一種裝飾膜制備設(shè)備中冷卻鋼輥的冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種裝飾膜制備設(shè)備中冷卻鋼輥的冷卻結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有裝飾膜制備設(shè)備效率低等技術(shù)問題。裝飾膜制備設(shè)備中冷卻鋼輥的冷卻結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的冷卻罩，冷卻罩位于冷卻鋼輥的正上方，冷卻罩上具有朝下的冷卻腔，冷卻鋼輥的上側(cè)位于冷卻腔內(nèi)，冷卻罩內(nèi)開有冷卻通道，冷卻通道的兩端口分別位于冷卻罩的兩側(cè)，滑動(dòng)臺(tái)上還固定有冷卻水罐，冷卻水罐上分別連接有進(jìn)水管路和出水管路，進(jìn)水管路和出水管路分別與冷卻通道的兩端口連通，冷卻鋼輥與工作臺(tái)的臺(tái)面之間的間距為2mm～3mm。本發(fā)明具有能一次性成型裝飾膜的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種裝飾膜制備設(shè)備中冷卻鋼輥的冷卻結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種裝飾膜的制備設(shè)備，特別是一種裝飾膜制備設(shè)備中冷卻鋼輥的冷卻結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]裝飾膜是用于貼在建筑物或者車窗或者桌面上具有裝飾、隔熱以及保護(hù)功能的薄膜。裝飾貼膜制成的成品玻璃具有高安全性。在此類彩膜玻璃制成的玻璃產(chǎn)品之后，當(dāng)產(chǎn)品被擊碎時(shí)，玻璃碎片不會(huì)像平時(shí)的玻璃一樣到處散落，而是所有的碎片都粘在裝飾貼膜上，這樣可以保證玻璃破碎時(shí)保證用戶的安全。
[0003]裝飾膜通常采用復(fù)合膜的形式:1、為了達(dá)到裝飾的作用，裝飾膜中會(huì)設(shè)置印刷層，在印刷層上印刷上圖案以達(dá)到裝飾的目的；2、為了達(dá)到保護(hù)的功能，通常裝飾膜上位于兩側(cè)的外層分別為基層和面膜層，基層一般采用聚氯乙烯薄膜，面膜層一般采用聚偏二氟乙烯膜;3、為了實(shí)現(xiàn)隔熱的作用，會(huì)在印刷層和基層之間設(shè)置耐熱層，耐熱層一般由耐高溫防火粘結(jié)劑形成。
[0004]目前正對(duì)上述裝飾膜一般采用分開加工方法，先在印刷層的薄膜上印刷上需要圖案，再將印刷層通過透明粘結(jié)劑與面膜層粘接固定，最后通過耐高溫防火粘結(jié)劑將印刷層與基層粘接固定得到裝飾膜。該加工工序?yàn)榉珠_加工，因此一次生產(chǎn)時(shí)所需要的對(duì)應(yīng)的機(jī)器較多，且印刷機(jī)和復(fù)合機(jī)為分開設(shè)置的，生產(chǎn)較耗時(shí)間，效率較低，同時(shí)需要多次轉(zhuǎn)移印刷層，容易對(duì)印刷層造成破壞；同時(shí)印刷層和面膜層之間需要通過粘結(jié)劑固定，造成裝飾膜厚度較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種裝飾膜制備設(shè)備中冷卻鋼輥的冷卻結(jié)構(gòu)，本發(fā)明解決的技術(shù)問題是能一次性成型裝飾膜。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種裝飾膜制備設(shè)備中冷卻鋼輥的冷卻結(jié)構(gòu)，制備設(shè)備包括機(jī)架和固定在機(jī)架上且呈長條形的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有能卷繞面膜層薄膜的第一放料轉(zhuǎn)軸，所述工作臺(tái)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有能卷繞裝飾膜的收膜轉(zhuǎn)軸;所述機(jī)架上位于工作臺(tái)上方靠近第一放料轉(zhuǎn)軸處設(shè)置有擠出機(jī)，所述擠出機(jī)上固定有擠出筒，所述擠出筒靠近收膜轉(zhuǎn)軸的一側(cè)依次設(shè)有硅橡膠壓輥和冷卻鋼輥，所述擠出機(jī)、硅橡膠壓輥和冷卻鋼輥能同步相對(duì)工作臺(tái)的臺(tái)面上下移動(dòng)并定位，其特征在于，冷卻鋼輥的冷卻結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的冷卻罩，所述冷卻罩位于冷卻鋼輥的正上方，所述冷卻罩上具有朝下的冷卻腔，所述冷卻鋼輥的上側(cè)位于冷卻腔內(nèi)，所述冷卻罩內(nèi)開有冷卻通道，所述冷卻通道的兩端口分別位于冷卻罩的兩側(cè)，所述滑動(dòng)臺(tái)上還固定有冷卻水罐，所述冷卻水罐上分別連接有進(jìn)水管路和出水管路，所述進(jìn)水管路和出水管路分別與冷卻通道的兩端口連通，所述冷卻鋼輥與工作臺(tái)的臺(tái)面之間的間距為2mm?3mm。
[0008]冷卻水罐內(nèi)具有溫度較低的冷卻水，冷卻水通過進(jìn)水管路進(jìn)入冷卻罩內(nèi)將冷卻罩整體冷卻，從而使得冷卻腔內(nèi)的溫度降低，因此位于冷卻腔內(nèi)的冷卻鋼輥的上側(cè)的溫度也會(huì)降低，溫度降低后的冷卻鋼輥的上側(cè)會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)至與印刷層相對(duì)的位置，從而將印刷層的溫度降低，達(dá)到降低印刷層溫度的目的；位于冷卻罩內(nèi)的冷卻水通過出水管路回流至冷卻水罐內(nèi)實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)，冷卻水罐內(nèi)具有制冷器，使得冷卻水罐內(nèi)的水始終保持低溫，出水管路內(nèi)設(shè)有水栗，通過水栗來提供冷卻水循環(huán)的動(dòng)力;該結(jié)構(gòu)使得印刷層能快速冷卻，冷卻鋼輥的表面其溫度較低，冷卻鋼輥能快速吸收通過其下方印刷層的熱量，從而達(dá)到快速冷卻印刷層，冷卻鋼棍不與印刷層直接接觸，能避免破壞印刷層。
[0009]在上述的裝飾膜制備設(shè)備中冷卻鋼輥的冷卻結(jié)構(gòu)中，所述冷卻罩的冷卻腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刷輥，所述刷輥與冷卻鋼輥平行，所述刷輥位于冷卻腔的下端口處，所述刷輥的外周面上固定有棉布，所述棉布與冷卻鋼輥的周面抵靠。冷卻鋼輥的周面冷卻后可能會(huì)凝結(jié)水汽，通過刷輥上的棉布將冷卻鋼輥上的水汽擦除，避免水汽滴落在印刷層上。
[0010]在上述的裝飾膜制備設(shè)備中冷卻鋼輥的冷卻結(jié)構(gòu)中，所述冷卻鋼輥具有三個(gè)，三個(gè)所述冷卻鋼輥并列設(shè)置。三個(gè)冷卻鋼輥能使得印刷層通過后其溫度較低。
[0011]在上述的裝飾膜制備設(shè)備中冷卻鋼輥的冷卻結(jié)構(gòu)中，所述機(jī)架上位于工作臺(tái)兩側(cè)均固定有兩根導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌豎直設(shè)置，兩根所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)，所述滑動(dòng)臺(tái)豎直設(shè)置，所述冷卻罩、擠出機(jī)、硅橡膠壓輥和冷卻鋼輥均設(shè)置在滑動(dòng)臺(tái)上，所述機(jī)架上還豎直固定有升降氣缸，所述升降氣缸的伸縮桿與滑動(dòng)臺(tái)固定。
[0012]通過升降氣缸能帶動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)上下移動(dòng)，滑動(dòng)臺(tái)上下移動(dòng)能調(diào)節(jié)擠出機(jī)、硅橡膠壓輥和冷卻鋼輥相對(duì)滑動(dòng)臺(tái)的間距，因此根據(jù)不同厚度面膜層薄膜來實(shí)現(xiàn)復(fù)合印刷層，提高對(duì)生產(chǎn)不同產(chǎn)品的適應(yīng)性。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝飾膜制備設(shè)備中冷卻鋼輥的冷卻結(jié)構(gòu)具有能一次性成型裝飾膜的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本裝飾膜制備設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本冷卻鋼輥與冷卻罩的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是涂膠結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是印刷輥筒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1、機(jī)架；11、工作臺(tái)；12、條形孔；13、延伸段；14、第一放料轉(zhuǎn)軸；15、收膜轉(zhuǎn)軸；16、第二放料轉(zhuǎn)軸；17、粘結(jié)壓輥;2、擠出機(jī);21、擠出筒;22、硅橡膠壓輥;23、導(dǎo)軌;24、滑動(dòng)臺(tái)；25、升降氣缸;26、清洗輥;3、冷卻鋼輥;31、冷卻罩;32、冷卻腔;33、冷卻通道;34、冷卻水罐;35、進(jìn)水管路;36、出水管路;37、刷輥;4、儲(chǔ)膠桶;41、壓板;42、加膠孔;421、柱塞;43、支架;44、頂桿;45、橡膠管;46、張緊筒;461、空腔;462、缺口；463、出膠孔;47、刷子;471、基板;472、刷毛;5、印刷輥筒;51、印刷轉(zhuǎn)筒;511、環(huán)形擋沿;512、定位桿;513、斜槽;514、通過孔;515、連通孔;52、印刷套筒;521、定位槽;522、限位凸環(huán);53、彈簧;54、拉繩；55、定位球；56、抵靠輥筒。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0020]如圖1至圖4所示，裝飾膜的制備設(shè)備包括機(jī)架I和固定在機(jī)架I上且呈長條形的工作臺(tái)11，工作臺(tái)11的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有能卷繞面膜層薄膜的第一放料轉(zhuǎn)軸14，工作臺(tái)11的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有能卷繞裝飾膜的收膜轉(zhuǎn)軸15;機(jī)架I上位于工作臺(tái)11上方靠近第一放料轉(zhuǎn)軸14處設(shè)置有擠出機(jī)2，擠出機(jī)2上固定有擠出筒21，擠出筒21的下端呈扁平狀，擠出筒21的下端開有呈長條形的擠出口，擠出口朝向工作臺(tái)11且擠出口的長度方向與工作臺(tái)11的寬度方向平行，擠出筒21靠近收膜轉(zhuǎn)軸15的一側(cè)依次設(shè)有硅橡膠壓輥22和冷卻鋼輥3，擠出機(jī)2、硅橡膠壓輥22和冷卻鋼輥3能同步相對(duì)工作臺(tái)11的臺(tái)面上下移動(dòng)并定位;機(jī)架I上位于工作臺(tái)11上方還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有印刷輥筒5，印刷輥筒5位于冷卻鋼輥3靠近收膜轉(zhuǎn)軸15的一側(cè)；印刷輥筒5和收膜轉(zhuǎn)軸15之間好設(shè)有粘結(jié)壓輥17，粘結(jié)壓輥17位于工作臺(tái)11上方，粘結(jié)壓輥17的上方還設(shè)有能卷繞基層薄膜的第二放料轉(zhuǎn)軸16，機(jī)架I上位于第二放料轉(zhuǎn)軸16和粘結(jié)壓輥17之間設(shè)有能將耐高溫防火粘結(jié)劑涂在基層薄膜上的涂膠結(jié)構(gòu)。
[0021]機(jī)架I上位于工作臺(tái)11兩側(cè)均固定有兩根導(dǎo)軌23，導(dǎo)軌23豎直設(shè)置，兩根導(dǎo)軌23上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)24，滑動(dòng)臺(tái)24豎直設(shè)置，擠出機(jī)2、硅橡膠壓輥22和冷卻鋼輥3均設(shè)置在滑動(dòng)臺(tái)24上，機(jī)架I上還豎直固定有升降氣缸25，升降氣缸25的伸縮桿與滑動(dòng)臺(tái)24固定。滑動(dòng)臺(tái)24上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清洗輥26，清洗輥26的周面上具有粘性的粘附層，清洗輥26位于硅橡膠壓輥22的上方且清洗輥26的粘附層與硅橡膠壓輥22的周面貼靠。通過升降氣缸25能帶動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)24上下移動(dòng)，滑動(dòng)臺(tái)24上下移動(dòng)能調(diào)節(jié)擠出機(jī)2、硅橡膠壓輥22和冷卻鋼輥3相對(duì)滑動(dòng)臺(tái)24的間距，因此根據(jù)不同厚度面膜層薄膜來實(shí)現(xiàn)復(fù)合印刷層，提高對(duì)生產(chǎn)不同產(chǎn)品的適應(yīng)性。硅橡膠壓輥22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其上可能會(huì)粘上灰塵，硅橡膠壓輥22壓在印刷層上時(shí)灰塵會(huì)破壞印刷層，通過清洗輥26能在硅橡膠壓輥22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將其表面的灰塵粘附到粘附層上，保證硅橡膠壓輥22的干凈，因此能保證硅橡膠壓輥22壓實(shí)印刷層時(shí)避免出現(xiàn)瑕疵，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0022]冷卻鋼輥3具有三個(gè)，三個(gè)冷卻鋼輥3并列設(shè)置，冷卻鋼輥的冷卻結(jié)構(gòu)包括固定在滑動(dòng)臺(tái)24上的冷卻罩31，冷卻罩31位于冷卻鋼輥3的正上方，冷卻罩31上具有朝下的冷卻腔32，冷卻鋼輥3的上側(cè)位于冷卻腔32內(nèi)，冷卻罩31內(nèi)開有冷卻通道33，冷卻通道33的兩端口分別位于冷卻罩31的兩側(cè)，滑動(dòng)臺(tái)24上還固定有冷卻水罐34，冷卻水罐34上分別連接有進(jìn)水管路35和出水管路36，進(jìn)水管路35和出水管路36分別與冷卻通道33的兩端口連通，冷卻鋼輥3與工作臺(tái)11的臺(tái)面之間的間距為2mm?3mm。冷卻罩31的冷卻腔32內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刷輥37，刷輥37與冷卻鋼輥3平行，刷輥37位于冷卻腔32的下端口處，刷輥37的外周面上固定有棉布，棉布與冷卻鋼輥3的周面抵靠。冷卻鋼輥3的周面冷卻后可能會(huì)凝結(jié)水汽，通過刷輥37上的棉布將冷卻鋼輥3上的水汽擦除，避免水汽滴落在印刷層上。
[0023]冷卻水罐34內(nèi)具有溫度較低的冷卻水，冷卻水通過進(jìn)水管路35進(jìn)入冷卻罩31內(nèi)將冷卻罩31整體冷卻，從而使得冷卻腔32內(nèi)的溫度降低，因此位于冷卻腔32內(nèi)的冷卻鋼輥3的上側(cè)的溫度也會(huì)降低，溫度降低后的冷卻鋼輥3的上側(cè)會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)至與印刷層相對(duì)的位置，從而將印刷層的溫度降低，達(dá)到降低印刷層溫度的目的；位于冷卻罩31內(nèi)的冷卻水通過出水管路36回流至冷卻水罐34內(nèi)實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)，冷卻水罐34內(nèi)具有制冷器，使得冷卻水罐34內(nèi)的水始終保持低溫，出水管路36內(nèi)設(shè)有水栗，通過水栗來提供冷卻水循環(huán)的動(dòng)力;該結(jié)構(gòu)使得印刷層能快速冷卻，冷卻鋼輥3的表面其溫度較低，冷卻鋼輥3能快速吸收通過其下方印刷層的熱量，從而達(dá)到快速冷卻印刷層，冷卻鋼輥3不與印刷層直接接觸，能避免破壞印刷層。
[0024]涂膠結(jié)構(gòu)包括儲(chǔ)膠桶4、張緊筒46和若干刷子47，儲(chǔ)膠桶4和張緊筒46均固定在機(jī)架I上，儲(chǔ)膠桶4位于張緊筒46的上方，張緊筒46的一側(cè)周面上開有缺口 462，缺口 462具有為平面的底面，底面上開有若干出膠孔463，張緊筒46內(nèi)設(shè)有空腔461，出膠孔463與空腔461連通，儲(chǔ)膠桶4和張緊筒46的空腔461之間通過橡膠管45連通，若干刷子47固定在缺口 462處。
[0025]刷子47包括環(huán)形的基板471和固定在基板471—側(cè)面上的刷毛472，基板471固定在缺口462的底面上，基板471與出膠孔463—一對(duì)應(yīng)設(shè)置，出膠孔463位于基板471的內(nèi)圈內(nèi)。若干刷子47的刷毛472其上端均位于張緊筒46的周面位于同一圓周上。該結(jié)構(gòu)使得從出膠孔463擠出的粘結(jié)劑能完全被刷毛472吸附，保證刷毛472上始終具有粘結(jié)劑，同時(shí)使得刷毛472上粘結(jié)劑的量均勻，因此能將粘結(jié)劑均勻的刷在基層薄膜上。
[0026]儲(chǔ)膠桶4的上端口設(shè)有壓板41，壓板41與儲(chǔ)膠桶4的內(nèi)側(cè)面貼靠，壓板41上開有加膠孔42，加膠孔42上可拆連接有柱塞421，儲(chǔ)膠桶4的上端口上固定有支架43，支架43上螺紋連接有頂桿44，頂桿44的下端與壓板41抵靠。通過壓板41能對(duì)儲(chǔ)膠桶4內(nèi)的粘結(jié)劑施加壓力，使得粘結(jié)劑能源源不斷的被壓入張緊筒46的空腔461內(nèi)并被擠出出膠孔463，頂桿44可通過步進(jìn)電機(jī)控制其轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓入粘結(jié)劑且能精確的控制粘結(jié)劑從出膠孔463擠出的量，實(shí)現(xiàn)將粘結(jié)劑均勻的刷在基層薄膜上;同時(shí)可通過夾膠孔添加粘結(jié)劑，操作方便。
[0027]耐高溫防火粘結(jié)劑儲(chǔ)存在儲(chǔ)膠桶4內(nèi)，粘結(jié)劑通過橡膠管45進(jìn)入張緊筒46的空腔461內(nèi)，由于空腔461內(nèi)的粘結(jié)劑會(huì)受到儲(chǔ)膠桶4內(nèi)粘結(jié)劑的壓力，空腔461內(nèi)的粘結(jié)劑會(huì)從出膠孔463內(nèi)被擠出，被擠出的粘結(jié)劑會(huì)黏附在刷子47上，缺口462位于張緊筒46與基層薄膜抵靠的位置，因此基層薄膜在移動(dòng)過程中會(huì)擦過刷子47，因此刷子47上的粘結(jié)劑會(huì)自動(dòng)刷在基層薄膜上。
[0028]印刷輥筒5包括印刷轉(zhuǎn)筒51和印刷套筒52，印刷轉(zhuǎn)筒51的兩端均具有轉(zhuǎn)軸，印刷轉(zhuǎn)筒51的一端具有環(huán)形擋沿511，環(huán)形擋沿511上固定有若干定位桿512，定位桿512沿著環(huán)形擋沿511周向均勻布置，定位桿512與印刷轉(zhuǎn)筒51平行，印刷套筒52的一端的端面上開有若干與定位桿512—一對(duì)應(yīng)的定位孔，印刷套筒52套在印刷轉(zhuǎn)筒51上時(shí)印刷套筒52的一端的端面與環(huán)形擋沿511抵靠且定位桿512拆入定位孔內(nèi)，印刷套筒52和印刷轉(zhuǎn)筒51之間設(shè)有能將兩個(gè)軸向定位的定位結(jié)構(gòu)。
[0029]印刷輥筒5通過電機(jī)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，印刷套筒52可具有多個(gè)，每個(gè)印刷套筒52上的圖案不同，在需要印刷不同圖案時(shí)只需更換印刷套筒52即可，由于印刷轉(zhuǎn)筒51的位置，因此每次更換完印刷套筒52后印刷套筒52固定，能直接進(jìn)行印刷，印刷套筒52的上方設(shè)有能將染料刷在印刷套筒52上的上料結(jié)構(gòu)，印刷層在通過印刷套筒52時(shí)會(huì)與印刷套筒52抵靠，印刷套筒52轉(zhuǎn)動(dòng)將圖案印刷到印刷層上；印刷套筒52通過定位桿512與定位孔的配合周向定位在印刷轉(zhuǎn)筒51上，再通過定位結(jié)構(gòu)軸向定位在印刷轉(zhuǎn)筒51，固定穩(wěn)定，因此能準(zhǔn)確的將圖案印刷至印刷層上。
[0030]定位結(jié)構(gòu)包括彈簧53、拉繩54和定位球55，印刷套筒52的內(nèi)壁上開有定位槽521，印刷轉(zhuǎn)筒51的外周面上開有傾斜設(shè)置的斜槽513，斜槽513與定位槽521對(duì)齊，彈簧53設(shè)置在斜槽513內(nèi)，彈簧53的一端與斜槽513的槽底面抵靠，定位球55與彈簧53的另一端抵靠，彈簧53使得定位球55始終具有朝向定位槽521移動(dòng)趨勢且定位球55與定位槽521的槽壁抵靠時(shí)定位球55部分位于斜槽513內(nèi)，拉繩54的一端與定位球55固定，拉繩54的另一端穿出印刷轉(zhuǎn)筒51。印刷套筒52的端口處向內(nèi)凸起形成限位凸環(huán)522，印刷轉(zhuǎn)筒51—端上的轉(zhuǎn)軸穿過限位凸環(huán)522并與限位凸環(huán)522的內(nèi)壁抵靠。印花轉(zhuǎn)筒上沿其軸向開有通過孔514，通過孔514的內(nèi)端通過連通孔515與上述斜槽513連通，拉繩54依次穿過連通孔515和通過孔514穿出印花轉(zhuǎn)筒。
[0031]定位球55通過彈簧53的作用卡在定位槽521和斜槽513之間，因此印刷套筒52和印刷轉(zhuǎn)筒51在軸向上被定位，在將印刷套筒52從印刷轉(zhuǎn)筒51拿出時(shí)通過拉動(dòng)拉繩54，拉繩54使得定位球55壓縮彈簧53整體縮回斜槽513內(nèi)，此時(shí)印刷套筒52即可從印刷轉(zhuǎn)筒51拿下，在重新定位時(shí)只需放開拉繩54，定位球55在彈簧53的作用下會(huì)從新卡至定位槽521和斜槽513之間將印刷套筒52和印刷轉(zhuǎn)筒51軸向定位，結(jié)構(gòu)簡單且操作方便。
[0032]工作臺(tái)11上位于印刷轉(zhuǎn)筒51的正下方開有條形孔12，機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抵靠輥筒56，抵靠輥筒56位于印刷轉(zhuǎn)筒51的正下方，抵靠輥筒56的上側(cè)位于條形孔12內(nèi)且與印刷套筒52抵靠。工作臺(tái)11上位于條形孔12兩側(cè)的孔壁上具有呈直角三角形的延伸段13，延伸段13的一側(cè)面與工作臺(tái)11的臺(tái)面齊平，延伸段13延伸向抵靠輥筒56和印刷套筒52抵靠處。
[0033]第一放料轉(zhuǎn)軸14、收膜轉(zhuǎn)軸15、第二放料轉(zhuǎn)軸16、硅橡膠壓輥22和冷卻鋼輥3分別通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，面膜層薄膜卷繞呈筒狀并套在第一放料轉(zhuǎn)軸14上，將面膜層薄膜的末端卷繞在收膜轉(zhuǎn)軸15，此時(shí)面膜層薄膜平鋪在工作臺(tái)11上，在收膜轉(zhuǎn)軸15和第一放料轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)面膜層薄膜會(huì)沿著工作臺(tái)11移動(dòng)向收膜轉(zhuǎn)軸15上;在面膜層薄膜移動(dòng)時(shí)，擠出機(jī)2上擠出筒21會(huì)將PP樹脂擠出形成薄膜狀印刷層，擠出的印刷層會(huì)粘附在面膜層薄膜上，由于面膜層薄膜勻速移動(dòng)該移動(dòng)速度擠出筒21擠出的薄膜狀印刷層的速度相同，因此印刷層會(huì)鋪設(shè)在面膜層薄膜上，再通過硅橡膠壓輥22壓緊在印刷層上使得印刷層與面膜層薄膜復(fù)合，此時(shí)印刷層的溫度較高，再通過冷卻鋼輥3使得印刷層溫度降低，從而使得印刷層與面膜層薄膜完美復(fù)合；印刷層符合在面膜層上后會(huì)進(jìn)過印刷輥筒5，印刷輥筒5將圖案印刷在印刷層上；印刷有圖案的印刷層繼續(xù)前進(jìn)，此時(shí)第二放料轉(zhuǎn)軸16上套有呈筒狀的基層薄膜，基層薄膜的末端也卷繞在收膜轉(zhuǎn)軸15上，基層薄膜在移動(dòng)時(shí)會(huì)經(jīng)過涂膠結(jié)構(gòu)，涂膠結(jié)構(gòu)將高溫防火粘結(jié)劑涂在基層薄膜上，基層薄膜再通過粘結(jié)壓輥17壓緊在印刷有團(tuán)的印刷層上，由高溫防火粘結(jié)劑涂將印刷層和基層薄膜粘接，同時(shí)高溫防火粘結(jié)劑涂會(huì)在印刷層和基層薄膜之間形成防火層，最后依次粘接在一起的面膜層薄膜、印刷層、防火層和基層薄膜被收卷至收膜轉(zhuǎn)軸15上;通過上述結(jié)構(gòu)能一次性生產(chǎn)具有面膜層薄膜、印刷層、防火層和基層薄膜的裝飾膜，生產(chǎn)效率高。
[0034]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝飾膜制備設(shè)備中冷卻鋼輥的冷卻結(jié)構(gòu)，制備設(shè)備包括機(jī)架和固定在機(jī)架上且呈長條形的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有能卷繞面膜層薄膜的第一放料轉(zhuǎn)軸，所述工作臺(tái)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有能卷繞裝飾膜的收膜轉(zhuǎn)軸;所述機(jī)架上位于工作臺(tái)上方靠近第一放料轉(zhuǎn)軸處設(shè)置有擠出機(jī)，所述擠出機(jī)上固定有擠出筒，所述擠出筒靠近收膜轉(zhuǎn)軸的一側(cè)依次設(shè)有硅橡膠壓輥和冷卻鋼輥，所述擠出機(jī)、硅橡膠壓輥和冷卻鋼輥能同步相對(duì)工作臺(tái)的臺(tái)面上下移動(dòng)并定位，其特征在于，冷卻鋼輥的冷卻結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的冷卻罩，所述冷卻罩位于冷卻鋼輥的正上方，所述冷卻罩上具有朝下的冷卻腔，所述冷卻鋼輥的上側(cè)位于冷卻腔內(nèi)，所述冷卻罩內(nèi)開有冷卻通道，所述冷卻通道的兩端口分別位于冷卻罩的兩側(cè)，所述滑動(dòng)臺(tái)上還固定有冷卻水罐，所述冷卻水罐上分別連接有進(jìn)水管路和出水管路，所述進(jìn)水管路和出水管路分別與冷卻通道的兩端口連通，所述冷卻鋼輥與工作臺(tái)的臺(tái)面之間的間距為2mm?3mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾膜制備設(shè)備中冷卻鋼輥的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻罩的冷卻腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刷輥，所述刷輥與冷卻鋼輥平行，所述刷輥位于冷卻腔的下端口處，所述刷輥的外周面上固定有棉布，所述棉布與冷卻鋼輥的周面抵靠。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝飾膜制備設(shè)備中冷卻鋼輥的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻鋼輥具有三個(gè)，三個(gè)所述冷卻鋼輥并列設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾膜制備設(shè)備中冷卻鋼輥的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)架上位于工作臺(tái)兩側(cè)均固定有兩根導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌豎直設(shè)置，兩根所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)，所述滑動(dòng)臺(tái)豎直設(shè)置，所述冷卻罩、擠出機(jī)、硅橡膠壓輥和冷卻鋼輥均設(shè)置在滑動(dòng)臺(tái)上，所述機(jī)架上還豎直固定有升降氣缸，所述升降氣缸的伸縮桿與滑動(dòng)臺(tái)固定。
【文檔編號(hào)】B32B37/12GK106079834SQ201610606232
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月28日 公開號(hào)201610606232.0, CN 106079834 A, CN 106079834A, CN 201610606232, CN-A-106079834, CN106079834 A, CN106079834A, CN201610606232, CN201610606232.0
【發(fā)明人】張偉忠, 蘇躍鋒, 施葉標(biāo), 汪琴偉
【申請(qǐng)人】浙江匯鋒薄膜科技有限公司