顏色匹配的聚合物材料及其形成方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了與非聚合物材料顏色匹配的聚合物材料。方法涉及將用于對(duì)非聚合物材料進(jìn)行著色的相同類(lèi)型的染料摻入聚合物材料內(nèi)。在一些實(shí)施方案中，使用涉及利用溶劑或溶劑的組合來(lái)溶解聚合物材料和染料的溶劑澆鑄工藝，從而形成染料?聚合物混合物。在一些實(shí)施方案中，該染料?聚合物混合物被分配到載體上，并且溶劑被去除，從而形成可作為顏色飾面被施加到部件上的染色的聚合物層。在一些實(shí)施方案中，該染料?聚合物混合物被分配到模具中，并且溶劑被去除，從而形成可用作較大結(jié)構(gòu)的一部分或獨(dú)立結(jié)構(gòu)的染色的聚合物結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
顏色匹配的聚合物材料及其形成方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本公開(kāi)整體涉及一種用于對(duì)聚合物材料進(jìn)行著色的方法，并且更具體地涉及匹配非聚合物材料的顏色。該方法可用于形成電子設(shè)備的彩色外殼或外殼的彩色部分。
【背景技術(shù)】
[0002]很多計(jì)算設(shè)備具有包括給予設(shè)備美觀且耐用的外觀和感覺(jué)的金屬表面的外殼和覆蓋件。該金屬表面通常具有提高金屬的耐腐蝕性和耐磨損性的薄鈍化層。該薄鈍化層通常使用被稱(chēng)為陽(yáng)極化的電解工藝來(lái)形成，其中金屬部件充當(dāng)陽(yáng)極。在陽(yáng)極化期間，暴露金屬的一部分被轉(zhuǎn)變成有時(shí)被稱(chēng)為陽(yáng)極膜或陽(yáng)極層的金屬氧化物層。該陽(yáng)極層可被染色，以給予金屬表面多種不同顏色中的任意顏色。
[0003]計(jì)算設(shè)備的外殼常常具有非金屬部分。例如，觸摸板覆蓋件和射頻天線窗口需要由非金屬材料制成，以便分別允許下方的觸摸板和射頻天線正確工作。這些非金屬部分可由非電容性材料和/或射頻透明材料諸如塑料或玻璃形成。與在金屬外殼內(nèi)包括非金屬部分相關(guān)聯(lián)的一個(gè)設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)是保持有光澤且連貫一致的具有總體金屬外觀的外殼。該非金屬部分可被染色，以匹配相鄰染色的陽(yáng)極化金屬表面的顏色。然而，可能很難在非金屬部分與金屬部分之間實(shí)現(xiàn)正確的顏色匹配。這是因?yàn)榉墙饘俨糠趾徒饘俨糠值年?yáng)極層通常接受不同類(lèi)型的染料。結(jié)果是染色的非金屬部分具有與染色的陽(yáng)極化金屬表面略微不同的顏色，這可能有損外殼的一致顏色和連續(xù)外觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本文描述了與顏色匹配的聚合物材料及其形成方法有關(guān)的多種實(shí)施方案。
[0005]根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，描述了一種將水溶性染料摻入到水不溶性聚合物材料內(nèi)的方法。該方法包括通過(guò)將聚合物材料和水溶性染料溶解在至少一種溶劑內(nèi)來(lái)形成流體染料-聚合物混合物。該方法還包括將流體染料-聚合物混合物分配到載體的表面上。該方法還包括通過(guò)從流體染料-聚合物混合物去除溶劑來(lái)形成染色的聚合物層。
[0006]根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，描述了一種形成具有染色的陽(yáng)極化金屬外觀的復(fù)合層的方法。該方法包括通過(guò)在載體結(jié)構(gòu)上固化染料-聚合物混合物來(lái)形成染色的聚合物層。該染色的聚合物層是半透明的并且在其中浸有水溶性染料。該水溶性染料向染色的聚合物層賦予與在其中浸有該水溶性染料的陽(yáng)極層的顏色匹配的顏色。該染色的聚合物層具有第一反射/透射曲線，并且陽(yáng)極層具有第二反射/透射曲線。該第一反射/透射曲線與第二反射/透射曲線基本上相同。該方法還包括通過(guò)在染色的聚合物層的第一表面上施加光學(xué)反射涂層來(lái)形成復(fù)合層。該光學(xué)反射層具有多個(gè)可見(jiàn)光反射表面，使得光學(xué)反射層表現(xiàn)為位于染色的聚合物層下方的金屬基底。
[0007]根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，描述了一種染色的聚合物層。該染色的聚合物包括水不溶性固體聚合物材料。該固體聚合物材料可以是不透明的、部分不透明的或者半透明的/透明的。該染色的聚合物還包括摻在固體聚合物材料內(nèi)的水溶性染料，使得染色的聚合物結(jié)構(gòu)具有與水溶性染料的顏色對(duì)應(yīng)的顏色。
[0008]根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，描述了一種形成顏色與染色的陽(yáng)極層基本上相同的染色的聚合物層。該方法包括通過(guò)將至少一種聚合物和至少一種染料溶解在至少一種溶劑中來(lái)形成流體染料-聚合物混合物。該染料與染色的陽(yáng)極層內(nèi)的陽(yáng)極染料是相同類(lèi)型的染料。該方法還包括將流體染料-聚合物混合物分配到載體結(jié)構(gòu)的表面上。該方法還包括通過(guò)從流體染料-聚合物混合物去除溶劑來(lái)形成染色的聚合物層。當(dāng)溶劑被去除時(shí)，該流體染料-聚合物混合物固化成染色的聚合物結(jié)構(gòu)。
[0009]根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，描述了一種電子設(shè)備的外殼。該外殼包括具有陽(yáng)極化表面的金屬部分。該陽(yáng)極化表面具有在其中浸有陽(yáng)極染料的染色的陽(yáng)極膜。染色的陽(yáng)極膜的特征在于當(dāng)由第一光源照明時(shí)具有第一光譜反射/透射曲線。該外殼還包括在其中浸有陽(yáng)極染料的染色的聚合物部分。該染色的聚合物部分的特征在于當(dāng)由第一光源照明時(shí)具有第二光譜反射/透射曲線。第一光譜反射/透射曲線與第二光譜反射/透射曲線基本上相同。
[0010]根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，描述了一種層合疊層。該層合疊層包括由第一材料制成的第一保護(hù)覆蓋件。該第一保護(hù)覆蓋件具有至其附著有光學(xué)反射層的第一表面。該層合疊層還包括由基本上透明的第二材料制成的第二保護(hù)覆蓋件。該第二保護(hù)覆蓋件具有與層合疊層的查看表面對(duì)應(yīng)的第二表面。該層合疊層還包括被設(shè)置在第一保護(hù)覆蓋件和第二保護(hù)覆蓋件之間的染色的聚合物層。該染色的聚合物層為基本上半透明的并且在其中浸有陽(yáng)極染料。當(dāng)從查看表面查看時(shí)，穿過(guò)染色的聚合物層和第二保護(hù)覆蓋件能夠查看該光學(xué)反射層，以給予層合疊層該染色的陽(yáng)極化金屬的外觀。
[0011]下方將詳細(xì)描述這些實(shí)施方案以及其他實(shí)施方案。
【附圖說(shuō)明】
[0012]通過(guò)結(jié)合附圖的以下詳細(xì)描述將易于理解本公開(kāi)，其中相同的附圖標(biāo)號(hào)指示相同的結(jié)構(gòu)元件，并且其中:
[0013]圖1示出了包括可使用本文所述的方法著色以匹配染色的陽(yáng)極化金屬部分的非金屬部分的膝上型計(jì)算機(jī)的透視圖。
[0014]圖2示出了包括可使用本文所述的方法著色以匹配染色的陽(yáng)極化金屬部分的非金屬部分的移動(dòng)電話(huà)的透視頂視圖和透視底視圖。
[0015]圖3示出了具有陽(yáng)極化金屬部分和聚合物部分的部件的橫截面視圖。
[0016]圖4A和圖4B示出了在標(biāo)準(zhǔn)日光照射條件下照明的對(duì)象的光譜反射/透射光譜和用于模擬響應(yīng)于該對(duì)象的光譜刺激的人類(lèi)視覺(jué)的x、y、z觀測(cè)器的表示。
[0017]圖4C示出了熒光光源的光譜功率分布曲線。
[0018]圖4D示出了D65光源的光譜功率分布曲線。
[0019]圖5A至圖5C示出了根據(jù)一些實(shí)施方案的可在溶劑澆鑄工藝中使用的染料-聚合物混合物的形成。
[0020]圖f5D對(duì)應(yīng)于圖5A至圖5C示出了用于指示染料-聚合物混合物的形成的流程圖。
[0021]圖6A至圖6D示出了使用根據(jù)一些實(shí)施方案的工藝形成的染色的聚合物層的橫截面視圖。
[0022]圖6E對(duì)應(yīng)于圖6A至圖6D示出了用于指示染色的聚合物層的形成的流程圖。
[0023]圖7A至圖7D示出了使用根據(jù)一些實(shí)施方案的工藝形成的陽(yáng)極化金屬外觀復(fù)合層的橫截面視圖。
[0024]圖7E對(duì)應(yīng)于圖7A至圖7D示出了用于指示陽(yáng)極化金屬外觀復(fù)合層的形成的流程圖。
[0025]圖8A至圖8D示出了使用根據(jù)一些實(shí)施方案的工藝形成的染色的聚合物結(jié)構(gòu)的橫截面視圖。
[0026]圖SE對(duì)應(yīng)于圖8A至圖8D示出了用于指示染色的聚合物結(jié)構(gòu)的形成的流程圖。
[0027]圖9示出了用于指示根據(jù)一些實(shí)施方案形成染色的聚合物層和結(jié)構(gòu)的通常性方案的流程圖。
[0028]圖1OA至圖1OD示出了各自包括夾在保護(hù)覆蓋件之間的染色的聚合物層的層合疊層結(jié)構(gòu)的橫截面視圖。
[0029]圖11示出了用于指示形成諸如圖1OA至圖1OD中的每一者中所示那樣的層合疊層的工藝的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]現(xiàn)在將詳細(xì)參考附圖所示的代表性實(shí)施方案。應(yīng)當(dāng)理解，以下描述并非旨在將實(shí)施方案限制于一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案。相反，其旨在涵蓋可被包括在由所附權(quán)利要求限定的所述實(shí)施方案的實(shí)質(zhì)和范圍內(nèi)的替代形式、修改形式和等同形式。
[0031]以下公開(kāi)內(nèi)容涉及對(duì)聚合物材料著色，使其與非聚合物材料的顏色匹配。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，聚合物材料被著色成與染色的陽(yáng)極化金屬表面的顏色匹配。在一些應(yīng)用中，顏色匹配的聚合物材料在部件上鄰近染色的陽(yáng)極化金屬被定位，以給予該部件著色一致的外觀。顏色匹配的聚合物材料可形成外殼諸如消費(fèi)電子產(chǎn)品的外殼的外部部分。例如，顏色匹配的聚合物材料可被制造成計(jì)算機(jī)、便攜式電子設(shè)備以及電子計(jì)算機(jī)附件(諸如總部位于Cupertino,California的Apple Inc.所制造的那些)的外殼。
[0032]在一些實(shí)施方案中，顏色匹配的聚合物材料被成型為可用于覆蓋部件的可見(jiàn)部分的薄層。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，薄聚合物層模擬染色的陽(yáng)極氧化物層的顏色。該薄聚合物層可以是不透明的或者部分不透明的?？衫门c用于對(duì)陽(yáng)極氧化物層進(jìn)行染色相同的染料來(lái)對(duì)聚合物材料進(jìn)行染色，由此生成與陽(yáng)極氧化物層匹配的基本上相同的顏色。光學(xué)反射層可被施加到顏色匹配的聚合物層的背部，從而形成復(fù)合層。光學(xué)反射層模擬下方金屬的外觀，使得復(fù)合層具有著色的陽(yáng)極化金屬表面的外觀。復(fù)合層可被施加到部件的與該部件的染色的陽(yáng)極化金屬部分相鄰的外部部分，從而給予該部件一致著色的陽(yáng)極化金屬外觀。在一種應(yīng)用中，該復(fù)合層用于形成電子設(shè)備的觸摸板的外部部分。在另一種應(yīng)用中，該顏色匹配的復(fù)合層用于形成電子設(shè)備的射頻(RF)窗口的外部部分。在一些實(shí)施方案中，保護(hù)覆蓋件諸如塑料或玻璃層附著到顏色匹配的聚合物層的頂表面。
[0033]除了薄膜應(yīng)用之外，顏色匹配的聚合物材料可被成形為可用于形成比薄膜或?qū)痈蠼Y(jié)構(gòu)的大體積聚合物結(jié)構(gòu)。該大體積聚合物結(jié)構(gòu)可被成形為合適的形狀。例如，顏色匹配的聚合物材料可被成形，以形成外殼的區(qū)部或者基本上形成整個(gè)外殼。該成形可使用模制、加工、整飾或者其他合適的技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。該大體積聚合物結(jié)構(gòu)可以是不透明的或者部分不透明的。
[0034]以下參考圖1至圖9討論這些實(shí)施方案以及其他實(shí)施方案。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將容易地理解，本文相對(duì)于這些附圖所給出的詳細(xì)描述僅出于說(shuō)明性目的，而不應(yīng)被理解為是限制性的。
[0035]圖1示出了包括基部部分102和蓋104的膝上型計(jì)算機(jī)100的透視圖?；坎糠?02具有包括由頂殼110包圍的觸控板108的頂表面106。觸控板108包括對(duì)用戶(hù)手指敏感的觸覺(jué)傳感器。該傳感器將用戶(hù)手指的運(yùn)動(dòng)和位置解釋成被顯示在屏幕112上的指針的相對(duì)位置。在一些情況下，觸控板108使用電容性感測(cè)來(lái)工作，這要求觸控板108的頂表面由非導(dǎo)電材料或非電容性材料諸如玻璃和/或塑料制成。觸控板108的頂表面可以是平滑拋光的，或者其可被紋理化以具有蝕刻的外觀和感覺(jué)。在一些情況下，頂殼110由陽(yáng)極化金屬諸如陽(yáng)極化鋁或陽(yáng)極化鋁合金制成。在一些情況下，陽(yáng)極化金屬被染色，從而給予頂殼110特定顏色。因此，頂表面106可具有與染色的陽(yáng)極化金屬頂殼110對(duì)應(yīng)的染色的陽(yáng)極化金屬表面部分和與觸控板108對(duì)應(yīng)的非金屬表面部分。本文所述的方法可用于向觸控板108提供與周?chē)娜旧年?yáng)極化金屬頂殼110的顏色匹配的顏色，同時(shí)仍然具有為了觸控板正確地工作而必需的非電容性表面。在一些實(shí)施方案中，方法涉及向觸控板108提供與染色的陽(yáng)極化金屬頂殼110匹配的著色的具有總體金屬外觀的表面。
[0036]在一些實(shí)施方案中，顏色匹配的非金屬部分是電子設(shè)備的顯示屏或射頻(RF)透明窗口的部件。圖2示出了移動(dòng)電話(huà)200的透視頂視圖和透視底視圖。移動(dòng)電話(huà)200包括被設(shè)計(jì)為容納內(nèi)部電子元件的外殼202 ο外殼202包括可具有染色的陽(yáng)極化金屬表面諸如染色的陽(yáng)極化鋁或染色的陽(yáng)極化鋁合金的背面部分204和側(cè)面部分206。移動(dòng)電話(huà)包括顯示移動(dòng)電話(huà)200的輸出諸如圖形圖像和文本的顯示器208。顯示器208可以是采集來(lái)自用戶(hù)的觸摸輸入的觸摸屏顯示器。顯示器208由通常不顯示圖像或文本的框架部分210包圍。由透明材料諸如玻璃或塑料制成的透明覆蓋件212覆蓋顯示器208和框架部分210兩者。透明覆蓋件212可具有拋光的頂表面5，如圖2所示，或者其可具有紋理化的外觀和感覺(jué)。本文所述的方法可用于向框架部分210提供與染色的陽(yáng)極化金屬背面部分204和染色的陽(yáng)極化金屬側(cè)面部分206中的一者或兩者的顏色匹配的顏色。在一些實(shí)施方案中，方法涉及向框架部分210提供與染色的陽(yáng)極化金屬背面部分204和/或染色的陽(yáng)極化金屬側(cè)面部分206匹配的著色的具有總體金屬外觀的表面。
[0037]移動(dòng)電話(huà)200包括被定位在殼體202內(nèi)的RF天線214。天線214向移動(dòng)設(shè)備200發(fā)射RF信號(hào)以及從移動(dòng)設(shè)備接收RF信號(hào)。為了允許傳輸RF信號(hào)，覆蓋天線214的RF窗口 216由RF透明材料制成。典型的RF窗口 216材料是非導(dǎo)電材料，諸如玻璃、塑料或陶瓷。本文所述的方法可用于向RF窗口 216提供與染色的陽(yáng)極化金屬背面部分204和染色的陽(yáng)極化金屬側(cè)面部分206中的一者或兩者的顏色匹配的顏色。在一些實(shí)施方案中，方法涉及向RF窗口216提供與染色的陽(yáng)極化金屬背面部分204和/或染色的陽(yáng)極化金屬側(cè)面部分206匹配的著色的具有金屬外觀的表面。
[0038]需注意，圖1和圖2是作為本文所述技術(shù)的示例性具體實(shí)施而提供的。本文所提供的技術(shù)可用于提供任何適當(dāng)結(jié)構(gòu)和設(shè)備中的非金屬顏色匹配部分。例如，本文所述的方法可用于形成具有到相關(guān)聯(lián)的計(jì)算設(shè)備的藍(lán)牙連接的獨(dú)立觸控板的顏色匹配的部分。顏色匹配的部分將是非電容性的，從而允許觸控板工作，如上文參考圖1所述，并且將允許向和從相關(guān)聯(lián)的計(jì)算設(shè)備的藍(lán)牙無(wú)線進(jìn)行傳輸。此外，本文所述的方法可用于形成需要低熱容的結(jié)構(gòu)的非金屬顏色匹配部分。例如，該非金屬顏色匹配部分可以是低熱容的碳纖維或玻璃纖維部件的一部分。
[0039]通常來(lái)講，將金屬部件諸如鋁和鋁合金部件的暴露表面暴露于陽(yáng)極化工藝，從而在其上形成有時(shí)被稱(chēng)為陽(yáng)極層或陽(yáng)極膜的薄金屬氧化物涂層。陽(yáng)極層提高了暴露的金屬表面的耐腐蝕性和耐磨損性。因此，上文所述的設(shè)備100和200的陽(yáng)極化金屬表面具有薄金屬氧化物涂層。為了進(jìn)行圖示，圖3示出了部件300的近距離橫截面視圖。部件300包括與陽(yáng)極化金屬部分304相鄰的聚合物部分302。聚合物部分302是非電容性的并且是RF透明的，因此可用于覆蓋觸控板、RF天線和部件300的其他操作組件。陽(yáng)極化金屬部分304包括金屬基底306和形成在其上的氧化物層308。氧化物層308可使用陽(yáng)極化工藝形成，其中金屬基底302暴露于電解工藝，該電解工藝將金屬基底302的暴露部分轉(zhuǎn)化為對(duì)應(yīng)的金屬氧化物。例如，鋁和鋁合金基底可被陽(yáng)極化以形成氧化鋁涂層。能夠陽(yáng)極化的金屬基底的示例包括鋁、鈦、鎂、銀、錯(cuò)、給、鉭、及其合金。
[0040]氧化物層308具有允許將染料插入到氧化物層308的孔內(nèi)的多孔微結(jié)構(gòu)。這些染料可向氧化物層308賦予顏色，并且給予陽(yáng)極化金屬部分304對(duì)應(yīng)的顏色。另選地或除此之外，金屬顆?？墒褂秒娊獬练e而沉積在氧化物層308的孔內(nèi)，以提供從淡金色到黑色的一系列顏色。由于氧化物層308非常薄，通常為約5微米至20微米，因此氧化物層308通常是透明的、部分透明的或半透明的，由此顯示出下方的金屬基底306并給予陽(yáng)極化金屬部分304著色的金屬外觀。需注意，如本文所述，透明材料是指允許基本上所有可見(jiàn)光通過(guò)的材料，使得穿過(guò)該材料能夠完全看到下方的基底或材料。如本文所述，部分透明的材料或半透明材料是指允許一些可見(jiàn)光通過(guò)的材料，使得穿過(guò)該材料能夠部分看到下方的基底或材料。
[0041]聚合物部分302可被染色，以匹配染色的氧化物層308的顏色。然而，通常使用不同類(lèi)型的染料來(lái)對(duì)氧化物層308和聚合物部分302進(jìn)行著色。這是因?yàn)殛?yáng)極氧化物層和聚合物材料的化學(xué)性質(zhì)不同。例如，使用傳統(tǒng)技術(shù)，水不溶性的聚合物材料通常不接受水溶性染料。用于將水溶性染料摻入聚合物部分302中的傳統(tǒng)技術(shù)會(huì)導(dǎo)致水溶性染料被澆鑄或擠壓聚合物材料時(shí)的溫度驅(qū)走。因此，傳統(tǒng)的顏色匹配技術(shù)涉及利用與用于對(duì)染色的氧化物層308進(jìn)行著色的染料不同類(lèi)型但與染色的氧化物層308的顏色近乎匹配的染料來(lái)對(duì)聚合物部分302進(jìn)行著色。例如，水溶性染料可用于對(duì)氧化物層308進(jìn)行染色，并且顏色與所述水溶性染料類(lèi)似的有機(jī)染料可用于對(duì)聚合物部分302進(jìn)行著色。遺憾的是，不同類(lèi)型的染料可能具有不同的光譜反射/透射曲線，這可使得在利用不同光源照明時(shí)，聚合物部分302表現(xiàn)為與染色的氧化物層308不同的顏色。
[0042]為了進(jìn)行圖示，圖4A示出了在標(biāo)準(zhǔn)日光照射條件(D65光源)下照明的第一對(duì)象的光譜反射/透射曲線400。圖4B示出了用于指示用于模擬人類(lèi)視覺(jué)對(duì)第一對(duì)象的光譜刺激的響應(yīng)的x、y和z觀測(cè)器值的歸一化響應(yīng)曲線圖。如果第二對(duì)象的觀測(cè)器值與第一對(duì)象的觀測(cè)器值匹配，則第二對(duì)象將具有與第一對(duì)象匹配的所感知到的顏色。然而，對(duì)象可能當(dāng)在一種光源下查看時(shí)表現(xiàn)為顏色匹配，而當(dāng)在另一光源下查看時(shí)表現(xiàn)為并不匹配。這是因?yàn)椴煌庠淳哂胁煌墓庾V功率分布。這在圖4C和圖4D中進(jìn)行展示。圖4C示出了熒光光源的光譜功率分布曲線402，而圖4D示出了D65光源的光譜功率分布曲線404。如由x、y、z觀測(cè)器所解釋的，所感知的對(duì)象顏色是對(duì)象的反射/透射和照在對(duì)象上的光源的光譜功率分布的產(chǎn)物。因此，兩個(gè)對(duì)象的所感知顏色的一致匹配涉及匹配這兩個(gè)對(duì)象，使其在暴露于不同光源時(shí)具有基本上相同的反射/透射曲線。由于傳統(tǒng)上用于對(duì)聚合物材料進(jìn)行著色的染料常常在化學(xué)上不同于在陽(yáng)極層中使用的染料，因此可能很難在不同照明源下實(shí)現(xiàn)顏色匹配。特別地，甚至已發(fā)現(xiàn)，來(lái)源于相同著色劑的水溶性染料和非水溶性染料可能具有不同的反射/透射曲線。
[0043]為了匹配染色的陽(yáng)極層的顏色，本文所述的方法涉及將用于對(duì)陽(yáng)極層著色的相同染料摻入到聚合物材料中。這樣，即使在不同光照條件下，聚合物材料也將基本上匹配陽(yáng)極層的顏色。在一些實(shí)施方案中，使用溶劑澆鑄工藝。在溶劑澆鑄工藝中使用的溶劑能夠溶解陽(yáng)極層染料和聚合物材料兩者。一旦陽(yáng)極層染料和聚合物充分混合，便可去除溶劑，從而留下具有摻入到聚合物材料內(nèi)的陽(yáng)極層染料的聚合物材料。
[0044]圖5A至圖5C示出了根據(jù)一些實(shí)施方案的溶劑澆鑄工藝。在圖5A中，通過(guò)將聚合物溶解到溶劑中來(lái)形成第一混合物500。該聚合物可按照其物理特性進(jìn)行選擇，諸如硬度、剛度、柔韌性、彈性和/或透光性?？墒褂萌魏魏线m的聚合物和合適的溶劑。在一些實(shí)施方案中，使用聚合物的組合。在一些實(shí)施方案中，溶劑是按照其將所選擇的聚合物溶解到溶液中的能力以及其將所選擇的染料溶解到溶液中的能力進(jìn)行選擇。在一些實(shí)施方案中，優(yōu)選的是，聚合物基本上完全溶解在溶劑內(nèi)，使得沒(méi)有沉淀物或顆粒從溶液中析出。如果使用水溶性染料，則溶劑系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)能夠溶解水溶性染料和聚合物兩者。在一些實(shí)施方案中，使用溶劑的組合。在一些情況下，將固體形式的聚合物碎成小塊，以便有助于溶解工藝。在一些實(shí)施方案中，將聚合物碎成粉末形式。如果適當(dāng)?shù)脑?huà)，混合物500可被加熱和/或攪拌(例如使用攪拌器、攪拌棒、攪拌槳葉、乳制、球研磨)，以有助于聚合物塊的溶解。如果攪拌的話(huà)，混合物500可攪拌任意適當(dāng)?shù)臅r(shí)間段，直到混合物500適當(dāng)?shù)匾恢隆Ｔ谔囟▽?shí)施方案中，混合物500被攪拌若干個(gè)小時(shí)。
[0045]合適的聚合物材料可包括基本上任何能夠溶劑澆鑄的成膜聚合物，包括聚碳酸酯(PC)、聚乙烯丁縮醛(PVB)、聚乙烯醇(PVA)、聚醋酸乙烯酯(PVAc)、聚氨酯(PU)、聚脲、多環(huán)烯烴共聚物(C0C)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚甲基丙烯酸乙酯(PEMA)、丙烯酸酯共聚物、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚酰亞胺、前述物質(zhì)的共聚物、以及它們的混合物。合適的溶劑可包括二甲基乙酰胺(DMAc)、水、甲苯、苯、二甲苯、均三甲苯、乙苯、二甲基亞砜(DMSO)、二乙基亞砜、N，N-二甲基甲酰胺(DMF)、N，N-二乙基甲酰胺、N，N-二乙基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮(匪P)、N-環(huán)己基吡咯烷酮、I，3_二甲基-2-咪唑啉酮、二乙二醇二甲醚、鄰二氯苯、二氯甲烷、三氯甲烷、苯酚、甲酚、二甲苯酚、苯鄰二酚、丁內(nèi)酯、六甲基磷酸酰胺、丙酮、丁酮、丁酮、甲基異丁基酮、環(huán)戊酮、乙酰丙酮、四氫呋喃、I，4_二氧六環(huán)、以及它們的混合物。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，混合物500包括溶解在DMAc和甲苯的溶劑組合中的PVB。一種或多種聚合物材料與一種或多種溶劑的比率可根據(jù)因素諸如一種或多種聚合物在一種或多種溶劑中的溶解度以及混合物500的期望粘度而變化。
[0046]在圖5B中，通過(guò)將染料溶解在溶劑內(nèi)來(lái)形成第二混合物502。如上所述，染料與用于對(duì)非聚合物材料諸如陽(yáng)極層進(jìn)行著色的染料可以是相同類(lèi)型的。在一些實(shí)施方案中，染料是水溶性染料。該溶劑可以是以上在圖5A中用于溶解聚合物的相同溶劑，或者所述溶劑是不同溶劑。在一些實(shí)施方案中，使用溶劑的組合。在一些情況下，溶劑被加熱和/或攪拌，以有助于染料的溶解。在一些實(shí)施方案中，混合物502被攪拌若干個(gè)小時(shí)。在一些實(shí)施方案中，優(yōu)選的是，染料基本上完全被溶解在溶劑中，從而沒(méi)有沉淀物或顆粒從溶液中析出?？墒褂萌魏芜m當(dāng)類(lèi)型的染料。在一些實(shí)施方案中，使用與聚合物發(fā)生非化學(xué)反應(yīng)的染料。在一些實(shí)施方案中，該染料將在后續(xù)的加熱和溶劑去除工藝中不會(huì)改變顏色。如上所述，在一些情況下，使用與用于對(duì)陽(yáng)極膜進(jìn)行染色的水溶性染料對(duì)應(yīng)的水溶性染料。如果染料是水溶性染料，則溶劑應(yīng)當(dāng)極性強(qiáng)到足以溶解水溶性染料，也能夠溶解聚合物材料。在一些實(shí)施方案中，水溶性染料源于非水溶性的著色劑。在特定實(shí)施方案中，合適的染料包括黑色402、橙色301、古銅色、黑色411、紅色染料102、或它們的組合。如果一種或多種溶劑染料是水溶性的，則合適的溶劑可包括水(例如去離子水)和/或其他極性溶劑。一種或多種溶劑染料與一種或多種溶劑溶劑的比率可根據(jù)因素諸如一種或多種溶劑染料在一種或多種溶劑溶劑中的溶解度以及混合物502的期望粘度而變化。需注意，本文所述的方法可用于在任何合適的聚合物材料中組合通常為水溶性的陽(yáng)極化染料。此外，本文所述的方法可用于在水不溶性聚合物材料中組合任何合適的水溶性染料。
[0047]在圖5C，第一混合物500和第二混合物502組合形成染料-聚合物混合物504，其包括被溶解在一種或多種溶劑溶劑內(nèi)的一種或多種溶劑聚合物和一種或多種溶劑染料。如上所述，第一混合物500和第二混合物502可包括相同或不同的溶劑。在一些實(shí)施方案中，優(yōu)選的是，染料-聚合物混合物504不包括在混合工藝期間從溶液中析出的沉淀物或顆粒。如果合適，染料-聚合物混合物504可被加熱和/或攪拌，以有助于正確地混合和正確的稠度。在一些實(shí)施方案中，一定稠度的染料-聚合物混合物504的流動(dòng)足以使得混合物504可在后續(xù)分配和/或成形操作期間流到載體支持結(jié)構(gòu)或模具上。需注意，在一些實(shí)施方案中，染料直接溶解到上述第一混合物500中，而不是溶解到單獨(dú)的第二混合物502中。即，染料可直接添加且摻入到混合物500中形成染料-聚合物混合物504。在其他實(shí)施方案中，首先通過(guò)將一種或多種染料溶解到一種或多種溶劑中形成混合物502，然后將聚合物材料溶解到混合物502中形成染料-聚合物混合物504。染料-聚合物混合物504現(xiàn)在可用于形成薄的染色的聚合物層或者更大的染色的聚合物結(jié)構(gòu)，將在下文中對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0048]圖5D對(duì)應(yīng)于上述圖5A至圖5C示出了用于指示染料-聚合物混合物的形成的流程圖510。在512處，將一種或多種聚合物溶解在一種或多種溶劑中形成第一混合物。在一些實(shí)施方案中，一種或多種聚合物基本上完全溶劑化，并且第一混合物基本上不含沉淀物。一種或多種聚合物可以是當(dāng)處于固體形式時(shí)具有期望的物理特性的任何合適的聚合物，該期望的物理特性諸如預(yù)先確定量的硬度、剛度、耐用性、柔韌性、彈性和/或透光性。
[0049]在514處，將一種或多種染料溶解在一種或多種溶劑中形成第二混合物。需注意，在另選的實(shí)施方案中，一種或多種染料直接被混合在第一混合物內(nèi)。在其他實(shí)施方案中，首先制備一種或多種溶劑內(nèi)的染料的第二混合物，并將一種或多種聚合物直接添加在第二混合物內(nèi)。在516處，第一混合物和第二混合物混合在一起形成染料-聚合物混合物。染料-聚合物混合物可進(jìn)一步攪拌和/或加熱，以完全混合一種或多種染料和一種或多種聚合物。染料-聚合物混合物可以是充分流體的形式，以在后續(xù)的澆鑄工藝中使用。一旦形成了染料-聚合物混合物，染料-聚合物混合物便可被用于形成可作為顏色飾面施加到部件的染色的聚合物材料薄層，或者染料-聚合物混合物可用于形成可充當(dāng)獨(dú)立的支持結(jié)構(gòu)或充當(dāng)較大結(jié)構(gòu)的一部分的染色的聚合物結(jié)構(gòu)。染料-聚合物混合物用于形成薄的染色的聚合物層的實(shí)施方案在下文中參考圖6A至圖6E以及圖7A至圖7E來(lái)進(jìn)行描述。染料-聚合物混合物用于形成較大的染色的聚合物結(jié)構(gòu)的實(shí)施方案在下文中參考圖8A至圖8E來(lái)進(jìn)行描述。
[0050]圖6A至圖6E示出了可用作彩色飾面的染色的聚合物層的形成的橫截面視圖。在圖6A中，染料-聚合物混合物504作為薄層602被分配到載體604上。載體604可以是適用于支持層602的任何結(jié)構(gòu)，并且可由任何合適的材料制成。在一些實(shí)施方案中，載體604由允許在后續(xù)溶劑去除工藝之后易于去除層602的材料制成。即，不粘著到層602的材料。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，載體604由聚合物材料諸如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成。在其他實(shí)施方案中，載體604由熱量保持材料諸如金屬制成。在一些實(shí)施方案中，載體604具有平坦的頂表面或者基本上平面的形狀。在其他實(shí)施方案中，載體604具有三維形狀，以向所得到的染色的聚合物層提供三維形狀諸如彎曲形狀。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，層602作為大約為陽(yáng)極層的厚度的非常薄的層被施加到載體604上。在一些實(shí)施方案中，染料-聚合物混合物504被旋涂到載體604上，以便形成非常薄的均勻?qū)?02。
[0051 ]在圖6B處，從層602去除溶劑，從而在載體604上留下固化的染色的聚合物層606。溶劑去除工藝可用于從層602去除基本上所有溶劑。溶劑去除可通過(guò)由任何合適的方法輔助的蒸發(fā)來(lái)進(jìn)行，諸如通過(guò)加熱、暴露于真空條件、或者以上兩者。在一些情況下，加熱涉及固化層602。即，加熱還可在溶劑去除工藝期間增強(qiáng)染色的聚合物層606。如果使用加熱工藝，則層602應(yīng)被加熱到足以去除溶劑、但沒(méi)有高到破壞或顯著地劣化染色的聚合物層606或不利地影響所包含的染料的質(zhì)量/顏色的溫度。在一個(gè)實(shí)施方案中，層602和載體604被置于烘箱中以去除溶劑并固化層602。在一些實(shí)施方案中，載體604由可保持熱量的材料諸如金屬制成，使得熱能被施加到載體604，并且繼而施加到層602以輔助溶劑的蒸發(fā)。溶劑去除的速率將取決于多個(gè)因素，諸如溶劑的類(lèi)型和量。通常，層604越薄，溶劑便去除得越快。對(duì)于更厚的應(yīng)用，溶劑去除和/或固化工藝可能耗時(shí)更長(zhǎng)，以便從層506靠近載體508的部分充分地去除溶劑。
[0052]在圖6C處，從載體604去除染色的聚合物層606。染色的聚合物層606在其中捕獲染料，該染料給予染色的聚合物層606與染料的顏色對(duì)應(yīng)的顏色。染色的聚合物層606的最終厚度可根據(jù)應(yīng)用而變化。染色的聚合物層606可具有任何合適的硬度、剛度、柔韌性、和彈性特性。染色的聚合物層606的薄層可在卷繞法中使用，其中染色的聚合物層606被卷到基質(zhì)上作為裝飾顏色飾面。在一些實(shí)施方案中，染色的聚合物層606對(duì)于可見(jiàn)光可以是透明的、部分透明的或半透明的。如果染色的聚合物層606是透明的、部分透明的或半透明的，則可將不透明層或背襯層(未示出)諸如白色涂層施加到染色的聚合物層606的表面608，以使染色的聚合物層606表現(xiàn)為更不透明的。在其他實(shí)施方案中，可將不透明材料諸如二氧化鈦添加到染色的聚合物層606，以使染色的聚合物層606部分地或完全地不透明，而不使用背襯層。在其他實(shí)施方案中，染色的聚合物層606本身是不透明的。
[0053]圖6D示出了施加到部件610的表面上的染色的聚合物層606。當(dāng)從頂表面612查看時(shí)，染色的聚合物層606向部件610賦予顏色。向部件606賦予的顏色對(duì)應(yīng)于摻入染色的聚合物層606內(nèi)的染料的顏色。在一些實(shí)施方案中，染色的聚合物層606被切割或以其他方式成形，以適配在部件610的表面部分上。在一些情況下，染色的聚合物層606可用于覆蓋部件610的表面上的接縫或缺陷。染色的聚合物層606可使用任何合適的方法附連到部件610，包括使用粘合劑(未示出)。在一些實(shí)施方案中，保護(hù)覆蓋件諸如塑料或玻璃層附著到染色的聚合物層606的頂表面612。部件610可以是任何合適的部件，包括消費(fèi)電子產(chǎn)品的外殼。例如，染色的聚合物層606可被施加到上文參考圖1所述的膝上型計(jì)算機(jī)100的觸控板108、上文參考圖2所述的移動(dòng)電話(huà)200的框架部分210或RF窗口 216。由于染色的聚合物層606是非電容性的并且是RF透明的，因此染色的聚合物層606將不會(huì)妨礙下方的觸控板組件和RF天線。即使在暴露于不同類(lèi)型的光諸如熒光燈和自然日光時(shí)，染色的聚合物層606也可向觸控板108、框架部分210或RF窗口 216提供與周?chē)旧年?yáng)極化金屬部分的顏色匹配的顏色。相鄰的染色的陽(yáng)極化金屬部分和染色的聚合物層606也可經(jīng)受到隨時(shí)間推移的相同速率的UV褪色。
[0054]圖6E對(duì)應(yīng)于圖6A至圖6D示出了用于指示染色的聚合物層的形成的流程圖620。在622處，形成染料-聚合物混合物，如上文參考圖5A至圖5E所述的。在624處，染料-聚合物混合物作為薄層被分配到載體結(jié)構(gòu)上。載體結(jié)構(gòu)可以是基本上平坦的，以便形成染色的聚合物的基本上平坦的層。染料-聚合物混合物可使用任何合適的技術(shù)被施加到所期望的厚度。在626處，使用溶劑去除工藝來(lái)去除染料-聚合物混合物內(nèi)的溶劑，從而形成染色的聚合物層。在一些實(shí)施方案中，溶劑去除工藝涉及加熱和/或暴露于真空條件。在一些實(shí)施方案中，溶劑去除工藝涉及固化染料-聚合物混合物，從而進(jìn)一步使染色的聚合物層固化。在628處，染色的聚合物層被施加到部件的表面。染色的聚合物層可充當(dāng)顏色飾面來(lái)向部件的暴露表面賦予顏色。染色的聚合物層可被施加到與部件的染色的陽(yáng)極化金屬部分相鄰的部件的表面?？蓪饺肴旧年?yáng)極化金屬部分內(nèi)相同的染料摻入染色的聚合物層內(nèi)，由此即使在暴露于不同類(lèi)型的光源時(shí)也給予部件一致的顏色。
[0055]返回圖6B，在一些實(shí)施方案中，染色的聚合物層606可用于形成模擬染色的陽(yáng)極化金屬基底的外觀的復(fù)合層。圖7A至圖7D示出了顯示陽(yáng)極化金屬外觀復(fù)合層的形成的橫截面視圖。在圖7A處，光學(xué)反射層702被施加到染色的聚合物層606的第一表面上。染色的聚合物層606的厚度可大約為陽(yáng)極層的厚度。在一些實(shí)施方案中，染色的聚合物層606的厚度在大約2微米至大約150微米的范圍內(nèi)。在一個(gè)實(shí)施方案中，染色的聚合物層606的厚度在大約15至大約30微米的范圍內(nèi)。在一個(gè)實(shí)施方案中，染色的聚合物層606的厚度在大約10米至大約24的范圍內(nèi)。在一個(gè)實(shí)施方案中，染色的聚合物層606的厚度在大約26米至大約100的范圍內(nèi)。如上所述，染色的聚合物層606可具有任何合適的硬度、剛度、柔韌性、和彈性特性。在染色的聚合物層606在卷繞法中使用的實(shí)施方案中，染色的聚合物層606可相對(duì)柔韌以耐受處理期間的彎曲力以及乳制工藝的操縱而不發(fā)生破裂或斷裂。對(duì)于染色的聚合物層510用作支持結(jié)構(gòu)(諸如外殼的部分)的更厚的應(yīng)用，染色的聚合物層510可相對(duì)較硬以阻礙變形。
[0056]染色的聚合物層606可部分透明，使得穿過(guò)其能夠查看反射層702。光學(xué)反射層702可由任何合適的光學(xué)反射材料制成。在一些實(shí)施方案中，反射層702由基本上非電容性、非熱容性、和/或RF透明的材料制成。在一些實(shí)施方案中，光學(xué)反射層702是部分光學(xué)透明的/半透明的。在其他實(shí)施方案中，光學(xué)反射層702是基本上光學(xué)不透明的。在一些實(shí)施方案中，光學(xué)反射層702包括其中分散有金屬薄片或云母片的油墨或顏料。金屬薄片或云母片提供穿過(guò)染色的聚合物層606可查看的多個(gè)可見(jiàn)光反射表面，從而模擬染色的陽(yáng)極化金屬基底的外觀。此外，金屬薄片或云母片可為光學(xué)反射層702生成紋理化的外觀，由此模擬染色的且紋理化的陽(yáng)極化金屬基底的外觀。在一些實(shí)施方案中，使用包封的金屬薄片油墨，其中金屬薄片被包封在非導(dǎo)電材料諸如二氧化硅內(nèi)。包封的金屬薄片不能形成大體積容性材料或者阻擋RF的材料，并且因此不生成電容性阻隔件或者阻擋RF的阻隔件。
[0057]在一些實(shí)施方案中，光學(xué)反射層702包括使用物理氣相沉積(PVD)、化學(xué)氣相沉積(CVD)和/或非導(dǎo)電真空金屬?lài)婂?NCVM)方法施加的金屬或非金屬涂層。合適的金屬材料可包括高反射性金屬，諸如錫或鋁。金屬材料可非常薄地被施加，使得光學(xué)反射層702不生成大體積電容性材料或阻擋RF的材料。合適的非金屬材料可包括金屬氧化物，諸如氧化鋁或二氧化鈦。在一些實(shí)施方案中，金屬材料和非金屬材料的組合被沉積到染色的聚合物層606的表面上。
[0058]需注意，載體604可包括具有任何合適的光滑度或紋理的表面703。在一些實(shí)施方案中，表面703為基本上平坦的或平面的，從而給予染色的聚合物層606在上文參考圖6A至圖6D所述的溶劑澆鑄工藝期間形成的對(duì)應(yīng)的平坦的或平面的表面。在其他實(shí)施方案中，載體604的表面703被紋理化，從而在溶劑澆鑄工藝期間在染色的聚合物層606上形成對(duì)應(yīng)的紋理化表面。在這些實(shí)施方案中，載體604可被去除，并且光學(xué)反射層702可被沉積在染色的聚合物層606的紋理化表面上。光學(xué)反射層702可(例如經(jīng)由PVD或NCVM)共形地施加到紋理化表面，由此當(dāng)穿過(guò)染色的聚合物層606查看時(shí)模擬下方的紋理化金屬表面。
[0059]在7B處，通過(guò)去除載體604來(lái)形成復(fù)合層700。需注意，在另選的實(shí)施方案中，在施加光學(xué)反射層702之前去除載體層604。當(dāng)從表面703查看時(shí)，復(fù)合層700具有著色的陽(yáng)極化金屬表面的外觀。復(fù)合層700可作為染色的陽(yáng)極化金屬外觀的飾面被施加到部件上。例如，復(fù)合層700可結(jié)合到與陽(yáng)極化金屬部分相鄰的部件中，諸如上文參考圖6D中染色的聚合物層606所述的。復(fù)合層700可使用例如粘合劑被附著到部件。如果光學(xué)反射層702包括非電容性且RF透明的材料，則復(fù)合層700可形成電容性觸控板和/或RF窗口的外部表面。復(fù)合層700可具有顏色陽(yáng)極化金屬的外觀，以匹配周?chē)年?yáng)極化金屬部分，但將不會(huì)妨礙觸控板或RF天線起作用。如果光學(xué)反射層702包括金屬材料，則復(fù)合層700可形成RF窗口的外部表面，而不會(huì)妨礙向和/或從下方的RF天線進(jìn)行RF傳輸。由于可將用于對(duì)氧化物層進(jìn)行染色的相同的染料摻入到染色的聚合物層606中，因此即使在用不同類(lèi)型的光源照明時(shí)，染色的聚合物層606也將與染色的氧化物層顏色匹配。相鄰的染色的陽(yáng)極化金屬部分和染色的聚合物層606也可經(jīng)受到隨時(shí)間推移的相同速率的UV褪色。
[0060]在染色的聚合物層606耐用性不足以用于特定應(yīng)用的一些實(shí)施方案中，保護(hù)覆蓋件可被施加到復(fù)合材料700。例如，染色的聚合物606的耐用性或者抗磨損性或抗擦刮性可能不足以使其位于消費(fèi)部件的外部表面處，諸如電子設(shè)備的外殼處。圖7C示出了使用粘合劑706附著到染色的聚合物層606的表面703的可選的保護(hù)覆蓋件704。需注意在一些實(shí)施方案中，染色的聚合物層606由在沒(méi)有使用單獨(dú)粘合劑706的情況下充分附著到保護(hù)覆蓋件704的聚合物材料制成。例如，由某些聚乙烯丁縮醛(PVB)材料制成的染色的聚合物層606可在施加熱和/或壓力時(shí)粘著到保護(hù)覆蓋件704，而無(wú)需使用單獨(dú)的粘合劑。
[0061]保護(hù)覆蓋件704對(duì)于可見(jiàn)光可以為基本上透明或半透明的，以便允許能夠查看復(fù)合層700。保護(hù)覆蓋件704可具有任何合適的厚度。在一些實(shí)施方案中，保護(hù)覆蓋件704具有小于約5毫米或更小的厚度。在一些實(shí)施方案中，保護(hù)覆蓋件704具有約I毫米的厚度。在一些實(shí)施方案中，與染色的聚合物層606組合的保護(hù)覆蓋件704可具有染色的陽(yáng)極層的外觀。這樣，在一些實(shí)施方案中，保護(hù)覆蓋件704幫助模擬陽(yáng)極化金屬基底的外觀。在一些實(shí)施方案中，保護(hù)覆蓋件704由非導(dǎo)電材料諸如玻璃或塑料制成。在一些實(shí)施方案中，保護(hù)覆蓋件704具有例如使用噴砂或化學(xué)蝕刻工藝形成的紋理化表面708。在其他實(shí)施方案中，保護(hù)覆蓋件704的表面708是沒(méi)有紋理的并且平滑的。粘合劑706可以是光學(xué)透明粘合劑，使得穿過(guò)粘合劑706能夠查看復(fù)合層700。
[0062]在圖7D處，保護(hù)覆蓋件704和復(fù)合層700被施加到部件710的表面上。復(fù)合層700可使用任何合適的方法(包括使用粘合劑(未示出))附連到部件710。部件710可以是任何合適的部件，包括消費(fèi)電子產(chǎn)品的外殼。例如，保護(hù)覆蓋件704和復(fù)合層700可施加到上文參考圖1所述的膝上型計(jì)算機(jī)100的觸控板108、上文參考圖2所述的移動(dòng)電話(huà)200的框架部分210或RF窗口 216。由于保護(hù)覆蓋件704和復(fù)合層700可被設(shè)計(jì)為是非電容性的并且是RF透明的，因此保護(hù)覆蓋件704和復(fù)合層700將不會(huì)妨礙下方的觸控板組件和RF天線。即使在暴露于不同類(lèi)型的光諸如熒光燈和自然日光時(shí)，復(fù)合層700也可向觸控板108、框架部分210或RF窗口216提供與周?chē)旧年?yáng)極化金屬部分的顏色匹配的顏色。相鄰的染色的陽(yáng)極化金屬部分和復(fù)合層700也可受到隨時(shí)間推移的相同速率的UV褪色。
[0063]圖7E對(duì)應(yīng)于圖7A至圖7D示出了用于指示陽(yáng)極化金屬外觀復(fù)合層的形成的流程圖720。在722處，形成染色的聚合物層，如上文參考圖6A至圖6B所述的。染色的聚合物層模擬氧化物層的外觀。因此，染色的聚合物層優(yōu)選地非常薄，在一些情況下大約為氧化物層的厚度。如果染色的聚合物層非常薄，則可能有利的是在載體上在后續(xù)處理中形成染色的聚合物位置留下染色的聚合物層。染色的聚合物層具有與摻入其中的染料對(duì)應(yīng)的顏色，并且可以是部分透明的。在724處，光學(xué)反射層被施加在染色的聚合物層的第一表面上，從而形成陽(yáng)極化金屬外觀復(fù)合層。光學(xué)反射層模擬穿過(guò)染色的聚合物層能夠查看的金屬基底的外觀。因此，復(fù)合結(jié)構(gòu)具有染色的陽(yáng)極化金屬基底的外觀。光學(xué)反射層可由任何合適的光學(xué)反射材料制成。在一些實(shí)施方案中，光學(xué)反射層由基本上非電容性、非熱容性、和/或RF透明的材料制成。合適的材料包括包含云母片或金屬薄片、包封的金屬薄片、或反射金屬薄涂層的油墨或顏料。在一些實(shí)施方案中，光學(xué)反射層被施加到第一表面上至預(yù)先確定的厚度?？墒褂萌魏魏线m的施加技術(shù)，包括刷涂、旋涂、噴涂、PVD、CVD和NCVM技術(shù)中的一者或多者。
[0064]在726處，保護(hù)覆蓋件可選地被施加到染色的聚合物層的第二表面。保護(hù)覆蓋件可在下方的染色的聚合物層耐用性不足以抵抗損壞的情況下保護(hù)染色的聚合物層免受損壞。保護(hù)覆蓋件可基本上透明，使得穿過(guò)其能夠查看下方的陽(yáng)極化外觀復(fù)合層。在一些實(shí)施方案中，保護(hù)覆蓋件是非電容性和/或RF透明的材料，諸如玻璃、塑料、玻璃纖維、陶瓷或它們的組合。保護(hù)覆蓋件可具有平滑表面或紋理化(例如噴砂)表面。保護(hù)覆蓋件可具有任何合適的厚度。需注意，上述步驟724和步驟726的順序可按任意順序來(lái)執(zhí)行。例如，可在將反射層施加到染色的聚合物層的第一表面之前將保護(hù)覆蓋件附著到染色的聚合物層的第二表面。
[0065]在728處，陽(yáng)極化金屬外觀復(fù)合層被施加到部件的表面。陽(yáng)極化金屬外觀復(fù)合層可充當(dāng)顏色飾面來(lái)向部件的暴露表面賦予對(duì)應(yīng)的顏色。如果保護(hù)覆蓋件附著到陽(yáng)極化金屬外觀的復(fù)化層，則陽(yáng)極化金屬外觀復(fù)合層和保護(hù)覆蓋件兩者被施加到部件的表面上。陽(yáng)極化金屬外觀復(fù)合層可被施加到與部件的染色的陽(yáng)極化金屬部分相鄰的部件的表面?？蓪饺肴旧年?yáng)極化金屬部分中的相同的染料摻入陽(yáng)極化金屬外觀復(fù)合層中，由此即使在暴露于不同類(lèi)型的光源時(shí)也給予部件不間斷的一致的染色的陽(yáng)極化金屬的外觀。
[0066]返回到圖5C，在一些實(shí)施方案中，染料-聚合物混合物504用于形成相對(duì)大的染色的聚合物結(jié)構(gòu)。可使用例如向染色的聚合物結(jié)構(gòu)提供預(yù)先確定的三維形狀的模具來(lái)形成較大的結(jié)構(gòu)。圖8A至圖8D示出了使用模具來(lái)形成染色的聚合物結(jié)構(gòu)的橫截面視圖。圖8A示出了沉積在模具802的腔體804內(nèi)的染料-聚合物混合物504。腔體804具有限定所得到的染色的聚合物結(jié)構(gòu)的形狀的三維形狀。例如，腔體804可具有與RF窗口、觸控板或外殼其他部分的形狀對(duì)應(yīng)的形狀。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，腔體804具有與RF窗口(諸如上文參考圖2所述的移動(dòng)電話(huà)200的RF窗口 216)對(duì)應(yīng)的形狀。模具802可由任何合適的材料制成，諸如聚合物材料或金屬材料。在一些實(shí)施方案中，模具802由PET制成。在其他實(shí)施方案中，模具802由熱量保持材料制成，從而在后續(xù)的溶劑去除工藝期間，熱量可被施加到模具802并傳遞到染料-聚合物混合物504。
[0067]在圖8B處，從染料-聚合物混合物504去除溶劑來(lái)形成染色的聚合物結(jié)構(gòu)806。溶劑可通過(guò)由任何合適的方法輔助的蒸發(fā)來(lái)去除，諸如通過(guò)加熱、暴露于真空條件、或者以上兩者。在一些情況下，加熱涉及固化染色的聚合物結(jié)構(gòu)806。即，加熱還可在溶劑去除工藝期間增強(qiáng)染色的聚合物結(jié)構(gòu)806。如果使用加熱工藝，則染色的聚合物結(jié)構(gòu)806應(yīng)被加熱到足以去除溶劑但沒(méi)有高到破壞或顯著地劣化染色的聚合物結(jié)構(gòu)806或不利地影響所包含的染料的質(zhì)量/顏色的溫度。在一個(gè)實(shí)施方案中，染色的聚合物結(jié)構(gòu)806和模具802被置于烘箱中以去除溶劑并固化結(jié)構(gòu)806。在一些實(shí)施方案中，溶劑去除涉及在模具802內(nèi)部分去除和固化染色的聚合物結(jié)構(gòu)806，然后從模具802中去除結(jié)構(gòu)806并去除剩余的溶劑。如果從模具802中去除結(jié)構(gòu)806可允許更快地去除溶劑和/或固化結(jié)構(gòu)806，則可進(jìn)行此操作。
[0068]在圖8C處，從模具808中去除染色的聚合物結(jié)構(gòu)806。此時(shí)，染色的聚合物結(jié)構(gòu)可例如使用加工、拋光或其他合適的成形技術(shù)被進(jìn)一步成形為所期望的最終形狀。染色的聚合物結(jié)構(gòu)806可以是獨(dú)立部件，或者其可結(jié)合到更大部件中。如上所述，用于形成混合物結(jié)構(gòu)806的一種或多種聚合物可根據(jù)其結(jié)構(gòu)特性諸如其硬度、剛度、柔韌性、和彈性特性進(jìn)行選擇。因此，在結(jié)構(gòu)806用作支持結(jié)構(gòu)的實(shí)施方案中，可選擇相對(duì)硬或剛性的一種或多聚合物，以便抵抗變形。
[0069]在圖8D處，染色的聚合物結(jié)構(gòu)806被結(jié)合到與陽(yáng)極化金屬部分810相鄰的部件808中。陽(yáng)極化金屬部分810包括金屬基底814上的染色的氧化物層812。染色的氧化物層812在其中摻有與摻入染色的聚合物層816中的染料相同類(lèi)型的染料。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，部件808是電子設(shè)備的外殼。例如，部件808可對(duì)應(yīng)于移動(dòng)電話(huà)的外殼，諸如圖2所不的移動(dòng)電話(huà)200的外殼202。染色的聚合物結(jié)構(gòu)806可對(duì)應(yīng)于RF窗口214中的一個(gè)RF窗口，并且陽(yáng)極化金屬部分可對(duì)應(yīng)于陽(yáng)極化金屬背面部分204或側(cè)面部分206中的一者。由于染色的聚合物結(jié)構(gòu)806包括與摻入染色的氧化物層812中相同類(lèi)型的染料，因此染色的聚合物結(jié)構(gòu)806將與染色的氧化物層812顏色匹配，即使在暴露于不同類(lèi)型的光，諸如熒光燈和自然日光時(shí)也是如此。相鄰的染色的陽(yáng)極化金屬部分812和染色的聚合物層806也可經(jīng)受到隨時(shí)間推移的相同速率的UV褪色。在一些實(shí)施方案中，基本上透明的保護(hù)覆蓋件諸如塑料或玻璃層附著到染色的聚合物結(jié)構(gòu)806的頂表面。
[0070]圖8E對(duì)應(yīng)于圖8A至圖8D示出了用于指示染色的聚合物結(jié)構(gòu)的形成的流程圖820。在822處，形成染料-聚合物混合物，如上文參考圖5A至圖5E所述的。在824處，染料-聚合物混合物被分配到模具中。模具可具有與染色的聚合物結(jié)構(gòu)的最終或接近最終的形狀對(duì)應(yīng)的三維形狀。染料-聚合物混合物可使用任何合適的技術(shù)被沉積到模具中，包括澆注、注?；蚣訅鹤⒛！Ｔ?26處，使用溶劑去除工藝來(lái)去除染料-聚合物混合物內(nèi)的溶劑，從而形成染色的聚合物結(jié)構(gòu)。在一些實(shí)施方案中，溶劑去除工藝涉及加熱染料-聚合物混合物和/或?qū)⑷玖?聚合物混合物暴露于真空條件。在一些實(shí)施方案中，溶劑去除工藝涉及固化染料-聚合物混合物，從而進(jìn)一步固化染色的聚合物結(jié)構(gòu)。在一些實(shí)施方案中，在完全去除溶劑之前，從模具中去除染色的聚合物結(jié)構(gòu)。在基本上所有溶劑被去除并且染色的聚合物結(jié)構(gòu)充分硬化之后，使用可選的成形工藝來(lái)進(jìn)一步對(duì)染色的聚合物結(jié)構(gòu)進(jìn)行成形。該成形工藝可包括加工和/或拋光工藝。在一些實(shí)施方案中，保護(hù)覆蓋件諸如透明玻璃或塑料附著到染色的聚合物結(jié)構(gòu)。
[0071]在826處，染色的聚合物結(jié)構(gòu)可選地被結(jié)合到部件中。在另選的實(shí)施方案中，染色的聚合物結(jié)構(gòu)是獨(dú)立部件。染色的聚合物結(jié)構(gòu)可鄰近部件的染色的陽(yáng)極化金屬部分被定位。可將摻入染色的陽(yáng)極化金屬部分內(nèi)的相同的染料摻入染色的聚合物結(jié)構(gòu)中，由此即使在暴露于不同類(lèi)型的光源時(shí)也給予部件一致的顏色。如果使用保護(hù)覆蓋件，則保護(hù)覆蓋件和染色的聚合物結(jié)構(gòu)可被結(jié)合到部件中，使得保護(hù)覆蓋件對(duì)應(yīng)于部件的外部表面。
[0072]圖9示出了用于指示使用所述實(shí)施方案形成染色的聚合物層和結(jié)構(gòu)的通常性方案的流程圖900。在902處，通過(guò)將一種或多種聚合物和一種或多種染料溶解在一種或多種溶劑中形成染料-聚合物混合物。染料可以是在非聚合物材料中使用的相同類(lèi)型的染料，諸如在陽(yáng)極膜中使用的水溶性染料。在一些實(shí)施方案中，形成染料-聚合物混合物涉及形成兩個(gè)單獨(dú)的混合物:形成在一種或多種溶劑內(nèi)包含一種或多種聚合物的第一混合物、以及形成在一種或多種溶劑內(nèi)包含一種或多種染料的第二混合物。然后將第一混合物和第二混合物組合以形成染料-聚合物混合物。
[0073]如果要形成染色的聚合物的薄層或膜，則在904處，將染料-聚合物混合物分配到載體上。在906處，從染料-聚合物混合物去除所述一種或多種溶劑，從而形成染色的聚合物層。在908處，染色的聚合物層于是可被施加到部件的表面上。染色的聚合物層可充當(dāng)顏色飾面來(lái)向部件賦予顏色。在一些實(shí)施方案中，該復(fù)合層被施加到部件的與陽(yáng)極化金屬部分相鄰的部分上。染色的聚合物層的顏色可匹配非聚合物材料的顏色。由于可使用相同類(lèi)型的染料，因此使用不同類(lèi)型的照明源，染色的聚合物層可具有與非聚合物材料基本上相同的反射/透射曲線。
[0074]如果希望得到陽(yáng)極化金屬外觀層，則在910處，光學(xué)反射層被施加到染色的聚合物層的第一表面上，從而形成陽(yáng)極化金屬外觀復(fù)合層。染色的聚合物層模擬染色的陽(yáng)極膜的外觀，而光學(xué)反射層模擬下方金屬基底的外觀。在912處，復(fù)合層被施加到部件的表面上。在一些實(shí)施方案中，該復(fù)合層被施加到部件的與染色的陽(yáng)極化金屬部分相鄰的部分上。復(fù)合層的染色的聚合物層的顏色可匹配染色的陽(yáng)極化金屬部分的顏色。由于能使用相同類(lèi)型的染料，因此使用不同類(lèi)型的照明源，染色的聚合物層可具有與陽(yáng)極化金屬部分的染色的陽(yáng)極膜基本上相同的反射/透射曲線。此外，復(fù)合層的反射層提供下方基底的外觀。
[0075]如果希望得到較大的染色的聚合物結(jié)構(gòu)，則在914處，染料-聚合物混合物被分配到模具中。模具可具有將給予染色的聚合物結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)形狀的三維形狀。在916處，從染料-聚合物混合物去除一種或多種溶劑，從而形成染色的聚合物結(jié)構(gòu)。在溶劑被充分去除之后，可從模具中去除染色的聚合物結(jié)構(gòu)。染色的聚合物結(jié)構(gòu)可充當(dāng)獨(dú)立部件，或者在918處，染色的聚合物結(jié)構(gòu)可被結(jié)合到部件中。在一些實(shí)施方案中，染色的聚合物結(jié)構(gòu)鄰近非聚合物材料諸如染色的陽(yáng)極化金屬部分被定位。染色的聚合物結(jié)構(gòu)的顏色可匹配非聚合物材料的顏色。由于能使用相同類(lèi)型的染料，因此使用不同類(lèi)型的照明源，染色的聚合物結(jié)構(gòu)可具有與非聚合物材料基本上相同的反射/透射曲線。
[0076]根據(jù)一些實(shí)施方案，染色的聚合物層位于保護(hù)覆蓋件之間，以便保護(hù)染色的聚合物層使其不暴露于諸如水分或其他污染物這樣的元素。圖1OA至圖1OD示出了多個(gè)層合疊層實(shí)施方案，其中染色的聚合物層被布置在保護(hù)覆蓋件之間。圖1OA示出了包括位于第一保護(hù)覆蓋件1006與第二保護(hù)覆蓋件1008之間的染色的聚合物層1002的層合疊層1000。這樣，染色的聚合物層1002可被稱(chēng)為“夾在”第一保護(hù)覆蓋件1006與第二保護(hù)覆蓋件1008之間。第一保護(hù)覆蓋件1006和第二保護(hù)覆蓋件1008可保護(hù)染色的聚合物層1002的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面使其不暴露于諸如空氣、水、油、灰塵和/或其他污染物這樣的元素。層合疊層1000的夾置構(gòu)型的另一優(yōu)點(diǎn)是保護(hù)染色的聚合物層1002使其免受可能導(dǎo)致染色的聚合物層1002剝落或?qū)与x的外部力。
[0077]染色的聚合物層1002可使用上述方法中的任何方法來(lái)形成，并且可被設(shè)計(jì)為具有與非聚合物材料諸如染色的陽(yáng)極化金屬的顏色匹配的顏色。在一些實(shí)施方案中，染色的聚合物層1002是光學(xué)半透明的。染色的聚合物層1002可由還充當(dāng)粘合劑的材料制成，使得染色的聚合物層1002粘著到第一保護(hù)覆蓋件1006和第二保護(hù)覆蓋件1008。例如，染色的聚合物層1002可由在施加熱和/或壓力時(shí)附著到第一保護(hù)覆蓋件1006和第二保護(hù)覆蓋件1008的PVB材料制成。在一些情況下，將染色的聚合物層1002保持為盡可能薄以及為染色的聚合物層1002選擇具有高剪切模量的材料提供對(duì)第一保護(hù)覆蓋件1006和第二保護(hù)覆蓋件1008的良好耦接。
[0078]在一些實(shí)施方案中，染色的聚合物層1002由乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)材料制成。這是因?yàn)樵谝恍?yīng)用中，EVA已顯示出具有比PVB材料更高的防潮性能，并且由此可比PVB材料更好地工作。在一些實(shí)施方案中，染色的聚合物層1002包括多層聚合物材料。例如，染色的聚合物層1002可包括多層PVB和EVA。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，染色的聚合物層1002包括夾在兩個(gè)EVA材料層之間的PVB材料層。即，這兩個(gè)EVA層中的每一個(gè)EVA層分別與第一保護(hù)覆蓋件1006和第二保護(hù)覆蓋件1008接觸，其中PVB材料層位于這兩個(gè)EVA層之間。這個(gè)夾置構(gòu)型可提供EVA的改善的防潮屬性，同時(shí)提供PVB的光學(xué)透明或半透明的質(zhì)量。在另一實(shí)施方案中，染色的聚合物層1002包括夾在兩個(gè)EVA材料層之間的PET材料層。
[0079]光學(xué)反射層1004被定位在第一保護(hù)覆蓋件1006的相對(duì)側(cè)面上并且可提供金屬外觀，使得當(dāng)從第二保護(hù)覆蓋件1008的暴露表面1010查看時(shí)，層合疊層1000具有染色的陽(yáng)極化金屬的外觀。光學(xué)反射層1004可使用任何合適的方法粘結(jié)到第一保護(hù)覆蓋件1006，包括印刷工藝、PVD、CVD和/或NCVM。如上述實(shí)施方案中那樣，層合疊層1000可被施加到部件的表面，以給予部件染色的陽(yáng)極化金屬的外觀。在一些實(shí)施方案中，第二保護(hù)覆蓋件1008的表面1010具有紋理化表面，諸如噴砂或化學(xué)蝕刻的表面紋理。在其他實(shí)施方案中，表面1010是平滑的或拋光的(未示出)。光學(xué)反射層1004可為基本上不透明的或者可為部分透明的。
[0080]第一保護(hù)覆蓋件1006和第二保護(hù)覆蓋件1008中的一者或兩者可由光學(xué)透明或半透明材料制成。例如，第一保護(hù)覆蓋件1006和第二保護(hù)覆蓋件1008中的一者或兩者可由玻璃或光學(xué)透明/半透明塑料制成。在一些情況下，第一保護(hù)覆蓋件1006和第二保護(hù)覆蓋件1006由基本上相同的材料制成。這樣，第一保護(hù)覆蓋件1006和第二保護(hù)覆蓋件1006將具有基本上相同的熱膨脹系數(shù)。在其他情況下，第一保護(hù)覆蓋件1006和第二保護(hù)覆蓋件1008可由不同材料制成，以實(shí)現(xiàn)不同的功能特性。例如，第一保護(hù)覆蓋件1006可由因?yàn)槠錂C(jī)械特性諸如剛度和/或硬度而選擇的第一材料制成，而第二保護(hù)覆蓋件1008可由因?yàn)槠渫该餍远x擇的第二材料制成。在一些情況下，第一保護(hù)覆蓋件1006和第二保護(hù)覆蓋件1008由不同材料制成，但具有類(lèi)似的熱膨脹系數(shù)。第一保護(hù)覆蓋件1006應(yīng)當(dāng)足夠透明，使得穿過(guò)其能夠查看光學(xué)反射層1004。在一個(gè)實(shí)施方案中，第二保護(hù)覆蓋件1008由光學(xué)透明的玻璃或塑料制成，并且第一保護(hù)覆蓋件1006由碳纖維、陶瓷、玻璃、藍(lán)寶石和塑料中的一者或多者制成。
[0081]第一保護(hù)覆蓋件1006的厚度1012和第二保護(hù)覆蓋件1008的厚度1014可各自為任何合適的厚度，并且可取決于具體應(yīng)用要求。例如在一些應(yīng)用中，第二保護(hù)覆蓋件1008對(duì)應(yīng)于受到?jīng)_擊、磨損、腐蝕和/或刮擦的暴露表面1010。在這些情況下，第二保護(hù)覆蓋件1008的厚度1012可被選擇為厚到足以充分地保護(hù)染色的聚合物層1002免受此類(lèi)沖擊、磨損、腐蝕和/或刮擦。另一方面，厚度1012可被選擇為盡可能薄且盡可能接近陽(yáng)極化金屬層的厚度，以便模擬陽(yáng)極化金屬表面的外觀。在為具體應(yīng)用設(shè)計(jì)層合疊層1000時(shí)應(yīng)當(dāng)權(quán)衡這些因素。
[0082]第二保護(hù)覆蓋件1008的厚度1014可被選擇成使得第二保護(hù)覆蓋件充分地阻擋污染物諸如水分、灰塵和/或油使其不會(huì)到達(dá)染色的聚合物層1002。例如，染色的聚合物層1002可能在暴露于水分時(shí)容易失去粘合性能，在這樣的情況下，第二保護(hù)覆蓋件被配置成充分地阻擋水分使其不會(huì)到達(dá)染色的聚合物層1002。在一些實(shí)施方案中，第一保護(hù)覆蓋件1006的厚度1012與第二保護(hù)覆蓋件1008的厚度1014基本上相同。在厚度1012與厚度1014不同的一些情況下，與具有與厚度1014相同的厚度1012相比，層合疊層1000可具有更大的總體剛度。在一些實(shí)施方案中，厚度1012和厚度1014各自小于約I毫米。在一個(gè)實(shí)施方案中，厚度1012和厚度1014的總厚度為約I毫米，其中厚度1014大于厚度1012。在另一實(shí)施方案中，厚度1012和厚度1014的總厚度為約I毫米，其中厚度1012大于厚度1014。在一些情況下，由于染色的聚合物層1002通常由比第一保護(hù)覆蓋件1006和第二保護(hù)覆蓋件1008更柔韌的材料制成，因此層合疊層1000在破裂時(shí)可與安全玻璃類(lèi)似地工作。即，如果第一保護(hù)覆蓋件1006和/或第二保護(hù)覆蓋件1008破裂，則破裂塊可被染色的聚合物層1002保持在適當(dāng)位置，從而防止破裂塊散撒。
[0083]圖1OB示出了具有與層合疊層1000類(lèi)似的層狀布置但包括中間粘合劑層的層合疊層1020。與層合疊層1000類(lèi)似，層合疊層1020包括夾在第一保護(hù)覆蓋件1026與第二保護(hù)覆蓋件1028之間的染色的聚合物層1022。光學(xué)反射層1024被定位在第一保護(hù)覆蓋件1026的相對(duì)側(cè)面上，并且可提供金屬外觀，使得當(dāng)從第二保護(hù)覆蓋件1028的暴露表面1030查看時(shí)，層合疊層1020具有染色的陽(yáng)極化金屬的外觀。第二保護(hù)覆蓋件1028的表面1030可被紋理化或被平滑化/拋光(未示出)。如上所述，在染色的聚合物層1022粘附性不是特別強(qiáng)的一些實(shí)施方案中，可使用單獨(dú)的粘合劑來(lái)將染色的聚合物層1022粘結(jié)到第一保護(hù)覆蓋件1026和第二保護(hù)覆蓋件1028。例如，一些聚碳酸酯材料可能粘附性較低，并且需要單獨(dú)的粘合劑來(lái)與第一保護(hù)覆蓋件1026和第二保護(hù)覆蓋件1028充分粘結(jié)。因此，圖1OB示出了將染色的聚合物層1022粘結(jié)到保護(hù)覆蓋件1026的第一粘合劑1032和將染色的聚合物層1022粘結(jié)到保護(hù)覆蓋件1028的第二粘合劑1034。在一些實(shí)施方案中，第一粘合劑1032和第二粘合劑1034中的一者或兩者為基本上透明的。
[0084]在一個(gè)具體實(shí)施方案中，第一粘合劑1032和第二粘合劑1034中的一者或兩者包括光學(xué)透明液體粘合劑或者薄膜型粘合劑中的一者或兩者。光學(xué)透明液體粘合劑可具有允許施加可適應(yīng)第一保護(hù)覆蓋件1066和/或第二保護(hù)覆蓋件1068中存在的小波度量的非常薄的層合物而不產(chǎn)生氣泡的優(yōu)點(diǎn)。在一些實(shí)施方案中，第一粘合劑1032和第二粘合劑1034中的一者或兩者包括壓敏粘合劑(PSA)，諸如光學(xué)透明的PSA。使用PSA或非熱固型的光學(xué)透明液體粘合劑的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于可不需要熱粘結(jié)工藝，由此簡(jiǎn)化用于形成層合疊層1020的工藝。此外，不需要熱粘結(jié)工藝便可防止染料顏色由于熱處理而導(dǎo)致的任何潛在劣化。PSA材料具有可為層合疊層1020提供良好減震性能的非常低的模量的優(yōu)點(diǎn)。另一方面，熱固型的光學(xué)透明液體粘合劑可具有非常高的模量，這可更好地匹配第一保護(hù)覆蓋件1066和/或第二保護(hù)覆蓋件1068的模量并為某些應(yīng)用諸如結(jié)構(gòu)玻璃面板提供所期望的功能特性。在為具體應(yīng)用選擇第一粘合劑1032和第二粘合劑1034時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮這些以及其他因素。
[0085]根據(jù)一個(gè)具體實(shí)施方案，染色的聚合物層1022包括PVB材料，并且第一粘合劑1032和第二粘合劑1034中的每一者包括PSA。在另一個(gè)實(shí)施方案中，染色的聚合物層1022包括PET材料，并且第一粘合劑1032和第二粘合劑1034中的每一者包括PSA。根據(jù)另一個(gè)具體實(shí)施方案，染色的聚合物層1022包括PVB材料，并且第一粘合劑1032和第二粘合劑1034中的每一者包括光學(xué)透明液體粘合劑。在另一實(shí)施方案中，染色的聚合物層1022包括PET材料，并且第一粘合劑1032和第二粘合劑1034中的每一者包括光學(xué)透明液體粘合劑。
[0086]圖1OC示出了包括均位于第一保護(hù)覆蓋件1046與第二保護(hù)覆蓋件1048之間的染色的聚合物層1042和光學(xué)反射層1044的層合疊層1040。這樣，保護(hù)染色的聚合物層1042和光學(xué)反射層1044兩者免受可能剝落染色的聚合物層1042或光學(xué)反射層1044的外部力。基于具體應(yīng)用的要求，染色的聚合物層1042、光學(xué)反射層1044、第一保護(hù)覆蓋件1046和第二保護(hù)覆蓋件1048可各自使用上述方法中的任何方法形成，并且可具有任何合適的厚度并由任何合適的材料制成。第二保護(hù)覆蓋件1048的表面1050可被紋理化，如圖所示，或者可以是平滑的或拋光的(未示出)ο染色的聚合物層1042可包括任何合適的材料，包括PET、PVB、PVA及其任意合適的組合，類(lèi)似于上文參考圖1OA所述的。
[0087]光學(xué)反射層1044被定位在染色的聚合物層1042后面，并且在從表面1050查看時(shí)可給予層合疊層1040染色的陽(yáng)極化金屬的外觀。層合疊層1040可具有與上文所述層合疊層1000和1020不同的外觀，因?yàn)楣鈱W(xué)反射層1044直接位于染色的聚合物層1042后面。光學(xué)反射層1004可為基本上不透明的或者可為部分透明的。由于相對(duì)于查看表面1050，第一保護(hù)覆蓋件1046位于光學(xué)反射層1044后面，因此光學(xué)反射層1044可在視覺(jué)上遮蔽第一保護(hù)覆蓋件1046，這具體取決于光學(xué)反射層1044的光學(xué)不透明程度。因此，如果光學(xué)反射層基本上完全不透明，則第一保護(hù)層1046的透明性和/或顏色便不重要，并且為第一保護(hù)層1046選擇的材料可僅基于其他功能特性諸如剛度或硬度來(lái)進(jìn)行選擇。如果光學(xué)反射層1044是部分透明的，則第一保護(hù)覆蓋件1046也可根據(jù)其光學(xué)反射性或顏色來(lái)進(jìn)行選擇。例如，第一保護(hù)覆蓋件1046可由增強(qiáng)下方金屬的模擬外觀的高反射性的或亮的顏色(例如白色)形成。
[0088]圖1OD示出了具有與層合疊層1040類(lèi)似的層狀布置但包括中間粘合劑層的層合疊層1060。與層合疊層1040類(lèi)似，層合疊層1060包括夾在第一保護(hù)覆蓋件1066與第二保護(hù)覆蓋件1068之間的染色的聚合物層1062和光學(xué)反射層1064。第二保護(hù)覆蓋件1028的表面1030可選地可被紋理化，或可被平滑化/拋光(未示出)。如上所述，在一些情況下，染色的聚合物層1062由在不使用粘合劑的情況下不充分地粘結(jié)到基底的材料制成。在這些情況下，第一粘合劑1072可用于將光學(xué)反射層粘結(jié)到第一保護(hù)覆蓋件1066，并且第二粘合劑1074可用于將染色的聚合物層1062粘結(jié)到第二保護(hù)覆蓋件1068。光學(xué)反射層1064可例如使用印刷工藝被施加到染色的聚合物層1062上。在其他情況下，光學(xué)反射層1064使用另一粘合劑(未示出)被施加到染色的聚合物層1062上。在一些實(shí)施方案中，粘合劑1072和/或1074為基本上透明的。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，粘合劑1072和/或1074包括光學(xué)透明液體粘合劑或者薄膜型粘合劑中的一者或兩者。染色的聚合物層1062可包括任何合適的材料，包括PET、PVB、PVA及其任意合適的組合，類(lèi)似于上文參考圖1OB所述的。此外，第一粘合劑1072和第二粘合劑1074中的一者或多者可包括任何合適的粘合劑材料，如上文參考圖1OB所述的。
[0089]圖11示出了用于指示用于形成層合疊層(諸如上文參考圖1OA至圖1OD所述的層合疊層1000、1020、1040和1060)的工藝的流程圖1100。在1102處，將染色的聚合物層的第一表面粘結(jié)到第二保護(hù)覆蓋件。第二保護(hù)覆蓋件具有與染色的聚合物層所粘結(jié)到的表面相對(duì)的外表面，該外表面對(duì)應(yīng)于層合疊層的查看表面。在一些實(shí)施方案中，染色的聚合物層由粘附性強(qiáng)到足以直接與第二保護(hù)覆蓋件粘結(jié)的聚合物制成。在其他實(shí)施方案中，使用單獨(dú)的粘合劑諸如光學(xué)透明粘合劑來(lái)提供足夠的粘結(jié)。
[0090]在1104處，光學(xué)反射層被施加到第一保護(hù)覆蓋件或染色的聚合物層的第二表面。光學(xué)反射層可使用任何合適的工藝被施加，并且可取決于光學(xué)反射層是被施加到第一保護(hù)覆蓋件還是染色的聚合物層，這是因?yàn)樗鼈兪怯刹煌牧现瞥傻摹Ｈ绻鈱W(xué)反射層被施加到第一保護(hù)層上，則合適的工藝可包括印刷、PVD、CVD和/或NCVM工藝或者使用單獨(dú)的粘合劑。如果光學(xué)反射層被施加到染色的聚合物層，則合適的工藝可包括印刷工藝或者使用單獨(dú)的粘合劑。
[0091]在1106處，通過(guò)將第一保護(hù)覆蓋件或光學(xué)反射層粘結(jié)到染色的聚合物層的第二表面來(lái)形成層合疊層。如果染色的聚合物層是粘合劑類(lèi)型的聚合物(例如PVB和/或EVA)，則染色的聚合物層可與第一保護(hù)覆蓋件或光學(xué)反射層直接粘結(jié)。在一些實(shí)施方案中，單獨(dú)的粘合劑可用于與染色的聚合物層粘結(jié)。
[0092]在1108處，層合疊層可選地被成形為預(yù)先確定的形狀。例如，層合疊層可被切割成具有與電子設(shè)備的觸控板或RF窗口一致的形狀。在1110處，層合疊層被施加到部件的表面上，該部件諸如上文參考圖1和圖2所述的電子設(shè)備。該層合疊層可充當(dāng)顏色飾面來(lái)向部件的暴露表面賦予顏色。層合疊層可被施加到與部件的染色的陽(yáng)極化金屬部分相鄰的部件的表面?？蓪饺肴旧年?yáng)極化金屬部分中相同的染料摻入層合疊層的染色聚合物層中，由此即使在暴露于不同類(lèi)型的光源時(shí)也給予部件一致的顏色。
[0093]在上述描述中，為了進(jìn)行解釋?zhuān)褂玫奶囟峁?duì)所述實(shí)施方案的徹底理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言將顯而易見(jiàn)的是，實(shí)踐所述實(shí)施方案不需要這些具體細(xì)節(jié)。因此，出于說(shuō)明和描述的目的呈現(xiàn)了對(duì)本文所述的具體實(shí)施方案的上述描述。它們并非旨在是窮舉性的或?qū)?shí)施方案限制為所公開(kāi)的精確形式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言將顯而易見(jiàn)的是，根據(jù)上述教導(dǎo)內(nèi)容，許多修改和變型是可能的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種將水溶性染料摻入水不溶性聚合物材料內(nèi)的方法，所述方法包括: 通過(guò)將所述聚合物材料和所述水溶性染料溶解在至少一種溶劑內(nèi)來(lái)形成流體染料-聚合物混合物； 將所述流體染料-聚合物混合物分配到載體的表面上；以及 通過(guò)從所述流體染料-聚合物混合物去除所述溶劑來(lái)形成染色的聚合物層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中形成所述染色的聚合物層包括從所述混合物去除基本上所有所述溶劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中還包括: 在所述染色的聚合物層的第一表面上施加不透明層，穿過(guò)所述染色的聚合物層能夠查看所述不透明層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中形成所述染色的聚合物層包括形成具有約10微米至約24微米范圍內(nèi)的厚度的染色的聚合物層。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中形成所述染色的聚合物層包括形成具有約26微米至約100微米范圍內(nèi)的厚度的染色的聚合物層。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，還包括: 通過(guò)將所述染色的聚合物層施加到部件的表面上來(lái)向所述部件賦予顏色。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的方法，還包括: 在所述染色的聚合物層的第一表面上施加光學(xué)反射層，當(dāng)穿過(guò)所述染色的聚合物層查看時(shí)，所述光學(xué)反射層模擬金屬基底的外觀。8.—種形成具有染色的陽(yáng)極化金屬外觀的復(fù)合層的方法，所述方法包括: 通過(guò)在載體結(jié)構(gòu)上固化染料一聚合物混合物來(lái)形成染色的聚合物層，所述染色的聚合物層是半透明的，所述染色的聚合物層在其中浸有水溶性染料，所述水溶性染料向所述染色的聚合物層賦予與在其中浸有所述水溶性染料的陽(yáng)極層的顏色匹配的顏色，所述染色的聚合物層具有第一光譜反射/透射曲線并且所述陽(yáng)極層具有第二光譜反射/透射曲線，其中所述第一光譜反射/透射曲線與所述第二光譜反射/透射曲線基本上相同；以及 通過(guò)在所述染色的聚合物層的第一表面上施加光學(xué)反射層來(lái)形成復(fù)合層，所述光學(xué)反射層具有多個(gè)可見(jiàn)光反射表面，使得所述光學(xué)反射層表現(xiàn)為所述染色的聚合物層下方的金屬基底。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中所述第一反射/透射曲線與所述染色的聚合物層對(duì)應(yīng)并且所述第二反射/透射曲線與由第一光源照明的所述陽(yáng)極層對(duì)應(yīng)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中所述染色聚合物層具有第三反射/透射曲線并且所述陽(yáng)極層具有與所述染色聚合物層和由第二光源照明的陽(yáng)極層對(duì)應(yīng)的第四反射/透射曲線，其中所述第三反射/透射曲線與所述第四反射/透射曲線基本上相同。11.根據(jù)權(quán)利要求8-10中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述復(fù)合層為基本上非電容性的。12.一種染色的聚合物層，包含: 水不溶性固體聚合物材料;和 摻入所述固體聚合物材料內(nèi)的水溶性染料，使得染色的聚合物層具有與所述水溶性染料的顏色對(duì)應(yīng)的顏色。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的染色的聚合物層，其中所述水溶性染料與摻入染色的陽(yáng)極層內(nèi)的染料是相同類(lèi)型的，其中在相同類(lèi)型的照明源下，所述染色的聚合物層具有與所述染色的陽(yáng)極層基本上相同的光譜反射/透射曲線。14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的染色的聚合物層，其中所述水溶性染料與摻入染色的陽(yáng)極層內(nèi)的染料是相同類(lèi)型的，其中在至少兩種不同的照明源下，所述染色的聚合物層具有與所述染色的陽(yáng)極層基本上相同的光譜反射/透射曲線。15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的染色的聚合物層，其中所述固體聚合物材料為基本上透明的。16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的染色的聚合物層，還包括: 被設(shè)置在所述染色的聚合物層的第一表面上的光學(xué)反射層，其中穿過(guò)所述染色的聚合物層能夠查看所述光學(xué)反射層。17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的染色的聚合物層，還包括: 被設(shè)置在所述染色的聚合物層的第二表面上的保護(hù)覆蓋件，其中所述保護(hù)覆蓋件為基本上透明的。18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的染色的聚合物層，其中所述染色的聚合物層具有約10微米至約24微米范圍內(nèi)的厚度。19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的染色的聚合物層，其中所述染色的聚合物層具有約26微米至約100微米范圍內(nèi)的厚度。20.根據(jù)權(quán)利要求12所述的染色的聚合物層，其中所述染色的聚合物層被定位在與染色的陽(yáng)極層相鄰的部件上，其中所述染色的陽(yáng)極層包含與所述水溶性染料相同類(lèi)型的染料。21.根據(jù)權(quán)利要求12-20中任一項(xiàng)所述的染色的聚合物層，其中所述固體聚合物材料包含以下各項(xiàng)中的至少一者:聚碳酸酯、聚乙烯丁縮醛、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、聚脲、聚氨酯、多環(huán)烯烴共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸酯共聚物、聚偏氟乙烯、聚酰亞胺、或它們的共聚物或混合物。22.—種形成具有與染色的陽(yáng)極層基本上相同的顏色的染色的聚合物層的方法，所述方法包括: 通過(guò)將至少一種聚合物和至少一種染料溶解在至少一種溶劑中來(lái)形成流體染料一聚合物混合物，其中所述至少一種染料包括與所述染色的陽(yáng)極層內(nèi)的陽(yáng)極染料相同類(lèi)型的染料； 將所述流體染料-聚合物混合物分配到載體層的表面上；以及 通過(guò)從所述流體染料一聚合物混合物去除所述溶劑來(lái)形成染色的聚合物層，其中當(dāng)所述溶劑被去除時(shí)，所述流體染料一聚合物混合物固化成染色的聚合物層。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中所述染色的聚合物層在至少兩種不同的照明源下具有與所述染色的陽(yáng)極層基本上相同的光譜反射/透射曲線。24.根據(jù)權(quán)利要求22和23中任一項(xiàng)所述的方法，還包括: 在所述染色的聚合物層的第一表面上施加光學(xué)反射層，其中穿過(guò)所述染色的聚合物層能夠查看所述光學(xué)反射層，使得所述光學(xué)反射層模擬金屬基底的外觀。25.—種用于電子設(shè)備的外殼，所述外殼包括: 具有陽(yáng)極化表面的金屬部分，所述陽(yáng)極化表面具有在其中浸有陽(yáng)極染料的染色的陽(yáng)極膜，所述染色的陽(yáng)極膜的特征在于當(dāng)由第一光源照明時(shí)具有第一反射/透射曲線;和 在其中浸有所述陽(yáng)極染料的染色的聚合物部分，所述染色的聚合物部分的特征在于當(dāng)由所述第一光源照明時(shí)具有第二反射/透射曲線，其中所述第一反射/透射曲線與所述第二反射/透射曲線基本上相同。26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的外殼，其中所述染色的聚合物部分的表面具有被設(shè)置在其上的光學(xué)反射層，所述光學(xué)反射層具有多個(gè)可見(jiàn)光反射表面，使得所述光學(xué)反射層表現(xiàn)為位于所述染色的聚合物部分下方的金屬基底。27.—種層合疊層，包括: 包含第一材料的第一保護(hù)覆蓋件，所述第一保護(hù)覆蓋件具有至其附著有光學(xué)反射層的第一表面； 包含基本上透明的第二材料的第二保護(hù)覆蓋件，所述第二保護(hù)覆蓋件具有與所述層合疊層的查看表面對(duì)應(yīng)的第二表面;和 被設(shè)置在所述第一保護(hù)覆蓋件和所述第二保護(hù)覆蓋件之間的染色的聚合物層，所述染色的聚合物層為基本上半透明的并且在其中浸有陽(yáng)極染料，其中當(dāng)從所述查看表面查看時(shí)，穿過(guò)所述染色的聚合物層和所述第二保護(hù)覆蓋件能夠查看所述光學(xué)反射層，從而給予所述層合疊層染色的陽(yáng)極化金屬的外觀。28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的層合疊層，其中所述光學(xué)反射層被設(shè)置在所述第一保護(hù)覆蓋件和所述第二保護(hù)覆蓋件之間。29.根據(jù)權(quán)利要求27所述的層合疊層，其中第一粘合劑將所述光學(xué)反射層粘結(jié)到所述第一保護(hù)覆蓋件，并且第二粘合劑將所述染色的聚合物層粘結(jié)到所述第二保護(hù)覆蓋件。30.根據(jù)權(quán)利要求27所述的層合疊層，其中所述第一保護(hù)覆蓋件包括與所述第一表面相對(duì)的內(nèi)表面，所述內(nèi)表面被附著到所述染色的聚合物層，使得所述光學(xué)反射層不被設(shè)置在所述第一保護(hù)覆蓋件和所述第二保護(hù)覆蓋件之間。31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的層合疊層，其中第一粘合劑將所述染色的聚合物層粘結(jié)到所述第一保護(hù)覆蓋件，并且第二粘合劑將所述染色的聚合物層粘結(jié)到所述第二保護(hù)覆蓋件。32.根據(jù)權(quán)利要求27所述的層合疊層，其中所述第一材料與所述第二材料基本上相同。33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的層合疊層，其中所述第一材料和所述第二材料包含玻璃和塑料中的至少一者。34.根據(jù)權(quán)利要求27所述的層合疊層，其中所述第一材料與所述第二材料不同。35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的層合疊層，其中所述第二材料包含碳纖維、陶瓷、玻璃、藍(lán)寶石和塑料中的一者或多者。36.根據(jù)權(quán)利要求27-35中任一項(xiàng)所述的層合疊層，其中所述層合疊層結(jié)合到部件中，其中所述第二保護(hù)覆蓋件的所述第二表面對(duì)應(yīng)于所述部件的外表面。37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的層合疊層，其中所述部件包括與所述層合疊層相鄰的染色的陽(yáng)極化金屬部分，所述染色的陽(yáng)極化金屬部分包括在其中浸有的所述陽(yáng)極染料，使得所述層合疊層與所述染色的陽(yáng)極化金屬部分顏色匹配。38.—種用于電子設(shè)備的外殼，所述外殼包括層合疊層，所述層合疊層包括: 包含第一材料的第一保護(hù)覆蓋件，所述第一保護(hù)覆蓋件具有至其附著有光學(xué)反射層的第一表面; 包含基本上透明的第二材料的第二保護(hù)覆蓋件，所述第二保護(hù)覆蓋件具有與所述層合疊層的查看表面對(duì)應(yīng)的第二表面;和 被設(shè)置在所述第一保護(hù)覆蓋件和所述第二保護(hù)覆蓋件之間的染色的聚合物層，所述染色的聚合物層為基本上半透明的并且在其中浸有陽(yáng)極染料，其中當(dāng)從所述查看表面查看時(shí)，穿過(guò)所述染色的聚合物層和所述第二保護(hù)覆蓋件能夠查看所述光學(xué)反射層，從而給予所述層合疊層染色的陽(yáng)極化金屬的外觀。39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的外殼，其中所述光學(xué)反射層被設(shè)置在所述第一保護(hù)覆蓋件和所述第二保護(hù)覆蓋件之間。40.根據(jù)權(quán)利要求38所述的外殼，其中第一粘合劑將所述光學(xué)反射層粘結(jié)到所述第一保護(hù)覆蓋件，并且第二粘合劑將所述染色的聚合物層粘結(jié)到所述第二保護(hù)覆蓋件。41.根據(jù)權(quán)利要求38所述的外殼，其中所述第一保護(hù)覆蓋件包括與所述第一表面相對(duì)的內(nèi)表面，所述內(nèi)表面被附著到所述染色的聚合物層，使得所述光學(xué)反射層不被設(shè)置在所述第一保護(hù)覆蓋件和所述第二保護(hù)覆蓋件之間。42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的外殼，其中第一粘合劑將所述染色的聚合物層粘結(jié)到所述第一保護(hù)覆蓋件，并且第二粘合劑將所述染色的聚合物層粘結(jié)到所述第二保護(hù)覆蓋件。43.根據(jù)權(quán)利要求38所述的外殼，其中所述第一材料與所述第二材料基本上相同。44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的外殼，其中所述第一材料和所述第二材料包含玻璃和塑料中的至少一者。45.根據(jù)權(quán)利要求38所述的外殼，其中所述第一材料與所述第二材料不同。46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的外殼，其中所述第二材料包含碳纖維、陶瓷、玻璃、藍(lán)寶石和塑料中的一者或多者。47.根據(jù)權(quán)利要求38所述的外殼，其中所述層合疊層結(jié)合到部件中，其中所述第二保護(hù)覆蓋件的所述第二表面對(duì)應(yīng)于所述部件的外表面。48.根據(jù)權(quán)利要求47所述的外殼，其中所述部件包括與所述層合疊層相鄰的染色的陽(yáng)極化金屬部分，所述染色的陽(yáng)極化金屬部分包括在其中浸有的所述陽(yáng)極染料，使得所述層合疊層與所述染色的陽(yáng)極化金屬部分顏色匹配。49.根據(jù)權(quán)利要求38-48中任一項(xiàng)所述的外殼，其中所述層合疊層是所述電子設(shè)備的觸控板、射頻天線窗口和顯示屏中的一者或多者的部件。50.一種包括觸控板的電子設(shè)備，所述觸控板包括: 層合疊層，所述層合疊層包括: 聚合物層，和 光學(xué)反射層，所述光學(xué)反射層鄰近所述聚合物層被定位使得穿過(guò)所述聚合物層能夠查看所述光學(xué)反射層，當(dāng)穿過(guò)所述聚合物層進(jìn)行查看時(shí)，所述光學(xué)反射層模擬金屬基底的外觀，其中所述光學(xué)反射層為基本上非電容性的。51.根據(jù)權(quán)利要求50所述的電子設(shè)備，其中所述觸控板包括與所述觸控板相鄰的金屬部分，所述金屬部分包括利用陽(yáng)極染料染色的陽(yáng)極層，其中所述聚合物層在其中浸有所述陽(yáng)極染料。52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的電子設(shè)備，其中所述聚合物層的特征在于具有第一光譜反射/透射曲線，并且所述陽(yáng)極層的特征在于具有第二光譜反射/透射曲線，其中所述第一光譜反射/透射曲線與所述第二光譜反射/透射曲線基本上相同。53.根據(jù)權(quán)利要求51所述的電子設(shè)備，其中所述陽(yáng)極染料是水溶性染料。54.根據(jù)權(quán)利要求50所述的電子設(shè)備，其中所述光學(xué)反射層具有模擬所述金屬基底的所述外觀的多個(gè)可見(jiàn)光反射表面。55.根據(jù)權(quán)利要求54所述的電子設(shè)備，其中所述多個(gè)可見(jiàn)光反射表面對(duì)應(yīng)于金屬薄片或云母片。56.根據(jù)權(quán)利要求50所述的電子設(shè)備，其中所述觸控板進(jìn)一步包括: 具有與所述觸控板的外部表面對(duì)應(yīng)的外表面的透明保護(hù)覆蓋件。57.根據(jù)權(quán)利要求56所述的電子設(shè)備，其中所述外表面具有化學(xué)蝕刻的或噴砂的紋理。58.根據(jù)權(quán)利要求50所述的電子設(shè)備，其中所述觸控板進(jìn)一步包括: 被定位在所述聚合物層和所述光學(xué)反射層之間的透明保護(hù)覆蓋件。59.根據(jù)權(quán)利要求50所述的電子設(shè)備，其中所述聚合物層通過(guò)光學(xué)透明粘合劑而被附著到所述光學(xué)反射層。60.根據(jù)權(quán)利要求50-59中任一項(xiàng)所述的電子設(shè)備，其中所述聚合物層包含以下各項(xiàng)中的一者或多者:聚碳酸酯(PC)、聚乙烯丁縮醛(PVB)、聚乙烯醇(PVA)、聚醋酸乙烯酯(PVAc)、聚氨酯(PU)、聚脲、多環(huán)烯烴共聚物(COC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚甲基丙烯酸乙酯(PEMA)、丙烯酸酯共聚物、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚酰亞胺、它們的共聚物或混合物。
【文檔編號(hào)】B32B27/06GK106061726SQ201580008322
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日
【發(fā)明人】B·P·德默斯, P·K·奧根伯格斯, B·S·法默, G·D·波, J·L·凱
【申請(qǐng)人】蘋(píng)果公司