生物盤(pán)片切割模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生物盤(pán)片切割模具，屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前生物處理是污水處理的主要方法，可以分成活性污泥法和生物膜法?；钚晕勰喾ㄓ捎诩夹g(shù)成熟，設(shè)備可靠，在大型污水處理廠得以廣泛應(yīng)用，但在中小型污水處理方面存在運(yùn)行不穩(wěn)定的問(wèn)題，容易出現(xiàn)污泥膨脹，且能耗較高。生物膜法的主要形式有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)和生物接觸氧化法等，多用于中小型污水處理。生物轉(zhuǎn)盤(pán)由于處理效率高、維護(hù)管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)，已在中小型生活污水和工業(yè)廢水的處理中得以廣泛應(yīng)用，并取得了良好的效果。
[0003]傳統(tǒng)的生物轉(zhuǎn)盤(pán)主要由盤(pán)片、接觸反應(yīng)槽、轉(zhuǎn)軸及驅(qū)動(dòng)裝置所組成。轉(zhuǎn)盤(pán)浸入或部分浸入充滿廢水的接觸反應(yīng)槽內(nèi)，在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)一起以一定的線速度不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)交替地與廢水和空氣接觸，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的轉(zhuǎn)動(dòng)后，盤(pán)片上將附著一層生物膜。隨著轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，生物膜交替地與廢水和空氣接觸，形成一個(gè)連續(xù)的吸氧、吸附、氧化分解過(guò)程。目前的生物盤(pán)片通常采用多個(gè)扇形盤(pán)片拼接而成，扇形盤(pán)片通常有兩種安裝方式，一種是扇形盤(pán)片與扇形盤(pán)片之間通過(guò)緊固件相連接，另一種是采用一種盤(pán)片固定框架，扇形盤(pán)片插裝于該盤(pán)片固定框架上，但是這兩種方式盤(pán)片的安裝和更換均比較麻煩。后來(lái)廠內(nèi)對(duì)扇形盤(pán)片安裝方式進(jìn)行改進(jìn)，即在扇形盤(pán)片上開(kāi)設(shè)多個(gè)安裝孔，然后通過(guò)多根輔助軸對(duì)扇形盤(pán)片進(jìn)行固定，大大提高了盤(pán)片的安裝效率和穩(wěn)定性。但是在對(duì)扇形盤(pán)片進(jìn)行開(kāi)孔時(shí)需要先對(duì)扇形盤(pán)片邊緣和開(kāi)孔處進(jìn)行熱熔，然后再通過(guò)手工對(duì)扇形盤(pán)片邊緣和開(kāi)孔位置進(jìn)行切割，工人操作十分不便，并且開(kāi)孔效果難以保證，切割效率也有待進(jìn)一步提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種生物盤(pán)片切割模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，能夠大大提高了扇形盤(pán)片邊緣和開(kāi)孔位置的切割效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了最終扇形盤(pán)片的開(kāi)孔精度。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種生物盤(pán)片切割模具，它包括上模和下模，所述上模包括扇形壓板，所述扇形壓板邊緣設(shè)置有第一扇形邊框，所述扇形壓板上均勻設(shè)置有多個(gè)壓合圓臺(tái)，所述下模包括扇形底板，所述扇形底板邊緣設(shè)置有第二扇形邊框，所述第二扇形邊框上設(shè)置有扇形切割刃，所述扇形底板上均勻設(shè)置有多個(gè)定位圓臺(tái)，所述定位圓臺(tái)上設(shè)置有環(huán)形切割刃，所述多個(gè)定位圓臺(tái)與多個(gè)壓合圓臺(tái)一一對(duì)應(yīng)。
[0006]所述壓合圓臺(tái)包括第一圓形支座，所述第一圓形支座上通過(guò)緊固件固定設(shè)置有圓形壓塊。
[0007]所述定位圓臺(tái)包括第二圓形支座，所述第二圓形支座上設(shè)置有圓形墊塊。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明一種生物盤(pán)片切割模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，能夠大大提高了扇形盤(pán)片邊緣和開(kāi)孔位置的切割效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了最終扇形盤(pán)片的開(kāi)孔精度。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種生物盤(pán)片切割模具下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明一種生物盤(pán)片切割模具上模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:
上模I
扇形壓板I.I 第一扇形邊框1.2 壓合圓臺(tái)1.3 第一圓形支座1.3.1 圓形壓塊1.3.2 下模2
扇形底板2.1 第二扇形邊框2.2 扇形切割刃2.3 定位圓臺(tái)2.4 第二圓形支座2.4.1 圓形墊塊2.4.2 環(huán)形切割刃2.5。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見(jiàn)圖1、圖2，本發(fā)明一種生物盤(pán)片切割模具，它包括上模I和下模2，所述上模I包括扇形壓板I.I，所述扇形壓板I.I邊緣設(shè)置有第一扇形邊框I.2，所述扇形壓板1.1上均勻設(shè)置有多個(gè)壓合圓臺(tái)1.3，所述下模2包括扇形底板2.1，所述扇形底板2.1邊緣設(shè)置有第二扇形邊框2.2，所述第二扇形邊框2.2上設(shè)置有扇形切割刃2.3，所述扇形底板2.1上均勻設(shè)置有多個(gè)定位圓臺(tái)2.4，所述定位圓臺(tái)2.4上設(shè)置有環(huán)形切割刃2.5，所述多個(gè)定位圓臺(tái)2.4與多個(gè)壓合圓臺(tái)1.3—一對(duì)應(yīng)。
[0013]所述壓合圓臺(tái)1.3包括第一圓形支座1.3.1，所述第一圓形支座1.3.1上通過(guò)緊固件固定設(shè)置有圓形壓塊1.3.2;
所述定位圓臺(tái)2.4包括第二圓形支座2.4.1，所述第二圓形支座2.4.1上設(shè)置有圓形墊塊2.4.2。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物盤(pán)片切割模具，其特征在于:它包括上模(I)和下模(2)，所述上模(I)包括扇形壓板(1.1)，所述扇形壓板(1.1)邊緣設(shè)置有第一扇形邊框(1.2)，所述扇形壓板(1.1)上均勻設(shè)置有多個(gè)壓合圓臺(tái)(1.3)，所述下模(2)包括扇形底板(2.1)，所述扇形底板(2.1)邊緣設(shè)置有第二扇形邊框(2.2)，所述第二扇形邊框(2.2)上設(shè)置有扇形切割刃(2.3)，所述扇形底板(2.1)上均勻設(shè)置有多個(gè)定位圓臺(tái)(2.4)，所述定位圓臺(tái)(2.4)上設(shè)置有環(huán)形切割刃(2.5)，所述多個(gè)定位圓臺(tái)(2.4)與多個(gè)壓合圓臺(tái)(1.3)--對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物盤(pán)片切割模具，其特征在于:所述壓合圓臺(tái)(1.3)包括第一圓形支座(1.3.1)，所述第一圓形支座(1.3.1)上通過(guò)緊固件固定設(shè)置有圓形壓塊(1.3.2)o3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物盤(pán)片切割模具，其特征在于:所述定位圓臺(tái)(2.4)包括第二圓形支座(2.4.1)，所述第二圓形支座(2.4.1)上設(shè)置有圓形墊塊(2.4.2)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生物盤(pán)片切割模具，它包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）包括扇形壓板（1.1），所述扇形壓板（1.1）邊緣設(shè)置有第一扇形邊框（1.2），所述扇形壓板（1.1）上均勻設(shè)置有多個(gè)壓合圓臺(tái)（1.3），所述下模（2）包括扇形底板（2.1），所述扇形底板（2.1）邊緣設(shè)置有第二扇形邊框（2.2），所述第二扇形邊框（2.2）上設(shè)置有扇形切割刃（2.3），所述扇形底板（2.1）上均勻設(shè)置有多個(gè)定位圓臺(tái)（2.4），所述定位圓臺(tái)（2.4）上設(shè)置有環(huán)形切割刃（2.5）。本發(fā)明一種生物盤(pán)片切割模具，能夠大大提高了扇形盤(pán)片邊緣和開(kāi)孔位置的切割效率保證了最終扇形盤(pán)片的開(kāi)孔精度。
【IPC分類(lèi)】B26F1/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105538403
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511013691
【發(fā)明人】倪鑫, 蔡潤(rùn), 樊鶴群
【申請(qǐng)人】江陰市弘諾機(jī)械設(shè)備制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日