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      一種網(wǎng)格夾芯縫編復(fù)合織物及其應(yīng)用

      文檔序號(hào):8390083閱讀:416來(lái)源:國(guó)知局
      一種網(wǎng)格夾芯縫編復(fù)合織物及其應(yīng)用
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種織物,具體公開一種網(wǎng)格夾芯縫編復(fù)合織物及其應(yīng)用。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的夾芯縫編復(fù)合氈由合成的無(wú)紡布或玻璃纖維方格布為芯材正反面鋪設(shè)玻纖短切原絲,線圈結(jié)構(gòu)縫編而成,主要用于輕型樹脂傳遞模塑、真空輔助樹脂傳遞模塑等成型工藝,若成型厚度大的制品則需要多次鋪層,且不適合聚氨酯成型,因?yàn)榫郯滨フ扯却?,不易流?dòng),不易浸透。
      [0003]例如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 202937959 U(申請(qǐng)?zhí)?01220552778.X)公開了一種保溫夾芯復(fù)合氈,該復(fù)合氈由上層為玻璃纖維短切紗構(gòu)成的短切氈層、中間層為無(wú)紡布層或者玻璃纖維布層,以及下層為玻璃纖維短切紗構(gòu)成的短切氈層構(gòu)成,所述上中下三層通過(guò)捆綁紗綁縛縫編成為一個(gè)整體。
      [0004]中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 201970525 U(申請(qǐng)?zhí)?01020680822.6)公開了一種雙面復(fù)合斜紋方格布夾芯復(fù)合氈,主要由斜紋方格布構(gòu)成,斜紋方格布中間加芯一層無(wú)紡布,在其中一層方格布的下側(cè)設(shè)有短切層,四層結(jié)構(gòu)通過(guò)聚酯線縫編。該雙面復(fù)合斜紋方格布夾芯復(fù)合氈具有產(chǎn)品厚、質(zhì)地柔軟、平整、孔隙多、浸透速度快、覆模和充模性好、不易位移,且表面光潔的特點(diǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于:為解決以上問(wèn)題提供一種抗壓性好,孔隙率高的網(wǎng)格夾芯縫編復(fù)合織物,該織物網(wǎng)格夾芯層與聚氨酯結(jié)合緊密,增強(qiáng)其強(qiáng)度及剛度,一次成型厚度大,適用于聚氨酯真空導(dǎo)流工藝。
      [0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的:
      [0007]一種網(wǎng)格夾芯縫編復(fù)合織物,包括短切玻璃纖維層、網(wǎng)格夾芯層,網(wǎng)格夾芯層的上、下表面分別設(shè)有一層短切玻璃纖維層,所述網(wǎng)格夾芯層與其上、下表面的短切玻璃纖維層由滌綸絲固定連接;所述網(wǎng)格夾芯層為雙層或多層立體網(wǎng)狀芯材,材質(zhì)為丙綸和尼龍,其厚度為5mm?1mm ;所述短切玻璃纖維層的厚度為0.3?0.8mm。
      [0008]進(jìn)一步地,所述短切玻璃纖維層由短切成50mm或10mm的無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維在網(wǎng)格夾芯層的兩側(cè)表面上隨機(jī)排列組成。
      [0009]進(jìn)一步地,上述網(wǎng)格夾芯縫編復(fù)合織物在增強(qiáng)聚氨酯方面的應(yīng)用。
      [0010]綜上所述,由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
      [0011 ] 本發(fā)明中間網(wǎng)格夾芯層立體結(jié)構(gòu)抗壓性好,孔隙率高,便于聚氨酯流動(dòng),使兩者結(jié)合緊密同時(shí)有效增加了制品的厚度。網(wǎng)格夾芯層上下表面固定的短切玻璃纖維層采用特定浸潤(rùn)劑(以聚氨酯成膜劑為主),與聚氨酯相容性好,增強(qiáng)了織物與聚氨酯的界面結(jié)合,大大提高了制品的強(qiáng)度。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中標(biāo)記:1、短切玻璃纖維層;2、網(wǎng)格夾芯層。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]如圖1所示,一種網(wǎng)格夾芯縫編復(fù)合織物,包括短切玻璃纖維層1、網(wǎng)格夾芯層2,網(wǎng)格夾芯層2的上、下表面分別設(shè)有一層短切玻璃纖維層1,所述短切玻璃纖維層I由短切成50mm或10mm的無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維在網(wǎng)格夾芯層2的兩側(cè)表面上隨機(jī)排列組成;所述網(wǎng)格夾芯層2與其上、下表面的短切玻璃纖維層I由滌綸絲固定連接;所述網(wǎng)格夾芯層2為雙層或多層立體網(wǎng)狀芯材,材質(zhì)為丙綸和尼龍,其厚度為5mm?1mm;所述短切玻璃纖維層I的厚度為0.3?0.8mm。
      [0015]所述網(wǎng)格夾芯縫編復(fù)合織物中間網(wǎng)格夾芯層2立體結(jié)構(gòu)抗壓性好,孔隙率高,便于聚氨酯流動(dòng),使兩者結(jié)合緊密同時(shí)有效增加了制品的厚度。網(wǎng)格夾芯層2上下表面固定的短切玻璃纖維層I采用特定浸潤(rùn)劑(以聚氨酯成膜劑為主,搭配合適的偶聯(lián)劑、分散助劑、抗靜電劑、潤(rùn)滑劑),與聚氨酯相容性好,增強(qiáng)了織物與聚氨酯的界面結(jié)合,大大提高了制品的強(qiáng)度。
      [0016]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種網(wǎng)格夾芯縫編復(fù)合織物,包括短切玻璃纖維層、網(wǎng)格夾芯層,網(wǎng)格夾芯層的上、下表面分別設(shè)有一層短切玻璃纖維層,其特征在于:所述網(wǎng)格夾芯層與其上、下表面的短切玻璃纖維層由滌綸絲固定連接;所述網(wǎng)格夾芯層為雙層或多層立體網(wǎng)狀芯材,材質(zhì)為丙綸和尼龍,其厚度為5mm?1mm ;所述短切玻璃纖維層的厚度為0.3?0.8mm。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)格夾芯縫編復(fù)合織物,其特征在于:所述短切玻璃纖維層由短切成50mm或10mm的無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維在網(wǎng)格夾芯層的兩側(cè)表面上隨機(jī)排列組成。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)格夾芯縫編復(fù)合織物在增強(qiáng)聚氨酯方面的應(yīng)用。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種網(wǎng)格夾芯縫編復(fù)合織物,包括短切玻璃纖維層、網(wǎng)格夾芯層,網(wǎng)格夾芯層的上、下表面分別設(shè)有一層短切玻璃纖維層,所述網(wǎng)格夾芯層與其上、下表面的短切玻璃纖維層由滌綸絲固定連接;所述網(wǎng)格夾芯層為雙層或多層立體網(wǎng)狀芯材,材質(zhì)為丙綸和尼龍,其厚度為5mm~10mm;網(wǎng)格夾芯層立體結(jié)構(gòu)抗壓性好,孔隙率高,便于聚氨酯流動(dòng)的同時(shí)有效增加了制品的厚度。網(wǎng)格夾芯層上下表面固定的短切玻璃纖維層用特定浸潤(rùn)劑,與聚氨酯相容性好,增強(qiáng)了織物與聚氨酯的界面結(jié)合,大大提高了制品的強(qiáng)度。
      【IPC分類】B32B27-12, B32B27-02, B32B17-02, B32B5-06
      【公開號(hào)】CN104708860
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510164665
      【發(fā)明人】孫全收, 史建軍, 惲建敏
      【申請(qǐng)人】常州眾杰復(fù)合材料有限公司
      【公開日】2015年6月17日
      【申請(qǐng)日】2015年4月8日
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