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      芯片元件連接器的制作方法

      文檔序號(hào):8021060閱讀:517來源:國(guó)知局
      專利名稱:芯片元件連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種芯片元件連接器,尤指一種定位效果良好,且生產(chǎn)成本較低的芯片元件連接器。
      連接器通常被時(shí)接于電路板上,以便收容適當(dāng)?shù)碾娮釉谄渲?,而由此得以完成電子元件與電路板的電氣性連接,而于一種稱為陳列插腳芯片(PGA)的電子元件上時(shí),于插入與撥出時(shí)達(dá)到零插入力(ZIF)的境界,此乃業(yè)界于應(yīng)用上所欲達(dá)到的目標(biāo)。
      如許多美國(guó)專利所揭露的,以零插入力的芯片連接器的端子而言,可將該等芯片連接器分為兩大類,其中之一的端子具有一根單一的接觸臂,可以將芯片下方延伸而出的一插腳夾持于接觸臂,而完成連接器與芯片的插腳之間的電氣性與機(jī)械性的連接,如此的專利有美國(guó)專利第3,31,212、4,501,461、4,674,811、4,887,974、4,988,310、5,013,256及5,052,101號(hào)等。
      另一種的端子具有兩根接觸臂,可以將芯片下方延伸而出的一插腳夾持于兩根接觸臂之間,而完成連接器與芯片的插腳之間的電氣性與機(jī)械性的連接,如此的專利有美國(guó)專利3,676,823、3,763,459、4,331,371、4,381,130、4,397,512、4,468,072、4,498,725及4,648,669號(hào)等。使用兩根接觸臂的端子可具有較佳的彈性,而使芯片插腳插入連接器中時(shí),可達(dá)到應(yīng)有的電氣性與機(jī)械性的連接。該端子固定于連接器內(nèi),其定位效果不佳,端子易產(chǎn)生搖擺,且端子的本體上多道的確彎折,生產(chǎn)加工不易,成本較高。
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種芯片元件連接器,其主要系使端子得以牢固的固定于連接器中,使端子不會(huì)產(chǎn)生搖擺,定位效果良好,且端子的本體呈一平面體,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)加工容易,成本較低。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種芯片元件連接器,包括有一基座,其具有本體,本體上設(shè)有數(shù)個(gè)組裝孔,一蓋體具有一本體,本體上設(shè)有數(shù)個(gè)穿孔,該穿孔分別對(duì)應(yīng)于基座上的各別組裝孔,該蓋體連結(jié)基座上方;一驅(qū)動(dòng)件樞設(shè)于基座,驅(qū)動(dòng)件具有一凸輪部;數(shù)個(gè)端子分別位于組裝孔中,每一端子包含有一直立的本體。組裝孔中相對(duì)的兩側(cè)壁分別設(shè)有一第一固定槽及一第二固定槽,并于組裝孔中設(shè)有一第三固定槽,組裝孔中兩側(cè)壁相接形成有固定夾持面;端子的本體一側(cè)上端凸設(shè)有一第一固定部,另一側(cè)下端凸設(shè)有一第二固定部,本體另一側(cè)凸設(shè)有一第三固定部,該端子的第一固定部、第二固定部及第三固定部分別配合于組裝孔的第一固定槽、第二固定槽及第三固定槽中,一插接部由本體的底部向下延伸而凸出于其基座的底面之外,一第一接觸臂由本體一側(cè)上端彎折傾斜延伸而出,一第二接觸臂由第二固定部上端彎折傾斜延伸而出。
      本體及第二固定部一側(cè)凸設(shè)有卡掣部。
      基座后方形成有凸輪容置部及樞接部,蓋體后方形成有一覆蓋部,覆蓋部?jī)?nèi)具有連動(dòng)槽,驅(qū)動(dòng)件具有一把手部及一凸輪部,凸輪部?jī)蓚?cè)形成有樞接部,該樞動(dòng)件的兩樞接部樞接配合于基座后方的樞接部中,且凸輪部容納于基座的凸輪容置部中,蓋體后方的覆蓋部覆蓋于凸輪部上,凸輪部配合于覆蓋部的連動(dòng)槽中,把手部位于基座的側(cè)邊。
      一種芯片元件連接器,包括有一基座具有一本體,本體上設(shè)有數(shù)個(gè)組裝孔;一蓋體具有一本體,本體上設(shè)有數(shù)個(gè)穿孔,該穿孔分別對(duì)應(yīng)于基座上的各別組裝孔,該蓋體連結(jié)基座上方;一驅(qū)動(dòng)件樞設(shè)于基座,驅(qū)動(dòng)件具有一凸輪部;以及數(shù)個(gè)端子分別位于組裝孔中,每一端子各包含有一本體,一插接部由本體的底部向下延伸而凸出于基座的底面之外;端子的本體一側(cè)上端凸設(shè)有一第一固定部,另一側(cè)下端凸設(shè)有一第二固定部,一第一接觸臂由本體一側(cè)上端彎折傾斜延伸而出,一第二接觸臂由第二固定部上端彎折傾斜延伸而出。
      綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)為改善習(xí)知芯片元件連接器,其端子定位效果不佳,端子易產(chǎn)生搖擺,且生產(chǎn)加工不易,成本較高等問題。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例說本實(shí)用新型再作進(jìn)一步說明如下

      圖1為本實(shí)用新型的立體組合圖。
      圖2為本實(shí)用新型另一狀態(tài)的立體組合圖。
      圖3為本實(shí)用新型的立體分解圖。
      圖4為本實(shí)用新型端子的立體圖。
      圖5為本實(shí)用新型端子的前視圖。
      圖6為本實(shí)用新型的前視剖面圖。
      圖7為圖6的A-A剖面圖。
      圖8為圖6的B-B剖面圖。
      圖9為本實(shí)用新型夾持狀態(tài)的前視剖面圖。
      圖10為圖9的C-C剖面圖。
      圖11為圖9的D-D剖面圖。
      如圖1、2、3所示,本實(shí)用新型提供一種芯片元件連接器,其包括有一基座10、一蓋體20、一驅(qū)動(dòng)件30及數(shù)個(gè)端子40所構(gòu)成。其中的基座10具有一概呈方形的本體11,本體11上設(shè)有數(shù)個(gè)組裝孔12垂直的貫穿于其間,組裝孔12中相對(duì)的兩側(cè)壁分別設(shè)有一第一固定槽15及一第二固定槽16(如圖6、7、8,并于組裝孔12中設(shè)有一第三固定槽17,基座10后方形成一凸輪容置部13,其一體的連接于基座10的后方,凸輪容置部13兩側(cè)設(shè)有樞接部14,另于組裝孔12的兩上接處形成有一固定夾持面18。
      蓋體20設(shè)有于基座10上方,其亦具有一概呈方形本體21,本體21上設(shè)有數(shù)個(gè)穿孔22垂直的貫穿其間,且該穿孔22分別對(duì)應(yīng)于基座10上的各別組裝孔12,蓋體20后方形成有一覆蓋部23,其一體的連接于蓋體20的后方,并與基座10的凸輪導(dǎo)引部13相對(duì)應(yīng),覆蓋部23內(nèi)并具有一連動(dòng)槽24。該蓋體20卡合連結(jié)基座10上方,蓋體20并可于基座10上作前后向的移動(dòng)。
      驅(qū)動(dòng)件30由塑材料成型制成,其具有一把手部31及一凸輪部32,凸輪部32兩側(cè)形成有樞接部33。該驅(qū)動(dòng)件30的兩樞接部33樞接配合于基座10后方的兩側(cè)樞接部14中,且令凸輪部32容納于基座10的凸輪容置部13中,蓋體20后方的覆蓋部23覆蓋于凸輪部32上,且令凸輪部32配合于覆蓋部23的連動(dòng)槽24中,把手部31則于位于基座10的側(cè)邊,可藉把手部31的扳動(dòng),連動(dòng)凸輪部32推動(dòng)連動(dòng)槽24,用以驅(qū)動(dòng)蓋體20作前后的移動(dòng)。
      數(shù)個(gè)端子40各別的位于組裝孔12中,每一端子40各包含有一直立的本體41,本體41一側(cè)上端凸設(shè)有一第一固定部42,另一側(cè)下端凸設(shè)有一第二固定部43,并于本體另一側(cè)凸設(shè)有一第三固定部45,本體41及第二固定部43一側(cè)凸設(shè)有卡掣部44,該端子40的第一固定部42、第二固定部43及第三固定部45分別配合于組裝孔12的第一固定槽15,第二固定槽16及第三固一槽17中,一插接部46由本體41的底部向下延伸而凸出于基座10的底面之外,一第一接觸臂47由本體41一側(cè)上端彎折傾斜延伸而出,一第二接觸臂48由第二固定部43上端彎折傾斜延伸而出。
      如圖6、7、8所示,芯片元件的插腳50可以零插入力的方式透過蓋體20的穿孔22后插入于基座10的組裝孔12中,而后以驅(qū)動(dòng)件30驅(qū)動(dòng)蓋體20向移移動(dòng),以帶動(dòng)晶體元件的插腳50的在連接器內(nèi)作向后的移動(dòng),使插腳50夾持于兩接觸臂47、48及固定夾持面18之間(如圖9、10、11),而完成連接器與芯片的插腳50之間的電氣性與機(jī)械性的連接。
      本實(shí)用新型的端子40可藉第一固定部42、第二固定部43及第三固定部45固定于組裝孔12的第一固定槽15、第二固定槽16及第三固定槽17中,使得端子40得以牢固的固定于連接器中,使端予40不會(huì)產(chǎn)生搖擺,定位效果良好,并搭配卡掣部44嵌入于組裝孔12內(nèi)壁,使端子40根本無法產(chǎn)生搖擺,其抵抗力非常強(qiáng)固。再者,本實(shí)用新型端子40的本體41呈一平面體,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)加工容易,成本較低。
      權(quán)利要求1.一種芯片元件連接器,包括有一基座,其具有本體,本體上設(shè)有數(shù)個(gè)組裝孔,一蓋體具有一本體,本體上設(shè)有數(shù)個(gè)穿孔,該穿孔分別對(duì)應(yīng)于基座上的各別組裝孔,該蓋體連結(jié)基座上方;一驅(qū)動(dòng)件樞設(shè)于基座,驅(qū)動(dòng)件具有一凸輪部;數(shù)個(gè)端子分別位于組裝孔中,每一端子包含有一直立的本體;其特征在于組裝孔中相對(duì)的兩側(cè)壁分別設(shè)有一第一固定槽及一第二固定槽,并于組裝孔中設(shè)有一第三固定槽,組裝孔中兩側(cè)壁相接形成有固定夾持面;端子的本體一側(cè)上端凸設(shè)有一第一固定部,另一側(cè)下端凸設(shè)有一第二固定部,本體另一側(cè)凸設(shè)有一第三固定部,該端子的第一固定部、第二固定部及第三固定部分別配合于組裝孔的第一固定槽、第二固定槽及第三固定槽中,一插接部由本體的底部向下延伸而凸出于其基座的底面之外,一第一接觸臂由本體一側(cè)上端彎折傾斜延伸而出,一第二接觸臂由第二固定部上端彎折傾斜延伸而出。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯片元件連接器,其特征在于本體及第二固定部一側(cè)凸設(shè)有卡掣部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯片元件連接器,其特征在于基座后方形成有凸輪容置部及樞接部,蓋體后方形成有一覆蓋部,覆蓋部?jī)?nèi)具有連動(dòng)槽,驅(qū)動(dòng)件具有一把手部及一凸輪部,凸輪部?jī)蓚?cè)形成有樞接部,該樞動(dòng)件的兩樞接部樞接配合于基座后方的樞接部中,且凸輪部容納于基座的凸輪容置部中,蓋體后方的覆蓋部覆蓋于凸輪部上,凸輪部配合于覆蓋部的連動(dòng)槽中,把手部位于基座的側(cè)邊。
      4.一種芯片元件連接器,包括有一基座具有一本體,本體上設(shè)有數(shù)個(gè)組裝孔;一蓋體具有一本體,本體上設(shè)有數(shù)個(gè)穿孔,該穿孔分別對(duì)應(yīng)于基座上的各別組裝孔,該蓋體連結(jié)基座上方;一驅(qū)動(dòng)件樞設(shè)于基座,驅(qū)動(dòng)件具有一凸輪部;以及數(shù)個(gè)端子分別位于組裝孔中,每一端子各包含有一本體,一插接部由本體的底部向下延伸而凸出于基座的底面之外;其特征在于端子的本體一側(cè)上端凸設(shè)有一第一固定部,另一側(cè)下端凸設(shè)有一第二固定部,一第一接觸臂由本體一側(cè)上端彎折傾斜延伸而出,一第二接觸臂由第二固定部上端彎折傾斜延伸而出。
      專利摘要一種芯片元件連接器,包括有基座,蓋體上設(shè)有數(shù)個(gè)穿孔,蓋體連結(jié)基座上方,本體該穿孔分別對(duì)應(yīng)于基座上的各別組裝孔;一驅(qū)動(dòng)件樞設(shè)于基座,驅(qū)動(dòng)件具有一凸輪部;以及數(shù)個(gè)端子分別位于組裝孔中,每一端子各包含有一本體,一插接部由本體的底部向下延伸而凸出于基座的底面之外。端子的本體一側(cè)上端凸設(shè)有一第一固定部,另一側(cè)下端凸設(shè)有一第二固定部,一第一接觸臂由本體一側(cè)上端彎折傾斜延伸而出,一第二接觸臂由第二固定部上端彎折傾斜延伸而出。本實(shí)用新型上的端子定位效果好,端子不易產(chǎn)生搖擺,且生產(chǎn)加工簡(jiǎn)單,成本較低。
      文檔編號(hào)H05K7/10GK2360953SQ9920074
      公開日2000年1月26日 申請(qǐng)日期1999年1月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月20日
      發(fā)明者劉倫廷, 林志亮, 邵志彬 申請(qǐng)人:正淩精密工業(yè)股份有限公司
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