真空絕熱材料用外皮材料及包含其的高性能真空絕熱材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及真空絕熱材料用外皮材料及包含其的高性能真空絕熱材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前常用的真空絕熱材料的情況下，作為忍材，使用玻璃棉、烘制二氧化娃及氣凝 膠等無機(jī)化合物，而作為外皮材料，使用尼龍/聚對苯二甲酸乙二醇醋（PET)/侶錐，或者與 侶蒸鍛層一同使用聚乙締（P巧及聚丙締（P巧等作為烙敷層。并且，為了確保真空絕熱材 料的長期性能，使用生石灰（CaO)、沸石及硅膠等吸濕劑和金屬粉末作為吸收材料。
[0003] 尤其，真空絕熱材料用外皮材料的情況下，由于受外部沖擊及外部的環(huán)境變化，即 暴露在外部的溫度變化及濕度變化等，并對真空絕熱材料的效果及性能也產(chǎn)生影響，因而 正不斷進(jìn)行對真空絕熱材料用外皮材料的研究。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)巧要解決的巧術(shù)間顆 陽〇化]本發(fā)明的一實施例提供不包含侶錐也能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)秀的阻隔性能的真空絕熱材料 用外皮材料。
[0006] 本發(fā)明的另一實施例提供包含上述真空絕熱材料用外皮材料，使得熱性能和長期 性能優(yōu)秀的真空絕熱材料。
[0007] 巧術(shù)方案
[0008] 本發(fā)明的一實施例提供真空絕熱材料用外皮材料，其依次包含：一層W上的聚醋 膜；聚乙締醇（PV〇H，Polyvin^Alcohol)膜，粘結(jié)于上述聚醋膜的下部；W及密封膜，粘結(jié) 于上述聚乙締醇膜的下部。
[0009] 上述聚乙締醇膜的厚度可W為約10ym至30ym。
[0010] 上述聚乙締醇膜可形成為單層或多層。
[0011] 上述密封膜可包含流延聚丙締（CPP，化sting化lyprop^ene)膜。
[0012] 上述密封膜的厚度可W為約20ym至40ym。
[OOU] 上述聚醋膜可包含一層W上的鍛侶膜（VM-PET，VacuummMetalized PolyEthyleneTerephthalateFilm)。
[0014] 上述鍛侶膜的厚度可W為約5ym至20ym。
[0015] 上述聚醋膜、聚乙締醇膜及密封膜分別可利用聚氨醋類樹脂來粘結(jié)。
[0016] 上述聚氨醋類樹脂的層間粘結(jié)強(qiáng)度可W為約200gf/15mmW上。
[0017] 上述真空絕熱材料用外皮材料可W不包含侶錐。
[0018] 本發(fā)明的另一實施例提供真空絕熱材料，包含：忍材，由玻璃纖維形成；W及上述 真空絕熱材料用外皮材料，用于收納上述忍材并減壓內(nèi)部。
[0019] 上述忍材可W為由包含玻璃纖維的一層W上板材層疊而成的層疊體。
[0020] 上述忍材的氣孔大小（poresize)可W為約50ymW下。
[0021] 本發(fā)明的真空絕熱材料還可包括附著或插入于上述忍材的吸氣材料。 陽0。]有益效果
[0023] 上述真空絕熱材料用外皮材料阻隔性能優(yōu)秀，從而能夠阻隔外部的氣體或水分的 流入。
[0024] 使用上述真空絕熱材料用外皮材料的真空絕熱材料可同時提高熱性能和長期耐 久性能。
【附圖說明】
[00巧]圖1表示真空絕熱材料外部的水分及空氣向內(nèi)部浸透的路徑1、2、3。
[00%]圖2為本發(fā)明一實施例的真空絕熱材料用外皮材料的分解剖視圖。
[0027] 圖3為實施例1、比較例1及比較例2的真空絕熱材料用外皮材料的分解剖視圖。
[0028] 圖4為表示實施例1及實施例2的包含真空絕熱材料用外皮材料的真空絕熱材料 的隨著時間而發(fā)生變化的熱傳導(dǎo)率的圖表。
[0029] 圖5為表示實施例1、比較例1及比較例2的包含真空絕熱材料用外皮材料的真空 絕熱材料的隨著時間而發(fā)生變化的熱傳導(dǎo)率的圖表。
[0030] 圖6為本發(fā)明另一實施例的真空絕熱材料的分解剖視圖。
【具體實施方式】
[0031] W下對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。但運(yùn)僅僅作為例示來提示，本發(fā)明不會因 此而受到限制，本發(fā)明僅由申請專利范圍來定義。 陽〇扣]真巧絕熱材料用外巧材料
[0033] 本發(fā)明的一實施例提供真空絕熱材料用外皮材料，依次包括：一層W上的聚醋膜； 聚乙締醇（PV0H，PolyvinylAlcohol)膜，粘結(jié)于上述聚醋膜的下部；W及密封膜，粘結(jié)于 上述聚乙締醇膜的下部。
[0034] 現(xiàn)有的真空絕熱材料的情況下，外皮材料主要由金屬蒸鍛膜或包含侶錐的多層膜 形成，作為忍材適用玻璃纖維、烘制二氧化娃等。并且，為了吸附真空絕熱材料內(nèi)部的水分、 空氣及氣體而適用吸收劑。另一方面，真空絕熱材料的熱性能隨時間的流逝，逐漸差于初期 熱性能，其主要理由是，從外部流入的水分及空氣導(dǎo)致真空絕熱材料內(nèi)部的壓力上升。
[0035] 適用侶錐的普通外皮材料中，外皮材料的阻隔性能（透濕度、氧透過率）優(yōu)秀， 因此有利于真空絕熱材料的長期耐久性能的方面，但是，因侶錐引起的熱傳導(dǎo)而發(fā)生熱橋 化eat bridge)現(xiàn)象，由此，存在真空絕熱材料整體的熱性能也劣化的問題點。
[0036] 為了克服上述的問題點，在代替上述侶錐適用金屬蒸鍛膜，例如，適用在聚對苯二 甲酸乙二醇醋膜的一面具有侶蒸鍛層的鍛侶膜的情況下，幾乎不存在熱橋現(xiàn)象，但是，由于 長期耐久性能降低，因此存在實際上很難適用為真空絕熱材料用外皮材料的問題點。
[0037] 圖1表示真空絕熱材料外部的水分及空氣向內(nèi)部浸透的路徑（1、2、3)。參照圖1， 真空絕熱材料外部的水分及空氣向真空絕熱材料的內(nèi)部浸透的路徑可分為3種。
[0038] 包含侶錐的普通的外皮材料的情況下，向1號方向的空氣浸透量幾乎不存在，但 是，2號方向通過密封部，3號方向因外皮材料的彎曲而阻隔性能降低，從而，外部的水分及 空氣可能會浸透。因此，為了提高阻隔性能，大部分在外皮材料包含侶錐，但是，仍存在長期 耐久性能降低的問題點。
[0039]因此，本發(fā)明提供在真空絕熱材料用外皮材料雖然不包含引起熱橋現(xiàn)象的侶錐， 長期耐久性能及熱性能仍然優(yōu)秀的真空絕熱材料用外皮材料。
[0040] 上述真空絕熱材料用外皮材料為層疊結(jié)構(gòu)，其依次層疊：一層W上的聚醋膜；聚 乙締醇（PV0H，Polyvin^Alcohol)膜，粘結(jié)于上述聚醋膜的下部；W及密封膜，粘結(jié)于上 述聚乙締醇膜的下部。
[0041] 圖2為根據(jù)本發(fā)明的一實施例的真空絕熱材料用外皮材料的分解剖視圖。參 照圖2,上述真空絕熱材料用外皮材料100從上而下可包含聚醋膜10、聚乙締醇（PV0H， Polyvin}d Alcohol)膜 20W及密封膜 30。
[0042] 將玻璃纖維用作忍材的真空絕熱材料的情況下，一般將上述真空絕熱材料制備成 邊角部分突出的面板形態(tài)，但不得已地產(chǎn)生真空絕熱材料用外皮材料被折疊的部分。上述 真空絕熱材料用外皮材料無論發(fā)生外皮材料折疊的現(xiàn)象，阻隔性能也不會降低，因此，不會 使水分及空氣因上述外皮材料的折疊部分而被浸透。
[0043] 具體地，如上所述的外皮材料的折疊部分可成為圖1的3號方向，上述折疊部分所 導(dǎo)致的外部的水分及空氣的浸透，受到真空絕熱材料用外皮材料的聚乙締醇（PV0H)膜20 很大的影響，但是，上述聚乙締醇膜20即使多次折疊，也不會降低阻隔性能，從而能夠維持 優(yōu)秀的阻隔性能。
[0044] 上述聚乙締醇膜20的厚度可W為約10ym至30ym。上述聚乙締醇膜維持上述范 圍的厚度，從而具有提高阻隔性能的優(yōu)點，由此能夠容易體現(xiàn)真空絕熱材料的長期耐久性 改善效果。
[0045] 上述聚乙締醇膜可形成為單層或多層。上述聚乙締醇膜可執(zhí)行阻隔外部的氣體或 水分流入的阻隔層的作用，此時，上述聚乙締醇膜20可W不包含侶錐。
[0046] 一般的阻隔層為了阻隔外部的氣體或水分的流入而包含侶錐是普遍的。但是，上 述聚乙締醇膜不包含侶錐，抑制因侶錐而發(fā)生的熱橋現(xiàn)象，從而能夠同時體現(xiàn)優(yōu)秀的初期 性能和長期耐久性能的真空絕熱材料用外皮材料。
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