個分別對所加工產(chǎn)品進行加工的數(shù)控機床、對加工完成的成品進行包裝的自動包裝機2、用于生成內(nèi)部存儲有所加工產(chǎn)品加工信息的二維碼的二維碼生成器9和在自動包裝機2包裝好的包裝盒上噴印二維碼生成器9所生成二維碼的噴印設備3，所述自動包裝機2位于多個所述數(shù)控機床后側(cè)，所述噴印設備3位于自動包裝機2后側(cè)，多個所述數(shù)控機床按照對所加工產(chǎn)品的加工順序由前至后布設，且多個所述數(shù)控機床、自動包裝機2和噴印設備3沿產(chǎn)品輸送帶I由前至后進行布設。
[0029]所述產(chǎn)品輸送帶上設置有對所加工產(chǎn)品進行夾持的夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)后側(cè)設置有供RFID射頻卡6放置的水平卡槽，所述RFID射頻卡6為對當前狀態(tài)下所述夾持機構(gòu)所夾持產(chǎn)品的加工信息進行記錄的加工信息記錄卡；多個所述數(shù)控機床中位于最前側(cè)的數(shù)控機床為前端機床，且多個所述數(shù)控機床中位于最后側(cè)的數(shù)控機床為后端機床。
[0030]每個所述數(shù)控機床的機床本體上均裝有產(chǎn)品加工信息記錄終端4和對當前狀態(tài)下所加工產(chǎn)品的RFID射頻卡6內(nèi)所存儲加工信息進行讀寫的RFID讀寫器10，所述RFID讀寫器10與RFID射頻卡6之間以無線方式進行通信。所述產(chǎn)品加工信息記錄終端4包括底座、安裝在所述底座上的控制盒和布設在所述控制盒內(nèi)的電子線路板，所述電子線路板上設置有與所處數(shù)控機床的機床控制系統(tǒng)5相接的數(shù)據(jù)處理器4-1以及分別與數(shù)據(jù)處理器4-1相接的參數(shù)設置單元4-2和數(shù)據(jù)存儲單元4-3，所述數(shù)據(jù)處理器4-1分別與RFID讀寫器10和上位監(jiān)控機8相接。所述自動包裝機2、噴印設備3和二維碼生成器9均與上位監(jiān)控機8相接。
[0031]本實施例中，所述產(chǎn)品輸送帶I為皮帶輪輸送帶且其由輸送帶驅(qū)動機構(gòu)11進行驅(qū)動，所述輸送帶驅(qū)動機構(gòu)11與產(chǎn)品輸送帶I之間通過傳動機構(gòu)進行傳動連接，所述輸送帶驅(qū)動機構(gòu)11由輸送帶控制器12控制且其與輸送帶控制器12相接，所述輸送帶控制器12與上位監(jiān)控機8相接。
[0032]實際安裝時，所述RFID讀寫器10通過支撐架布設在所處機床本體的產(chǎn)品加工位上。
[0033]本實施例中，所述RFID讀寫器10位于所述水平卡槽的正上方。
[0034]同時，所述電子線路板上還設置有與數(shù)據(jù)處理器4-1相接的無線通信模塊4-4，所述數(shù)據(jù)處理器4-1通過無線通信模塊4-4與機床操控人員隨身攜帶的手持式無線控制終端13進行通信。
[0035]本實施例中，所述數(shù)據(jù)處理器4-1為ARM微處理器。
[0036]實際使用時，所述數(shù)據(jù)處理器4-1也可以采用其它類型的處理器。
[0037]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種基于RFID射頻卡的數(shù)控機床加工生產(chǎn)線，其特征在于:包括上位監(jiān)控機(8)、對所加工產(chǎn)品進行輸送的產(chǎn)品輸送帶(I)、多個由先至后逐個分別對所加工產(chǎn)品進行加工的數(shù)控機床、對加工完成的成品進行包裝的自動包裝機(2)、用于生成內(nèi)部存儲有所加工產(chǎn)品加工信息的二維碼的二維碼生成器(9)和在自動包裝機(2)包裝好的包裝盒上噴印二維碼生成器(9)所生成二維碼的噴印設備(3)，所述自動包裝機(2)位于多個所述數(shù)控機床后偵牝所述噴印設備(3)位于自動包裝機(2)后側(cè)，多個所述數(shù)控機床按照對所加工產(chǎn)品的加工順序由前至后布設，且多個所述數(shù)控機床、自動包裝機(2)和噴印設備(3)沿產(chǎn)品輸送帶(I)由前至后進行布設； 所述產(chǎn)品輸送帶上設置有對所加工產(chǎn)品進行夾持的夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)后側(cè)設置有供RFID射頻卡(6)放置的水平卡槽，所述RFID射頻卡(6)為對當前狀態(tài)下所述夾持機構(gòu)所夾持產(chǎn)品的加工信息進行記錄的加工信息記錄卡；多個所述數(shù)控機床中位于最前側(cè)的數(shù)控機床為前端機床，且多個所述數(shù)控機床中位于最后側(cè)的數(shù)控機床為后端機床； 每個所述數(shù)控機床的機床本體上均裝有產(chǎn)品加工信息記錄終端(4)和對當前狀態(tài)下所加工產(chǎn)品的RFID射頻卡(6)內(nèi)所存儲加工信息進行讀寫的RFID讀寫器(10)，所述RFID讀寫器(10)與RFID射頻卡(6)之間以無線方式進行通信；所述產(chǎn)品加工信息記錄終端(4)包括底座、安裝在所述底座上的控制盒和布設在所述控制盒內(nèi)的電子線路板，所述電子線路板上設置有與所處數(shù)控機床的機床控制系統(tǒng)(5)相接的數(shù)據(jù)處理器(4-1)以及分別與數(shù)據(jù)處理器(4-1)相接的參數(shù)設置單元(4-2)和數(shù)據(jù)存儲單元(4-3)，所述數(shù)據(jù)處理器(4-1)分別與RFID讀寫器(10)和上位監(jiān)控機(8)相接；所述自動包裝機(2)、噴印設備(3)和二維碼生成器(9)均與上位監(jiān)控機(8)相接。2.按照權利要求1所述的一種基于RFID射頻卡的數(shù)控機床加工生產(chǎn)線，其特征在于:所述產(chǎn)品輸送帶(I)為皮帶輪輸送帶且其由輸送帶驅(qū)動機構(gòu)(11)進行驅(qū)動，所述輸送帶驅(qū)動機構(gòu)(11)與產(chǎn)品輸送帶(I)之間通過傳動機構(gòu)進行傳動連接，所述輸送帶驅(qū)動機構(gòu)(11)由輸送帶控制器(12)控制且其與輸送帶控制器(12)相接，所述輸送帶控制器(12)與上位監(jiān)控機⑶相接。3.按照權利要求1或2所述的一種基于RFID射頻卡的數(shù)控機床加工生產(chǎn)線，其特征在于:所述RFID讀寫器(10)通過支撐架布設在所處機床本體的產(chǎn)品加工位上。4.按照權利要求3所述的一種基于RFID射頻卡的數(shù)控機床加工生產(chǎn)線，其特征在于:所述RFID讀寫器(10)位于所述水平卡槽的正上方。5.按照權利要求1或2所述的一種基于RFID射頻卡的數(shù)控機床加工生產(chǎn)線，其特征在于:所述電子線路板上還設置有與數(shù)據(jù)處理器(4-1)相接的無線通信模塊(4-4)，所述數(shù)據(jù)處理器(4-1)通過無線通信模塊(4-4)與機床操控人員隨身攜帶的手持式無線控制終端(13)進行通信。6.按照權利要求5所述的一種基于RFID射頻卡的數(shù)控機床加工生產(chǎn)線，其特征在于:所述數(shù)據(jù)處理器(4-1)為ARM微處理器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于RFID射頻卡的數(shù)控機床加工生產(chǎn)線，包括上位監(jiān)控機、產(chǎn)品輸送帶、多個數(shù)控機床、對加工完成的成品進行包裝的自動包裝機、用于生成內(nèi)部存儲有加工信息的二維碼的二維碼生成器和在自動包裝機包裝好的包裝盒上噴印所生成二維碼的噴印設備，多個所述數(shù)控機床、自動包裝機和噴印設備沿產(chǎn)品輸送帶由前至后進行布設；產(chǎn)品輸送帶上設置有夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)后側(cè)設置有水平卡槽；每個數(shù)控機床上均裝有產(chǎn)品加工信息記錄終端。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且使用操作簡便、使用效果好，在產(chǎn)品加工的同時，能對各產(chǎn)品的加工信息進行自動記錄，并能將所記錄加工信息存儲于包裝盒外側(cè)所印制的二維碼內(nèi)，便于消費者查詢。
【IPC分類】G05B19/414
【公開號】CN105652804
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】介艷良
【申請人】西安擴力機電科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年11月15日