全自動紅外遠控溫電熔鎂鋁爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種全自動紅外遠控溫電熔鎂鋁爐，包括電熔鎂鋁爐，所述的電熔鎂鋁爐內(nèi)置自動溫度控制系統(tǒng)，自動溫度控制系統(tǒng)通過溫度采集器收集電熔鎂鋁爐的溫度信息來控制電熔鎂鋁爐的開關(guān)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用方便，可達到單個和多個電熔鎂鋁爐同時完成不同的熔質(zhì)工藝工作，加入了自動化控溫，并在溫度接近設(shè)定值時，停止加熱或保溫。同時記錄溫度繼續(xù)升高的幅度和時間規(guī)律曲線，用紅外遠距離測溫頂層熔鎂溫度差異和規(guī)律性，在即將達到溫度時，可以停止加熱、進行保溫，達到了減少人員，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單能耗低減少了能源資源的浪費，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
全自動紅外遠控溫電熔鎂鋁爐
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明涉及一種全自動紅外遠控溫電熔鎂鋁爐。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前在生產(chǎn)工藝中，仍然使用現(xiàn)工藝中應(yīng)用的普通電爐，生產(chǎn)工藝落后，生產(chǎn)過程缺乏現(xiàn)代控制手段，多憑經(jīng)驗操作，產(chǎn)品質(zhì)量低，同時能源浪費、.環(huán)境污染也非常嚴重、熔煉之后，鎂熔坨自然冷卻周期達一周，使得貯存在高溫鎂熔坨中的大量潛熱白白散失，效率低，能耗高，能源資源浪費嚴重，且嚴重影響了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]為解決上述技術(shù)問題中的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種可以克服上述缺陷，滿足客戶需求的全自動紅外遠控溫電熔鎂鋁爐。
[0004]本發(fā)明所提供的全自動紅外遠控溫電熔鎂鋁爐，包括電熔鎂鋁爐，所述的電熔鎂鋁爐內(nèi)置自動溫度控制系統(tǒng)，自動溫度控制系統(tǒng)通過溫度采集器收集電熔鎂鋁爐的溫度信息來控制電熔鎂鋁爐的開關(guān)。
[0005]所述的自動溫度控制系統(tǒng)收集溫度信息并且繪制溫度曲線。
[0006]所述的溫度采集器為紅外線測溫器。
[0007]所述的紅外線測溫器采集電熔鎂鋁爐的頂層溫度。
[0008]自動溫度控制系統(tǒng)同時采集多臺電熔鎂鋁爐的溫度信息并控制電熔鎂鋁爐的開關(guān)。
[0009]所述的自動溫度控制系統(tǒng)包括處理裝置和繼電器，處理裝置用于接收溫度采集器的溫度信息，并通過繼電器來控制電熔鎂鋁爐的開關(guān)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]結(jié)構(gòu)合理，使用方便，可達到單個和多個電熔鎂鋁爐同時完成不同的熔質(zhì)工藝工作，加入了自動化控溫，并在溫度接近設(shè)定值時，停止加熱或保溫。同時記錄溫度繼續(xù)升高的幅度和時間規(guī)律曲線，用紅外遠距離測溫頂層熔鎂溫度差異和規(guī)律性，在即將達到溫度時，可以停止加熱、進行保溫，達到了減少人員，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單能耗低減少了能源資源的浪費，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
[0013]圖1為本發(fā)明方框原理圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1的全自動紅外遠控溫電熔鎂鋁爐，包括電熔鎂鋁爐，所述的電熔鎂鋁爐內(nèi)置自動溫度控制系統(tǒng)，自動溫度控制系統(tǒng)通過溫度采集器收集電熔鎂鋁爐的溫度信息來控制電熔鎂鋁爐的開關(guān)。
[0015]所述的自動溫度控制系統(tǒng)收集溫度信息并且繪制溫度曲線。
[0016]所述的溫度采集器為紅外線測溫器。
[0017]所述的紅外線測溫器采集電熔鎂鋁爐的頂層溫度。
[0018]自動溫度控制系統(tǒng)同時采集多臺電熔鎂鋁爐的溫度信息并控制電熔鎂鋁爐的開關(guān)。
[0019]所述的自動溫度控制系統(tǒng)包括處理裝置和繼電器，處理裝置用于接收溫度采集器的溫度信息，并通過繼電器來控制電熔鎂鋁爐的開關(guān)。
[0020]上述實施案例僅是為清楚本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明實施方式的限定。對屬于本發(fā)明的精神所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動紅外遠控溫電熔鎂鋁爐，包括電熔鎂鋁爐，其特征是，所述的電熔鎂鋁爐內(nèi)置自動溫度控制系統(tǒng)，自動溫度控制系統(tǒng)通過溫度采集器收集電熔鎂鋁爐的溫度信息來控制電熔鎂鋁爐的開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動紅外遠控溫電熔鎂鋁爐，其特征是，所述的自動溫度控制系統(tǒng)收集溫度信息并且繪制溫度曲線。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動紅外遠控溫電熔鎂鋁爐，其特征是，所述的溫度采集器為紅外線測溫器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動紅外遠控溫電熔鎂鋁爐，其特征是，所述的紅外線測溫器采集電熔鎂鋁爐的頂層溫度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動紅外遠控溫電熔鎂鋁爐，其特征是，自動溫度控制系統(tǒng)同時采集多臺電熔鎂鋁爐的溫度信息并控制電熔鎂鋁爐的開關(guān)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動紅外遠控溫電熔鎂鋁爐，其特征是，所述的自動溫度控制系統(tǒng)包括處理裝置和繼電器，處理裝置用于接收溫度采集器的溫度信息，并通過繼電器來控制電熔鎂鋁爐的開關(guān)。
【文檔編號】F27B14/20GK105865200SQ201610197164
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】李憲剛, 盛韶澤
【申請人】淄博鴻創(chuàng)機器人科技有限公司