一種防靜電膜及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及薄膜材料領(lǐng)域，尤其涉及一種防靜電膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，薄膜類材料在包裝的領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，隨著IT行業(yè)的迅速發(fā)展，也大量采用價廉物美的薄膜類材料包裝，包裝薄膜大量使用的各種塑料絕緣性高，容易產(chǎn)生靜電，因此在電子產(chǎn)品的運輸、儲存的過程中，由于電磁感應(yīng)和摩擦的原因，容易產(chǎn)生靜電積累，使各種電子元件內(nèi)部靜電電位增高，產(chǎn)生高壓放電現(xiàn)象，從而影響所包裝的商品的質(zhì)量，甚至對其造成破壞，造成經(jīng)濟損失。同時，缺乏足夠柔韌性、抗震性的這類包裝材料不能對電子產(chǎn)品提供足夠的保護，也難以避免對產(chǎn)品造成的破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有防靜電功能包裝用的薄膜及其制備工藝。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種防靜電膜，包括從上至下設(shè)置的抗靜電PP層、染色PE層、抗靜電PE層、抗紫外線PE層以及抗靜電PP層。
[0005]進一步地，所述抗靜電PP層的材料為三元共聚丙烯，所述染色PE層、抗靜電PE層和抗紫外線PE層的材料為線性低密度聚乙烯薄膜。
[0006]進一步地，所述抗靜電PP層厚度為20?80微米，所述染色PE層厚度為20?50微米，所述抗靜電PE層厚度為20?80微米，所述染色PE層厚度為20?50微米。
[0007]—種如上述的防靜電膜的制備工藝，其步驟如下:a.配料，b.熔融擠出，c.拉伸，d.冷卻電暈，e.收卷分切；
a.配料:所述抗靜電PP層的組分包括95?99%wt三元共聚丙稀和I?5%wt抗靜電劑;所述染色PE層的組分46.5?48.5%wt茂金屬低密度聚乙烯、46.5?48.5%wt低密度聚乙烯以及3?7%wt染色劑;所述抗靜電PE層的組分46.5?48.5%wt茂金屬低密度聚乙烯、46.5?48.5%wt低密度聚乙稀以及3?7%wt抗靜電劑;所述抗紫外線PE層的組分46.5?48.5%wt茂金屬低密度聚乙烯、46.5?48.5%wt低密度聚乙烯以及3?7%wt紫外線吸收劑；
b.熔融擠出:染色PE層、抗靜電PE層和抗紫外線PE層的配料分別在三臺主擠出機加熱成熔融狀態(tài)，抗靜電PP層分別在兩臺輔助擠出機中加熱成熔融狀態(tài)，上述熔體分別經(jīng)過過濾，在五層模頭中匯合擠出厚片，擠出溫度為165?215°C，擠出頻率為20?45HZ;
c.拉伸:將冷卻后的厚片預熱后，在120?136°C下縱向拉伸4?5倍得到薄片;將縱向拉伸后的薄片預熱后，在160?170°C下橫向拉伸5?6倍得到薄膜；
d.冷卻電暈:經(jīng)拉伸后的薄膜冷卻后進行表面電暈處理；
e.收卷分切:將電暈處理后的薄膜經(jīng)牽引收成母卷，牽引速度為60?65M/min，最后分切成薄膜成品。
[0008]進一步地，所述三元共聚丙烯采用5C37F樹脂，所述抗靜電劑采用SAS93樹脂;所述低密度聚乙烯采用4203樹脂，所述茂金屬低密度聚乙烯采用2045G樹脂，所述染色劑采用JEY-3016樹脂，所述紫外線吸收劑采用UV-327樹脂。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明設(shè)置有上、下兩層抗靜電PP層和中間的抗靜電PE層，使抗靜電效果更加明顯；設(shè)置有染色PE層，滿足彩色包裝需要；設(shè)置有抗紫外線PE層，滿足抗紫外線包裝需要。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的局部剖面圖。
[〇〇11] 附圖標記
1、抗靜電PP層，2、染色PE層，
3、抗靜電PE層，4、抗紫外線PE層。
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步地詳細描述。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明提供的一種防靜電膜，包括從上至下設(shè)置的抗靜電PP層、染色PE層、抗靜電PE層、抗紫外線PE層以及抗靜電PP層。所述抗靜電PP層的材料為三元共聚丙烯，所述染色PE層、抗靜電PE層和抗紫外線PE層的材料為線性低密度聚乙烯薄膜。
[0014]所述抗靜電PP層厚度為20?80微米，優(yōu)選為50微米;所述染色PE層厚度為20?50微米，優(yōu)選為20微米;所述抗靜電PE層厚度為20?80微米，優(yōu)選為50微米;所述染色PE層厚度為20?50微米，優(yōu)選為20微米。
[0015]實施例1，一種如上述的防靜電膜的制備工藝:
配料:所述抗靜電PP層的組分包括950g三元共聚丙烯和50g抗靜電劑;所述染色PE層的組分465g茂金屬低密度聚乙烯、465g低密度聚乙烯以及70g染色劑;所述抗靜電PE層的組分465g茂金屬低密度聚乙烯、465g低密度聚乙烯以及70g抗靜電劑;所述抗紫外線PE層的組分465g茂金屬低密度聚乙稀、465g低密度聚乙稀以及70g紫外線吸收劑。其中，所述三元共聚丙烯采用5C37F樹脂，所述抗靜電劑采用SAS93樹脂;所述低密度聚乙烯采用4203樹脂，所述茂金屬低密度聚乙烯采用2045G樹脂，所述染色劑采用JEY-3016樹脂，所述紫外線吸收劑采用UV-327樹脂。
[0016]染色PE層、抗靜電PE層和抗紫外線PE層的配料分別在三臺主擠出機加熱成熔融狀態(tài)，抗靜電PP層分別在兩臺輔助擠出機中加熱成熔融狀態(tài)，上述熔體分別經(jīng)過過濾，在五層模頭中匯合擠出厚片，擠出溫度為165?215°C，擠出頻率為20?45HZ。將冷卻后的厚片預熱后，在120?136°C下縱向拉伸5倍得到薄片;將縱向拉伸后的薄片預熱后，在160?170°C下橫向拉伸6倍得到薄膜。經(jīng)拉伸后的薄膜冷卻后進行表面電暈處理，將電暈處理后的薄膜經(jīng)牽引收成母卷，牽引速度為62M/min，最后分切成薄膜成品。
[0017]實施例2,一種如上述的防靜電膜的制備工藝:
配料:所述抗靜電PP層的組分包括990g三元共聚丙烯和10g抗靜電劑;所述染色PE層的組分485g茂金屬低密度聚乙烯、485g低密度聚乙烯以及30g染色劑;所述抗靜電PE層的組分485g茂金屬低密度聚乙烯、485g低密度聚乙烯以及30g抗靜電劑;所述抗紫外線PE層的組分485g茂金屬低密度聚乙稀、485g低密度聚乙稀以及30g紫外線吸收劑。其中，所述三元共聚丙烯采用5C37F樹脂，所述抗靜電劑采用SAS93樹脂;所述低密度聚乙烯采用4203樹脂，所述茂金屬低密度聚乙烯采用2045G樹脂，所述染色劑采用JEY-3016樹脂，所述紫外線吸收劑采用UV-327樹脂。
[0018]染色PE層、抗靜電PE層和抗紫外線PE層的配料分別在三臺主擠出機加熱成熔融狀態(tài)，抗靜電PP層分別在兩臺輔助擠出機中加熱成熔融狀態(tài)，上述熔體分別經(jīng)過過濾，在五層模頭中匯合擠出厚片，擠出溫度為165?215°C，擠出頻率為20?45HZ。將冷卻后的厚片預熱后，在120?136°C下縱向拉伸4.5倍得到薄片;將縱向拉伸后的薄片預熱后，在160?170°C下橫向拉伸5.5倍得到薄膜。經(jīng)拉伸后的薄膜冷卻后進行表面電暈處理，將電暈處理后的薄膜經(jīng)牽引收成母卷，牽引速度為60?65M/min，最后分切成薄膜成品。
[0019]實施例3，一種如上述的防靜電膜的制備工藝:
配料:所述抗靜電PP層的組分包括980g三元共聚丙烯和20g抗靜電劑;所述染色PE層的組分470g茂金屬低密度聚乙烯、470g低密度聚乙烯以及60g染色劑;所述抗靜電PE層的組分470g茂金屬低密度聚乙烯、470g低密度聚乙烯以及60g抗靜電劑;所述抗紫外線PE層的組分470g茂金屬低密度聚乙稀、470g低密度聚乙稀以及60g紫外線吸收劑。其中，所述三元共聚丙烯采用5C37F樹脂，所述抗靜電劑采用SAS93樹脂;所述低密度聚乙烯采用4203樹脂，所述茂金屬低密度聚乙烯采用2045G樹脂，所述染色劑采用JEY-3016樹脂，所述紫外線吸收劑采用UV-327樹脂。
[0020]染色PE層、抗靜電PE層和抗紫外線PE層的配料分別在三臺主擠出機加熱成熔融狀態(tài)，抗靜電PP層分別在兩臺輔助擠出機中加熱成熔融狀態(tài)，上述熔體分別經(jīng)過過濾，在五層模頭中匯合擠出厚片，擠出溫度為165?215°C，擠出頻率為20?45HZ。將冷卻后的厚片預熱后，在120?136°C下縱向拉伸4倍得到薄片;將縱向拉伸后的薄片預熱后，在160?170°C下橫向拉伸5倍得到薄膜。經(jīng)拉伸后的薄膜冷卻后進行表面電暈處理，將電暈處理后的薄膜經(jīng)牽引收成母卷，牽引速度為62M/min，最后分切成薄膜成品。
[0021]以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種防靜電膜，其特征在于:包括從上至下設(shè)置的抗靜電PP層、染色PE層、抗靜電PE層、抗紫外線PE層以及抗靜電PP層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電膜，其特征在于:所述抗靜電PP層的材料為三元共聚丙烯，所述染色PE層、抗靜電PE層和抗紫外線PE層的材料為線性低密度聚乙烯薄膜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電膜，其特征在于:所述抗靜電PP層厚度為20?80微米，所述染色PE層厚度為20?50微米，所述抗靜電PE層厚度為20?80微米，所述染色PE層厚度為20?50微米。4.一種如權(quán)利要求1所述的防靜電膜的制備工藝，其步驟如下:a.配料，b.熔融擠出，c.拉伸，d.冷卻電暈，e.收卷分切；a.配料:所述抗靜電PP層的組分包括95?99%wt三元共聚丙稀和1?5%wt抗靜電劑;所述染色PE層的組分46.5?48.5%wt茂金屬低密度聚乙烯、46.5?48.5%wt低密度聚乙烯以及3?7%wt染色劑;所述抗靜電PE層的組分46.5?48.5%wt茂金屬低密度聚乙烯、46.5?48.5%wt低密度聚乙稀以及3?7%wt抗靜電劑;所述抗紫外線PE層的組分46.5?48.5%wt茂金屬低密度聚乙烯、46.5?48.5%wt低密度聚乙烯以及3?7%wt紫外線吸收劑；b.熔融擠出:染色PE層、抗靜電PE層和抗紫外線PE層的配料分別在三臺主擠出機加熱成熔融狀態(tài)，抗靜電PP層分別在兩臺輔助擠出機中加熱成熔融狀態(tài)，上述熔體分別經(jīng)過過濾，在五層模頭中匯合擠出厚片，擠出溫度為165?215°C，擠出頻率為20?45HZ;c.拉伸:將冷卻后的厚片預熱后，在120?136°C下縱向拉伸4?5倍得到薄片；將縱向拉伸后的薄片預熱后，在160?170°C下橫向拉伸5?6倍得到薄膜；d.冷卻電暈:經(jīng)拉伸后的薄膜冷卻后進行表面電暈處理；e.收卷分切:將電暈處理后的薄膜經(jīng)牽引收成母卷，牽引速度為60?65M/min，最后分切成薄膜成品。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防靜電膜的制備工藝，其特征在于:所述三元共聚丙烯采用5C37F樹脂，所述抗靜電劑采用SAS93樹脂;所述低密度聚乙烯采用4203樹脂，所述茂金屬低密度聚乙烯采用2045G樹脂，所述染色劑采用JEY-3016樹脂，所述紫外線吸收劑采用UV-327樹脂。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種防靜電膜，包括從上至下設(shè)置的抗靜電PP層、染色PE層、抗靜電PE層、抗紫外線PE層以及抗靜電PP層。本發(fā)明設(shè)置有上、下兩層抗靜電PP層和中間的抗靜電PE層，使抗靜電效果更加明顯；設(shè)置有染色PE層，滿足彩色包裝需要；設(shè)置有抗紫外線PE層，滿足抗紫外線包裝需要。
【IPC分類】B32B38/00, B32B27/08, B32B33/00, B32B27/18, B32B38/12, B32B27/32, B32B37/15, B32B43/00, B32B27/20, B29C47/06
【公開號】CN105500869
【申請?zhí)枴緾N201610017169
【發(fā)明人】馬莉娜
【申請人】東莞市華宇包裝有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月12日