一種基于rfid射頻卡的數(shù)控機床加工生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)線，尤其是涉及一種基于RFID射頻卡的數(shù)控機床加工生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]射頻識別即RFID (Rad1 Frequency IDentificat1n)技術(shù)，又稱電子標簽、無線射頻識別，其是一種通信技術(shù)，可通過無線電訊號識別特定目標并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，而無需識別系統(tǒng)與特定目標之間建立任何機械或光學接觸。數(shù)控機床是數(shù)字控制機床(Computernumerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。采用數(shù)控機床在對產(chǎn)品進行加工制造的同時，如能對所加工各產(chǎn)品的加工信息，包括開始加工時間、完成加工時間、所采用的加工方案、具體加工人員、檢驗人員等信息均進行詳細記錄，以實現(xiàn)對各產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行長期、有效監(jiān)控，將會給應用企業(yè)帶來極大的附加應用價值。目前，在產(chǎn)品加工行業(yè)，尤其是大型機械產(chǎn)品的加工生產(chǎn)過程中，由于所采用的加工生產(chǎn)線通常均包括多個加工環(huán)節(jié)，并且每個加工環(huán)節(jié)所需完成的加工工序均較多，為實現(xiàn)加工過程的全程監(jiān)控，則需對所生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品在各加工環(huán)節(jié)的加工信息(包括開始加工時間、完成加工時間、所采用的加工方案、具體加工人員、檢驗人員等信息)均進行詳細記錄，因而實際任務量非常大。同時，目前所采用的數(shù)控機床僅具有對短時間內(nèi)所生產(chǎn)產(chǎn)品或當期所加工產(chǎn)品的簡單加工信息進行同步存儲的功能，而當產(chǎn)品進入市場進行流通后，則很難再查找到各產(chǎn)品的詳細加工信息。
[0003]但是，現(xiàn)如今市場上還缺少一種結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且使用操作簡便、使用效果好的基于RFID射頻卡的數(shù)控機床加工生產(chǎn)線，在產(chǎn)品加工的同時，能對各產(chǎn)品的加工信息進行自動記錄，以便后期查詢，并且能方便企業(yè)對所加工產(chǎn)品的加工質(zhì)量進行監(jiān)控；同時，能將所記錄加工信息存儲于包裝盒外側(cè)所印制的二維碼內(nèi)，便于消費者查詢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種基于RFID射頻卡的數(shù)控機床加工生產(chǎn)線，其結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且使用操作簡便、使用效果好，在產(chǎn)品加工的同時，能對各產(chǎn)品的加工信息進行自動記錄，并能將所記錄加工信息存儲于包裝盒外側(cè)所印制的二維碼內(nèi)，便于消費者查詢。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種基于RFID射頻卡的數(shù)控機床加工生產(chǎn)線，其特征在于:包括上位監(jiān)控機、對所加工產(chǎn)品進行輸送的產(chǎn)品輸送帶、多個由先至后逐個分別對所加工產(chǎn)品進行加工的數(shù)控機床、對加工完成的成品進行包裝的自動包裝機、用于生成內(nèi)部存儲有所加工產(chǎn)品加工信息的二維碼的二維碼生成器和在自動包裝機包裝好的包裝盒上噴印二維碼生成器所生成二維碼的噴印設備，所述自動包裝機位于多個所述數(shù)控機床后側(cè)，所述噴印設備位于自動包裝機后側(cè)，多個所述數(shù)控機床按照對所加工產(chǎn)品的加工順序由前至后布設，且多個所述數(shù)控機床、自動包裝機和噴印設備沿產(chǎn)品輸送帶由前至后進行布設；
[0006]所述產(chǎn)品輸送帶上設置有對所加工產(chǎn)品進行夾持的夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)后側(cè)設置有供RFID射頻卡放置的水平卡槽，所述RFID射頻卡為對當前狀態(tài)下所述夾持機構(gòu)所夾持產(chǎn)品的加工信息進行記錄的加工信息記錄卡；多個所述數(shù)控機床中位于最前側(cè)的數(shù)控機床為前端機床，且多個所述數(shù)控機床中位于最后側(cè)的數(shù)控機床為后端機床；
[0007]每個所述數(shù)控機床的機床本體上均裝有產(chǎn)品加工信息記錄終端和對當前狀態(tài)下所加工產(chǎn)品的RFID射頻卡內(nèi)所存儲加工信息進行讀寫的RFID讀寫器，所述RFID讀寫器與RFID射頻卡之間以無線方式進行通信；所述產(chǎn)品加工信息記錄終端包括底座、安裝在所述底座上的控制盒和布設在所述控制盒內(nèi)的電子線路板，所述電子線路板上設置有與所處數(shù)控機床的機床控制系統(tǒng)相接的數(shù)據(jù)處理器以及分別與數(shù)據(jù)處理器相接的參數(shù)設置單元和數(shù)據(jù)存儲單元，所述數(shù)據(jù)處理器分別與RFID讀寫器和上位監(jiān)控機相接；所述自動包裝機、噴印設備和二維碼生成器均與上位監(jiān)控機相接。
[0008]上述一種基于RFID射頻卡的數(shù)控機床加工生產(chǎn)線，其特征是:所述產(chǎn)品輸送帶為皮帶輪輸送帶且其由輸送帶驅(qū)動機構(gòu)進行驅(qū)動，所述輸送帶驅(qū)動機構(gòu)與產(chǎn)品輸送帶之間通過傳動機構(gòu)進行傳動連接，所述輸送帶驅(qū)動機構(gòu)由輸送帶控制器控制且其與輸送帶控制器相接，所述輸送帶控制器與上位監(jiān)控機相接。
[0009]上述一種基于RFID射頻卡的數(shù)控機床加工生產(chǎn)線，其特征是:所述RFID讀寫器通過支撐架布設在所處機床本體的產(chǎn)品加工位上。
[0010]上述一種基于RFID射頻卡的數(shù)控機床加工生產(chǎn)線，其特征是:所述RFID讀寫器位于所述水平卡槽的正上方。
[0011]上述一種基于RFID射頻卡的數(shù)控機床加工生產(chǎn)線，其特征是:所述電子線路板上還設置有與數(shù)據(jù)處理器相接的無線通信模塊，所述數(shù)據(jù)處理器通過無線通信模塊與機床操控人員隨身攜帶的手持式無線控制終端進行通信。
[0012]上述一種基于RFID射頻卡的數(shù)控機床加工生產(chǎn)線，其特征是:所述數(shù)據(jù)處理器為ARM微處理器。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0014]1、設計合理、成本低且安裝布設方便。
[0015]2、電路簡單且接線方便。
[0016]3、使用操作簡單，在對產(chǎn)品進行加工的同時，能對所加工產(chǎn)品的加工信息進行自動、快速且詳細地記錄，以便后期查詢。
[0017]4、使用效果好且實用價值高，在產(chǎn)品加工的同時，能對各產(chǎn)品的加工信息進行自動記錄，以便后期查詢，并且能方便企業(yè)對所加工產(chǎn)品的加工質(zhì)量進行監(jiān)控；同時，能將所記錄加工信息存儲于包裝盒外側(cè)所印制的二維碼內(nèi)，便于消費者查詢。
[0018]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且使用操作簡便、使用效果好，在產(chǎn)品加工的同時，能對各產(chǎn)品的加工信息進行自動記錄，并能將所記錄加工信息存儲于包裝盒外側(cè)所印制的二維碼內(nèi)，便于消費者查詢。
[0019]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的電路原理框圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]I一廣品輸送帶；2 —自動包裝機； 3—噴印設備；
[0023]4一產(chǎn)品加工信息記錄終端；4-1 一數(shù)據(jù)處理器； 4-2—參數(shù)設置單元；
[0024]4-3一數(shù)據(jù)存儲單兀；4-4一無線通信模塊；5—機床控制系統(tǒng)；
[0025]6—RFID射頻卡；8—上位監(jiān)控機； 9一二維碼生成器；
[0026]10—RFID讀寫器；11一輸送帶驅(qū)動機構(gòu)；
[0027]12—輸送帶控制器；13—手持式無線控制終端。
【具體實施方式】
[0028]如圖1所示，本發(fā)明包括上位監(jiān)控機8、對所加工產(chǎn)品進行輸送的產(chǎn)品輸送帶1、多個由先至后逐