一種碳纖維新型復(fù)合皮革的合成制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種皮革復(fù)合方法，具體說(shuō)是一種碳纖維新型復(fù)合皮革的合成制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]
皮革是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫牟牧?，人們穿戴的皮衣、皮帽、皮帶、皮鞋、以及箱包、沙發(fā)等一系列皮革制品都會(huì)使用到皮革。皮革按照制造方法分為:真皮、再生皮、人造革。真皮在皮革制品市場(chǎng)上是常見(jiàn)的字眼，是人們?yōu)閰^(qū)別合成革而對(duì)天然皮革的一種習(xí)慣稱(chēng)謂。真皮分為頭層皮和二層皮、三層皮等，頭層皮是由各種動(dòng)物原皮的粒面層附帶部分網(wǎng)狀層構(gòu)成，二層皮、三層皮是由原皮通過(guò)機(jī)器片削掉頭層皮后剩下的網(wǎng)狀層結(jié)構(gòu)，二者的價(jià)值差異很大。
[0003]隨著皮革制品需求的日益增加，頭層皮的原材料成本高、加工過(guò)程復(fù)雜的特點(diǎn)限制了它被大多數(shù)人所使用。成品皮革由很多道工序加工而成，大致的工序有:浸水一一去肉——脫脂——脫毛浸灰——脫灰——軟化——浸酸——鞣制——片皮——削勻一一復(fù)鞣一一中和一一染色一一加脂一一干燥一一整理一一涂飾一一成品皮革。
[0004]二層皮、三層皮是原皮除頭層皮外的剖層部分，它主要由松散的網(wǎng)狀纖維構(gòu)成；二層皮、三層皮在使用過(guò)程中，皮料涂層容易出現(xiàn)龜裂，嚴(yán)重的皮身要斷裂，容易老化褪色，不防水不耐磨，韌度不夠，皮革容易變形。本發(fā)明能夠提供一種碳纖維新型復(fù)合皮革的合成制作方法，采用碳纖維織物粘結(jié)在二層皮、三層皮一側(cè)；由于碳纖維織物的應(yīng)用物理性能好，抗拉伸、抗壓強(qiáng)度高，厚度薄，基本不增加加皮身重量及截面尺寸。它粘結(jié)復(fù)合在皮革上，生產(chǎn)出的復(fù)合皮革外觀由于碳纖維織物的因素，色澤鮮艷、圖案及款式多樣化、外表美觀、柔韌度好抗拉伸、抗壓強(qiáng)度高、耐磨、能長(zhǎng)時(shí)間防止使用過(guò)程中的形變。另外新型復(fù)合皮革還具有防腐蝕、防潮、防塵、防霉等優(yōu)點(diǎn)，二層皮、三層皮經(jīng)過(guò)我們?cè)俅渭庸ず?，具有與頭層皮革相近的外觀和物性，所以在應(yīng)用中可以替代大量?jī)?yōu)質(zhì)的天然頭層皮革，使二層皮、三層皮物盡其用，提升使用性能及使用價(jià)值，大量節(jié)約天然皮革的資源和加工成本、降低制革生產(chǎn)過(guò)程中的能耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述情況，本發(fā)明提供一種碳纖維新型復(fù)合皮革的合成制作方法，采用碳纖維織物粘結(jié)在皮革一側(cè)；由于碳纖維織物分為單層和多層多種款式，其應(yīng)用物理性能好，抗拉、抗壓強(qiáng)度高，厚度薄，基本不增加加固構(gòu)件自重及截面尺寸。它粘結(jié)復(fù)合在皮革上，生產(chǎn)出的復(fù)合皮革外表由于碳纖維織物的因素，綠色節(jié)能環(huán)保、色澤鮮艷、外表美觀、抗拉、抗壓強(qiáng)度高、耐磨，防止使用過(guò)程中變形，柔韌度好。另外復(fù)合皮革可以防潮、防塵、防霉，可以大量替代優(yōu)質(zhì)頭層皮革制品。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下: 一種碳纖維新型復(fù)合皮革的合成制作方法，包括以下步驟:
一、取柔軟的單層皮革，依次經(jīng)過(guò)整理制成復(fù)合皮革的底層；
二、取與皮革尺寸匹配的碳纖維織物，將皮革單表面涂覆一層粘結(jié)劑，并將皮革帶有粘結(jié)劑的一面與碳纖維織物一起送入壓輥中擠壓成型，出壓輥之后，由于碳纖維織物和皮革粘結(jié)在一起，而碳纖維織物的張力將皮革固定，形成復(fù)合皮革；
三、將復(fù)合皮革表面噴涂一層表面薄膜涂層；
四、將復(fù)合皮革整理修邊。
[0007]其中，步驟二中將碳纖維織物和皮革粘結(jié)前，將粘結(jié)劑在50~150溫度下增溫5~60分鐘。
[0008]本粘結(jié)劑采用環(huán)保型水性粘結(jié)劑，是采用高分子乳液聚合技術(shù)合成的柔性高分子分散體，適用于本專(zhuān)利產(chǎn)品的制作和市場(chǎng)要求。
[0009]—種新型復(fù)合皮革，包括皮革層、碳纖維織物層、粘結(jié)劑層、表面薄膜涂層，所述碳纖維織物層位于皮革層上層，碳纖維織物層和皮革層之間通過(guò)粘結(jié)劑層粘結(jié)相連，碳纖維織物層上部噴涂有一層表面薄膜涂層。
[0010]所述皮革層的厚度為0.5~2.0毫米。
[0011]所述碳纖維織物層的厚度為0.3-1.0毫米。
[0012]所述粘結(jié)劑層的厚度為0.05-0.3毫米。
[0013]所述表面薄膜涂層為保護(hù)層。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:采用碳纖維織物粘結(jié)在皮革一側(cè)，由于碳纖維織物的應(yīng)用物理性能好，抗拉、抗壓強(qiáng)度高，密度小，厚度薄，基本不增加加固構(gòu)件自重及截面尺寸。它粘結(jié)復(fù)合在皮革上，生產(chǎn)出的復(fù)合皮革外表由于碳纖維織物的因素，色澤鮮艷、外表美觀、抗拉、抗壓強(qiáng)度高、耐磨、防止使用過(guò)程中變形，柔韌度好。另外復(fù)合皮革可以防潮、防塵、防霉，可以代替大量的優(yōu)質(zhì)頭層皮革制品。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]在圖中:1-皮革層，2-碳纖維織物層，3-粘結(jié)劑層，4-表面薄膜涂層。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0018]參見(jiàn)圖1，一種碳纖維新型復(fù)合皮革的合成制作方法，包括以下步驟:
一、取柔軟的單層皮革，依次經(jīng)過(guò)整理制成復(fù)合皮革的底層；
二、取與皮革尺寸匹配的碳纖維織物，將皮革涂覆一層粘結(jié)劑，并將皮革帶有粘結(jié)劑的一面與碳纖維織物一起送入壓輥中擠壓成型，出壓輥之后，由于碳纖維織物和皮革粘結(jié)在一起，而碳纖維織物的張力將皮革固定，形成復(fù)合皮革；
三、將復(fù)合皮革表面噴涂一層表面薄膜涂層；
四、將復(fù)合皮革整理修邊。
[0019]其中，步驟二中將碳纖維織物和皮革粘結(jié)前，將粘結(jié)劑在50~150溫度下增溫5~60分鐘。
[0020]本粘結(jié)劑采用環(huán)保型水性粘結(jié)劑，是采用高分子乳液聚合技術(shù)合成的柔性高分子分散體，適用于本專(zhuān)利產(chǎn)品的制作和市場(chǎng)要求。
[0021]—種新型復(fù)合皮革，包括皮革層、碳纖維織物層、粘結(jié)劑層、表面薄膜涂層，所述碳纖維織物層位于皮革層上層，碳纖維織物層和皮革層之間通過(guò)粘結(jié)劑層粘結(jié)相連，碳纖維織物層上部噴涂有一層表面薄膜涂層。
[0022]所述皮革層的厚度為0.5~2.0毫米。
[0023]所述碳纖維織物層的厚度為0.3-1.0毫米。
[0024]所述粘結(jié)劑層的厚度為0.05-0.3毫米。
[0025]所述表面薄膜涂層為保護(hù)層。
[0026]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳纖維新型復(fù)合皮革的合成制作方法，其特征在于，包括以下步驟: 一、取柔軟的單層皮革，依次經(jīng)過(guò)整理制成復(fù)合皮革的底層； 二、取與皮革尺寸匹配的碳纖維織物，將皮革單表面涂覆一層粘結(jié)劑，并將皮革帶有粘結(jié)劑的一面與碳纖維織物一起送入壓輥中擠壓成型，出壓輥之后，由于碳纖維織物和皮革粘結(jié)在一起，而碳纖維織物的張力將皮革固定，形成復(fù)合皮革； 三、將復(fù)合皮革表面噴涂一層表面薄膜涂層； 四、將復(fù)合皮革整理修邊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型碳纖維復(fù)合皮革的合成制作方法，其特征在于，步驟二中將碳纖維織物和皮革粘結(jié)前，將粘結(jié)劑在50~150溫度下增溫5~60分鐘。3.一種新型復(fù)合皮革，其特征在于，包括皮革層、碳纖維織物層、粘結(jié)劑層、表面薄膜涂層，所述碳纖維織物層位于皮革層上層，碳纖維織物層和皮革層之間通過(guò)粘結(jié)劑層粘結(jié)相連，碳纖維織物層上部噴涂有一層表面薄膜涂層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合皮革，其特征在于，所述皮革層的厚度為0.5~2.0毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合皮革，其特征在于，所述碳纖維織物層的厚度為0.3-1.0 毫米。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合皮革，其特征在于，所述粘結(jié)劑層的厚度為0.05~0.3 暈米。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種碳纖維新型復(fù)合皮革的合成制作方法，包括以下步驟：一、取柔軟的單層皮革，依次經(jīng)過(guò)整理制成復(fù)合皮革的底層；二、取與皮革尺寸匹配的碳纖維織物，將皮革單表面涂覆一層粘結(jié)劑，并將皮革帶有粘結(jié)劑的一面與碳纖維織物一起送入壓輥中擠壓成型，形成復(fù)合皮革；四、噴涂一層表面薄膜涂層；三、整形。本發(fā)明采用碳纖維織物粘結(jié)在皮革一側(cè)其應(yīng)用物理性能好，它粘結(jié)復(fù)合在皮革上，生產(chǎn)出的復(fù)合皮革外表由于碳纖維織物的因素，色澤鮮艷、圖案及款式多樣化、外表美觀、抗拉、抗壓強(qiáng)度高、耐磨、防止使用過(guò)程中變形，柔韌度好。新型復(fù)合皮革還可以防潮、防塵、防霉，可以大量替代優(yōu)質(zhì)天然皮革制品；大量節(jié)約天然皮革的資源、成本、能耗。
【IPC分類(lèi)】B32B9/02, B32B43/00, B32B37/12, B32B9/00, B32B5/02, B32B33/00, B32B37/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105150620
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510448719
【發(fā)明人】李健, 王國(guó)明
【申請(qǐng)人】上海喬裕實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日