一次性使用手術(shù)衣加強片材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加強片材料，特別是一種一次性使用手術(shù)衣加強片材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]—次性手術(shù)衣是手術(shù)科研人員進行手術(shù)、實驗、研究時穿戴的隔離服，主要作用是隔絕病菌杜絕感染，可以保護醫(yī)生不被傳染，也不會給病人造成二次感染。一次性手術(shù)衣使用的材質(zhì)有:覆膜無紡布、PP無紡布、SMS無紡三種。
[0003]經(jīng)檢索，如中國專利文獻公開了一種一次性手術(shù)衣【申請?zhí)?201420069691.6 ;授權(quán)公告號:CN 203897353U】。這種一次性手術(shù)衣，其特征在于，手術(shù)衣的衣袖末端固定連接有手套，手術(shù)衣肩部上方通過松緊帶連接有頭套，手術(shù)衣領(lǐng)口前方設(shè)置有口罩，手套與衣袖之間設(shè)置有松緊帶，衣袖中段設(shè)置有沿肩部到袖口方向的松緊帶，手術(shù)衣腰部橫向設(shè)置有松緊帶，口罩為一透明塑料弧形擋板，弧形擋板凸出面向外，口罩下方一端固定于手術(shù)衣一側(cè)領(lǐng)口，口罩下方另一端通過卡扣可拆裝連接于手術(shù)衣另一側(cè)領(lǐng)口 ；或者口罩為無紡布口罩，口罩底部一端固定在手術(shù)衣一側(cè)領(lǐng)口上，口罩兩側(cè)還設(shè)置有掛繩。
[0004]該專利中公開的手術(shù)衣雖然穿戴方便，穿戴省時又防止污染，且能提高手術(shù)工作效率，但是，該手術(shù)衣中的胸口部位沒有使用加強結(jié)構(gòu)，無法有效保護、防止病員和醫(yī)務(wù)人員間發(fā)生交叉感染，使用效果差，因此，設(shè)計出一種一次性使用手術(shù)衣加強片材料及其制備方法是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的第一個目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種一次性使用手術(shù)衣加強片材料，該加強片材料具有防護效果好的特點。
[0006]本發(fā)明的第一個目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一次性使用手術(shù)衣加強片材料，包括基布層和加強層，基布層和加強層之間具有粘合層，其特征在于，所述加強層包括以下重量份數(shù)的組分:聚乙烯:100?120份；聚丙烯:15?20份；二氧化硅:5?10份；松香:8?15份；聚乙稀錯?3份；抗氧劑:0.2?0.5份；抗靜電劑:5?10份；抗菌劑:15?25份。
[0007]采用以上組份后，加強層由于以聚乙烯為主體，又在其中加入適量的聚丙烯、二氧化硅、松香、聚乙烯蠟、抗氧劑、抗靜電劑和抗菌劑，成分非常合理，可使該加強片材料具有較佳的防滲透性，可防止瞬間的血液穿透，同時，可抵抗多種有機溶劑、酸堿的腐蝕，防護效果好。
[0008]所述各組分的重量份數(shù)如下:聚乙烯:110份；聚丙烯:18份；二氧化硅:8份；松香份；聚乙稀錯:2份；抗氧劑:0.3份；抗靜電劑:8份；抗菌劑:20份。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)，可使該加強層達到最佳的使用狀態(tài)，組分合理。
[0010]所述基布層與加強層的厚度之比為1:3，基布層與粘合層的厚度之比為2:1。
[0011]采用以上結(jié)構(gòu)，可使該加強片材料能夠滿足使用需求，同時，也可盡量減少原料的使用量，生產(chǎn)成本低。
[0012]所述抗氧劑為抗氧劑1076 ;所述抗靜電劑為非離子型抗靜劑；所述抗菌劑為銀離子抗菌劑。
[0013]本發(fā)明的第二個目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種一次性使用手術(shù)衣加強片材料的制備方法，該制備方法具有制備效率高的特點。
[0014]本發(fā)明的第二個目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一次性使用手術(shù)衣加強片材料的制備方法，其特征在于，包含以下步驟:
[0015]a、按照上述的重量份數(shù)稱取所需原料；
[0016]b、將各種原料在物料攪拌設(shè)備中充分混合，攪拌10?20min，攪拌轉(zhuǎn)速為200?300r/min ；
[0017]c、將混合好的原料加入普通的擠出機中，在160?180°C的條件下擠出并造粒；
[0018]d、將造粒好的原料投入吹膜機的料斗中，設(shè)定3個加熱段，擠出吹塑成厚度為
0.25?0.75mm的筒狀薄膜，即得到加強層；其中，3個加熱段的溫度依次是170°C，180°C，190 °C ；
[0019]e、通過壓制機將基布層、粘合層和加強層壓合在一起制成一次性使用手術(shù)衣加強片材料。
[0020]采用以上制備方法，可減少生產(chǎn)該加強片材料所需的工藝步驟，從而縮短了生產(chǎn)所用的時間，且無需人工過多的參與操作，大大提高了該加強片材料的產(chǎn)量，制備效率高。
[0021]在步驟b中的所述的物料攪拌設(shè)備，包括機架，所述機架上固定有呈方形的攪拌箱，其特征在于，攪拌箱上部具有加料口，加料口中設(shè)置有過濾網(wǎng)，攪拌箱下部具有出料口，出料口上蓋有蓋板，攪拌箱內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸下端固定有若干攪拌葉片，攪拌軸上端穿出攪拌箱的上壁與一能帶動其轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)相連，動力機構(gòu)包括電機，電機通過一能帶動其上下往復(fù)移動的移動定位機構(gòu)設(shè)置在機架上，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器和攪拌軸相連，攪拌箱內(nèi)還設(shè)置有能將攪拌筒底部的物料推送到攪拌葉片處的推送機構(gòu)。
[0022]本物料攪拌設(shè)備的工作原理如下:將物料從加料口添加到攪拌箱內(nèi)，通過移動定位機構(gòu)帶動電機上下往復(fù)移動，控制電機的輸出軸轉(zhuǎn)動，電機的輸出軸帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌軸帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，可對上層、中層和下層的物料都進行攪拌；通過推送機構(gòu)的推送作用，將攪拌筒底部的物料推送到攪拌葉片處，從而可快速將攪拌箱中物料攪拌均勻，攪拌效率高。
[0023]所述推送機構(gòu)包括推送滾輥一和推送滾輥二，推送滾輥一和推送滾輥二通過軸向固定且周向轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在攪拌箱內(nèi)，推送滾輥一的圓周面上均勻固定有若干推送葉片一，推送滾輥一通過驅(qū)動電機一驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，推送滾輥二的圓周面上均勻固定有若干推送葉片二，推送滾輥二通過驅(qū)動電機二驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
[0024]當(dāng)需要將攪拌箱中的物料攪拌均勻，控制驅(qū)動電機一的輸出軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機一的輸出軸帶動推送滾輥一轉(zhuǎn)動，推送滾輥一帶動推送葉片一轉(zhuǎn)動，同時，控制驅(qū)動電機二的輸出軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機二的輸出軸帶動推送滾輥二轉(zhuǎn)動，推送滾輥二帶動推送葉片二轉(zhuǎn)動，通過推送葉片一和推送葉片二的推送作用，將攪拌筒底部的物料推送到攪拌葉片處，從而可使攪拌箱中物料攪拌的更加均勻，推送效果好。
[0025]所述機架上設(shè)置有能對過濾網(wǎng)自動清理的清理機構(gòu)。
[0026]采用以上結(jié)構(gòu)，通過清理機構(gòu)可將過濾網(wǎng)中的雜質(zhì)清理干凈。
[0027]所述清理機構(gòu)包括清理管、收集箱和吸氣栗，收集箱固定機架上，收集箱內(nèi)固定有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)將收集箱分隔為左右兩個相鄰的兩個腔體:左腔體和右腔體，清理管一端和左腔體相連通，清理管另一端處于加料口中，且能和過濾網(wǎng)相接觸，吸氣栗的吸氣端和右腔體相連通。
[0028]當(dāng)需要對過濾網(wǎng)清理時，開啟吸氣栗，吸氣栗通過清理管將過濾網(wǎng)中的雜質(zhì)吸到收集箱中，從而完成其清理作業(yè)，清理方便。
[0029]所述移動定位機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、連桿、導(dǎo)軌和滑塊，轉(zhuǎn)盤通過軸向固定且周向轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在機架上，導(dǎo)軌固定在機架上，導(dǎo)軌和攪拌軸相平行，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌中，連桿一端和滑塊相鉸接，連桿另一端和轉(zhuǎn)盤相鉸接，電機固定在滑塊上，轉(zhuǎn)盤通過驅(qū)動電機三驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
[0030]當(dāng)需要使電機上下往復(fù)移動時，驅(qū)動電機三的輸出軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動連桿往復(fù)擺動，連桿帶動滑塊沿著導(dǎo)軌上下往復(fù)移動，滑塊帶動電機上下往復(fù)移動，從而可使電機上下往復(fù)移動。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本一次性使用手術(shù)