一種用于鋼坯加熱爐的水冷懸臂輥道的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于鋼坯加熱爐的水冷懸臂輥道，所述輥道包括輥軸和輥?zhàn)?，所述輥軸包括進(jìn)水管、空心軸、內(nèi)管和分水塊；所述輥?zhàn)影ㄝ伾怼?nèi)環(huán)、固定板和端蓋，所述輥身為空心筒狀，一端采用端蓋封閉，另一端采用固定板封閉，輥身內(nèi)徑向設(shè)置內(nèi)環(huán)將輥身內(nèi)腔分隔為前腔和后腔，內(nèi)環(huán)上均設(shè)若干連通孔，用于連通前腔和后腔；所述空心軸穿過固定板和內(nèi)環(huán)，且三者之間固定；所述內(nèi)管一端固定在端蓋上，另一端插入空心軸內(nèi)；所述進(jìn)水管穿過內(nèi)管，內(nèi)管和進(jìn)水管之間設(shè)置分水塊；靠近端蓋的內(nèi)管上設(shè)置若干進(jìn)水孔，用于連通內(nèi)管和前腔，并連通進(jìn)水管，使進(jìn)水管中的冷卻水進(jìn)入前腔；后腔中的空心軸上均勻設(shè)置若干出水孔，用于連通后腔和空心軸內(nèi)的空腔。
【專利說明】
一種用于鋼坯加熱爐的水冷懸臂輥道
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于懸臂輥道修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種用于鋼坯加熱爐的水冷懸臂輥道。
【背景技術(shù)】
[0002]在乳鋼加熱爐中，尤其針對(duì)棒材生產(chǎn)線采用小斷面、大長度的鋼坯的加熱，裝出料一般采用的是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方式，此時(shí)必須在爐內(nèi)采用懸臂輥道完成對(duì)鋼坯的輸送。如圖1所示，懸臂輥道由輥軸1、輥?zhàn)?、平鍵一3、平鍵二4、擋塊5、進(jìn)水管6、軸承座一7、軸承座二8、電機(jī)減速機(jī)9、法蘭1、旋轉(zhuǎn)接頭11、連接軸12、空心軸13、內(nèi)管14、分水塊15和端板16組成。在溫度較高的出料端，輥?zhàn)?的材質(zhì)普遍采用的是價(jià)格較昂貴的ZG40Cr28Ni48Si2合金，輥軸I為厚壁無縫鋼管。輥?zhàn)?用平鍵一、平鍵二安裝在輥軸上，在輥軸端面焊接與輥?zhàn)?同材質(zhì)的擋塊5，防止輥?zhàn)訌妮佪S上脫落。進(jìn)水管6將冷卻水送到輥軸I前端，然后從輥軸I的空心腔內(nèi)返回，完成對(duì)輥軸I的冷卻。
[0003]生產(chǎn)實(shí)踐過程中，加熱爐會(huì)根據(jù)生產(chǎn)組織、工藝要求的變化，經(jīng)常進(jìn)行升溫、降溫的操作，有時(shí)升降溫幅度還很大，對(duì)懸臂輥道的正常使用帶來不利影響，經(jīng)常出現(xiàn)輥?zhàn)?開裂，輥軸I端面開焊漏水，擋塊5開焊脫落、輥?zhàn)?在輥軸I竄動(dòng)并最終脫落掉到爐內(nèi)的故障。
[0004]懸臂輥道發(fā)生故障后，只能整體更換下線，若按照原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行修復(fù)，重新配裝合金輥?zhàn)?，維修成本較高，與新做造價(jià)差別不大，每套3萬多，一般對(duì)舊輥道進(jìn)行報(bào)廢處理。所以，乳鋼線上懸臂輥道的年消耗量較高。
[0005]針對(duì)上述不足，需要對(duì)懸臂輥道做出更為合理的設(shè)計(jì)，減少故障，延長在線使用壽命，降低消耗量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于，提供一種用于鋼坯加熱爐的焊接式水冷懸臂輥道，重新設(shè)計(jì)了輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)與材質(zhì)，實(shí)現(xiàn)輥?zhàn)优c輥軸聯(lián)接可靠、同步冷卻效果好，使用壽命長。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
[0008]—種用于鋼坯加熱爐的水冷懸臂輥道，所述輥道包括輥軸I和輥?zhàn)?，所述輥軸I包括進(jìn)水管6、空心軸13、內(nèi)管14和分水塊15;所述輥?zhàn)?包括輥身2-1、內(nèi)環(huán)2-2、固定板2-3和端蓋2_4，所述棍身2_1為空心筒狀，一端米用端蓋2_4封閉，另一端米用固定板2_3封閉，棍身2-1內(nèi)徑向設(shè)置內(nèi)環(huán)2-2將輥身2-1內(nèi)腔分隔為前腔2-5和后腔2-6，內(nèi)環(huán)2-2上均設(shè)若干連通孔2-7，用于連通前腔2-5和后腔2-6;
[0009]所述空心軸13穿過固定板2-3和內(nèi)環(huán)2-2，且三者之間固定；
[0010]所述內(nèi)管14一端固定在端蓋2-4上，另一端插入空心軸13內(nèi)；所述進(jìn)水管6穿過內(nèi)管14，內(nèi)管14和進(jìn)水管6之間設(shè)置分水塊15;
[0011 ]靠近端蓋2-4的內(nèi)管14上設(shè)置若干進(jìn)水孔2-8，用于連通內(nèi)管14和前腔2_5，并連通進(jìn)水管6，使進(jìn)水管6中的冷卻水進(jìn)入前腔2-5;后腔2-6中的空心軸13上均勻設(shè)置若干出水孔2-9，用于連通后腔2-6和空心軸13內(nèi)的空腔。
[0012]優(yōu)選地，內(nèi)環(huán)2-2上設(shè)置8個(gè)連通孔2-7。
[0013]優(yōu)選地，靠近端蓋2-4的內(nèi)管14上設(shè)置4個(gè)進(jìn)水孔2-8。
[0014]優(yōu)選地，后腔2-6中的空心軸13上均勻設(shè)置4個(gè)出水孔2-9。
[0015]進(jìn)一步地，本發(fā)明還包括按照現(xiàn)有技術(shù)連接組裝的軸承座一7、軸承座二 8、電機(jī)減速機(jī)9、法蘭1、旋轉(zhuǎn)接頭11、連接軸12。
[0016]本發(fā)明中，輥身是由20G高壓鍋爐管加工而成，再利用20G鍋爐板加工出內(nèi)環(huán)、固定板、端蓋；內(nèi)環(huán)上均布加工連通孔，將輥?zhàn)忧昂笄贿B通。
[0017]組裝時(shí)，先將內(nèi)環(huán)、固定板與輥身、輥軸焊接在一起;將分水塊15裝到內(nèi)管14內(nèi)焊接固定，再將內(nèi)管14與端蓋2-4焊接，最后端蓋2-4與輥身2-1焊接好，在輥?zhàn)?、輥軸內(nèi)部形成密閉空腔，從而使輥?zhàn)釉谑褂脮r(shí)不會(huì)和輥軸脫離，不會(huì)漏水。組裝焊接完成后，利用輥軸為基準(zhǔn)，對(duì)棍子進(jìn)彳丁精加工。
[0018]內(nèi)管內(nèi)安裝進(jìn)水管6，將冷卻水從主供水管通過進(jìn)水孔2-8弓I入前腔2-5，再通過連通孔2-7進(jìn)入后腔2-6，再通過出水孔2-9進(jìn)入空心軸，最終回到主回水管。
[0019]本發(fā)明的有益效果:使用時(shí)，輥?zhàn)拥牟馁|(zhì)由原來的合金鋼改為高壓鍋爐管，輥?zhàn)?焊接在輥軸I上并與其成為一體，冷卻水從進(jìn)水管6、內(nèi)管14進(jìn)入，充滿輥?zhàn)?，并通過輥軸I回路循環(huán)。該結(jié)構(gòu)使得循環(huán)水能夠充滿整個(gè)輥?zhàn)?內(nèi)部，使輥?zhàn)?的冷卻效果加強(qiáng)，使用壽命明顯延長。
[0020]另外，本發(fā)明的懸臂輥道可以采用已經(jīng)損壞的懸臂輥道進(jìn)行改造，改造后整套裝配的費(fèi)用減為原來的四分之一，大大縮減了生產(chǎn)成本，取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
[0021]本發(fā)明為乳鋼生產(chǎn)線側(cè)進(jìn)側(cè)出鋼坯加熱爐的焊接式水冷懸臂輥道部件，特別涉及用于爐膛溫度較高的乳鋼加熱爐出料端。
【附圖說明】
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中合金懸臂輥道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明懸臂輥道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明輥?zhàn)拥慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]【附圖說明】:1、輥軸；2、輥?zhàn)?2-1、輥身；2-2、內(nèi)環(huán)；2-3、固定板;2_4、端蓋;2-5、前腔;2-6、后腔;2-7、連通孔;2-8、進(jìn)水孔;2-9、出水孔;3、平鍵一;4、平鍵二; 5、擋塊;6、進(jìn)水管；7、軸承座一;8、軸承座二; 9、電機(jī)減速機(jī)；10、法蘭；11、旋轉(zhuǎn)接頭；12、連接軸；13、空心軸;14、內(nèi)管;15、分水塊;16、端板。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面以附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖2和圖3所示，一種用于鋼坯加熱爐的水冷懸臂輥道，所述輥道包括輥軸I和輥?zhàn)?，所述輥軸I包括進(jìn)水管6、空心軸13、內(nèi)管14和分水塊15;所述輥?zhàn)?包括輥身2-1、內(nèi)環(huán)2_2、固定板2_3和端蓋2_4，所述棍身2_1為空心筒狀，一端米用端蓋2_4封閉，另一端米用固定板2-3封閉，輥身2-1內(nèi)徑向設(shè)置內(nèi)環(huán)2-2將輥身2-1內(nèi)腔分隔為前腔2-5和后腔2-6，內(nèi)環(huán)2-2上均設(shè)8個(gè)連通孔2-7，用于連通前腔2-5和后腔2-6 ；
[0029]所述空心軸13穿過固定板2-3和內(nèi)環(huán)2-2，且三者之間固定；
[0030]所述內(nèi)管14一端固定在端蓋2-4上，另一端插入空心軸13內(nèi)；所述進(jìn)水管6穿過內(nèi)管14，內(nèi)管14和進(jìn)水管6之間設(shè)置分水塊15;
[0031]靠近端蓋2-4的內(nèi)管14上設(shè)置4個(gè)進(jìn)水孔2-8，用于連通內(nèi)管14和前腔2-5，并連通進(jìn)水管6，使進(jìn)水管6中的冷卻水進(jìn)入前腔2-5;后腔2-6中的空心軸13上均勻設(shè)置4個(gè)出水孔2-9，用于連通后腔2-6和空心軸13內(nèi)的空腔。
[0032]本發(fā)明還包括按照現(xiàn)有技術(shù)連接組裝的軸承座一7、軸承座二 8、電機(jī)減速機(jī)9、法蘭1、旋轉(zhuǎn)接頭11、連接軸12。
[0033]本發(fā)明中，輥身是由20G高壓鍋爐管加工而成，再利用20G鍋爐板加工出內(nèi)環(huán)、固定板、端蓋；內(nèi)環(huán)上均布加工連通孔，將輥?zhàn)忧昂笄贿B通。
[0034]在本實(shí)施例中，輥軸I可以采用舊懸臂輥道改造得到，如去掉端板16，空心軸長度縮短，內(nèi)管前端徑向加工4個(gè)進(jìn)水孔，以連通進(jìn)水管和輥?zhàn)拥膬?nèi)腔。
[0035]本實(shí)施例中懸臂輥道的各組件之間的固定可以采用焊接的方式。
[0036]最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋼坯加熱爐的水冷懸臂輥道，所述輥道包括輥軸(I)和輥?zhàn)?2)，所述輥軸(I)包括進(jìn)水管(6)、空心軸(13)、內(nèi)管(14)和分水塊(15);其特征在于，所述輥?zhàn)?2)包括輥身(2-1)、內(nèi)環(huán)(2-2)、固定板(2-3)和端蓋(2-4)，所述輥身(2-1)為空心筒狀，一端采用端蓋(2-4)封閉，另一端采用固定板(2-3)封閉，棍身(2-1)內(nèi)徑向設(shè)置內(nèi)環(huán)(2-2)將輥身(2-1)內(nèi)腔分隔為前腔(2-5)和后腔(2-6)，內(nèi)環(huán)(2-2)上均設(shè)若干連通孔(2-7)，用于連通前腔(2-5)和后腔(2_6)； 所述空心軸(13)穿過固定板(2-3)和內(nèi)環(huán)(2-2)，且三者之間固定； 所述內(nèi)管(14)一端固定在端蓋(2-4)上，另一端插入空心軸(13)內(nèi)；所述進(jìn)水管(6)穿過內(nèi)管(14)，內(nèi)管(14)和進(jìn)水管(6)之間設(shè)置分水塊(15)； 靠近端蓋(2-4)的內(nèi)管(14)上設(shè)置若干進(jìn)水孔(2-8)，用于連通內(nèi)管(14)和前腔(2-5)，并連通進(jìn)水管(6)，使進(jìn)水管(6)中的冷卻水進(jìn)入前腔(2-5);后腔(2-6)中的空心軸(13)上均勻設(shè)置若干出水孔(2-9)，用于連通后腔(2-6)和空心軸(13)內(nèi)的空腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼坯加熱爐的水冷懸臂輥道，其特征在于，內(nèi)環(huán)(2-2)上設(shè)置8個(gè)連通孔(2-7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼坯加熱爐的水冷懸臂輥道，其特征在于，靠近端蓋(2-4)的內(nèi)管(14)上設(shè)置4個(gè)進(jìn)水孔(2-8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼坯加熱爐的水冷懸臂輥道，其特征在于，后腔(2-6)中的空心軸(13)上均勻設(shè)置4個(gè)出水孔(2-9)。
【文檔編號(hào)】F27D3/02GK105865209SQ201610368935
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】李君美, 楊威
【申請(qǐng)人】山東鋼鐵股份有限公司