[0043]步驟二、沿步驟一中所述收布輥的兩個凹槽對得到的圓筒形單向布進行切割，得到兩片正方形單向布；
[0044]步驟三、將步驟二中兩片正方形單向布同向轉動90°后固定于步驟一中所述收布輥上，兩片正方形單向布固定于收布輥的凹槽兩側，然后將浸漬有粘接劑的芳綸纖維均勻纏繞于表面固定有正方形單向布的收布輥上，壓平后烘干，得到圓筒形雙層復合布；所述芳綸纖維的纖度為2000D ;所述粘接劑為丙烯酸樹脂；所述圓筒形雙層復合布的橫截面為圓形，所述圓形的周長與圓筒形雙層復合布的長度相等；
[0045]步驟四、對步驟三中所述圓筒形雙層復合布重復步驟二和步驟三的制備過程14次，得到圓筒形多層復合布，所述圓筒形多層復合布的橫截面為圓形，所述圓形的周長與圓筒形多層復合布的長度相等；然后將所述圓筒形多層復合布沿收布輥的一個凹槽切開，得到長方形多層復合布，再在所述長方形多層復合布的兩面均鋪覆PE膜，壓平后得到克重為21 Og/m2的防彈無紡布。
[0046]將16層(纖維層數(shù))本實施例制備的防彈無紡布和19層面密度為145g/m2?155g/m2的聚乙烯UD布疊加制成測試靶片，對所述測試靶片進行防彈測試，結果顯示，測試靶片可防止中國54手槍51子彈的沖擊。
[0047]實施例5
[0048]本實施例的防彈無紡布的制備方法包括以下步驟:
[0049]步驟一、將浸漬有粘接劑的芳綸纖維均勻纏繞于收布輥上，壓平后烘干，得到圓筒形單向布；所述收布輥上沿收布輥的軸向設置有兩個凹槽，兩個所述凹槽關于收布輥的中心軸對稱；所述圓筒形單向布的橫截面為圓形，所述圓形的周長與圓筒形單向布的長度相等；所述芳綸纖維的纖度為1500D ;所述粘接劑為丙烯酸樹脂；
[0050]步驟二、沿步驟一中所述收布輥的兩個凹槽對得到的圓筒形單向布進行切割，得到兩片正方形單向布；
[0051]步驟三、將步驟二中兩片正方形單向布同向轉動90°后固定于步驟一中所述收布輥上，兩片正方形單向布固定于收布輥的凹槽兩側，然后將浸漬有粘接劑的芳綸纖維均勻纏繞于表面固定有正方形單向布的收布輥上，壓平后烘干，得到圓筒形雙層復合布；所述芳綸纖維的纖度為1500D ;所述粘接劑為丙烯酸樹脂；所述圓筒形雙層復合布的橫截面為圓形，所述圓形的周長與圓筒形雙層復合布的長度相等；
[0052]步驟四、對步驟三中所述圓筒形雙層復合布重復步驟二和步驟三的制備過程17次，得到圓筒形多層復合布，所述圓筒形多層復合布的橫截面為圓形，所述圓形的周長與圓筒形多層復合布的長度相等；然后將所述圓筒形多層復合布沿收布輥的一個凹槽切開，得到長方形多層復合布，再在所述長方形多層復合布的兩面均鋪覆PE膜，壓平后得到克重為21 Og/m2的防彈無紡布。
[0053]將19層(纖維層數(shù))本實施例制備的防彈無紡布和20層面密度為190g/m2?200g/m2的芳綸機織布疊加制成測試靶片，對所述測試靶片進行防彈測試，結果顯示，測試靶片可防止中國79微沖51子彈的沖擊。
[0054]實施例6
[0055]本實施例的防彈無紡布的制備方法包括以下步驟:
[0056]步驟一、將浸漬有粘接劑的芳綸纖維均勻纏繞于收布輥上，壓平后烘干，得到圓筒形單向布；所述收布輥上沿收布輥的軸向設置有兩個凹槽，兩個所述凹槽關于收布輥的中心軸對稱；所述圓筒形單向布的橫截面為圓形，所述圓形的周長與圓筒形單向布的長度相等；所述芳綸纖維的纖度為2000D ;所述粘接劑為水溶性聚氨酯；
[0057]步驟二、沿步驟一中所述收布輥的兩個凹槽對得到的圓筒形單向布進行切割，得到兩片正方形單向布；
[0058]步驟三、將步驟二中兩片正方形單向布同向轉動90°后固定于步驟一中所述收布輥上，兩片正方形單向布固定于收布輥的凹槽兩側，然后將浸漬有粘接劑的芳綸纖維均勻纏繞于表面固定有正方形單向布的收布輥上，壓平后烘干，得到圓筒形雙層復合布；所述芳綸纖維的纖度為2000D ;所述粘接劑為水溶性聚氨酯；所述圓筒形雙層復合布的橫截面為圓形，所述圓形的周長與圓筒形雙層復合布的長度相等；
[0059]步驟四、對步驟三中所述圓筒形雙層復合布重復步驟二和步驟三的制備過程23次，得到圓筒形多層復合布，所述圓筒形多層復合布的橫截面為圓形，所述圓形的周長與圓筒形多層復合布的長度相等；然后將所述圓筒形多層復合布沿收布輥的一個凹槽切開，得到長方形多層復合布，再在所述長方形多層復合布的兩面均鋪覆PE膜，壓平后得到克重為230g/m2的防彈無紡布。
[0060]將25層(纖維層數(shù))本實施例制備的防彈無紡布熱壓復合成防彈頭盔，可防止中國54手槍51子彈的沖擊。
[0061]實施例7
[0062]本實施例的防彈無紡布的制備方法包括以下步驟:
[0063]步驟一、將浸漬有粘接劑的芳綸纖維均勻纏繞于收布輥上，壓平后烘干，得到圓筒形單向布；所述收布輥上沿收布輥的軸向設置有兩個凹槽，兩個所述凹槽關于收布輥的中心軸對稱；所述圓筒形單向布的橫截面為圓形，所述圓形的周長與圓筒形單向布的長度相等；所述芳綸纖維的纖度為2000D ;所述粘接劑為水溶性聚氨酯；
[0064]步驟二、沿步驟一中所述收布輥的兩個凹槽對得到的圓筒形單向布進行切割，得到兩片正方形單向布；
[0065]步驟三、將步驟二中兩片正方形單向布同向轉動90°后固定于步驟一中所述收布輥上，兩片正方形單向布固定于收布輥的凹槽兩側，然后將浸漬有粘接劑的芳綸纖維均勻纏繞于表面固定有正方形單向布的收布輥上，壓平后烘干，得到圓筒形雙層復合布；所述芳綸纖維的纖度為2000D ;所述粘接劑為水溶性聚氨酯；所述圓筒形雙層復合布的橫截面為圓形，所述圓形的周長與圓筒形雙層復合布的長度相等；
[0066]步驟四、對步驟三中所述圓筒形雙層復合布重復步驟二和步驟三的制備過程110次，得到圓筒形多層復合布，所述圓筒形多層復合布的橫截面為圓形，所述圓形的周長與圓筒形多層復合布的長度相等；然后將所述圓筒形多層復合布沿收布輥的一個凹槽切開，得到長方形多層復合布，再在所述長方形多層復合布的兩面均鋪覆PE膜，壓平后得到克重為240g/m2的防彈無紡布。
[0067]對112層(纖維層數(shù))本實施例制備的防彈無紡布測試靶片進行防爆測試，結果顯示，可防住82-2制式手榴彈爆炸產(chǎn)生的破片及沖擊波，性能符合GA69-2007要求。
[0068]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何限制，凡是根據(jù)發(fā)明技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種防彈無紡布的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一、將浸漬有粘接劑的芳綸纖維均勻纏繞于收布輥上，壓平后烘干，得到圓筒形單向布；所述收布輥上沿收布輥的軸向設置有兩個凹槽，兩個所述凹槽關于收布輥的中心軸對稱；所述圓筒形單向布的橫截面為圓形，所述圓形的周長與圓筒形單向布的長度相等； 步驟二、沿步驟一中所述收布輥的兩個凹槽對得到的圓筒形單向布進行切割，得到兩片正方形單向布； 步驟三、將步驟二中兩片正方形單向布同向轉動90°后固定于步驟一中所述收布輥上，然后將浸漬有粘接劑的芳綸纖維均勻纏繞于表面固定有正方形單向布的收布輥上，壓平后烘干，得到圓筒形雙層復合布； 步驟四、對步驟三中所述圓筒形雙層復合布重復步驟二和步驟三的制備過程多次，得到圓筒形多層復合布，然后將所述圓筒形多層復合布沿收布輥的一個凹槽切開，得到長方形多層復合布，再在所述長方形多層復合布的兩面均鋪覆PE膜，壓平后得到防彈無紡布。2.根據(jù)權利要求1所述的一種防彈無紡布的制備方法，其特征在于，步驟一中所述芳綸纖維和步驟三中所述芳綸纖維的纖度均為1000D?2000D。3.根據(jù)權利要求1所述的一種防彈無紡布的制備方法，其特征在于，步驟一中所述粘接劑和步驟三中所述粘接劑均為水溶性聚氨酯或丙烯酸樹脂。4.根據(jù)權利要求1所述的一種防彈無紡布的制備方法，其特征在于，步驟三中所述兩片正方形單向布固定于所述收布輥的凹槽兩側。5.根據(jù)權利要求1所述的一種防彈無紡布的制備方法，其特征在于，步驟三中所述圓筒形雙層復合布的橫截面為圓形，所述圓形的周長與圓筒形雙層復合布的長度相等。6.根據(jù)權利要求1所述的一種防彈無紡布的制備方法，其特征在于，步驟四中所述圓筒形多層復合布的橫截面為圓形，所述圓形的周長與圓筒形多層復合布的長度相等。7.根據(jù)權利要求1所述的一種防彈無紡布的制備方法，其特征在于，步驟四中所述防彈無紡布的克重為200g/m2?240g/m2。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防彈無紡布的制備方法，該方法為：一、將浸漬有粘接劑的芳綸纖維均勻纏繞于收布輥上制備圓筒形單向布；二、沿收布輥的兩個凹槽對圓筒形單向布進行切割，得到兩片正方形單向布；三、將兩片正方形單向布同向轉動90°后固定于收布輥上，然后將浸漬有粘接劑的芳綸纖維均勻纏繞于表面固定有正方形單向布的收布輥上制備圓筒形雙層復合布；四、重復多次制備圓筒形多層復合布，然后將圓筒形多層復合布切開，得到長方形多層復合布，再在長方形多層復合布的兩面均鋪覆PE膜，壓平后得到防彈無紡布。采用本發(fā)明的方法制備的防彈無紡布的防彈性能優(yōu)異，穿透層數(shù)少，重量輕，既可單獨使用，也可與其它材料復合搭配后使用。
【IPC分類】B32B27/02, B32B37/10, B32B27/32, B32B38/00, B32B38/16, B32B5/12, B32B27/34, B32B27/12, B32B38/08, B32B27/04
【公開號】CN105328955
【申請?zhí)枴緾N201510922590
【發(fā)明人】喬詠梅, 謝銳廣, 趙文浩, 侯梅, 陳艷梅
【申請人】西安超碼復合材料有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年12月11日