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      真空成型穿戴物的方法

      文檔序號(hào):9835176閱讀:612來源:國知局
      真空成型穿戴物的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及使用二維和三維真空成型方法成型穿戴物。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 通常,鞋面由多種組件裝配而成,這是一種勞動(dòng)密集型且成本很高的過程。為了提 高鞋子的制造效率,針對(duì)自動(dòng)化該過程已經(jīng)付出了努力。
      [0003] 例如,在特定情況下,已經(jīng)用塑料材料取代了傳統(tǒng)的鞋用材料,例如皮革,采用已 知的真空成型技術(shù)可以將塑料材料模塑為特定形狀。然而在許多情況下,三維成型塑料件 通常缺少柔性,這會(huì)造成鞋穿戴不舒適。
      [0004] 為了解決舒適性的問題,已做出多種嘗試使塑料層之間包括緩沖襯墊或其他軟質(zhì) 材料,隨后使其真空成型在一起以形成三維部件。然而,因?yàn)榫彌_層不直接接觸穿戴者的腳 部,塑料模塑的鞋仍然缺乏理想的舒適性和柔性。
      [0005] 在一些情況中,所述緩沖襯墊可以附接于三維模塑部件的內(nèi)表面中,然而由于再 次將人工勞動(dòng)引入回制造過程中,該附加步驟會(huì)降低通過真空模塑所獲得效率。
      [0006] 此外,即使真空成型可以使制造過程中的某些方面自動(dòng)化,然而真空成型過程典 型需要附加的人工步驟來將材料放置在模具中并將每個(gè)材料從模具中移除。
      [0007] 因此,可以要求提供一種通過將穿戴物真空成型為單一件而提高制造效率的制造 方法,此方式不會(huì)在過程中引入新的人工步驟,同時(shí)還能生產(chǎn)出具有理想柔性和舒適度的 穿戴物。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008] 本發(fā)明中使用的術(shù)語"發(fā)明","此發(fā)明","該發(fā)明"以及"本發(fā)明"廣泛指代本發(fā)明 和權(quán)利要求的全部主題。包含這些術(shù)語的表述應(yīng)當(dāng)理解為并非用于限制其中所描述的主題 或并非用于限制本發(fā)明權(quán)利要求的含義或范圍。本發(fā)明所覆蓋的發(fā)明實(shí)施例由權(quán)利要求而 不是由本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      限定。本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      高度概述了本發(fā)明的多個(gè)方面,并且介紹了具體實(shí)施 方式中進(jìn)一步描述的一些構(gòu)思。本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      并不用于確定要求保護(hù)的主題的關(guān)鍵或基本特 征,也不單獨(dú)用于確定要求保護(hù)的主題的范圍。應(yīng)當(dāng)通過參考本發(fā)明的整體說明書的相應(yīng) 部分、任何或全部附圖以及每個(gè)權(quán)利要求來理解該主題。
      [0009] 根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施例,二維成型穿戴物的方法包括將第一材料層的第一側(cè)與 單側(cè)模具相鄰放置,所述單側(cè)模具包括切口位置,將第二材料層與第一材料層的第二側(cè)相 鄰放置,對(duì)第一材料層的第一側(cè)進(jìn)行真空處理,使得第一材料層模塑至單側(cè)模具內(nèi)的切口 位置,以及在單側(cè)模具的切口位置之外的區(qū)域內(nèi)使第二材料層粘合至第一材料層。
      [0010] 在一些實(shí)施例中,所述方法進(jìn)一步包括在對(duì)第一材料層的第一側(cè)進(jìn)行真空處理的 同時(shí),對(duì)第一材料層和第二材料層進(jìn)行加熱。所述方法還包括在將第一材料層的第一側(cè)與 單側(cè)模具相鄰放置之前,預(yù)加熱至少第一材料層。
      [0011] 所述方法可以包括用第一材料層和第二材料層切割出穿戴物。在進(jìn)一步的實(shí)施例 中,所述方法包括從第一材料層和第二材料層中分離切割出的穿戴物。
      [0012] 根據(jù)一些實(shí)施例,第一材料層為非透氣膜,而第二材料層為透氣材料。
      [0013] 所述穿戴物可以包括具有氣孔的成型板,所述成型板夾在第一材料層和第二材料 層之間。在一些實(shí)施例中,所述方法包括將成型板的側(cè)邊聯(lián)接至鞋面,從而使第二材料層朝 向穿戴者的腳部,以為穿戴者的腳部提供透氣性和吸汗性。所述方法還包括將成型板的側(cè) 邊聯(lián)接至鞋面,從而使第一材料層朝向穿戴者的腳部以提供防水鞋面。
      [0014] 在一些實(shí)施例中,對(duì)第一材料層的第一側(cè)進(jìn)行真空處理不會(huì)導(dǎo)致第二材料層被模 塑至單側(cè)模具內(nèi)的切口位置。
      [0015] 在一些實(shí)施例中,穿戴物包括被模塑至第一材料層內(nèi)的具有三維特征的大致扁平 形狀。所述三維特征包括一個(gè)或多個(gè)凸壓紋、凹?jí)杭y和紋理特征。
      [0016] 根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例,一種真空成型穿戴物的系統(tǒng)包括:支撐真空吸附臺(tái)面 的框架,所述真空吸附臺(tái)面包括單側(cè)模具;聯(lián)接至框架并且設(shè)置在真空吸附臺(tái)面上方的密 封框架,其中所述密封框架設(shè)計(jì)為圍繞單側(cè)模具,以及滑動(dòng)聯(lián)接至密封框架上方的框架的 加熱元件。
      [0017] 在一些實(shí)施例中,所述系統(tǒng)進(jìn)一步包括聯(lián)接至設(shè)置在密封框架的相對(duì)側(cè)上的一對(duì) 軌道上的輥。所述系統(tǒng)還可以包括一個(gè)或多個(gè)與真空吸附臺(tái)面相鄰設(shè)置的加熱元件。在特 定實(shí)施例中,所述系統(tǒng)進(jìn)一步包括安裝至真空吸附臺(tái)面上方的框架的切割工具。
      [0018] 在其他實(shí)施例中,所述系統(tǒng)進(jìn)一步包括滑動(dòng)聯(lián)接至框架的取出裝置。多個(gè)伸縮臂 安裝至真空吸附臺(tái)面上的框架。
      [0019] 根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例,一種包括大致扁平形狀的穿戴物,所述扁平形狀由非 透氣性材料構(gòu)成的第一材料層和透氣性材料構(gòu)成的第二材料層形成,其中第一材料層包括 三維特征,而第二材料層形成與第一材料層的鎖定層,在穿戴物由大致扁平形狀轉(zhuǎn)變?yōu)槿?維結(jié)構(gòu)時(shí),所述鎖定層保持三維特征的形狀。
      [0020] 在一些實(shí)施例中,當(dāng)穿戴物由大致扁平形狀通過少量延伸或不延伸轉(zhuǎn)變?yōu)槿S結(jié) 構(gòu)時(shí),所述第二材料層保持三維特征的形狀。
      【附圖說明】
      [0021] 在下面的詳細(xì)的說明書中,參考以下附圖描述發(fā)明的實(shí)施例:
      [0022] 附圖1所示為根據(jù)本發(fā)明特定實(shí)施例的、由二維真空成型過程形成的穿戴物的立 體圖。
      [0023] 附圖2所示為根據(jù)本發(fā)明特定實(shí)施例的、在二維真空成型過程使用的真空吸附臺(tái) 面上的一對(duì)單側(cè)模具的立體圖。
      [0024] 附圖3所示為根據(jù)本發(fā)明特定實(shí)施例的、通過附圖2的真空吸附臺(tái)面在一對(duì)單側(cè) 模具上被真空成型的第一材料層的立體圖。
      [0025] 附圖4所示為根據(jù)本發(fā)明特定實(shí)施例的、從第二材料層切割和分離的穿戴物的俯 視圖,所述第二材料層被層壓至圖3中被真空成型的第一材料層。
      [0026] 附圖5所示為由附圖4的二維穿戴物形成的三維鞋面的立體圖。
      [0027] 附圖6所示為由附圖5的三維鞋面形成的鞋子的立體圖。
      [0028] 附圖7所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、在二維真空成型過程中使用的單側(cè)模 具的俯視圖。
      [0029] 附圖8所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、在二維真空成型過程中用附圖7的單 側(cè)模具成形的二維穿戴物形成的鞋子的立體圖。
      [0030] 附圖9所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、在二維真空成型過程中使用的單側(cè)模 具的俯視圖。
      [0031] 附圖10所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、在二維真空成型過程中,由用附圖9 的單側(cè)模具成形的二維穿戴物形成的鞋子的立體圖。
      [0032] 附圖11所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、在二維真空成型過程中使用的單側(cè) 模具的俯視圖。
      [0033] 附圖12所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、在二維真空成型過程中,由用附圖11 的單側(cè)模具成形的二維穿戴物形成的鞋子的立體圖。
      [0034] 附圖13所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、在二維真空成型過程中使用的單側(cè) 模具的俯視圖。
      [0035] 附圖14所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、在二維真空成型過程中,由用附圖13 的單側(cè)模具成形的二維穿戴物形成的鞋子的立體圖。
      [0036] 附圖15所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、在二維真空成型過程中使用的單側(cè) 模具,以及在二維真空成型過程中用單側(cè)模具成形的板的俯視圖。
      [0037] 附圖16所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、在二維或三維真空成型過程中使用 的材料層的俯視圖。
      [0038] 附圖17所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、用于實(shí)施二維真空成型過程的若干 步驟的組件的原理示意圖。
      [0039] 附圖18所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、用于實(shí)施二維真空成型過程的層壓 步驟和真空成型的組件的原理示意圖,所述組件與附圖17,19和20的其他組件相配合。
      [0040] 附圖19所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、用于實(shí)施二維或三維真空成型過程 的若干步驟的組件的原理示意圖。
      [0041] 附圖20所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、用于實(shí)施二維或三維真空成型過程 的若干步驟的組件的立體圖。
      [0042] 附圖21所示為附圖20的組件的后視立體圖。
      [0043] 附圖22所示為附圖20的用于實(shí)施預(yù)加熱、真空成型和加熱步驟的若干組件的局 部立體圖。
      [0044] 附圖23所示為附圖20的用于實(shí)施真空成型和層壓步驟的若干組件的局部立體 圖。
      [0045] 附圖24所示為附圖20的用于實(shí)施切割和分離步驟的組件的局部立體圖。
      [0046] 附圖25所示為附圖20的用于實(shí)施從材料層中移除穿戴物的分離步驟的組件的局 部立體圖。
      [0047] 附圖26所示為被取出裝置夾持的附圖25的其中一個(gè)穿戴物的局部立體圖。
      [0048] 附圖27所示為附圖20的組件的另一立體圖,示出附圖25的穿戴物被轉(zhuǎn)移至收集 裝置。
      [0049] 附圖28所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的,由三維真空成型過程形成的穿戴物 的分解立體圖。
      [0050] 附圖29所示為附圖28的穿戴物的另一立體圖。
      [0051] 附圖30所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、用于三維真空成型過程的真空成型 和層壓步驟的組件的局部立體圖,所述組件與附圖19和20的其他組件相配合。
      [0052] 附圖31所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、通過三維真空成型過程形成的多個(gè) 穿戴物的立體圖。
      [0053] 附圖32所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、通過三維真空成型過程形成的多個(gè) 穿戴物的立體圖。
      [0054] 附圖33所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、通過三維真空成型過程形成的穿戴 物的立體圖。
      [0055] 附圖34所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、通過三維真空成型過程形成的穿戴 物的局部立體圖。
      [0056] 附圖35所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、通過三維真空成型過程形成的穿戴 物的立體圖。
      [0057] 附圖36所示為根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的、通過三維真空成型過程形成
      當(dāng)前第1頁1 2 3 4 
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