復(fù)合片材及由其形成的軟管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復(fù)合片材及由其形成的軟管，該復(fù)合片材用于形成包裝物，所述復(fù)合片材包括高亮復(fù)合片材單元，所述高亮復(fù)合片材單元由高亮層、封裝層和位于二者之間并粘合二者的粘合層形成，所述高亮層由真空鍍鋁層和基材層組合而成，所述基材層為聚烯烴層；所述粘合層經(jīng)由所述高亮層的真空鍍鋁層而與所述封裝層粘合。高亮層采用聚烯烴層作為基材層，相對于聚酯膜，較容易與封裝層的主要組成成分聚乙烯復(fù)合，同時采用粘合層與封裝層加強連接，這樣在復(fù)合的過程中，高亮層與封裝層能夠更好地相容并輕易實現(xiàn)復(fù)合，從而提高復(fù)合簡易程度和穩(wěn)定程度。
【專利說明】
復(fù)合片材及由其形成的軟管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型設(shè)及包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種復(fù)合片材和由該復(fù)合片材制成的軟 管。該軟管可適用于化妝品、口腔護理、個人護理、食品等各類產(chǎn)品包裝。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來在復(fù)合軟管包裝市場，具有高亮金屬光澤的軟管受到廣大消費者的青睞。 其主要生產(chǎn)工藝是在復(fù)合片材中使用真空鍛侶聚醋膜形成高亮層，并與封裝層復(fù)合形成復(fù) 合片材，封裝層一般由多層聚乙締層或者單層聚乙締層形成，多層聚乙締層即為多個單層 聚乙締層共擠形成，例如Ξ層聚乙締層是由Ξ個單層聚乙締層共擠形成。其中，高亮層利用 真空鍛侶的鏡面光澤效果達到高亮的外觀效果，如此前公布的專利（《多層柔性板及其方 法》專利號 200880114880.8)。
[0003] 然而，運種復(fù)合片材具有W下缺點：
[0004] 第一，聚醋膜與復(fù)合片材的主要組成成分為聚乙締復(fù)合難度大，工藝復(fù)雜；
[0005] 第二，使用真空鍛侶聚醋膜形成的片材制成的包裝物往往具有明顯的接縫，影響 使用美觀度和包裝物的適銷性。
[0006] 因而，如何提供一種用于包裝的復(fù)合片材，使其能夠通過簡單的復(fù)合工藝形成并 且適用于拼接焊封工藝、質(zhì)量穩(wěn)定，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。 【實用新型內(nèi)容】
[0007] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種復(fù)合片材，其能夠通過簡單的復(fù)合 工藝形成并且當封裝層為聚締控材料時，可適用于拼接焊封工藝、質(zhì)量穩(wěn)定。
[000引本實用新型提供的復(fù)合片材，用于形成包裝物，所述復(fù)合片材包括高亮復(fù)合片材 單元所述高亮復(fù)合片材單元由高亮層、封裝層和位于二者之間并粘合二者的粘合層形成； 所述高亮層由真空鍛侶層和基材層組合而成，所述基材層為聚締控層;所述粘合層經(jīng)由所 述高亮層的真空鍛侶層而與所述封裝層粘合。
[0009] 優(yōu)選地，所述基材層和所述封裝層均為多層結(jié)構(gòu)。
[0010] 優(yōu)選地，所述基材層為Ξ層聚乙締層。
[0011] 優(yōu)選地，所述高亮復(fù)合片材還包括附加層，所述附加層粘合至所述高亮層和/或所 述封裝層。
[0012] 優(yōu)選地，所述附加層為單層或多層薄膜，其包括聚締控層或者聚酷胺層。
[0013] 優(yōu)選地，所述粘合層的材質(zhì)為聚乙締或者乙締丙締酸共聚物或者聚氨醋膠。
[0014] 優(yōu)選地，所述基材層為吹塑膜或者流延膜或者拉伸膜。
[0015] 優(yōu)選地，所述封裝層為薄膜，其包括聚締控層或者聚酷胺層或者侶錐。
[0016] 優(yōu)選地，所述聚締控層為乙締乙締醇層。
[0017] 本實用新型還提供一種軟管，包括管身和與所述管身的一端接合的管肩，所述管 身由上述任一項所述的復(fù)合片材制成。
[0018] 本實用新型提供的復(fù)合片材和具有其的軟管的有益效果:高亮復(fù)合片材的高亮層 (當采用聚乙締形成聚締控層的時候也稱為真空鍛侶聚乙締膜)采用聚締控層作為基材層， 相對于聚醋膜，較容易與封裝層的主要組成成分聚乙締復(fù)合，同時采用粘合層與封裝層加 強連接，運樣在復(fù)合的過程中，高亮層與封裝層能夠更好地相容并輕易實現(xiàn)復(fù)合，從而提高 復(fù)合簡易程度和穩(wěn)定程度。由該復(fù)合片材形成的軟管質(zhì)量穩(wěn)定，適銷性得W改進。
【附圖說明】
[0019] 圖1為本實用新型第一實施例的高亮金屬光澤復(fù)合片材的結(jié)構(gòu)圖；
[0020] 圖2為本實用新型第二實施例的高亮金屬光澤復(fù)合片材的結(jié)構(gòu)圖；
[0021] 圖3為本實用新型第Ξ實施例的高亮金屬光澤復(fù)合片材的結(jié)構(gòu)圖；
[0022] 圖4為本實用新型第四實施例的高亮金屬光澤復(fù)合片材的結(jié)構(gòu)圖。
[0023] 其中，附圖標記說明如下：
[0024] 高亮復(fù)合片材單元10、高亮層11、真空鍛侶層111、基材層112、封裝層12、粘合層 13、附加層14、第一附加層141、第二附加層142;
[0025] 第二實施例中：封裝層12(為乙締乙締醇共擠膜），乙締乙締醇層121，粘合層122， 聚乙締層123(共擠復(fù)合粘合層13)，乙締丙締酸共聚物粘合層131、聚乙締粘合層132;
[00%]第S實施例中：第二粘合層16;
[0027] 第四實施例中：第Ξ粘合層17、第四粘合層18、第二附加層142(為乙締乙締醇和聚 酷胺的共擠膜），乙締乙締醇共聚物層1421，聚酷胺層1422,粘合層1423,聚乙締層1424。
[0028] 應(yīng)當了解，所附附圖并非按比例地顯示了本實用新型的基本原理的圖示性的各種 特征的略微簡化的畫法。本文所公開的本實用新型的具體設(shè)計特征包括例如具體尺寸、方 向、位置和外形將部分地由具體所要應(yīng)用和使用的環(huán)境來確定。
【具體實施方式】
[0029] 現(xiàn)在將對本實用新型的各個實施方式詳細地作出引用，運些實施方式的實例被顯 示在附圖中并描述如下。盡管本實用新型將與示例性實施方式相結(jié)合進行描述，但是應(yīng)當 意識到，本說明書并非旨在將本實用新型限制為那些示例性實施方式。相反，本實用新型旨 在不但覆蓋運些示例性實施方式，而且覆蓋可W被包括在由所附權(quán)利要求所限定的本實用 新型的精神和范圍之內(nèi)的各種選擇形式、修改形式、等價形式及其它實施方式。
[0030] 本實用新型提供一種復(fù)合片材，該復(fù)合片材用于形成包裝物，例如化妝品、口腔護 理、個人護理、食品等各類產(chǎn)品包裝。該復(fù)合片材包括高亮復(fù)合片材單元10,該高亮復(fù)合片 材單元10由高亮層11、封裝層12和位于二者之間并粘合二者的粘合層13形成，高亮層11使 得該片材具有金屬高亮光澤，其由真空鍛侶層111和基材層112組合而成，其中基材層112為 聚締控層，并且，在與封裝層12復(fù)合形成復(fù)合片材時，真空鍛侶層111朝向粘合層13從而與 封裝層12粘合。也即，高亮復(fù)合片材依次具有基材層112、真空鍛侶層111、粘合層13和封裝 層12。
[0031] 粘合層13由常規(guī)的粘合劑形成，比如，聚乙締、乙締丙締酸共聚物、聚氨醋膠等，優(yōu) 選地，由乙締丙締酸共聚物層和聚乙締層共擠形成，W更好地發(fā)揮粘合作用，其中乙締丙締 酸共聚物層粘合真空鍛侶層111，聚乙締層粘合基材層112(如下文中的實施例二）。
[0032] 封裝層12是指與高亮層11復(fù)合的結(jié)構(gòu)，二者借助粘合層13共同形成復(fù)合片材，真 空鍛侶層111位于二者之間從而受到保護。
[0033] 本實用新型提供的復(fù)合片材通過高亮復(fù)合片材單元10而提供金屬高亮光澤，其具 有W下有益效果：
[0034] 第一，高亮復(fù)合片材的高亮層11(當采用聚乙締形成聚締控層的時候也稱為真空 鍛侶聚乙締膜)采用聚締控層作為基材層112,相對于聚醋膜，基材層較容易與封裝層12的 主要組成成分聚乙締復(fù)合，同時采用粘合層13與封裝層12加強連接，運樣在復(fù)合的過程中， 高亮層11與封裝層12能夠更好地相容并輕易實現(xiàn)復(fù)合，從而提高復(fù)合簡易程度和穩(wěn)定程 度；
[0035] 第二，聚締控材料適于熱封，從而在進行復(fù)合片材之間的拼接過程中，適用拼接焊 封工藝便于形成隱形焊縫，有利于提高包裝物自身質(zhì)量。
[0036] 基材層112可W為多層或者單層，例如為單層聚乙締層，或者為Ξ層聚乙締層共擠 形成。多層結(jié)構(gòu)可使聚締控的配方進一步優(yōu)化，有利于提高基材層的質(zhì)量，如熱封性能，機 械強度等，并且共擠膜性質(zhì)穩(wěn)定，用于高亮層11時有利于提高高亮層11的質(zhì)量穩(wěn)定性。同 時，封裝層12也可W為多層結(jié)構(gòu)，W更進一步地增加復(fù)合片材的質(zhì)量。
[0037] 基材層112可W為由吹塑膜工藝、流延膜工藝W及拉伸膜工藝生產(chǎn)形成的吹塑膜 或者流延膜或者拉伸膜。
[0038] 封裝層12可W為薄膜，具有聚締控層或者聚酷胺層，即聚締控材料形成的層(如聚 乙締層、乙締乙締醇共聚物層)或者聚酷胺材料形成的層，通過吹膜或者流延膜工藝制成； 封裝層可W為侶錐。
[0039] 本文中所述薄膜為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的膜結(jié)構(gòu)，其具有較小的厚度。
[0040] 所述高亮復(fù)合片材，可W采用各類復(fù)合方式，如擠出復(fù)合、干式復(fù)合、無溶劑復(fù)合 等。
[0041 ]優(yōu)選地，在局見復(fù)合片材單兀10上粘合有附加層14，該附加層14可W粘合在局見 復(fù)合片材單元10的高亮層11 一側(cè)，也可W粘合在高亮復(fù)合片材單元10的封裝層12-側(cè)，應(yīng) 當理解，粘合在高亮層11 一側(cè)是指與高亮層11中的基材層112粘合。該附加層14可W為單層 或者多層薄膜，包括聚締控材料的層或者聚酷胺材料的層，即用于附加層的聚締控層(例如 聚乙締層或者乙締乙締醇共聚物層），或者用于附加層的聚酷胺層，與封裝層12通過粘合劑 粘合，所述的粘合劑可W為現(xiàn)有已知的各種粘合劑，比如，聚氨醋膠、聚乙締等。
[0042] 與附加層14復(fù)合之后，復(fù)合片材可進一步增強復(fù)合片材的機械強度如挺度、拉伸 強度等。
[0043] W下提供本實用新型的四個具體實施例。
[0044] 第一實施例；
[0045] 一種Ξ層結(jié)構(gòu)的高亮金屬光澤復(fù)合片材，如圖1，封裝層12為單層聚乙締層;高亮 層11為真空鍛侶聚乙締膜，其中基材層為單層聚乙締層，真空鍛侶層111朝向封裝層12。高 亮層11和封裝層12可通過吹膜、流延等工藝生產(chǎn)，二者采用擠出復(fù)合方式生產(chǎn)出高亮復(fù)合 片材單元10,粘合層13為乙締丙締酸共聚物(EAA)層。
[0046] 復(fù)合工序，本實例所用復(fù)合片材，采用擠出復(fù)合方式。將封裝層12從主放卷單元， 經(jīng)過擠出單元，通過粘合層13與真空鍛侶層111粘合在一起，最終生產(chǎn)出高亮金屬光澤的復(fù) 合片材。
[0047]擠出復(fù)合參數(shù)：
[004引粘合層擠出溫度為220~350°C，主放卷張力(封裝層12)為20~45kgf，副放卷張力 (高亮層11)為2~3k奸/cm2,收卷張力(復(fù)合片材)為20~30kgf。
[0049] 第二實施例；
[0050] 一種Ξ層結(jié)構(gòu)的高亮金屬光澤復(fù)合片材，如圖2,高亮層11為真空鍛侶聚乙締膜， 其中基材層112為Ξ層聚乙締層，真空鍛侶層111朝向封裝層12;封裝層12具有乙締乙締醇 層，通過在所述乙締乙締醇層的兩側(cè)均依次與粘合層、聚乙締層共擠而形成，具體地，具有 乙締乙締醇層巧V0HH21，且乙締乙締醇層121的兩側(cè)均依次與粘合層122、聚乙締層123(作 為復(fù)合及熱封層)共擠，聚乙締層123意指前文所述的封裝聚締控層的一種形式，從而形成 乙締乙締醇(陽-EV0H)多層共擠膜。復(fù)合采用共擠工藝生產(chǎn)，其中粘合層13為乙締丙締酸共 聚物粘合層化AA)131(粘合真空鍛侶層111)和聚乙締粘合層132共擠形成（粘合聚乙締層 123)。
[0051] 復(fù)合工序，本實例所述復(fù)合工藝與實例一的工藝相似，仍采用擠出復(fù)合方式，粘合 層13為EAA和聚乙締雙層共擠形成。
[0化2] 第=實施例：
[0053] 一種多層結(jié)構(gòu)的高亮金屬光澤復(fù)合片材，其附加層14為Ξ層聚乙締層，封裝層12 為單層聚乙締層，高亮層11為真空鍛侶聚乙締膜，其中基材層112為單層聚乙締層，真空鍛 侶層朝向封裝層12。復(fù)合片材采用干復(fù)和擠出復(fù)合相結(jié)合的復(fù)合方式完成，其中高亮層11 與封裝層12采用干式復(fù)合，粘合層13為聚氨醋膠層，封裝層12與附加層14采用擠出復(fù)合，通 過第二粘合層16粘合。
[0054] 復(fù)合工序，本實例所用復(fù)合片材，先采用干式復(fù)合，將封裝層12與高亮層11(真空 鍛侶層111)粘合在一起構(gòu)成片材半成品。后采用擠出復(fù)合方式完成最后的復(fù)合。擠出復(fù)合 工藝與實例一相似。
[0055] 第四實施例；
[0056] -種多層結(jié)構(gòu)的高亮金屬光澤復(fù)合片材，其中第一附加層141和封裝層12都是單 層聚乙締薄膜，高亮層11為真空鍛侶聚乙締膜，真空鍛侶層111朝向封裝層12;第二附加層 142為多層共擠阻隔膜，粘合至所述高亮層11，具有乙締乙締醇共聚物層，通過在所述乙締 乙締醇共聚物層的兩側(cè)均依次與聚酷胺層、粘合層、聚乙締層共擠而形成，具體地其通過在 乙締乙締醇共聚物層1421的兩側(cè)均依次與聚酷胺層1422(意指前文所述的附加聚酷胺層）、 粘合層1423、聚乙締層1424(意指前文所述的附加聚締控層)共擠形成。片材分別采用干式 復(fù)合與擠出復(fù)合，共同完成片材的復(fù)合。其中封裝層12與高亮層11(真空鍛侶層111)采用干 式復(fù)合，其粘合層13為聚氨醋膠層，第一附加層141和第二附加層142的復(fù)合都采用擠出復(fù) 合的方式，第Ξ粘合層17和第四粘合層18均為聚乙締層。
[0057] 復(fù)合工序，本實例所用復(fù)合片材，先采用干式復(fù)合，將封裝層12和高亮層11粘合在 一起構(gòu)成獨立的高亮復(fù)合片材單元10。后采用擠出復(fù)合方式完成最后的復(fù)合。即將第一附 加層141從主放卷單元，經(jīng)過擠出單元，通過第Ξ粘合層17(聚乙締層)與高亮復(fù)合片材單元 10粘合在一起，再經(jīng)過第二擠出單元，通過第四粘合層(聚乙締層)與第二附加層142粘合在 一起，最終生產(chǎn)出高亮金屬光澤的復(fù)合片材。
[0058]擠出復(fù)合參數(shù)如下表所示：
[0化9]
[0060] 印刷工序:本實施例的印刷采用UV柔版印刷。
[0061] 印刷參數(shù)如下表所示：
[0062]
[0063] ~本實用新型還提供一種軟管，其包括管身和與所述管身的一端接合的管肩，所述胃 管身由上述復(fù)合片材制成。
[0064] 制管工序：在本實例中印刷片材通過復(fù)合軟管制管設(shè)備，經(jīng)過修邊、高頻焊封成 管、搭接焊封好的管身，再經(jīng)過注肩，上蓋工序，最終得到具有金屬高亮外觀效果的復(fù)合軟 管。
[0065] 制管參數(shù)如下表所示：
[0066]
[0067] 應(yīng)當理解，本文所述的乙締乙締醇層、聚乙締層、聚酷胺膜、粘合層、乙締丙締酸共 聚物粘合層均為由相應(yīng)的已知材料形成的成品，"第一""第二""第Ξ""第四"僅僅用于區(qū)分 層結(jié)構(gòu)的位置，而并不用于對層結(jié)構(gòu)自身的組成進行限制。
[0068] 前面對本實用新型具體示例性實施方式所呈現(xiàn)的描述是出于說明和描述的目的。 前面的描述并不想要成為毫無遺漏的，也不是想要把本實用新型限制為所公開的精確形 式，顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)很多改變和變化都是可能的。選擇示例性實施方式并進行描述是為 了解釋本實用新型的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的其它技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并 利用本實用新型的各種示例性實施方式及其各種選擇形式和修改形式。本實用新型的范圍 意在由所附權(quán)利要求書及其等效形式所限定。
【主權(quán)項】
1. 一種復(fù)合片材，用于形成包裝物，所述復(fù)合片材包括高亮復(fù)合片材單元（10)，其特征 在于，所述高亮復(fù)合片材單元（10)由高亮層（11)、封裝層（12)和位于二者之間并粘合二者 的粘合層（13)形成;所述高亮層（11)由真空鍍鋁層（111)和基材層（112)組合而成，所述基 材層（112)為聚烯烴層;所述粘合層(13)經(jīng)由所述高亮層（11)的真空鍍鋁層（111)而與所述 封裝層(12)粘合。2. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合片材，其特征在于，所述基材層（112)和所述封裝層（12)均 為多層結(jié)構(gòu)。3. 如權(quán)利要求2所述的復(fù)合片材，其特征在于，所述基材層(112)為三層聚乙烯層。4. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合片材，其特征在于，所述高亮復(fù)合片材還包括附加層（14)， 所述附加層(14)粘合至所述高亮層(11)和/或所述封裝層(12)。5. 如權(quán)利要求4所述的復(fù)合片材，其特征在于，所述附加層（14)為單層或多層薄膜，其 包括聚烯烴層或者聚酰胺層。6. 如權(quán)利要求1-5任一項所述的復(fù)合片材，其特征在于，所述粘合層（13)的材質(zhì)為聚乙 烯或者乙烯丙烯酸共聚物或者聚氨酯膠。7. 如權(quán)利要求1-5任一項所述的復(fù)合片材，其特征在于，所述基材層（112)為吹塑膜或 者流延膜或者拉伸膜。8. 如權(quán)利要求1-5任一項所述的復(fù)合片材，其特征在于，所述封裝層（12)為薄膜，其包 括聚烯烴層或者聚酰胺層或者鋁箱。9. 如權(quán)利要求8所述的復(fù)合片材，其特征在于，所述聚烯烴層為乙烯乙烯醇層。10. -種軟管，包括管身和與所述管身的一端接合的管肩，其特征在于，所述管身由權(quán) 利要求1-9任一項所述的復(fù)合片材制成。
【文檔編號】B32B27/32GK205573214SQ201620216037
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】俞樂, 那嘎, 賴旭輝
【申請人】愛索爾（廣州）包裝有限公司