是1-下締、 1-己締、1-辛締或其混合物。在各種實施方式中，線性低密度聚乙締含有至多25%的共聚 單體和至少75 %的乙締、至多10 %的共聚單體和至少90 %的乙締、或1 %至5 %的共聚單體 和95%至99%的乙締。如果層（A)含有線性低密度聚乙締，層（A)中使用的線性低密度聚 乙締可W與層度）中使用的線性低密度聚乙締相同或不同。
[0029] 層（A)和/或度）中使用的低密度聚乙締可W是具有在大約0. 90g/cm3和0. 94g/ cm3之間密度的高度支化的乙締均聚物。層（A)和/或度）中使用的乙締和醋酸乙締醋的 共聚物（也被稱為EVA)是乙締和醋酸乙締醋的共聚物。EVA共聚物含有按重量計10%至 按重量計40%的醋酸乙締醋，共聚物的余量為乙締。
[0030] 表層做中，和任選地忍層（A)中使用的線性低密度聚乙締通過共聚合源于生物 基來源的乙締、任選地源于石油基來源的乙締和α-締控制備。使用本領(lǐng)域中已知的方法 使用齊格勒-納塔或菲利普斯型（Philips-type)催化劑實施聚合。生物基乙締可W通過 由丙酸丙酸桿菌發(fā)酵甘薦汁W生產(chǎn)丙酸，然后對其進(jìn)行陽極電脫簇W生產(chǎn)乙締來生產(chǎn)，如 W02011/066634中所公開。在生產(chǎn)線性低密度聚乙締的聚合中使用的源于生物基來源的乙 締的量足W生產(chǎn)線性低密度聚乙締，其包括至少20%的現(xiàn)代碳、至少30%的現(xiàn)代碳、至少 40 %的現(xiàn)代碳、至少50 %的現(xiàn)代碳、至少60 %的現(xiàn)代碳或至少80 %的現(xiàn)代碳。線性低密度 聚乙締可W包括在30%和107. 5%之間的現(xiàn)代碳。
[003。 表層做中，和任選地忍層（A)中使用的低密度聚乙締通過聚合源于生物基來源 的乙締和任選地源于石油基來源的乙締制備。使用本領(lǐng)域中已知的方法使用齊格勒-納 塔催化劑實施聚合。生物基來源的乙締可W通過由丙酸丙酸桿菌發(fā)酵甘薦汁W生產(chǎn)丙酸， 然后對其進(jìn)行陽極電脫簇W生產(chǎn)乙締來生產(chǎn)。在生產(chǎn)低密度聚乙締的聚合中使用的源于生 物基來源的乙締的量足W生產(chǎn)低密度聚乙締，其包括至少20%的現(xiàn)代碳、至少30%的現(xiàn)代 碳、至少40%的現(xiàn)代碳、至少50%的現(xiàn)代碳、至少60%的現(xiàn)代碳或至少80%的現(xiàn)代碳。低 密度聚乙締可W包括在30%和107. 5%之間的現(xiàn)代碳。
[0032] 在表層度）中，和任選地在忍層（A)中使用的EVA通過共聚合源于生物基來源的 乙締、任選地源于基于石油基來源的乙締、和醋酸乙締醋制備。使用本領(lǐng)域已知的方法實施 聚合。生物基乙締通過由丙酸丙酸桿菌發(fā)酵甘薦汁W生產(chǎn)丙酸，然后對其進(jìn)行陽極電脫簇 W生產(chǎn)乙締來生產(chǎn)。在生產(chǎn)EVA的聚合中使用的源于生物基來源的乙締足W生產(chǎn)EVA，其 包括至少20 %的現(xiàn)代碳、至少30 %的現(xiàn)代碳、至少40 %的現(xiàn)代碳、至少50 %的現(xiàn)代碳、至少 60 %的現(xiàn)代碳或至少70 %的現(xiàn)代碳。
[0033] 在各種實施方式中，表層度）被層壓至忍層（A)的一個表面。在一些實施方式中， 兩個表層度）被層壓至忍層（A)的相對的表面。表層或?qū)佣龋┑暮穸仁谴蠹s1至40微米 化04密耳至1. 57密耳）、大約5至35微米化20密耳至1. 38密耳）或大約15至30微 米化59密耳至1. 18密耳）。忍層（A)的厚度合適地是大約50至200微米（2密耳至7. 9 密耳）、大約100至175微米（3. 9密耳至6. 9密耳）或大約125至175微米（4. 9密耳至 6. 9密耳）。
[0034] 為了形成具有結(jié)構(gòu)度)/(A)或度)/(A)/度）的復(fù)合材料薄膜，可W采用可層壓層 或?qū)佣龋┲翆樱ˋ)的一面或兩面的任何合適的手段。通過將層度）烙融共擠出至已經(jīng)預(yù)先 形成的層（A);或者通過使用具有兩層或Ξ層結(jié)構(gòu)的模頭烙融共擠出表層或?qū)佣龋┖腿虒?(A)，可W將至少一個層度）層壓至層（A)。作為共擠出成型方法，存在使用平模頭的T型 模方法或使用圓形模頭的充氣方法。在平模頭的情況下，單歧管設(shè)置和使用黑箱的多歧管 設(shè)置二者均是可用的。在共擠出成型方法中，忍層可W被擠出為單個層、或相同組分的兩個 鄰近的層。如果忍層被擠出為兩個鄰近的層，鄰近的層可W具有不同的厚度或相同的厚度。 在共擠出成型方法中，忍層和表層（一個或多個）可W被共擠出為平板。共擠出薄膜可W 是無取向的、雙軸取向的、通過在縱向拉伸單軸取向的、或者通過在橫向拉伸單軸取向的。
[0035] 如果充氣方法被選為共擠出成型方法，忍層和單個表層可W被共擠出為管型薄 膜，表層在管型薄膜的外表面上并且忍層在內(nèi)表面上。然后薄膜可W被收縮成片，并且所得 的片將具有忍層，其夾在兩個表層之間。
[0036] 當(dāng)形成具有結(jié)構(gòu)度)/(A)或度)/(A)/度）的復(fù)合材料薄膜時，可W選擇鑄造方法 W生產(chǎn)無取向的薄膜。鑄造方法允許順序沉積適合用于形成表層度）的聚合物烙融物或溶 液、適合用于形成忍層（A)的聚合物烙融物或溶液，并且如果需要，適合用于形成緊靠形成 表面的第二個表層度）的聚合物烙融物或溶液。
[0037] 本文公開的復(fù)合材料薄膜可W含有各種添加劑。表層度）可含有添加劑作為防粘 連劑，例如，二氧化娃；增滑劑，例如芥酸酷胺、油酸酷胺和乙締雙脂肪酸酷胺；潤滑劑，例 如硬脂酸巧、石蠟和高級脂肪酸；和著色劑，例如氧化鐵黃、氧化鐵紅和二氧化鐵。忍層（A) 可W含有著色劑，例如氧化鐵黃、氧化鐵紅和二氧化鐵。
[0038] 在各種實施方式中，通過使表層的暴露的表面經(jīng)受電暈放電可W將至少一個表層 度）制成可印刷的表面。通過優(yōu)選地在空氣或類似的含有氧氣的環(huán)境中隨著使其經(jīng)受電暈 放電或其他的電離條件，聚締控層在其暴露表面可W呈現(xiàn)較高極性。然后可W用合適的油 墨印刷親水性的聚締控表面。
[0039] 在各種實施方式中，薄膜是具有兩個表層的3層薄膜。每個表層占總薄膜厚度的 10%。每個表層包括LLD陽和石油基LD陽或生物基LD陽中按重量計1 %的二氧化娃防粘 連劑。防粘連劑也可W是DE或有機(jī)防粘連劑。忍層占總薄膜厚度的80%。忍層包括生物 基皿陽或生物基LLD陽和生物基皿陽的混合物?？蒞伴有著色劑濃縮物，例如Ti〇2濃縮 物的添加制備忍層。著色劑濃縮物是通過在石油基皿PE或生物基皿PE中混合Ti〇2濃縮 物形成的濃縮物。
[0040] 實施例1
[0041] 表 1
[0042]
[0044] 表1表示本文公開的復(fù)合材料薄膜。層（C)和忍層度）共同包括本文公開的忍 層，并且，單獨含有包含生物基乙締的高密度聚乙締和至多2%的1-下締共聚單體，或與含 有生物基乙締的線性低密度聚乙締和1-己締單體組合含有包含生物基乙締的高密度聚乙 締和至多2%的1-下締共聚單體。忍層不含非線性低密度聚乙締，含有按重量計25%的線 性低密度聚乙締或含有按重量計55 %的線性低密度聚乙締。忍層也含有二氧化鐵著色劑。 層（A)和（D)是如本文所公開的表層，并且含有包含生物基乙締的線性低密度聚乙締和至 多2%的1-己締共聚單體。層（A)和（D)各自含有二氧化娃作為防粘連劑。層（A)，但不 是層值），已被電暈處理W改進(jìn)可印刷性。
[0045] 雖然通過具體參考其某些示例性方面已經(jīng)詳細(xì)描述了各種示例性實施方式，但是 應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)有其他的實施方式并且能夠在各種明顯的方面改變其細(xì) 節(jié)。如易于對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見，各種變化和改變可被影響同時保留在本發(fā)明的精 神和范圍內(nèi)。因此，前面的公開內(nèi)容、描述和附圖僅是為了示例性的目的并且不W任何方式 限制本發(fā)明，本發(fā)明僅由權(quán)利要求書限定。
【主權(quán)項】
1. 一種多層聚烯烴薄膜，其包括： 芯層，包括： a) 按重量計20%至100%的聚乙烯均聚物、乙烯/α-烯烴共聚物、聚丙烯或其混合物 的所述芯層；所述聚乙烯均聚物具有大約〇. 94和大約0. 97之間的密度；所述乙烯/α-烯 烴共聚物具有大約0. 94和大約0. 97之間的密度；和 b) 按重量計0%至80 %的線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、乙烯和醋酸乙烯酯的共 聚物、或其混合物的所述芯層；和 層壓至所述芯層的至少一個表層，所述至少一個表層包括線性低密度聚乙烯、低密度 聚乙烯、乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物、或其混合物的層； 其中所述芯層和所述至少一個表層中的至少一個包括至少20%的現(xiàn)代碳。2. 權(quán)利要求1所述的多層聚烯烴薄膜，其中所述芯層包括按重量計40%至100%的聚 乙烯均聚物或乙烯/α-烯烴共聚物的所述芯層，所述聚乙烯均聚物具有大約0. 94和大約 〇. 97之間的密度，所述乙烯/α-烯烴共聚物具有大約〇. 94和大約0. 97之間的密度。3. 權(quán)利要求1所述的多層聚烯烴薄膜，其中所述至少一個表層包括線性低密度聚乙烯 層。4. 權(quán)利要求1所述的多層聚烯烴薄膜，其中所述芯層和所述至少一個表層中的每個包 括30%和107. 5%之間的現(xiàn)代碳。5. 權(quán)利要求1所述的多層聚烯烴薄膜，其中所述多層聚烯烴薄膜具有層壓至所述芯層 的相對面的兩個表層。6. 權(quán)利要求2所述的多層聚烯烴薄膜，其中所述芯層包括： 具有大約0.94和大約0.97之間的密度的聚乙烯均聚物，其通過乙烯的聚合生產(chǎn)；或者 具有大約〇. 94和大約0. 97之間的密度的乙烯/α-烯烴共聚物，其通過乙烯和α-烯 烴的共聚合生產(chǎn)； 其中至少部分所述乙烯通過以下方法生產(chǎn)：由丙酸丙酸桿菌發(fā)酵甘蔗汁以生產(chǎn)丙酸， 然后對其進(jìn)行陽極電脫羧以生產(chǎn)乙烯。7. 權(quán)利要求2所述的多層聚烯烴薄膜，其中所述表層包括通過乙烯和α-烯烴的共聚 合生產(chǎn)的線性低密度聚乙烯層； 其中至少部分所述乙烯通過以下方法生產(chǎn)：由丙酸丙酸桿菌發(fā)酵甘蔗汁以生產(chǎn)丙酸， 然后對其進(jìn)行陽極電脫羧以生產(chǎn)乙烯。8. 如權(quán)利要求1中所描述的多層聚烯烴薄膜，其中所述薄膜與服裝和成衣包裝以及消 費性商品相聯(lián)系使用。
【專利摘要】對于包裝有用的多層聚烯烴薄膜含有芯層，包括按重量計20％至100％的聚乙烯均聚物、乙烯/α-烯烴共聚物、聚丙烯或其混合物的芯層，該聚乙烯均聚物具有大約0.94和大約0.97之間的密度，該乙烯/α-烯烴共聚物具有大約0.94和大約0.97之間的密度；按重量計0％至80％的線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、乙烯和醋酸乙烯酯共聚物、或其混合物的芯層；層壓至芯層的表層。表層是線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、乙烯和醋酸乙烯酯共聚物、或其混合物的層。芯層和表層中的至少一個包括至少20％的現(xiàn)代碳。如果需要，可以將兩個表層層壓至芯層的相對的表面。
【IPC分類】B32B27/30, B32B27/32, B32B27/20, B65D65/40, B32B27/08
【公開號】CN105324246
【申請?zhí)枴緾N201480035264
【發(fā)明人】V·扎伊科夫, W·L(A)·A·陳
【申請人】艾利丹尼森公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年4月30日
【公告號】EP2991828A1, US20140329103, WO2014179451A1