標簽面材的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及標簽。更具體地，本發(fā)明涉及標簽的沿加工方向進行定向的多層面材。
【背景技術】
[0002] 一般實踐是將標簽應用于物品的表面以提供裝飾，并且/或者顯示關于正在售賣 的產(chǎn)品的信息，該信息諸如為該物項的內(nèi)容、商標名稱或標志。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] -個目的是為標簽提供塑料薄膜。本發(fā)明的目的是提供一種標簽的面材，該面材 是環(huán)境友好的，并且為貼標簽應用提供足夠的性能。
[0004] 根據(jù)第一方面，提供一種用于標簽的加工方向定向的面材。該面材至少包括具有 第一表面和第二表面的芯層、鄰接芯層的第一表面的第一表層和鄰接芯層的第二表面的第 二表層。面材的拉伸模量比在2. 0和3. 8之間，其中拉伸模量比是加工方向的拉伸模量和 橫向的拉伸模量之間的比值。
[0005] 根據(jù)第二方面，提供一種用于標簽的加工方向定向的面材的生產(chǎn)方法，該面材至 少包括具有第一表面和第二表面的芯層、鄰接芯層的第一表面的第一表層和鄰接芯層的第 二表面的第二表層。該方法包括：
[0006] -形成面材，其中，第一表層的化學成分不同于第二表層的化學成分；
[0007] -通過由間隙隔開的第一輥子和第二輥子所產(chǎn)生的縱向力沿加工方向拉伸該面 材；
[0008] -使第一輥子旋轉(zhuǎn)；并且
[0009] -沿相同方向旋轉(zhuǎn)第二輥子，使得第二輥子的表面的速度不同于第一輥子的表面 的速度，
[0010] 并且其中，第一輥子布置成與面材的第一表層接觸，并且第二輥子布置成與面材 的第二表層接觸，并且其中，該縱向力由以下產(chǎn)生：
[0011]-在第一表層和第一輥子之間的第一表面摩擦；以及
[0012]-在第二表層和第二輥子之間的第二表面摩擦，所述第一表面摩擦和第二表面摩 擦由以下平衡；
[0013] -根據(jù)第一表層的化學成分選擇用于第一輥子的溫度；并且
[0014] -根據(jù)第二表層的化學成分選擇用于第二輥子的溫度。
[0015] 根據(jù)第三方面，提供一種面材的用途，其用于自粘標簽。
[0016] 根據(jù)第四方面，提供一種自粘標簽。該自粘標簽包括粘結層和加工方向定向的面 材，該面材至少包括具有第一表面和第二表面的芯層、鄰接芯層的第一表面的第一表層和 鄰接芯層的第二表面的第二表層，其中，面材的沿加工方向和橫向的拉伸模量比在2. 0和 3. 8之間。
[0017] 在獨立權利要求中還提出了其它實施例。
[0018] 該芯層可以包括占該層的重量的至少40%的丙烯均聚物?？商鎿Q地，該芯層包括 至少60%的丙烯均聚物。該芯層包括40%和80%之間的丙烯均聚物。
[0019] 第一表層的厚度可以不同于第二表層的厚度。
[0020] 第一表層的化學成分可以不同于第二表層的化學成分。
[0021] 該第一表層包括30%和80%之間的丙烯均聚物。
[0022] 該第二表層包括重量百分數(shù)為20%和80%之間的丙烯均聚物。
[0023] 在生產(chǎn)方法中，第一輥子的溫度可以低于第二輥子的溫度，并且第一輥子的溫度 和第二輥子的溫度之間的差值可以小于15°C。
[0024] 在該方法中，
[0025] -第二輥子的表面的速度可以比第一輥子的表面的速度高5倍和8倍之間；并且
[0026] -拉伸該加工方向定向的面材可以產(chǎn)生沿加工方向的第一拉伸模量以及沿橫向的 第二拉伸模量，其中，面材中加工方向與橫向的拉伸模量比在2. 0和3. 8之間。
[0027] 該形成過程是通過對芯層和表層進行共擠壓而實現(xiàn)的。
[0028] 該間隙的距離可以在Imm和IOmm之間。
【附圖說明】
[0029] 在下面的實例中，將參考附圖更詳細地描述本發(fā)明的實施例，在附圖中：
[0030] 圖Ia至圖If示出了表面處理方法的實例，
[0031] 圖Ig示出了表面處理的流程圖，
[0032] 圖3a示出了用于標簽的層疊結構的剖視圖，
[0033] 圖3b示出了包括模切標簽的層疊結構的剖視圖，
[0034] 圖3c示出了將離型件與標簽分離的剖視圖，
[0035] 圖3d示出了多層面材結構的剖視圖，
[0036] 圖3e至圖3f示出了順應性面材的側(cè)視圖，
[0037] 圖3g示出了附連到物項表面的標簽的側(cè)視圖，
[0038] 圖4a示出了用于提供沿加工方向進行定向的面材的實例方法的流程圖，
[0039] 圖4b示出了用于沿加工方向進行定向的面材的處理系統(tǒng)的實例。
【具體實施方式】
[0040] 在該說明書和權利要求書中，除非另有說明，百分比數(shù)值是質(zhì)量百分數(shù)（Wt-% )。 術語"順應性"是指標簽平滑順應物品輪廓的能力，即使當物品在兩個尺寸上彎曲時也是如 此。術語"兩重不對稱"或"雙重不對稱"是指這樣的多層面材，即，該多層面材具有層厚和 成分均不相同的獨立層。
[0041] 參照圖3a，用于標簽的層疊結構1(也稱為標簽層疊件或標簽材料）包括至少一個 面材100。另外，該層疊結構還包括粘結層114。而且，該層疊結構可以包括剝離襯墊115。 在具有剝離襯墊的層疊結構中，粘結層114位于面材層100和剝離襯墊115之間。面材也可 以稱為面材料層、面層或面薄膜。剝離襯墊主要用以保護粘結層。剝離襯墊也允許將標簽 高效地操作到這樣的點，即在該點處，標簽從剝離襯墊分離并粘貼到基底（substrate)表 面。剝離襯墊115包括涂覆有薄層脫模劑的襯底材料，該襯底材料諸如是塑料薄膜或紙質(zhì) 基材，該脫模劑諸如是硅酮。因此，剝離襯墊115可以在貼標簽之前即在將標簽粘附到基底 之前容易地從標簽的粘結層移除。剝離襯墊的塑料襯底材料可以是例如聚酯薄膜、沿雙軸 向或沿加工方向定向的聚丙烯薄膜。塑料襯墊的厚度優(yōu)選地是20微米至30微米，或者甚 至小于20微米。紙質(zhì)基材可以具有40微米至60微米之間的厚度。
[0042] 參照圖3b，單個標簽3可以從層疊結構1切出。具體地，各標簽3可以從層疊結 構1模切出。在切割后，標簽可以附連到共同襯墊115(該襯墊保持未切割）。由此，多個標 簽可以保持附連到共同連續(xù)襯墊115?？商鎿Q地，標簽3可以完全獨立（即，襯墊115也可 以是已切割的）。參照圖3c，可以例如通過沿方向Sz相對于標簽3拉動襯墊115而從襯墊 115分離標簽3。因此，粘結層114的表面可以暴露，使得所述表面可以附連到物項。
[0043] 借助于該粘結層114,可以將標簽貼到基底，即貼到物品的表面。粘結層可以由壓 敏粘結劑（PSA)組成。由PSA組成的標簽可以藉由粘結層而粘貼到大多數(shù)表面，而不使用 諸如溶劑等第二試劑或者使用熱量來加強該粘合。在室溫下當將壓力施加到標簽上時，PSA 形成粘合，從而將標簽粘貼到待貼標簽的廣品上。包括壓敏粘結劑的標簽可以稱為壓敏粘 結劑（PSA)標簽。
[0044] 在以下說明中，標簽優(yōu)選地是自粘標簽，其中，該標簽可以用于為物品貼標簽，該 物品諸如是玻璃或塑料瓶、包裝或其它容器。也可以為紙基或金屬基物品貼標簽。該標簽 適用于為例如家用和個人護理產(chǎn)品、工業(yè)化學產(chǎn)品、醫(yī)藥或保健產(chǎn)品、飲料和酒瓶、輪胎等 貼標簽。自粘標簽由自粘標簽材料（自粘標簽層萱件）制成。該自粘標簽可以包括面材和 可激活粘結層。可替換地，自粘標簽可以包括面材、壓敏粘結劑（PSA)層和剝離襯墊，該剝 離襯墊通常包括硅酮。在貼標簽之前，從自粘標簽移除剝離襯墊。換句話說，自粘標簽可以 藉由粘結層粘貼到物品，該粘結劑可以是可激活粘結劑或者是壓敏粘結劑。由此，自粘標簽 的面材可以層疊有剝離襯墊，該面材和剝離襯墊之間具有PSA層，或者自粘標簽可以是包 括面材和可激活粘結層的無襯墊面材。由此，提供了用于自粘標簽材料用途的面材，其也稱 為標簽層疊件。另外，提供了用于自粘標簽用途的面材。
[0045] 圖形樣式可以印在面材層100上，例如以提供視覺效果和/或顯示信息?？梢栽?將用于標簽的層疊結構1進行層疊之前對面材層100執(zhí)行印刷?？商鎿Q地，對層疊結構1 的面材100進行印刷。由面材層和印刷層組成的層疊件或標簽可以稱為印刷層疊件或印刷 標簽。參照圖3d，印刷層112可以位于面材100的頂部上。層疊件也可以包括保護層（覆 疊層），該保護層諸如是位于印刷層112頂部上的漆118。
[0046] 為了允許常規(guī)貼標簽裝置和生產(chǎn)線上進行處理，面材110的層應當具有足夠的機 械性能。例如，面材層應當具有足夠的模量和剛度值，以為標簽提供可模切性。從經(jīng)濟的觀 點看，最小可能厚度的面材也是優(yōu)選的。為了優(yōu)化面材的性能，面材可以具有多層結構。例 如，當將適于標簽的面材參數(shù)進行優(yōu)化時，面材層的不對稱結構可以是優(yōu)選的。在多層面材 結構中的各獨立塑料層（例如三層結構）可以具有三個不同的構型。例如，當對比芯層的 成分時，表層可以具有不同的成分。通過使用各層的不同薄膜成分或者通過使各層的厚度 變化來實現(xiàn)多層面材層的不對稱性。如果各面材層同時具有不同的成分和不同的厚度，那 么多層面材的結構可以稱為雙重不對稱。
[0047] 參照圖3d，面材層100可以具有多層塑料薄膜結構，該結構包括兩個或更多個塑 料薄膜層。多層面材也稱為多層薄膜，其可以包括芯層和至少一個表層。優(yōu)選地，面材在芯 層的兩個表面上都具有表層，即面材具有三層結構。該面層100具有芯層101，該芯層ιο? 具有第一表面和第二表面，其中，第一表層110設置在第一表面上。第二表層105設置在芯 層101的第二表面上。第一表層也可以稱為印刷接收層，而第二表層稱為粘結劑接收層。在 包括芯層和第一表層的兩層結構中，將粘結層直接施加到芯層的與第一表層相對的第二表 面上也是可能的。也可以具有諸如屏障層和/或連結層等附加的表層或其它層，以提高諸 如標簽功能、機械性能或者視覺外觀等標簽特征。連結層可以用以提供芯層和表層之間的 改善的粘合，并且防止多層結構剝落（層離）。屏障層可以用以防止例如不需要的組分的移 動。覆清漆層（over-vanish)或漆層可以用在印刷層的頂部以保護印刷層?？梢栽谟∷⒅?前處理薄膜表面，例如通過火焰處理、電暈處理或等離子處理以改善例如粘合效果。也可以 頂部涂覆已處理表面。
[0048] 在多層結構中，各個獨立層的厚度可以是不相同的。優(yōu)選地，芯層可以比表層相對 較厚。換句話說，芯層的厚度可以大于第一表層和/或第二表層的厚度。如圖4所示，用于 三層薄膜的厚度（第一表層％ :芯層％ :第二表層％=整體厚度％ )可以是5 :85 :10或5 : 90:5。換句話說，如果不對稱面材結構是優(yōu)選的，則個體層的厚度可以彼此不同。第二表 層的厚度是面材的整體厚度的2%至30%。例如，芯層的厚度可以在面材層的整體厚度的 60%和90%之間、70%和90%之間，優(yōu)選地在75%和90%之間或者80%和90%之間。第 一表層的厚度可以是面材的整體厚度的至少2%或至少5%，在2%和10%之間或者在5% 和10%之間。第二表層的厚度可以是面材層的整體厚度的至少2%或至少5%，在2%和 30%之間或者在5%和10%之間。薄的第一表層是優(yōu)選的，以控制面材薄膜的霧度。如果 設置有透明面材，則薄的表層是有利的。由于具有厚芯層，可以實現(xiàn)用于標簽的面材的充分 機械性能。例如，MDO多層面材的加工方向與該面材的橫向的拉伸模量比可以在2. 0和3. 8 之間。優(yōu)選地