機械打磨切割設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機械打磨切割設(shè)備，包括打磨工作臺、多根工作臺支腿、粉末收集槽、兩塊安裝面板、驅(qū)動電機、驅(qū)動鏈條、打磨切割安裝部、伸縮連接桿、打磨切割裝置、供水箱、增壓水泵、供水管及噴水頭；工作臺支腿連打磨工作臺，粉末收集槽嵌在打磨工作臺上，安裝面板連根工作臺支腿，驅(qū)動電機裝在安裝面板上，驅(qū)動鏈條連驅(qū)動電機及打磨切割安裝部，伸縮連接桿連打磨切割安裝部及打磨切割裝置，供水箱設(shè)在安裝面板上，供水管通過增壓水泵與供水箱連接，供水管的另一端與噴水頭連接，噴水頭位于粉末收集槽的上方。本實用新型能用于切割打磨物件，揚塵少，有利于保護工作人員的身體健康，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【專利說明】
機械打磨切割設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種機械加工設(shè)備，尤其涉及一種機械打磨切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]機械加工在各個行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)被廣泛應(yīng)用，金屬、玉器等物品在加工時需要進行打磨和切割作業(yè)，現(xiàn)有技術(shù)的打磨設(shè)備成本較高，打磨精度低，且打磨時揚塵大，對打磨作業(yè)的工作人員的身體健康不利。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的:提供一種機械打磨切割設(shè)備，操作簡單，占用空間小，便于物件的打磨切割加工。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種機械打磨切割設(shè)備，包括打磨工作臺、多根工作臺支腿、粉末收集槽、兩塊安裝面板、驅(qū)動電機、驅(qū)動鏈條、打磨切割安裝部、伸縮連接桿、打磨切割裝置、供水箱、增壓水栗、供水管及噴水頭;所述的多根工作臺支腿分別對稱設(shè)置在所述的打磨工作臺的底部，位于所述的打磨工作臺的兩側(cè)邊緣處，使所述的打磨工作臺水平設(shè)置;所述的打磨工作臺的一側(cè)設(shè)有嵌裝通孔，所述的粉末收集槽嵌入設(shè)置在所述的打磨工作臺的嵌裝通孔內(nèi)，所述的粉末收集槽向下方凹陷設(shè)置;所述的兩塊安裝面板分別水平設(shè)置在所述的多根工作臺支腿上，位于所述的打磨工作臺的下方;所述的打磨工作臺的另一側(cè)設(shè)有鏈條通孔，所述的驅(qū)動電機固定安裝在其中一塊所述的安裝面板上，位于所述的鏈條通孔的下方，所述的驅(qū)動鏈條的一端與所述的驅(qū)動電機的輸出軸連接，所述的驅(qū)動鏈條的另一端貫穿所述的打磨工作臺的鏈條通孔，并與所述的打磨切割安裝部的一端連接，所述的打磨切割安裝部通過所述的驅(qū)動鏈條與所述的驅(qū)動電機同步轉(zhuǎn)動;所述的打磨切割安裝部水平設(shè)置在所述的打磨工作臺的上方，所述的伸縮連接桿的一端同軸插入在所述的打磨切割安裝部的另一端內(nèi)，所述的伸縮連接桿沿所述的打磨切割安裝部的軸向伸縮并與所述的打磨切割安裝部同步轉(zhuǎn)動，所述的打磨切割裝置設(shè)置在所述的伸縮連接桿的另一端，位于所述的粉末收集槽的上方;所述的供水箱設(shè)置在另一塊所述的安裝面板上，所述的供水管的一端通過所述的增壓水栗與所述的供水箱連接，所述的供水管的另一端與所述的噴水頭連接，所述的噴水頭位于所述的粉末收集槽的上方。
[0006]上述的機械打磨切割設(shè)備，其中，所述的打磨工作臺上設(shè)有透明的第一罩體，所述的第一罩體成拱形罩蓋在所述的打磨切割裝置的上方，所述的噴水頭嵌裝在所述的第一罩體上。
[0007]上述的機械打磨切割設(shè)備，其中，所述的打磨工作臺上設(shè)有第二罩體，所述的第二罩體罩蓋在所述的驅(qū)動鏈條的上方。
[0008]上述的機械打磨切割設(shè)備，其中，所述的第二罩體上設(shè)有金屬軟管，所述的金屬管管上連接有照明燈具。
[0009]上述的機械打磨切割設(shè)備，其中，所述的粉末收集槽內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的過濾網(wǎng)層，位于所述的粉末收集槽的中部。
[0010]本實用新型能用于切割打磨物件，揚塵少，有利于保護工作人員的身體健康，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實用新型機械打磨切割設(shè)備的剖視圖。
[0012]圖2是本實用新型機械打磨切割設(shè)備的打磨工作臺的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0014]請參見附圖1所示，一種機械打磨切割設(shè)備，包括打磨工作臺1、多根工作臺支腿2、粉末收集槽3、兩塊安裝面板4、驅(qū)動電機5、驅(qū)動鏈條6、打磨切割安裝部7、伸縮連接桿8、打磨切割裝置9、供水箱10、增壓水栗11、供水管12及噴水頭13;所述的多根工作臺支腿2分別對稱設(shè)置在所述的打磨工作臺I的底部，位于所述的打磨工作臺I的兩側(cè)邊緣處，使所述的打磨工作臺I水平設(shè)置;所述的打磨工作臺I的一側(cè)設(shè)有嵌裝通孔，所述的粉末收集槽3嵌入設(shè)置在所述的打磨工作臺I的嵌裝通孔內(nèi)，所述的粉末收集槽3向下方凹陷設(shè)置;所述的兩塊安裝面板4分別水平設(shè)置在所述的多根工作臺支腿2上，位于所述的打磨工作臺I的下方；所述的打磨工作臺I的另一側(cè)設(shè)有鏈條通孔，所述的驅(qū)動電機5固定安裝在其中一塊所述的安裝面板4上，位于所述的鏈條通孔的下方，所述的驅(qū)動鏈條6的一端與所述的驅(qū)動電機5的輸出軸連接，所述的驅(qū)動鏈條6的另一端貫穿所述的打磨工作臺I的鏈條通孔，并與所述的打磨切割安裝部7的一端連接，所述的打磨切割安裝部7通過所述的驅(qū)動鏈條6與所述的驅(qū)動電機5同步轉(zhuǎn)動;所述的打磨切割安裝部7水平設(shè)置在所述的打磨工作臺I的上方，所述的伸縮連接桿8的一端同軸插入在所述的打磨切割安裝部7的另一端內(nèi)，所述的伸縮連接桿8沿所述的打磨切割安裝部7的軸向伸縮并與所述的打磨切割安裝部7同步轉(zhuǎn)動，所述的打磨切割裝置9設(shè)置在所述的伸縮連接桿8的另一端，位于所述的粉末收集槽3的上方;所述的供水箱10設(shè)置在另一塊所述的安裝面板4上，所述的供水管12的一端通過所述的增壓水栗11與所述的供水箱10連接，所述的供水管12的另一端與所述的噴水頭13連接，所述的噴水頭13位于所述的粉末收集槽3的上方。
[0015]所述的打磨工作臺I上設(shè)有透明的第一罩體14，所述的第一罩體14成拱形罩蓋在所述的打磨切割裝置9的上方，所述的噴水頭13嵌裝在所述的第一罩體14上，可用于罩蓋打磨切割裝置9，防止打磨切割時揚塵肆意，同時能便于噴水頭13的安裝和沖洗。
[0016]所述的打磨工作臺I上設(shè)有第二罩體15，所述的第二罩體15罩蓋在所述的驅(qū)動鏈條6的上方，可保護驅(qū)動鏈條6，同時防止驅(qū)動鏈條6斷裂彈出或無觸碰高速運轉(zhuǎn)的驅(qū)動鏈條6而發(fā)生危險。
[0017]所述的第二罩體15上設(shè)有金屬軟管16，所述的金屬管管16上連接有照明燈具17，照明燈具17外接市電，可用于在打磨切割時起到照明的作用，照明燈具17的高度和角度可通過金屬軟管16調(diào)節(jié)，照明燈具17通過外接電源供電照明屬于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型不再贅述。
[0018]請參見附圖2所示，所述的粉末收集槽3內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的過濾網(wǎng)層18，位于所述的粉末收集槽3的中部，可用于過濾切割后的余料、粉末等，水可以灌入供水箱10內(nèi)循環(huán)利用。
[0019]使用時，將物料置于打磨切割裝置9處，打磨切割裝置9可更換以滿足不同的加工需求;驅(qū)動電機5外接市電并通過驅(qū)動鏈條6帶動打磨切割安裝部7轉(zhuǎn)動，使伸縮連接桿8驅(qū)動打磨切割裝置9轉(zhuǎn)動進行打磨切割作業(yè);在本實用新型中，驅(qū)動電機5通電帶動驅(qū)動鏈條6轉(zhuǎn)動屬于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型不再贅述;打磨切割的揚塵可通過噴水頭13噴水來緩解，揚塵、水和切割后的廢料等都收集在粉末收集槽3內(nèi)，在本實用新型中，增壓水栗11通電后將供水箱10內(nèi)的水經(jīng)供水管12通過噴水頭13噴出屬于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型不再贅述。
[0020]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“底部”、“兩側(cè)”、“水平”、“一側(cè)”、“內(nèi)”、“下方”、“上”、“水平”、“另一側(cè)”、“一端”、“另一端”、“上方”、“同軸”、“軸向”、“中部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0021 ]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多根”的含義是至少兩根，例如兩根，三根等，除非另有明確具體的限定。
[0022]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“貫穿”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0023]綜上所述，本實用新型能用于切割打磨物件，揚塵少，有利于保護工作人員的身體健康，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
[0024]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種機械打磨切割設(shè)備，其特征在于:包括打磨工作臺、多根工作臺支腿、粉末收集槽、兩塊安裝面板、驅(qū)動電機、驅(qū)動鏈條、打磨切割安裝部、伸縮連接桿、打磨切割裝置、供水箱、增壓水栗、供水管及噴水頭;所述的多根工作臺支腿分別對稱設(shè)置在所述的打磨工作臺的底部，位于所述的打磨工作臺的兩側(cè)邊緣處，使所述的打磨工作臺水平設(shè)置;所述的打磨工作臺的一側(cè)設(shè)有嵌裝通孔，所述的粉末收集槽嵌入設(shè)置在所述的打磨工作臺的嵌裝通孔內(nèi)，所述的粉末收集槽向下方凹陷設(shè)置;所述的兩塊安裝面板分別水平設(shè)置在所述的多根工作臺支腿上，位于所述的打磨工作臺的下方;所述的打磨工作臺的另一側(cè)設(shè)有鏈條通孔，所述的驅(qū)動電機固定安裝在其中一塊所述的安裝面板上，位于所述的鏈條通孔的下方，所述的驅(qū)動鏈條的一端與所述的驅(qū)動電機的輸出軸連接，所述的驅(qū)動鏈條的另一端貫穿所述的打磨工作臺的鏈條通孔，并與所述的打磨切割安裝部的一端連接，所述的打磨切割安裝部通過所述的驅(qū)動鏈條與所述的驅(qū)動電機同步轉(zhuǎn)動;所述的打磨切割安裝部水平設(shè)置在所述的打磨工作臺的上方，所述的伸縮連接桿的一端同軸插入在所述的打磨切割安裝部的另一端內(nèi)，所述的伸縮連接桿沿所述的打磨切割安裝部的軸向伸縮并與所述的打磨切割安裝部同步轉(zhuǎn)動，所述的打磨切割裝置設(shè)置在所述的伸縮連接桿的另一端，位于所述的粉末收集槽的上方;所述的供水箱設(shè)置在另一塊所述的安裝面板上，所述的供水管的一端通過所述的增壓水栗與所述的供水箱連接，所述的供水管的另一端與所述的噴水頭連接，所述的噴水頭位于所述的粉末收集槽的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械打磨切割設(shè)備，其特征在于:所述的打磨工作臺上設(shè)有透明的第一罩體，所述的第一罩體成拱形罩蓋在所述的打磨切割裝置的上方，所述的噴水頭嵌裝在所述的第一罩體上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械打磨切割設(shè)備，其特征在于:所述的打磨工作臺上設(shè)有第二罩體，所述的第二罩體罩蓋在所述的驅(qū)動鏈條的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機械打磨切割設(shè)備，其特征在于:所述的第二罩體上設(shè)有金屬軟管，所述的金屬管管上連接有照明燈具。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械打磨切割設(shè)備，其特征在于:所述的粉末收集槽內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的過濾網(wǎng)層，位于所述的粉末收集槽的中部。
【文檔編號】B24B19/00GK205552201SQ201620349662
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】蘭葉深
【申請人】衢州職業(yè)技術(shù)學(xué)院