弧形橋梁覆膜清水模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種人造板材領(lǐng)域，具體涉及一種弧形橋梁覆膜清水模板。
【背景技術(shù)】
[0002]橋梁是常見的建筑物，隨著高速公路、城市立交橋等基礎(chǔ)設(shè)施的快速發(fā)展，所需要架設(shè)的橋梁越來越多，導(dǎo)致了對橋梁建設(shè)中所使用的橋梁模板的需求也越來越多，甚至出現(xiàn)供不應(yīng)求的現(xiàn)象。
[0003]傳統(tǒng)的橋梁模板通常為木質(zhì)模板，隨著社會的發(fā)展，木材資源日益緊缺，使用完全木質(zhì)橋梁模板不但生產(chǎn)成本高，而且不利于保護木材資源和生態(tài)環(huán)境。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題和環(huán)境資源問題，近年來普遍采用竹基橋梁模板代替木質(zhì)模板。雖然竹基橋梁模板在節(jié)約資源和保護環(huán)境方面有很大的改善，但由于竹基橋梁模板原型是平板，不能實現(xiàn)任意弧度彎曲。致使采用竹基橋梁模板澆注出來的橋梁整體效果差，無法滿足曲面橋梁所需的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了進一步克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種弧形橋梁覆膜清水模板。該模板經(jīng)過組胚結(jié)構(gòu)的調(diào)整，表面膠種的改良，達到“軟化”的效果，從而達到任意彎曲不開裂不變形不斷裂的效果，制作出的橋梁效果好，滿足了曲面橋梁所需的要求。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案在于:一種弧形橋梁覆膜清水模板，該弧形橋梁覆膜清水模板主要由三聚氰胺浸漬紙、楊木單板和芯簾構(gòu)成，所述弧形橋梁覆膜清水模板自上而下依次為上層三聚氰胺浸漬紙、上層楊木單板、芯簾、下層楊木單板、下層三聚氰胺浸漬紙。所述芯簾自上而下的組胚順序為長簾、長簾、短簾、長簾，即所述芯簾共四層；所述芯簾要烘干至含水率為8%以下，浸膠后涼干待用。所述上層楊木單板縱向排放；所述下層楊木單板橫向排放；所述上層楊木單板和下層楊木單板均涂布改性膠，所述上、下層楊木單板含水率為8%以下，涂布改性膠，上膠后通風(fēng)涼干至含水率為1.5-3%待用。所述改性膠由苯酚、甲醛、燒堿和水配制而成，所述苯酚、甲醛、燒堿和水的摩爾比為1: (1.8-2.0): (0.15-0.18):(9?12)。
[0007]上述各層經(jīng)膠合熱壓復(fù)合為一體。上述膠合熱壓所采用的熱壓機為1500T壓機，壓板固化溫度為110~150°C，保溫時間10~15分鐘，使用壓力ll~15Pa。
[0008]上述所述弧形橋梁覆膜清水模板的密度830kg/m3，靜曲強度85Mpa ;靜曲彈性模量8.5 X 103，可折彎直徑70cm，表面耐磨系數(shù)0.02g/100r。
[0009]本實用新型的另一技術(shù)方案在于:一種弧形橋梁覆膜清水模板的生產(chǎn)工藝，按以下步驟進行:
[0010](I)制備三聚氰胺浸漬紙，浸漬紙所采用的膠水為覆膜膠；
[0011](2)制備芯簾，所述芯簾要烘干至含水率為8%以下，浸膠后涼干待用；
[0012](3)制備楊木單板，楊木單板含水率為8%以下，涂布改性膠，上膠后通風(fēng)涼干至含水率為2%待用；所述改性膠由苯酚、甲醛、燒堿和水配制而成，所述苯酚、甲醛、燒堿和水的摩爾比為 1:(1.8-2.0):(0.15-0.18):(9~12)。
[0013](4)組胚模板，組胚順序自上而下依次為:上層三聚氰胺浸漬紙、上層楊木單板、芯簾、下層楊木單板、下層三聚氰胺浸漬紙；所述芯簾自上而下的組胚順序為長簾、長簾、短簾、長簾，即所述芯簾共四層。
[0014](5)膠合熱壓成型，將組胚好的模板送入熱壓機內(nèi)熱壓成型。所述熱壓機為1500T壓機，壓板固化溫度為110~150°C，保溫時間10~15分鐘，使用壓力ll~15Pa。
[0015]上述改性膠的制備方法按以下步驟進行:
[0016](I)將溶化的苯酚入釜，升溫到40~45°C，加入液堿和40%的水，升溫到50~55°C，保持5~15分鐘，加入甲醛，此時溫度約30°C ;
[0017](2)待溫度升到45°(:后，用25~35分鐘時間升溫到77±2°C (防止升溫過快)并保持50~70分鐘；
[0018](3)用25-35分鐘升溫到90~95°C，保溫到粘度適合(涂_4杯40。。，13.0")；
[0019](4)降溫至65~75°C (10-15分鐘)，加入60%的水，在此溫度下保持25~35分鐘，之后即可降溫到42°C以下卸料。
[0020]本實用新型的核心技術(shù):
[0021]1、通過對芯材結(jié)構(gòu)的調(diào)整，竹片的“軟化”處理，從而達到模板縱向的柔韌性。
[0022]2、通過對表面膠種的改良，在熱壓固化后具有很好的柔韌性。
[0023]3、采用熱壓高水分膠簾技術(shù)，保證膠合不開膠，板面平整不鼓包，又能保留一定的水分降低脆性。
[0024]本實用新型的創(chuàng)新點:
[0025]1、特破常規(guī)，采用結(jié)構(gòu)調(diào)整達到“軟化”的效果。
[0026]2、通過熱壓高水分膠簾技術(shù)改變了脆性，又能保證板面平整不開膠。
[0027]3、通過膠水的改良，實現(xiàn)了彎曲時板面不開裂。
[0028]本實用新型的有益效果在于:該模板經(jīng)過組胚結(jié)構(gòu)的調(diào)整，表面膠種的改良，從而達到任意彎曲表面不開裂不變形不斷裂的效果，一次性可以大批量輔模，安裝快捷，拆模方便，縮短工期，造型穩(wěn)定輕便，打出的橋梁效果好，滿足了曲面橋梁所需的要求。
【附圖說明】
[0029]圖1為實施例中弧形橋梁覆膜清水模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]標號說明:1 一上層三聚氰胺浸漬紙2 —上層楊木單板3 —芯簾4 一下層楊木單板5 —下層三聚氰胺浸漬紙3.1 一長簾3.2 一長簾3.3 一短簾3.4 一長簾。
【具體實施方式】
[0031]為了使本實用新型的上述技術(shù)內(nèi)容和構(gòu)造特點能更容易地被本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所理解，下面結(jié)合附圖和技術(shù)要點對本申請進一步的說明。
[0032]本實用新型的弧形橋梁覆膜清水模板主要由三聚氰胺浸漬紙、楊木單板和芯簾構(gòu)成，所述弧形橋梁覆膜清水模板自上而下依次為上層三聚氰胺浸漬紙1、上層楊木單板2、芯簾3、下層楊木單板4、下層三聚氰胺浸漬紙5 ο所述芯簾自上而下的組胚順序為長簾3.1、長簾3.2、短簾3.3、長簾3.4，即所述芯簾3共四層。所述長簾的尺寸2500X 1400X 1.8mm，所述短簾的尺寸1300X2500X2.2mm。所述芯簾3要烘干至含水率為8%以下，浸膠后涼干待用。所述上層楊木單板2縱向排放；所述下層楊木單板4橫向排放；所述上層楊木單板2和下層楊木單板4均涂布改性膠；所述上、下層楊木單板含水率為8%以下，涂布改性膠，上膠后通風(fēng)涼干至含水率為2%待用。所述改性膠由苯酚、甲醛、燒堿和水配制而成，所述苯酚、甲醛、燒堿和水的摩爾比為1:1.92:0.167:10.8。
[0033]上述各層經(jīng)膠合熱壓復(fù)合為一體。上述膠合熱壓所采用的熱壓機為1500T壓機，壓板固化溫度為130°C，保溫時間12分鐘，使用壓力13.5Pa。
[0034]上述所述弧形橋梁覆膜清水模板的密度830kg/m3，靜曲強度85Mpa ;靜曲彈性模量8.5 X 103，可折彎直徑70cm，表面耐磨系數(shù)0.02g/100r。
[0035]本實用新型的另一技術(shù)方案在于:一種弧形橋梁覆膜清水模板的生產(chǎn)工藝，按以下步驟進行:
[0036](I)制備三聚氰胺浸漬紙，浸漬紙所采用的膠水為覆膜膠。
[0037](2)制備芯簾3，所述芯簾3要烘干至含水率為8%以下，浸膠后涼干待用。
[0038](3)制備楊木單板，楊木單板含水率為8%以下，涂布改性膠，上膠后通風(fēng)涼干至含水率為2%待用；所述改性膠由苯酚、甲醛、燒堿和水配制而成，所述苯酚、甲醛、燒堿和水的摩爾比為 1:1.92:0.167:10.8。
[0039](4)組胚模板，組胚順序自上而下依次為:上層三聚氰胺浸漬紙1、上層楊木單板
2、芯簾3、下層楊木單板4、下層三聚氰胺浸漬紙5;所述芯簾自上而下的組胚順序為長簾
3.1、長簾3.2、短簾3.3、長簾3.4，即所述芯簾共四層。
[0040](5)膠合熱壓成型，將組胚好的模板送入熱壓機內(nèi)熱壓成型。所述熱壓機為1500T壓機，壓板固化溫度為130°C，保溫時間12分鐘，使用壓力13.5Pa。
[0041]上述改性膠的制備方法按以下步驟進行:
[0042](I)將溶化的苯酚入釜，升溫到40~45°C，加入液堿和40%的水，升溫到50~55°C，保持10分鐘，加入甲醛(此時溫度約30°C);
[0043](2)待溫度升到45°C后，用30分鐘時間升溫到77±2°C (防止升溫過快)并保持60分鐘；
[0044](3)用30分鐘升溫到90~95°C，保溫到粘度適合(涂_4杯40。。，13.0");
[0045](4)降溫至70°C (10-15分鐘)，加入60%的水，在此溫度下保持30分鐘，之后即可降溫到42°C以下卸料。
[0046]該模板經(jīng)過組胚結(jié)構(gòu)的調(diào)整，表面膠種的改良，從而達到任意彎曲表面不開裂不變形不斷裂的效果，一次性可以大批量輔模，安裝快捷，拆模方便，縮短工期，造型穩(wěn)定輕便，打出的橋梁效果好，滿足了曲面橋梁所需的要求。
[0047]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種弧形橋梁覆膜清水模板，它主要由三聚氰胺浸漬紙、楊木單板和芯簾構(gòu)成，其特征在于: 所述弧形橋梁覆膜清水模板自上而下依次為上層三聚氰胺浸漬紙、上層楊木單板、芯簾、下層楊木單板、下層三聚氰胺浸漬紙； 所述芯簾自上而下的組胚順序為長簾、長簾、短簾、長簾，即所述芯簾共四層； 所述上層楊木單板縱向排放；所述下層楊木單板橫向排放；所述上層楊木單板和下層楊木單板均涂布改性膠； 上述各層經(jīng)膠合熱壓復(fù)合為一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形橋梁覆膜清水模板，其特征在于:所述芯簾要烘干至含水率為8%以下，浸膠后涼干待用。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形橋梁覆膜清水模板，其特征在于:所述楊木單板含水率為8%以下，涂布改性膠，上膠后通風(fēng)涼干至含水率為1.5-3%待用。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形橋梁覆膜清水模板，其特征在于:上述膠合熱壓所采用的熱壓機的壓板固化溫度為110~150°C，保溫時間10~15分鐘，使用壓力ll~15Pa。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形橋梁覆膜清水模板，其特征在于:所述弧形橋梁覆膜清水模板的密度830kg/m3，靜曲強度85Mpa ;靜曲彈性模量8.5 X 103，可折彎直徑70cm，表面耐磨系數(shù) 0.02g/100r。
【專利摘要】本實用新型涉及一種弧形橋梁覆膜清水模板，該模板包括三聚氰胺浸漬紙、楊木單板和芯簾，弧形橋梁覆膜清水模板自上而下依次為上層三聚氰胺浸漬紙、上層楊木單板、芯簾、下層楊木單板、下層三聚氰胺浸漬紙；芯簾自上而下的組胚順序為長簾、長簾、短簾、長簾，即所述芯簾共四層；上層楊木單板涂布改性膠且縱向排放；下層楊木單板涂布改性膠且橫向排放，上述各層經(jīng)膠合熱壓復(fù)合為一體。該模板經(jīng)過組胚結(jié)構(gòu)的調(diào)整，表面膠種的改良，達到“軟化”的效果，從而達到任意彎曲不開裂不變形不斷裂的效果，制作出的橋梁效果好，滿足了曲面橋梁所需的要求。
【IPC分類】B27M3/00, B32B37/12, B27D1/04, B32B29/06, E01D21/00, B32B21/06, B32B21/04, B32B37/10, B32B37/06
【公開號】CN204894705
【申請?zhí)枴緾N201520689266
【發(fā)明人】真道明
【申請人】福建隆達竹業(yè)有限公司, 真道明
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月8日