用于超低溫lng儲罐儲保冷用聚氨酯噴涂組合料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于超低溫LNG儲罐儲保冷用聚氨酯噴涂組合料及其制備方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的導(dǎo)熱系數(shù)高和尺寸穩(wěn)定性低的問題。本發(fā)明通過采用一種用于超低溫LNG儲罐儲保冷用聚氨酯噴涂組合料，由組分A和組分B組成，組分A與組分B以重量百分比計按1:1～1.1。其中組分A包括聚醚多元醇1，密胺多元醇，聚醚多元醇2，聚酯多元醇，泡沫穩(wěn)定劑，催化劑，阻燃劑，物理發(fā)泡劑，水和選自色漿、抗氧劑或分散劑中至少一種的助劑組成；組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯及其制備方法的技術(shù)方案較好地解決了上述問題，可用于超低溫LNG儲罐中。
【專利說明】
用于超低溫LNG儲罐儲保冷用聚氨酯噴涂組合料及其制備 方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于一種聚氨酯噴涂組合料及其制備方法，特別是關(guān)于一種用于超低溫 LNG儲罐儲保冷用聚氨酯噴涂組合料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 能源的消費和生產(chǎn)是人類經(jīng)濟和社會發(fā)展的重要依托。隨著全球范圍內(nèi)燃料資源 的日益短缺，新型可替代清潔能源的開發(fā)使用已經(jīng)成為人們的迫切需求。天然氣由于價格 低廉、綠色環(huán)保、使用便捷而成為煤、石油等傳統(tǒng)能源的理想替代品。
[0003] LNG液化天然氣(Liquefied Natural Gas)，是目前全球增長速度最快的一種優(yōu)質(zhì) 清潔燃料。它是由低污染天然氣經(jīng)過脫酸、脫水處理，通過低溫工藝冷凍液化而成低溫（_ 162°C)的液體混合物，具有儲存、運輸效率高，雜志含量少，燃燒清潔高效、經(jīng)濟效益好等優(yōu) 點。世界主要經(jīng)濟體對LNG的需求正不斷增加，據(jù)日本《能源經(jīng)濟》估計，在未來30年內(nèi)，世界 對LNG的需求將增加2-3倍，中國對LNG的需求將達到現(xiàn)有需求的4倍多。
[0004] 作為一種超低溫的液態(tài)氣體，LNG給它的運輸和儲存帶來了很大的問題。通常，LNG 的運輸通過大型輪船的海上運輸完成，這就需要建造相應(yīng)的輸出和接受終端，以及運輸船 只（LNG船）。國際海事組織規(guī)定，LNG船的液貨艙必須配置絕熱層。絕熱層的絕熱性能是船舶 運營安全性和經(jīng)濟性的核心技術(shù)之一。液貨艙絕熱層既能減少外界熱量傳入艙內(nèi)，從而減 少液體蒸發(fā)，又能防止LNG泄露對船體構(gòu)件造成低溫破壞。因此，LNG船的絕熱層必須選用優(yōu) 良的絕熱材料。一般，該材料應(yīng)滿足以下要求：（1)較小的導(dǎo)熱系數(shù)；（2)良好的抗吸水吸濕 性；（3)良好的抗水蒸氣滲透性；（4)較小的低溫?zé)崤蛎浵禂?shù)；（5)良好的阻燃性。除此之外， 絕熱材料還應(yīng)滿足化學(xué)性能穩(wěn)定，機械強度高，價格便宜及施工方便等要求。
[0005] LNG船通常使用的絕熱材料主要有聚氨酯泡沫、膨脹珍珠巖、泡沫玻璃、聚苯乙烯 泡沫、聚氯乙烯泡沫、酚醛泡沫等。各種絕熱材料各有優(yōu)點，從發(fā)展方向上來看，增強泡沫 塑料將成為今后LNG船儲罐保冷絕熱的主要材料，尤其是硬質(zhì)聚氨酯泡沫更成為重中之重。 聚氨酯泡沫塑料作為一種具有優(yōu)良物理性能、耐化學(xué)性能，以及極低導(dǎo)熱系數(shù)的絕熱保溫 材料，現(xiàn)已經(jīng)在低溫保冷領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。同時由于其密度大小以及軟硬程度的可控 性，加上成型施工方面的便捷性，使其他塑料品種無法與之相比。
[0006] CN103709355用于超低溫LNG儲罐儲保冷的改性聚氨酯噴涂組合料及其制備方法， 解決了聚氨酯泡沫在低溫下的尺寸穩(wěn)定性的問題，但是在其實驗條件下無法實現(xiàn)優(yōu)異的尺 寸穩(wěn)定性和較低的導(dǎo)熱系數(shù)，無法保證長期安全穩(wěn)定的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是提供一種新的用于超低溫LNG儲罐儲保冷用聚 氨酯噴涂組合料，該組合料用于超低溫LNG儲罐儲保冷具有優(yōu)異的的尺寸穩(wěn)定性和較低的 導(dǎo)熱系數(shù)。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是提供一種與解決技術(shù)問題之一相對應(yīng)的用于 超低溫LNG儲罐儲保冷用聚氨酯噴涂組合料的制備方法。
[0008] 為解決上述技術(shù)問題之一，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:一種用于超低溫LNG儲罐 儲保冷用聚氨酯噴涂組合料，由組分A和組分B組成，組分A與組分B的重量比為1:1~1.1，其 中：組分A以重量百分比計包括:聚醚多元醇1:10~20%，密胺多元醇：20~30%，聚醚多元 醇II :8~15%，聚酯多元醇：10~20%，泡沫穩(wěn)定劑：1~3%，催化劑:2~4%，阻燃劑：15~ 22%，物理發(fā)泡劑：10~20%，水:0.5~1.5%，助劑:0.1~1 % ;其中組分A中：聚醚多元醇I 為4~5.5官能度，數(shù)均分子量為250~450的聚醚多元醇;聚醚多元醇II為2~3官能度，數(shù)均 分子量為800~1200的聚醚多元醇;密胺多元醇官能度為3~3.5，羥值為200~220mgK0H/g， 粘度為5000~7000mpa.s，水分質(zhì)量百分含量彡0.3%;聚酯多元醇為2~3官能度，羥值為 240~400的聚酯多元醇;泡沫穩(wěn)定劑為非水解硅碳類表面活性劑、聚硅氧烷型表面活性劑 中的至少一種;物理發(fā)泡劑為氟化烷烴;催化劑為胺類催化劑或金屬催化劑的至少一種;阻 燃劑為磷酸酯類催化劑;助劑選自色漿、抗氧劑或分散劑中至少一種;組分B為多次甲基多 苯基多異氰酸酯。
[0009] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，物理發(fā)泡劑為一氟二氯乙烷（141B)、1，1，1，3，3-五氟丁 烷、1，1，1，3，3-五氟丙烷、1，1，1，2-四氟乙烷、二氟乙烷、七氟丙烷中至少一種；色漿為 TEG0C0L0R的Black HI和Blue2中的一種;抗氧劑為抗氧劑245、抗氧劑1010、抗氧劑1035中 的一種或多種;分散劑為OMG Borchers公司的Gen0451和Ger0851中的一種或多種。
[0010] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述催化劑為乙酸鉀、異辛酸鉀、三乙烯二胺、二月桂酸 二丁基錫、N，N'，N" -三（二甲基氨基丙基)六氫三嗪、三-3-二甲基氨基丙胺、五甲基二乙三 胺、五甲基二丙三胺、三甲基氨基乙基乙醇胺、二甲基氨基乙氧基乙醇、2,4,6_三(二甲基氨 基乙基)苯酚及其混合物中的至少三種。
[0011] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，阻燃劑為三(2~氯乙基)磷酸酯、三(2~氯異丙基)磷酸 酯（TCPP)、三（1，3~二氯異丙基）磷酸酯、乙基磷酸二乙酯（DEEP):磷酸三乙酯（TEP)、丙基 磷酸二甲酯(DMPP)中的至少一種。
[0012] 為解決上述技術(shù)問題之二，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:一種用于超低溫LNG儲罐 儲保冷用聚氨酯噴涂組合料的制備方法，包括以下步驟：
[0013] (1)按以下組分重量百分比準(zhǔn)備原料：
[0014] 組分A以重量百分比計包括:聚醚多元醇1:10~20%，密胺多元醇:20~30%，聚醚 多元醇n : 8~15 %，聚酯多元醇：10~20 %，泡沫穩(wěn)定劑：1~3 %，催化劑:2~4%，阻燃劑： 15~22%，物理發(fā)泡劑：10~20%，水:0.5~1.5%，助劑:0.1~1 % ;其中組分A中：聚醚多元 醇I為4~5.5官能度，數(shù)均分子量為250~450的聚醚多元醇;聚醚多元醇II為2~3官能度， 數(shù)均分子量為800~1200的聚醚多元醇；密胺多元醇官能度為3~3.5,羥值為200~ 220mgK0H/g，粘度為5000~7000mpa.s，水分質(zhì)量百分含量彡0.3%;聚酯多元醇為2~3官能 度，羥值為240~400的聚酯多元醇;泡沫穩(wěn)定劑為非水解硅碳類表面活性劑、聚硅氧烷型表 面活性劑中的至少一種;物理發(fā)泡劑為氟化烷烴;催化劑為胺類催化劑或金屬催化劑的至 少一種；阻燃劑為磷酸酯類催化劑;助劑為色漿、抗氧劑或分散劑的至少一種;按重量百分 比例要求準(zhǔn)備組分B原料，組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯;組分A與組分B的重量比為 1:1 ~1.1;
[0015] (2)制備組分A:按照步驟（1)中組分及重量比，將稱量好的聚醚多元醇I、密胺多元 醇、聚醚多元醇n、聚酯多元醇、泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、阻燃劑、物理發(fā)泡劑、水、助劑，依次加 入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌1~1.5小時，充分混合；
[0016] (3)將組分A與組分B通過高壓噴涂機均勻混合，霧化發(fā)泡，泡沫成型熟化，制得產(chǎn) 品。
[0017] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，物理發(fā)泡劑為一氟二氯乙烷（141B)、1，1，1，3,3-五氟丁 烷、1，1，1，3，3-五氟丙烷、1，1，1，2-四氟乙烷、二氟乙烷、七氟丙烷中至少一種；色漿為 TEG0C0L0R的Black HI和Blue2中的一種;抗氧劑為抗氧劑245、抗氧劑1010、抗氧劑1035中 的一種或多種;分散劑為OMG Borchers公司的Gen0451和Ger0851中的一種或多種。
[0018]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述催化劑為乙酸鉀、異辛酸鉀、三乙烯二胺、二月桂酸 二丁基錫、N，N'，N" -三（二甲基氨基丙基)六氫三嗪、三-3-二甲基氨基丙胺、五甲基二乙三 胺、五甲基二丙三胺、三甲基氨基乙基乙醇胺、二甲基氨基乙氧基乙醇、2,4,6_三(二甲基氨 基乙基)苯酚及其混合物中的至少三種。
[0019]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，阻燃劑為三(2-氯乙基)磷酸酯、三(2-氯異丙基)磷酸酯 (TCPP)、三（1，3_二氯異丙基)磷酸酯、乙基磷酸二乙酯(DEEP):磷酸三乙酯(TEP)、丙基磷酸 二甲酯(DMPP)中的至少一種。
[0020]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，高壓噴涂機操作條件為:經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫度，達 到噴涂霧化要求。噴槍口與基面距離宜為500~800mm，移動速度必須均勻。噴涂施工環(huán)境溫 度宜為10~35°C，相對濕度應(yīng)小于85%，施工時風(fēng)速不宜超過5m/s。
[0021]本發(fā)明中，組分A采用了密胺多元醇三聚氰胺基聚醚多元醇為江蘇長能節(jié)能新材 料有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)，該密胺多元醇具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性及良好的阻燃性能，從而 取得了較好的技術(shù)效果。本發(fā)明的技術(shù)方案中聚氨酯噴涂組合料，用于超低溫LNG儲罐儲保 冷用，使用該組合料制備的聚氨酯泡沫具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性，較低的導(dǎo)熱系數(shù)，取得了較 好的技術(shù)效果。
[0022]下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的闡述，但不僅限于本實施例。
【具體實施方式】 [0023] 實施例1
[0024] 1，制備組分A:100kg:分別稱量聚醚多元醇I:GR403(上海高橋[1]，官能度為4,數(shù)均 分子量為300)、15kg，聚醚多元醇n : CHE210(江蘇長華聚氨酯科技有限公司，官能度為2，數(shù) 均分子量為1000)、l〇kg，特制密胺多元醇:EDS50839(江蘇長能節(jié)能新材料科技有限公司， 官能度為3，羥值為220mgK0H/g，粘度為7000mpa. s，水分質(zhì)量百分含量為0.2% )、25kg，聚酯 多元醇:PS3152(南京斯泰潘[2]，官能度為2.5,羥值為315)、15kg，非水解硅碳類表面活性 劑:B8545(贏創(chuàng) [3])、lkg，催化劑五甲基二乙烯三胺、三乙烯二胺、N，N-二甲基環(huán)己胺、二月 桂酸二丁基錫的混合催化劑分別為lkg，0.8kg，lkg，0.2kg阻燃劑三(2-氯異丙基)磷酸酯： 三(2-氯異丙基）磷酸酯（TCPP)(江蘇雅克 w)、12.8kg，物理發(fā)泡劑一氟二氯乙烷（141B): 17kg，水:lkg，色衆(zhòng)：（寶美施[5])、0.2kg;
[0025] 2，將稱量好的聚醚多元醇I、特制密胺多元醇、聚醚多元醇n、聚酯多元醇、泡沫穩(wěn) 定劑、催化劑、阻燃劑、物理發(fā)泡劑、水、助劑，依次加入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌1小時，充 分混合；
[0026] 3，稱量組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯PM200:110kg;
[0027] 4,將組分A與組分B按照重量比1:1.1，通過高壓噴涂機均勻混合，霧化發(fā)泡，泡沫 迅速成型熟化，制得聚氨酯硬泡保溫材料，高壓噴涂機操作條件為:經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫 度，達到噴涂霧化要求。噴槍口與基面距離宜為500~800mm，移動速度必須均勻。噴涂施工 環(huán)境溫度宜為10~35°C，相對濕度應(yīng)小于85%，施工時風(fēng)速不宜超過5m/s。制得產(chǎn)品質(zhì)量指 標(biāo)見表1。
[0028] 實施例2
[0029] 1，制備組分A: 100kg:分別稱量聚醚多元醇I:TD405(國都化工，官能度為4，數(shù)均分 子量為500)、15kg，聚醚多元醇n : CHE210(江蘇長華聚氨酯科技有限公司，官能度為2，數(shù)均 分子量為1000)、l〇kg，特制密胺多元醇:EDS5083(江蘇長能節(jié)能新材料科技有限公司，官能 度為3，羥值為220mgK0H/g，粘度為7000mpa. s，水分質(zhì)量百分含量為0.2 % )、25kg，聚酯多元 醇:PS3152(南京斯泰潘，官能度為2.5，羥值為315)、15kg，非水解硅碳類表面活性劑:B8545 (贏創(chuàng)）、lkg，催化劑五甲基二乙烯三胺、三乙烯二胺、N，N-二甲基環(huán)己胺、二月桂酸二丁基 錫的混合催化劑分別為lkg，0.8kg，lkg，0.2kg，阻燃劑三(2-氯異丙基)磷酸酯：TCPP(江蘇 雅克）、12.8kg，物理發(fā)泡劑一氟二氯乙烷(141B) :17kg，水:1kg，色漿:0.2kg;
[0030] 2，將稱量好的聚醚多元醇I、特制密胺多元醇、聚醚多元醇n、聚酯多元醇、泡沫穩(wěn) 定劑、催化劑、阻燃劑、物理發(fā)泡劑、水、助劑，依次加入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌1.5小時，充 分混合；
[0031] 3，稱量組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯PM200:110kg;
[0032] 4,將組分A與組分B按照重量比1:1.1，通過高壓噴涂機均勻混合，霧化發(fā)泡，泡沫 迅速成型熟化，制得聚氨酯硬泡保溫材料，高壓噴涂機操作條件為:經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫 度，達到噴涂霧化要求。噴槍口與基面距離宜為500~800mm，移動速度必須均勻。噴涂施工 環(huán)境溫度宜為10~35°C，相對濕度應(yīng)小于85%，施工時風(fēng)速不宜超過5m/s。制得產(chǎn)品質(zhì)量指 標(biāo)見表1。
[0033] 實施例3
[0034] 1，制備組分A: 100kg:分別稱量聚醚多元醇I :GR403(上海高橋，官能度為4,數(shù)均分 子量為300)、15kg，聚醚多元醇n :CHE310(江蘇長華聚氨酯科技有限公司，官能度為3,數(shù) 均分子量為1000)、l〇kg，特制密胺多元醇:EDS50839(江蘇長能節(jié)能新材料科技有限公司， 官能度為3，羥值為220mgK0H/g，粘度為7000mpa. s，水分質(zhì)量百分含量為0.2% )、25kg，聚酯 多元醇:PS3152(南京斯泰潘，官能度為2.5，羥值為315)、15kg，非水解硅碳類表面活性劑： B8545(贏創(chuàng)）、lkg，催化劑五甲基二乙烯三胺、三乙烯二胺、N，N-二甲基環(huán)己胺、二月桂酸二 丁基錫的混合催化劑分別為lkg，0.8kg，lkg，0.2kg，阻燃劑三（2-氯異丙基)磷酸酯：TCPP (江蘇雅克）、12.8kg，物理發(fā)泡劑一氟二氯乙烷(141B) :17kg，水:1kg，色漿:0.2kg;
[0035] 2，將稱量好的聚醚多元醇I、特制密胺多元醇、聚醚多元醇n、聚酯多元醇、泡沫穩(wěn) 定劑、催化劑、阻燃劑、物理發(fā)泡劑、水、助劑，依次加入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌1.5小時，充 分混合；
[0036] 3，稱量組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯PM200:105kg;
[0037] 4,將組分A與組分B按照重量比1:1.05,通過高壓噴涂機均勻混合，霧化發(fā)泡，泡沫 迅速成型熟化，制得聚氨酯硬泡保溫材料，高壓噴涂機操作條件為:經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫 度，達到噴涂霧化要求。噴槍口與基面距離宜為500~800mm，移動速度必須均勻。噴涂施工 環(huán)境溫度宜為10~35°C，相對濕度應(yīng)小于85%，施工時風(fēng)速不宜超過5m/s。制得產(chǎn)品質(zhì)量指 標(biāo)見表1。
[0038] 實施例4
[0039] 1，制備組分A: 100kg :分別稱量聚醚多元醇I :GR403(上海高橋，官能度為4，數(shù)均分 子量為300)、10kg，聚醚多元醇II : CHE210(江蘇長華聚氨酯科技有限公司，官能度為2，數(shù)均 分子量為1000)、l〇kg，特制密胺多元醇:EDS50839(江蘇長能節(jié)能新材料科技有限公司，官 能度為3，羥值為220mgK0H/g，粘度為7000mpa. s，水分質(zhì)量百分含量為0.2 % )、30kg，聚酯多 元醇:PS2412(南京斯泰潘，官能度為2，羥值為240)、15kg，非水解硅碳類表面活性劑:B8545 (贏創(chuàng)）、lkg，催化劑五甲基二乙烯三胺、三乙烯二胺、N，N-二甲基環(huán)己胺、二月桂酸二丁基 錫的混合催化劑分別為lkg，0.8kg，lkg，0.2kg，阻燃劑三(2-氯異丙基)磷酸酯：TCPP(江蘇 雅克）、12.8kg，物理發(fā)泡劑一氟二氯乙烷(141B) :17kg，水:1kg，色漿:0.2kg;
[0040] 2，將稱量好的聚醚多元醇I、特制密胺多元醇、聚醚多元醇n、聚酯多元醇、泡沫穩(wěn) 定劑、催化劑、阻燃劑、物理發(fā)泡劑、水、助劑，依次加入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌1.5小時，充 分混合；
[0041 ] 3，稱量組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯PM200:105kg;
[0042] 4,將組分A與組分B按照重量比1:1.05,通過高壓噴涂機均勻混合，霧化發(fā)泡，泡沫 迅速成型熟化，制得聚氨酯硬泡保溫材料，高壓噴涂機操作條件為:經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫 度，達到噴涂霧化要求。噴槍口與基面距離宜為500~800mm，移動速度必須均勻。噴涂施工 環(huán)境溫度宜為10~35°C，相對濕度應(yīng)小于85%，施工時風(fēng)速不宜超過5m/s。制得產(chǎn)品質(zhì)量指 標(biāo)見表1。
[0043] 實施例5
[0044] 1，制備組分A:100kg:分別稱量聚醚多元醇I:TD405(國都化工[6]，官能度為4,數(shù)均 分子量為500)、10kg，聚醚多元醇II : CHE310(江蘇長華聚氨酯科技有限公司，官能度為3，數(shù) 均分子量為1000)、15kg，特制密胺多元醇:EDS50839(江蘇長能節(jié)能新材料科技有限公司， 官能度為3，羥值為220mgK0H/g，粘度為7000mpa. s，水分質(zhì)量百分含量為0.2% )、25kg，聚酯 多元醇:PS3152(南京斯泰潘，官能度為2.5，羥值為315)、151^，聚硅氧烷表面活性劑:0(443 (美國氣體 [7])、lkg，催化劑五甲基二乙烯三胺、三乙烯二胺、N，N-二甲基環(huán)己胺、二月桂酸 二丁基錫的混合催化劑分別為lkg，0.8kg，lkg，0.2kg，阻燃劑三(2-氯異丙基)磷酸酯:TCPP (江蘇雅克）、12.8kg，物理發(fā)泡劑一氟二氯乙烷(141B) :17kg，水:1kg，色漿:0.2kg;，
[0045] 2，將稱量好的聚醚多元醇I、特制密胺多元醇、聚醚多元醇n、聚酯多元醇、泡沫穩(wěn) 定劑、催化劑、阻燃劑、物理發(fā)泡劑、水、助劑，依次加入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌1.5小時，充 分混合；
[0046] 3,稱量組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯M20S: 105kg;
[0047] 4,將組分A與組分B按照重量比1:1.05,通過高壓噴涂機均勻混合，霧化發(fā)泡，泡沫 迅速成型熟化，制得聚氨酯硬泡保溫材料，高壓噴涂機操作條件為:經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫 度，達到噴涂霧化要求。噴槍口與基面距離宜為500~800mm，移動速度必須均勻。噴涂施工 環(huán)境溫度宜為10~35°C，相對濕度應(yīng)小于85%，施工時風(fēng)速不宜超過5m/s。制得產(chǎn)品質(zhì)量指 標(biāo)見表2。
[0048] 實施例6
[0049] 1，制備組分A: 100kg :分別稱量聚醚多元醇I: TD405(昆山國都，官能度為4，數(shù)均分 子量為500)、10kg，聚醚多元醇II : CHE210(江蘇長華聚氨酯科技有限公司，官能度為2，數(shù)均 分子量為1000)、15kg，特制密胺多元醇:EDS50839(江蘇長能節(jié)能新材料科技有限公司，官 能度為3，羥值為220mgK0H/g，粘度為7000mpa. s，水分質(zhì)量百分含量為0.2 % )、25kg，聚酯多 元醇:PS2152(南京斯泰潘，官能度為2，羥值為240)、15kg，，聚硅氧烷表面活性劑:LK443 (美國氣體）、lkg，催化劑五甲基二乙烯三胺、三乙烯二胺、N，N-二甲基環(huán)己胺、二月桂酸二 丁基錫的混合催化劑分別為lkg，0.8kg，lkg，0.2kg，阻燃劑三（2-氯異丙基)磷酸酯：TCPP (江蘇雅克）、12.8kg，物理發(fā)泡劑一氟二氯乙烷(141B) :17kg，水:1kg，色漿:0.2kg;，
[0050] 2，將稱量好的聚醚多元醇I、特制密胺多元醇、聚醚多元醇n、聚酯多元醇、泡沫穩(wěn) 定劑、催化劑、阻燃劑、物理發(fā)泡劑、水、助劑，依次加入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌1.5小時，充 分混合；
[0051 ] 3,稱量組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯M20S: 105kg;
[0052] 4,將組分A與組分B按照重量比1:1.05,通過高壓噴涂機均勻混合，霧化發(fā)泡，泡沫 迅速成型熟化，制得聚氨酯硬泡保溫材料，高壓噴涂機操作條件為:經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫 度，達到噴涂霧化要求。噴槍口與基面距離宜為500~800mm，移動速度必須均勻。噴涂施工 環(huán)境溫度宜為10~35°C，相對濕度應(yīng)小于85%，施工時風(fēng)速不宜超過5m/s。制得產(chǎn)品質(zhì)量指 標(biāo)見表2。
[0053] 實施例7
[0054] 1，制備組分A: 100kg :分別稱量聚醚多元醇I: TD405(昆山國都，官能度為4，數(shù)均分 子量為500)、10kg，聚醚多元醇II : CHE310(江蘇長華聚氨酯科技有限公司，官能度為3，數(shù)均 分子量為1000)、15kg，特制密胺多元醇:EDS50839(江蘇長能節(jié)能新材料科技有限公司，官 能度為3，羥值為220mgK0H/g，粘度為7000mpa. s，水分質(zhì)量百分含量為0.2 % )、25kg，聚酯多 元醇:PS2152(南京斯泰潘，官能度為2,羥值為240)、151^，，聚硅氧烷表面活性劑:〇(443(美 國氣體）、lkg，催化劑五甲基二乙烯三胺、三乙烯二胺、N，N-二甲基環(huán)己胺、二月桂酸二丁基 錫的混合催化劑分別為lkg，0.8kg，lkg，0.2kg，阻燃劑三(2-氯異丙基)磷酸酯：TCPP(江蘇 雅克）、17.8kg，物理發(fā)泡劑一氟二氯乙烷(141B) :12kg，水:1kg，色漿:0.2kg;，
[0055] 2，將稱量好的聚醚多元醇I、特制密胺多元醇、聚醚多元醇n、聚酯多元醇、泡沫穩(wěn) 定劑、催化劑、阻燃劑、物理發(fā)泡劑、水、助劑，依次加入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌1.5小時，充 分混合；
[0056] 3,稱量組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯M20S: 105kg;
[0057] 4,將組分A與組分B按照重量比1:1.05,通過高壓噴涂機均勻混合，霧化發(fā)泡，泡沫 迅速成型熟化，制得聚氨酯硬泡保溫材料，高壓噴涂機操作條件為:經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫 度，達到噴涂霧化要求。噴槍口與基面距離宜為500~800mm，移動速度必須均勻。噴涂施工 環(huán)境溫度宜為10~35°C，相對濕度應(yīng)小于85%，施工時風(fēng)速不宜超過5m/s。制得產(chǎn)品質(zhì)量指 標(biāo)見表2。
[0058] 實施例8
[0059] 1，制備組分A: 100kg:分別稱量聚醚多元醇I :GR403(上海高橋，官能度為4,數(shù)均分 子量為300)、10kg，聚醚多元醇II : CHE310(江蘇長華聚氨酯科技有限公司，官能度為3，數(shù)均 分子量為1000)、15kg，特制密胺多元醇:EDS50839(江蘇長能節(jié)能新材料科技有限公司，官 能度為3，羥值為220mgK0H/g，粘度為7000mpa. s，水分質(zhì)量百分含量為0.2 % )、25kg，聚酯多 元醇:PS2412(南京斯泰潘，官能度為2，羥值為240)、15kg，，聚硅氧烷表面活性劑:LK443 (美 國氣體）、lkg，五甲基二乙烯三胺，三(二甲氨基丙基)六氫三嗪、二月桂酸二丁基錫的混合 催化劑分別為1.5kg、lkg、0.5kg，阻燃劑三(2-氯異丙基)磷酸酯:TCPP(江蘇雅克）、17.8kg， 物理發(fā)泡劑一氟二氯乙烷(141B) :12kg，水:1kg，色漿:0.2kg;，
[0060] 2，將稱量好的聚醚多元醇I、特制密胺多元醇、聚醚多元醇n、聚酯多元醇、泡沫穩(wěn) 定劑、催化劑、阻燃劑、物理發(fā)泡劑、水、助劑，依次加入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌1.5小時，充 分混合；
[0061 ] 3,稱量組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯M20S: 105kg;
[0062] 4,將組分A與組分B按照重量比1:1.05,通過高壓噴涂機均勻混合，霧化發(fā)泡，泡沫 迅速成型熟化，制得聚氨酯硬泡保溫材料，高壓噴涂機操作條件為:經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫 度，達到噴涂霧化要求。噴槍口與基面距離宜為500~800mm，移動速度必須均勻。噴涂施工 環(huán)境溫度宜為10~35°C，相對濕度應(yīng)小于85%，施工時風(fēng)速不宜超過5m/s。制得產(chǎn)品質(zhì)量指 標(biāo)見表2。
[0063] 實施例9
[0064] 1，制備組分A: 100kg:分別稱量聚醚多元醇I :NJ8238(句容寧武[8]，官能度為5.2， 數(shù)均分子量為380)、10kg，聚醚多元醇n:CHE310(江蘇長華聚氨酯科技有限公司，官能度為 3,數(shù)均分子量為1000)、151^，特制密胺多元醇4035083(江蘇長能節(jié)能新材料科技有限公 司，官能度為3，羥值為220mgK0H/g，粘度為7000mpa ? s，水分質(zhì)量百分含量為0 ? 2 % )、25kg， 聚酯多元醇:PS4002(南京斯泰潘，官能度為2.4，羥值為400)、151^，聚硅氧烷表面活性劑： AK8803(美思德[9])、lkg，五甲基二乙烯三胺，三(二甲氨基丙基)六氫三嗪、二月桂酸二丁基 錫的混合催化劑分別為1.5kg、lkg、0.5kg，阻燃劑三(2-氯異丙基)磷酸酯：阻燃劑三(2-氯 異丙基)磷酸酯（TCPP) :8.9kg，阻燃劑乙基磷酸二乙酯(DEEP): 8.9kg，物理發(fā)泡劑一氟二 氯乙烷（141B) :12kg，水：1kg，色漿:0.2kg;
[0065] 2，將稱量好的聚醚多元醇I:特制密胺多元醇:聚醚多元醇n :聚酯多元醇:泡沫穩(wěn) 定劑:催化劑:阻燃劑:物理發(fā)泡劑:水:助劑，依次加入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌1.5小時，充 分混合；
[0066] 3,稱量組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯44V20L: 105kg，
[0067] 4,將組分A與組分B按照重量比1:1.05,通過高壓噴涂機均勻混合，霧化發(fā)泡，泡沫 迅速成型熟化，制得聚氨酯硬泡保溫材料，高壓噴涂機操作條件為:經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫 度，達到噴涂霧化要求。噴槍口與基面距離宜為500~800mm，移動速度必須均勻。噴涂施工 環(huán)境溫度宜為10~35°C，相對濕度應(yīng)小于85%，施工時風(fēng)速不宜超過5m/s。制得產(chǎn)品質(zhì)量指 標(biāo)見表3。
[0068] 實施例10
[0069] 1，制備組分A: 100kg :分別稱量聚醚多元醇I: TD405(昆山國都，官能度為4，數(shù)均分 子量為550)、10kg，聚醚多元醇n : CHE210(江蘇長華聚氨酯科技有限公司，官能度為2，數(shù)均 分子量為1000)、15kg，特制密胺多元醇:EDS5083(江蘇長能節(jié)能新材料科技有限公司，官能 度為3，羥值為220mgK0H/g，粘度為7000mpa. s，水分質(zhì)量百分含量為0.2 % )、30kg，聚酯多元 醇:PS2412(南京斯泰潘，官能度為2.2，羥值為240)、10kg，聚硅氧烷表面活性劑:AK8803 (美 思德）、lkg，五甲基二乙烯三胺，三(二甲氨基丙基)六氫三嗪、二月桂酸二丁基錫的混合催 化劑分別為1.5kg、lkg、0.5kg，阻燃劑三(2-氯異丙基)磷酸酯：阻燃劑三(2-氯異丙基)磷酸 酯(TCPP) :8.9kg，阻燃劑乙基磷酸二乙酯(DEEP) :8.9kg，物理發(fā)泡劑一氟二氯乙烷（141B): 12kg，水：1 kg，色衆(zhòng):0 ? 2kg;
[0070] 2，將稱量好的聚醚多元醇I:特制密胺多元醇:聚醚多元醇n :聚酯多元醇:泡沫穩(wěn) 定劑:催化劑:阻燃劑:物理發(fā)泡劑:水:助劑，依次加入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌1.5小時，充 分混合；
[0071] 3,稱量組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯44V20L: 105kg;
[0072] 4,將組分A與組分B按照重量比1:1.05,通過高壓噴涂機均勻混合，霧化發(fā)泡，泡沫 迅速成型熟化，制得聚氨酯硬泡保溫材料，高壓噴涂機操作條件為:經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫 度，達到噴涂霧化要求。噴槍口與基面距離宜為500~800mm，移動速度必須均勻。噴涂施工 環(huán)境溫度宜為10~35°C，相對濕度應(yīng)小于85%，施工時風(fēng)速不宜超過5m/s。制得產(chǎn)品質(zhì)量指 標(biāo)見表3。
[0073] 實施例11
[0074] 1，制備組分A: 100kg :分別稱量聚醚多元醇I: GR835G(上海高橋，官能度為5.2，數(shù) 均分子量為780)、10kg，聚醚多元醇n :CHE210(江蘇長華聚氨酯科技有限公司，官能度為2， 數(shù)均分子量為1000)、151^，特制密胺多元醇40350839(江蘇長能節(jié)能新材料科技有限公 司，官能度為3，羥值為220mgK0H/g，粘度為7000mpa ? s，水分質(zhì)量百分含量為0 ? 2 % )、30kg， 聚酯多元醇:PS3152(南京斯泰潘，官能度為2.5,羥值為315)、10kg，聚硅氧烷表面活性劑： AK8803(美思德）、lkg，催化劑二月桂酸二丁基錫：lkg:催化劑N，N'，N"-三(二甲基氨基丙 基）六氫三嗪：1kg:催化劑三-3-二甲基氨基丙胺：1kg，阻燃劑乙基磷酸二乙酯（DEEP): 5.9kg，阻燃劑磷酸三乙酯(TEP): 5.9kg，阻燃劑丙基磷酸二甲酯(DMPP)，5.9kg，物理發(fā)泡劑 1，1，1，3，3-五氟丙烷:6kg，物理發(fā)泡劑二氟乙烷:6kg，水:lkg，色漿:0.3kg;
[0075] 2，將稱量好的聚醚多元醇I:特制密胺多元醇:聚醚多元醇n :聚酯多元醇:泡沫穩(wěn) 定劑:催化劑:阻燃劑:物理發(fā)泡劑:水:助劑，依次加入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌1.5小時，充 分混合；
[0076] 3,稱量組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯44V20L: 105kg;
[0077] 4,將組分A與組分B按照重量比1:1.05,通過高壓噴涂機均勻混合，霧化發(fā)泡，泡沫 迅速成型熟化，制得聚氨酯硬泡保溫材料，高壓噴涂機操作條件為:經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫 度，達到噴涂霧化要求。噴槍口與基面距離宜為500~800mm，移動速度必須均勻。噴涂施工 環(huán)境溫度宜為10~35°C，相對濕度應(yīng)小于85%，施工時風(fēng)速不宜超過5m/s。制得產(chǎn)品質(zhì)量指 標(biāo)見表3。
[0078] 實施例12
[0079] 1，制備組分A: 100kg :分別稱量聚醚多元醇I: TD405(昆山國都，官能度為4，數(shù)均分 子量為550)、10kg，聚醚多元醇n : CHE210(江蘇長華聚氨酯科技有限公司，官能度為2，數(shù)均 分子量為1000)、15kg，特制密胺多元醇:EDS50839(江蘇長能節(jié)能新材料科技有限公司，官 能度為3，羥值為220mgK0H/g，粘度為7000mpa. s，水分質(zhì)量百分含量為0.2 % )、30kg，聚酯多 元醇:PS3152(南京斯泰潘，官能度為2.2，羥值為515)、10kg，聚硅氧烷表面活性劑:AK8803 (美思德）、lkg，催化劑二月桂酸二丁基錫：1kg:催化劑1~^'-三(二甲基氨基丙基)六氫 三嗪：lkg:催化劑三-3-二甲基氨基丙胺：lkg，阻燃劑乙基磷酸二乙酯(DEEP): 5.9kg，阻燃 劑磷酸三乙酯(TEP): 5.9kg，阻燃劑丙基磷酸二甲酯(DMPP)，5.9kg，物理發(fā)泡劑1，1，1，3，3-五氟丙烷:6kg，物理發(fā)泡劑二氟乙烷:6kg，水:0.8kg，色漿:0.5kg;
[0080] 2，將稱量好的聚醚多元醇I:特制密胺多元醇:聚醚多元醇n:聚酯多元醇:泡沫穩(wěn) 定劑:催化劑:阻燃劑:物理發(fā)泡劑:水:助劑，依次加入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌1.5小時，充 分混合；
[0081 ] 3,稱量組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯44V20L: 105kg;
[0082] 5,將組分A與組分B按照重量比1:1.05,通過高壓噴涂機均勻混合，霧化發(fā)泡，泡沫 迅速成型熟化，制得聚氨酯硬泡保溫材料，高壓噴涂機操作條件為:經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫 度，達到噴涂霧化要求。噴槍口與基面距離宜為500~800mm，移動速度必須均勻。噴涂施工 環(huán)境溫度宜為10~35°C，相對濕度應(yīng)小于85%，施工時風(fēng)速不宜超過5m/s。制得產(chǎn)品質(zhì)量指 標(biāo)見表3。
[0083]表1為實施例1 -4的泡沫產(chǎn)品質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)

[0088]表3為實施例9-12的泡沫產(chǎn)品質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)
[0090] 實施例13
[0091] 1，制備組分A: 100kg:分別稱量聚醚多元醇I:TD405(句容寧武，官能度為5.5，數(shù)均 分子量為780)、10kg，聚醚多元醇n :CHE210(江蘇長華聚氨酯科技有限公司，官能度為2， 數(shù)均分子量為1000)、151^，特制密胺多元醇40350839(江蘇長能節(jié)能新材料科技有限公 司，官能度為3，羥值為220mgK0H/g，粘度為7000mpa ? s，水分質(zhì)量百分含量為0 ? 2 % )、30kg， 聚酯多元醇:PS3152(南京斯泰潘，官能度為2.5，羥值為445)、10kg，聚硅氧烷表面活性劑： AK8803(美思德）、lkg，催化劑二月桂酸二丁基錫：lkg:催化劑N，N'，N"-三(二甲基氨基丙 基）六氫三嗪：1kg:催化劑三-3-二甲基氨基丙胺：1kg，阻燃劑乙基磷酸二乙酯（DEEP): 5.9kg，阻燃劑磷酸三乙酯(TEP): 5.9kg，阻燃劑丙基磷酸二甲酯(DMPP)，5.9kg，物理發(fā)泡劑 1，1，1，3，3-五氟丙烷：6kg，物理發(fā)泡劑二氟乙烷：6kg，水：lkg，抗氧劑為抗氧劑1010、 0.3kg；
[0092] 2，將稱量好的聚醚多元醇I:特制密胺多元醇:聚醚多元醇n :聚酯多元醇:泡沫穩(wěn) 定劑:催化劑:阻燃劑:物理發(fā)泡劑:水:助劑，依次加入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌1.5小時，充 分混合；
[0093] 3，稱量組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯PM200:105kg;
[0094] 4,將組分A與組分B按照重量比1:1.05,通過高壓噴涂機均勻混合，霧化發(fā)泡，泡沫 迅速成型熟化，制得聚氨酯硬泡保溫材料，高壓噴涂機操作條件為:經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫 度，達到噴涂霧化要求。噴槍口與基面距離宜為500~800mm，移動速度必須均勻。噴涂施工 環(huán)境溫度宜為10~35°C，相對濕度應(yīng)小于85%，施工時風(fēng)速不宜超過5m/s。制得產(chǎn)品質(zhì)量指 標(biāo)見表4。
[0095] 實施例14
[0096] 1，制備組分A: 100kg :分別稱量聚醚多元醇I :TD405(上海高橋，官能度為4，數(shù)均分 子量為300)、10kg，聚醚多元醇II : CHE210(江蘇長華聚氨酯科技有限公司，官能度為2，數(shù)均 分子量為1000)、15kg，特制密胺多元醇:EDS50839(江蘇長能節(jié)能新材料科技有限公司，官 能度為3，羥值為220mgK0H/g，粘度為7000mpa. s，水分質(zhì)量百分含量為0.2 % )、30kg，聚酯多 元醇:PS3152(南京斯泰潘，官能度為2.2，羥值為515)、10kg，聚硅氧烷表面活性劑:AK8803 (美思德）、lkg，催化劑二月桂酸二丁基錫：1kg:催化劑1~^'-三(二甲基氨基丙基)六氫 三嗪：lkg:催化劑三-3-二甲基氨基丙胺：lkg，阻燃劑乙基磷酸二乙酯(DEEP): 5.9kg，阻燃 劑磷酸三乙酯(TEP): 5.9kg，阻燃劑丙基磷酸二甲酯(DMPP)，5.9kg，物理發(fā)泡劑1，1，1，3，3-五氟丙烷:6kg，物理發(fā)泡劑二氟乙烷:6kg，水:lkg，分散劑為抗氧劑245、0.3kg;
[0097] 2，將稱量好的聚醚多元醇I:特制密胺多元醇:聚醚多元醇n :聚酯多元醇:泡沫穩(wěn) 定劑:催化劑:阻燃劑:物理發(fā)泡劑:水:助劑，依次加入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌1.5小時， 充分混合；
[0098] 3，稱量組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯PM200:105kg;
[0099] 4,將組分A與組分B按照重量比1:1.05,通過高壓噴涂機均勻混合，霧化發(fā)泡，泡沫 迅速成型熟化，制得聚氨酯硬泡保溫材料，高壓噴涂機操作條件為:經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫 度，達到噴涂霧化要求。噴槍口與基面距離宜為500~800mm，移動速度必須均勻。噴涂施工 環(huán)境溫度宜為10~35°C，相對濕度應(yīng)小于85%，施工時風(fēng)速不宜超過5m/s。制得產(chǎn)品質(zhì)量指 標(biāo)見表4。
[0100] 實施例15
[0101] 1，制備組分4:1001^:分別稱量聚醚多元醇1:61?4110(上海高橋，官能度為5.2，數(shù) 均分子量為650)、101^，聚醚多元醇11 :(町310，官能度為3，數(shù)均分子量為1000)、151^，特制 密胺多元醇:EDS50839(江蘇長能節(jié)能新材料科技有限公司，官能度為3,羥值為220mgK0H/ g，粘度為7000mpa. s，水分質(zhì)量百分含量為0.2% )、30kg，聚酯多元醇:PS2412(南京斯泰潘， 官能度為2.2，羥值為515)、101^，聚硅氧烷表面活性劑:41(8803(美思德）、11^，催化劑二月 桂酸二丁基錫：lkg:催化劑N，N'，N" -三(二甲基氨基丙基)六氫三嗪：lkg:催化劑三-3-二甲 基氨基丙胺：lkg，阻燃劑乙基磷酸二乙酯(DEEP): 5.9kg，阻燃劑磷酸三乙酯(TEP): 5.9kg， 阻燃劑丙基磷酸二甲酯(DMPP)，5.9kg，物理發(fā)泡劑1，1，1，3，3-五氟丙烷:6kg，物理發(fā)泡劑 二氟乙烷:6kg，水:lkg，分散劑為氧劑1035、0? 3kg;
[0102] 2,將稱量好的聚醚多元醇I:特制密胺多元醇:聚醚多元醇n :聚酯多元醇:泡沫穩(wěn) 定劑:催化劑:阻燃劑:物理發(fā)泡劑:水:助劑，依次加入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌1.5小時，充 分混合；
[0103] 3,稱量組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯M20S: 110kg;
[0104] 4,將組分A與組分B按照重量比1:1.1，通過高壓噴涂機均勻混合，霧化發(fā)泡，泡沫 迅速成型熟化，制得聚氨酯硬泡保溫材料，高壓噴涂機操作條件為:經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫 度，達到噴涂霧化要求。噴槍口與基面距離宜為500~800mm，移動速度必須均勻。噴涂施工 環(huán)境溫度宜為10~35°C，相對濕度應(yīng)小于85%，施工時風(fēng)速不宜超過5m/s。制得產(chǎn)品質(zhì)量指 標(biāo)見表4。
[0105] 實施例16
[0106] 1，制備組分A: 100kg:分別稱量聚醚多元醇I :GR403(上海高橋，官能度為4，數(shù)均分 子量為300)、10kg，聚醚多元醇n :NJ310(句容寧武，官能度為3,數(shù)均分子量為1000)、 15kg，特制密胺多元醇:EDS50839(江蘇長能節(jié)能新材料科技有限公司，官能度為3,羥值為 220mgK0H/g，粘度為7000mpa ? s，水分質(zhì)量百分含量為0 ? 3 % )、30kg，聚酯多元醇:PS4002(南 京斯泰潘，官能度為2.5，羥值為350)、10kg，聚硅氧烷表面活性劑:AK8803(美思德）、lkg，催 化劑二月桂酸二丁基錫：lkg:催化劑N，N'，N" -三(二甲基氨基丙基)六氫三嗪：lkg:催化劑 三-3-二甲基氨基丙胺：1kg，阻燃劑乙基磷酸二乙酯（DEEP) :5.9kg，阻燃劑磷酸三乙酯 (TEP): 5.9kg，阻燃劑丙基磷酸二甲酯（DMPP)，5.9kg，物理發(fā)泡劑1，1，1，3，3-五氟丙烷： 6kg，物理發(fā)泡劑二氟乙燒:6kg，水:lkg，分散劑為Gen0451、0.3kg;
[0i07] 2,將稱量好的聚醚多元醇i:特制密胺多元醇:聚醚多元醇n :聚酯多元醇:泡沫穩(wěn) 定劑:催化劑:阻燃劑:物理發(fā)泡劑:水:助劑，依次加入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌1.5小時，充 分混合；
[0108] 3，稱量組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯M20S: 100kg;
[0109] 4,將組分A與組分B按照重量比1:1，通過高壓噴涂機均勻混合，霧化發(fā)泡，泡沫迅 速成型熟化，制得聚氨酯硬泡保溫材料，高壓噴涂機操作條件為:經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫 度，達到噴涂霧化要求。噴槍口與基面距離宜為500~800mm，移動速度必須均勻。噴涂施工 環(huán)境溫度宜為10~35°C，相對濕度應(yīng)小于85%，施工時風(fēng)速不宜超過5m/s。制得產(chǎn)品質(zhì)量指 標(biāo)見表4。
[0110] 表4為實施例13-16的泡沫產(chǎn)品質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)
[0113] 比較例1
[0114] 根據(jù)中國專利CN103709355A中的實施例1進行實驗比較：
[0115] 1、制備組分A，200kg:分別稱量聚醚多元醇A:450L(山東藍星東大公司）、76kg，聚 醚多元醇B:DZ102C(山東淄博諾立化工有限公司）、20kg，特種聚酯多元醇:TE-B503(公司自 產(chǎn)）、17kg，泡沫穩(wěn)定劑A: B-8545(贏創(chuàng)公司）、lkg，泡沫穩(wěn)定劑B: LK-443(空氣化工）、2kg，去 離子水、1.1kg，催化劑選用叱^，『，^'-五甲基二亞乙基三胺、三乙烯二胺、1，3,5-三(二 甲氨基丙基)_六氫化三嗪和二月桂酸二丁基錫的混合物，重量分別為1.5kg、0.8kg、0.4kg 和0.21^，物理發(fā)泡劑一氟二氯乙烷(14113)、401^，阻燃劑11^?、361^，綠色漿、41^。
[0116] 2、將稱量好的聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、特種聚酯多元醇、泡沫穩(wěn)定劑A、泡沫穩(wěn) 定劑B、化學(xué)發(fā)泡劑、催化劑、阻燃劑、物理發(fā)泡劑和助劑，依次加入反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌 0.5小時，充分混合。
[0117]組分B聚合二苯基甲烷二異氰酸酯:200kg;
[0118] 將組分A與組分B按照重量比1:1通過高壓噴涂機均勻混合，霧化發(fā)泡，泡沫迅速成 型熟化，制得聚氨酯硬泡保溫材料，高壓噴涂機操作條件為:經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫度，達 到噴涂霧化要求。噴槍口與基面距離宜為500~800mm，移動速度必須均勻。噴涂施工環(huán)境溫 度宜為10~35°C，相對濕度應(yīng)小于85%，施工時風(fēng)速不宜超過5m/s。制得的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)見 表5〇
[0119] 表 5
[0122] 由上表可知：本發(fā)明專利中用于超低溫LNG儲罐儲保冷用聚氨酯噴涂組合料制得 的聚氨酯泡沫導(dǎo)熱系數(shù)低，在_163°C和_196°C的尺寸穩(wěn)定性高。
[0123] 上述實施例和比較例中，各個公司名稱采用簡稱，相對應(yīng)的公司全稱（以下編號為
【具體實施方式】中公司簡稱后的上標(biāo)編號)為：
[0124] [1]上海高橋石油化工公司.
[0125] [2]南京金陵斯泰潘化學(xué)有限公司.
[0126] [3]贏創(chuàng)工業(yè)集團?
[0127] [4]江蘇雅克化工有限公司.
[0128] [5]寶美施(上海)化工有限公司.
[0129] [6]國都化工（昆山）有限公司.
[0130] [7]美國空氣化工產(chǎn)品有限公司.
[0131] [8]句容寧武新材料股份有限公司.
[0132] [9]江蘇美思德化學(xué)股份有限公司。
【主權(quán)項】
1. 一種超低溫LNG儲罐儲保冷用聚氨酯噴涂組合料，由組分A和組分B組成，組分A與組 分B的重量比為1:1~1.1，其中：組分A以重量百分比計包括:聚醚多元醇1:10~20%，密胺 多元醇:20~30%，聚醚多元醇Π :8~15%，聚酯多元醇：10~20%，泡沫穩(wěn)定劑：1~3%，催 化劑:2~4 %，阻燃劑：15~22 %，物理發(fā)泡劑：10~20 %，水:0.5~1.5%，助劑:0.1~1%; 其中組分A中：聚醚多元醇I為4~5.5官能度，數(shù)均分子量為300~500的聚醚多元醇;聚醚多 元醇Π 為2~3官能度，數(shù)均分子量為800~1200的聚醚多元醇；密胺多元醇官能度為3~ 3 · 5，羥值為200~220mgK0H/g，粘度為5000~7000mpa · s，水分質(zhì)量百分含量彡0 · 3 % ;聚酯 多元醇為2~3官能度，羥值為240~400的聚酯多元醇;泡沫穩(wěn)定劑為非水解硅碳類表面活 性劑、聚硅氧烷型表面活性劑中的至少一種;物理發(fā)泡劑為氟化烷烴;催化劑為胺類催化劑 或金屬催化劑的至少一種;阻燃劑為磷酸酯類催化劑;助劑選自色漿、抗氧劑或分散劑中至 少一種;組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低溫LNG儲罐儲保冷用聚氨酯噴涂組合料，其特征在 于，物理發(fā)泡劑為一氟二氯乙烷、1，1，1，3,3_五氟丁烷、1，1，1，3,3_五氟丙烷、1，1，1，2_四 氟乙烷、二氟乙烷、七氟丙烷中至少一種;色漿為TEGOCOLOR公司的Black HI和Blue2中的一 種;抗氧劑為抗氧劑245、抗氧劑1010、抗氧劑1035中的一種或多種;分散劑為OMG Borchers 公司的Gen0451和Ger0851中的一種或多種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低溫LNG儲罐儲保冷用聚氨酯噴涂組合料，其特征在 于，所述催化劑為乙酸鉀、異辛酸鉀、三乙烯二胺、二月桂酸二丁基錫、N，N'，N"_三(二甲基 氨基丙基)六氫三嗪、三-3-二甲基氨基丙胺、五甲基二乙三胺、五甲基二丙三胺、三甲基氨 基乙基乙醇胺、二甲基氨基乙氧基乙醇、2,4,6_三(二甲基氨基乙基）苯酚及其混合物中的 至少三種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低溫LNG儲罐儲保冷用聚氨酯噴涂組合料，其特征在 于，所述阻燃劑為三(2-氯乙基)磷酸酯、三(2-氯異丙基)磷酸酯、三（1，3_二氯異丙基)磷酸 酯、乙基磷酸二乙酯、磷酸三乙酯、丙基磷酸二甲酯中的至少一種。5. 權(quán)利要求1所述的一種超低溫LNG儲罐儲保冷用聚氨酯噴涂組合料的制備方法，包括 以下步驟： (1) 按以下組分重量百分比準(zhǔn)備原料： 組分A以重量百分比計包括:聚醚多元醇1:10~20%，密胺多元醇:20~30%，聚醚多元 醇Π :8~15%，聚酯多元醇：10~20%，泡沫穩(wěn)定劑：1~3%，催化劑:2~4%，阻燃劑：15~ 22%，物理發(fā)泡劑：10~20%，水:0.5~1.5%，助劑:0.1~1 % ;其中組分A中：聚醚多元醇I 為4~5.5官能度，數(shù)均分子量為250~450的聚醚多元醇;聚醚多元醇Π 為2~3官能度，數(shù)均 分子量為800~1200的聚醚多元醇;密胺多元醇官能度為3~3.5，羥值為200~220mgK0H/g， 粘度為5000~7000mpa.s，水分質(zhì)量百分含量彡0.3%;聚酯多元醇為2~3官能度，羥值為 240~400的聚酯多元醇;泡沫穩(wěn)定劑為非水解硅碳類表面活性劑、聚硅氧烷型表面活性劑 中的至少一種;物理發(fā)泡劑為氟化烷烴;催化劑為胺類催化劑或金屬催化劑的至少一種;阻 燃劑為磷酸酯類催化劑;助劑為色漿、抗氧劑或分散劑的至少一種;按重量百分比例要求準(zhǔn) 備組分B原料，組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯;組分A與組分B的重量比為1:1~1.1; (2) 制備組分A:按照步驟（1)中組分及重量比，將稱量好的聚醚多元醇I、密胺多元醇、 聚醚多元醇Π 、聚酯多元醇、泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、阻燃劑、物理發(fā)泡劑、水、助劑，依次加入 反應(yīng)釜中，在常溫下攪拌1~1.5小時，充分混合； (3)將組分A與組分B通過高壓噴涂機均勻混合，霧化發(fā)泡，泡沫成型熟化，制得產(chǎn)品。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超低溫LNG儲罐儲保冷用聚氨酯噴涂組合料的制備方法， 其特征在于，所述化學(xué)發(fā)泡劑為水;物理發(fā)泡劑為一氟二氯乙烷、1，1，1，3，3-五氟丁烷、1， 1，1，3,3_五氟丙烷、1，1，1，2_四氟乙烷、二氟乙烷、七氟丙烷中至少一種;色漿為TEGOCOLOR 公司的Black HI和Blue2中的一種;抗氧劑為抗氧劑245、抗氧劑1010、抗氧劑1035中的一種 或多種;分散劑為OMG Borchers公司的Gen0451和Ger0851中的一種或多種。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超低溫LNG儲罐儲保冷用聚氨酯噴涂組合料的制備方法， 其特征在于，所述催化劑為乙酸鉀、異辛酸鉀、三乙烯二胺、二月桂酸二丁基錫、N，N'，N"_三 (二甲基氨基丙基)六氫三嗪、三-3-二甲基氨基丙胺、五甲基二乙三胺、五甲基二丙三胺、三 甲基氨基乙基乙醇胺、二甲基氨基乙氧基乙醇、2，4,6_三(二甲基氨基乙基)苯酚及其混合 物中的至少三種。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚氨酯噴涂組合料的制備方法，其特征在于，所述阻燃劑為三 (2-氯乙基）磷酸酯、三（2-氯異丙基)磷酸酯、三（1，3_二氯異丙基)磷酸酯、乙基磷酸二乙 酯、磷酸三乙酯、丙基磷酸二甲酯中的至少一種。9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚氨酯噴涂組合料的制備方法，其特征在于，高壓噴涂機操作 條件為：經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫度，達到噴涂霧化要求。噴槍口與基面距離宜為500~ 800mm，移動速度必須均勻。噴涂施工環(huán)境溫度宜為10~35°C，相對濕度應(yīng)小于85%，施工時 風(fēng)速不宜超過5m/s。
【文檔編號】C08G18/48GK105968302SQ201610363139
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】施劍峰, 顧仁發(fā), 康念軍
【申請人】江蘇長順高分子材料研究院有限公司