錫面均接觸。壓輪404繼續(xù)順時(shí)針向框架側(cè)板106B端處移動(dòng)，此時(shí)框架側(cè)板106A端自然先慢慢升起，從而使處在框架側(cè)板106A端一方的印刷線路板先與錫面脫離。繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄405，使壓輪404移向框架側(cè)板106B端，就使框架側(cè)板106B端也慢慢升起，直到壓輪404脫離框架側(cè)板106。此時(shí)框架側(cè)板106恢復(fù)到原始狀態(tài)，即使處在印刷線路板夾具框架104上的印刷線路板完成焊接過(guò)程。
當(dāng)印刷路線板涂敷助焊劑使用另一方式，即下浸式涂敷，本實(shí)用新型采用第二種實(shí)施例進(jìn)行(參見圖4)，即第二種實(shí)施例的機(jī)架2采用方形結(jié)構(gòu)，設(shè)有四個(gè)分機(jī)架203(a-d)，每邊一個(gè)分機(jī)架，其中分機(jī)架203a供裝卸印刷路線板，分機(jī)架203b放置助焊劑涂敷器61，分機(jī)架203c(或分機(jī)架203c和分機(jī)架203d間)放置預(yù)熱器62，分機(jī)架203d放置錫鍋63，所用的橫臂采用以立柱3為中心的長(zhǎng)橫臂401′結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)橫臂401′兩端處設(shè)各設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)軸402，轉(zhuǎn)軸402上各設(shè)有一個(gè)由傳動(dòng)鏈408連接的鏈輪407，長(zhǎng)橫臂401′的兩端處于分機(jī)架203b和分機(jī)架203d軸線的上方，亦即在助焊劑涂敷器61和錫鍋63的上方。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄405，除與第一種實(shí)施例相同的動(dòng)作，即實(shí)現(xiàn)了先接觸錫面的印刷線路板部分先脫離錫面、后接觸錫面部分后脫離錫面的焊接過(guò)程。由于助焊劑涂敷機(jī)61的上方有與錫鍋63上方相同的橫臂結(jié)構(gòu)，經(jīng)傳動(dòng)鏈408的帶動(dòng)，處于助焊劑涂敷機(jī)61上方的印刷線路板與處于錫鍋63上方的印刷線路板相同，先接觸助焊劑面的印刷線路板部分先脫離助焊劑面、后接觸助焊劑面部分后脫離助焊劑面的焊接過(guò)程。
權(quán)利要求1．一種轉(zhuǎn)盤型組合式線路板焊接機(jī)，包括有機(jī)架、立柱、橫臂、框架、印刷板夾具框架、框架側(cè)板、平衡錘、助焊劑涂敷機(jī)、預(yù)熱機(jī)和錫鍋，助焊劑涂敷機(jī)、預(yù)熱機(jī)和錫鍋安在機(jī)架上，裝卸印刷線路板的工位下方至錫鍋間還有風(fēng)冷裝置，立柱上套有橫臂，其特征在于機(jī)架(2)上部周邊固接多個(gè)分機(jī)架(201)，機(jī)架(2)的頂部有機(jī)架面板(201)，立柱(3)固接在機(jī)架面板(201)的中心部位，一個(gè)轉(zhuǎn)盤(1)垂直套裝在立柱(3)上，轉(zhuǎn)盤(1)的周邊對(duì)應(yīng)于各分機(jī)架(201)位置處固接有與分機(jī)架(201)數(shù)量相同的框架(101)；框架(101)上有一能使待焊的印刷線路板先接觸錫面部分先脫離錫面、后接觸錫面部分后脫離錫面的平衡機(jī)構(gòu)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤型組合式線路板焊接機(jī)，其特征在于機(jī)架(2)為三角形的或四邊形的或多邊形或圓形或橢圓形的，轉(zhuǎn)盤(1)的周邊與機(jī)架面板(201)相似，分機(jī)架(201)和框架(101)各為2-6個(gè)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤型組合式線路板焊接機(jī)，其特征在于平衡機(jī)構(gòu)有一個(gè)Π形平衡架(102)的兩側(cè)邊分別有一上凹口(112)和下凹口(111)，下凹口(111)擱置在支軸(103)上，支軸(103)穿在框架(101)的兩側(cè)邊(1011)；上凹口(112)內(nèi)擱置有一支軸(107)，支軸(107)上穿有一印刷板夾具框架(104)，印刷板夾具框架(104)的兩側(cè)各固接有一框架側(cè)板(106)，框架側(cè)板(106)的上邊中部有一弧形凹口(1061)；立柱(3)上端部裝有一高度可升降的橫臂(401)，橫臂(401)的外端有一轉(zhuǎn)軸(402)，轉(zhuǎn)軸(402)在橫臂(401)的兩側(cè)固接有二撥桿(403)，撥桿(403)端處裝有一壓輪(404)，轉(zhuǎn)軸(402)的端部有一手柄(405)，Π形平衡架(102)的另一邊固接有螺桿(109)，螺桿(109)上穿套有一重錘(108)，框架(101)的內(nèi)外兩邊(1012)上各固定有一限位架(105)，限位架(105)的上部和下部均螺有限位螺釘(1051)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤型組合式線路板焊接機(jī)，其特征在于二壓輪(404)的間距與兩框架側(cè)板(106)的間距相同。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤型組合式線路板焊接機(jī)，其特征在于機(jī)架(2)的周邊上固接三個(gè)分機(jī)架(203a)、(203b)及(203c)，轉(zhuǎn)盤(1)的周邊固接有三個(gè)框架(101a)、(101b)和(101c)，分機(jī)架(203b)及(203c)分別安有預(yù)熱機(jī)(62)和錫鍋(63)，分機(jī)架(203a)為印刷線路板裝卸工作臺(tái)，分機(jī)架(203a)和(203b)間有助焊劑涂敷器(204)，第二個(gè)分機(jī)架(203b)上方至第三個(gè)分機(jī)架(203c)間可放置預(yù)熱機(jī)，分機(jī)架(203c)和(203a)間可放置風(fēng)冷裝置。
6．根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的轉(zhuǎn)盤型組合式線路板焊接機(jī)，其特征在于助焊劑涂敷器(204)內(nèi)有毛刷(205)，毛刷(205)的上部高度超出助焊劑涂敷器(204)上沿3-10cm。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤型組合式線路板焊接機(jī)，其特征在于機(jī)架(2)和轉(zhuǎn)盤(1)均為方形，機(jī)架(2)的四個(gè)邊上各自固接四個(gè)分機(jī)架(203a)、(203b)、(203c)和(203d)，轉(zhuǎn)盤(1)的四個(gè)邊上固接有四個(gè)框架(101a)、(101b)、(101c)和(101d)，第一個(gè)分機(jī)架(203a)為印刷線路板裝卸工作臺(tái)，第二、三及四分機(jī)架(203b)、(203c)及(203d)分別安有助焊劑涂敷機(jī)(61)、預(yù)熱機(jī)(62)和錫鍋(63)，第三個(gè)分機(jī)架(203c)上方至第四個(gè)分機(jī)架(203d)間可放置預(yù)熱機(jī)，第四個(gè)分機(jī)架(203d)至第一個(gè)分機(jī)架(203a)間可放置風(fēng)冷裝置。
8．根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的轉(zhuǎn)盤型組合式線路板焊接機(jī)，其特征在于套在立柱(3)上的長(zhǎng)橫臂(401′)延伸至助焊劑涂敷器(61)上部，長(zhǎng)橫臂(401′)的兩端有鏈輪(407)，鏈輪(407)間套有傳動(dòng)鏈(408)。
9．根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤型組合式線路板焊接機(jī)，其特征在于機(jī)架(2)的周邊固接六個(gè)分機(jī)架(203)，轉(zhuǎn)盤1的周邊固接有六個(gè)框架(101)，順序三個(gè)分機(jī)架分別為印刷線路板裝卸工作臺(tái)和安有預(yù)熱機(jī)(62)及錫鍋(63)，另一組順序三個(gè)分機(jī)架也分別為印刷線路板裝卸工作臺(tái)和安有預(yù)熱機(jī)(62)及錫鍋(63)，印刷線路板裝卸工作臺(tái)與預(yù)熱機(jī)(62)間均有助焊劑涂敷器(204)。
10．根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤型組合式線路板焊接機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)盤(1)的每一角上均安有轉(zhuǎn)動(dòng)手把(110)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種印刷線路板的焊接機(jī)。包括有機(jī)架、立柱、橫臂、框架、助焊劑涂敷機(jī)、預(yù)熱機(jī)和錫鍋。機(jī)架上部的邊周固接有若干個(gè)分機(jī)架，轉(zhuǎn)盤垂直套裝在機(jī)架中心立柱上。轉(zhuǎn)盤周邊有與分機(jī)架數(shù)量相同的框架。框架上放置待焊的線路板，框架上有在焊接時(shí)使線路板與錫面接觸時(shí)間基本相同的平衡機(jī)構(gòu)，以便確保焊接質(zhì)量。本機(jī)能使數(shù)塊線路板同時(shí)分別完成不同的工作工序，提高了工效，降低了耗材及勞動(dòng)強(qiáng)度，整機(jī)加工簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
文檔編號(hào)H05K3/34GK2353111SQ9820679
公開日1999年12月8日 申請(qǐng)日期1998年7月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月16日
發(fā)明者錢江濤 申請(qǐng)人:錢江濤