碳酸鈣高效烘干設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種碳酸鈣加工設(shè)備，尤其是涉及一種碳酸鈣高效烘干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]納米碳酸媽是一種納米技術(shù)新產(chǎn)品是三大無機(jī)納米粉體材料之一，它作為一種新型材料，由于具有特殊的量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)，使其與常規(guī)粉體材料相比，在補(bǔ)強(qiáng)性、透明性、分散性、觸變性和流動(dòng)性等方面都具有明顯的優(yōu)勢(shì)，因此，在塑料、橡膠、涂料、油墨、造紙、醫(yī)藥、粘結(jié)劑等制造業(yè)上有著非常廣泛的用途。碳酸鈣主要生產(chǎn)過程包括煅燒、陳化、冷卻、碳化、增濃、烘干等過程，其中干燥是影響碳酸鈣產(chǎn)品質(zhì)量和成本的關(guān)鍵過程，傳統(tǒng)的干燥設(shè)備多種多樣，包括轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備、噴霧干燥設(shè)備等，這種干燥設(shè)備其結(jié)構(gòu)及功能都過于單一，不僅熱效率低，熱能利用率也低，能耗大，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種結(jié)構(gòu)合理，功能完善、熱效率和熱能利用率高的碳酸鈣高效烘干設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種碳酸鈣高效烘干設(shè)備，包括機(jī)體、打散機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和余熱回收機(jī)構(gòu)；所述機(jī)體上設(shè)有加料倉、烘干室和粉碎室，并從上往下依次設(shè)置相互連通；所述打散機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)分別設(shè)于上述各倉室內(nèi)；所述打散機(jī)構(gòu)包括固定在加料倉底部的固定刀組，及活動(dòng)安裝固定刀組內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)刀具，旋轉(zhuǎn)刀具的內(nèi)部設(shè)有高溫加熱裝置，加料倉的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具電機(jī)；所述烘干機(jī)構(gòu)包括設(shè)在烘干室底部的加熱盤和設(shè)在烘干室側(cè)壁上的高溫加熱燈；所述余熱回收機(jī)構(gòu)包括帶有循環(huán)泵的油箱，及設(shè)于烘干室和粉碎室側(cè)壁內(nèi)的余熱回收油管，及設(shè)于加料倉側(cè)壁和固定刀組內(nèi)的加熱油管，各油管分別與油箱連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述加熱盤上設(shè)有平面式螺旋送料裝置，加熱盤的底部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的送料電機(jī)。
[0006]進(jìn)一步地，所述高溫加熱燈設(shè)置有3組以上。
[0007]進(jìn)一步地，所述固定刀組設(shè)置有3組，并呈環(huán)形圍置在旋轉(zhuǎn)刀具底部。
[0008]進(jìn)一步地，所述烘干室的側(cè)壁內(nèi)部還設(shè)有一層保溫層。
[0009]進(jìn)一步地，所述機(jī)體的一側(cè)還設(shè)有與烘干室和粉碎室相通的排氣閥。
[0010]進(jìn)一步地，所述機(jī)體的底部具有與粉碎室相通的粉料出口。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型的碳酸鈣高效烘干設(shè)備通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將濾餅打散功能、干燥功能和粉碎功能集于一體，并在打散階段即進(jìn)行高溫余熱，烘干采用加熱盤和高溫?zé)綦p重加熱，有效地提高了加熱效率和生產(chǎn)效率，同時(shí)設(shè)備還設(shè)置了余熱回收功能，可有效提高熱能利用率，降低能耗，其具有功能完善，使用方便和高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]1-機(jī)體；2_粉碎機(jī)構(gòu)；3_加料倉；4_烘干室；5_粉碎室；6_固定刀組；7_旋轉(zhuǎn)刀具；8-高溫加熱裝置；9_刀具電機(jī)；10_油箱；11_余熱回收油管；12_加熱油管；13_加熱盤；14_高溫加熱燈；15_螺旋送料裝置；16_送料電機(jī)；17_排氣閥；18_粉料出口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示的一種碳酸鈣高效烘干設(shè)備，包括機(jī)體1、打散機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)2和余熱回收機(jī)構(gòu)；所述機(jī)體I上設(shè)有加料倉3、烘干室4和粉碎室5，并從上往下依次設(shè)置相互連通；所述打散機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)2分別設(shè)于上述各倉室內(nèi)；所述打散機(jī)構(gòu)包括固定在加料倉3底部的固定刀組6，及活動(dòng)安裝固定刀組6內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)刀具7，旋轉(zhuǎn)刀具7的內(nèi)部設(shè)有高溫加熱裝置8，高溫加熱裝置8可對(duì)物料進(jìn)行高溫預(yù)熱，加料倉3的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀具7轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具電機(jī)9 ;所述烘干機(jī)構(gòu)包括設(shè)在烘干室4底部的加熱盤13和設(shè)在烘干室4側(cè)壁上的高溫加熱燈14 ;所述余熱回收機(jī)構(gòu)包括帶有循環(huán)泵的油箱10，及設(shè)于烘干室4和粉碎室5側(cè)壁內(nèi)的余熱回收油管11，用于回收烘干室4和粉碎室5產(chǎn)生的余熱，及設(shè)于加料倉3側(cè)壁和固定刀組6內(nèi)的加熱油管12，用回收回來的余熱進(jìn)行加熱，各油管分別與油箱10連接。
[0016]其中，所述加熱盤13上設(shè)有平面式螺旋送料裝置15，加熱盤13的底部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的送料電機(jī)16，用于攪拌物料和將物料輸送至粉碎室5 ;所述高溫加熱燈14設(shè)置有3組以上；所述固定刀組6設(shè)置有3組，并呈環(huán)形圍置在旋轉(zhuǎn)刀具7底部；所述烘干室4的側(cè)壁內(nèi)部還設(shè)有一層保溫層；所述機(jī)體I的一側(cè)還設(shè)有與烘干室4和粉碎室5相通的排氣閥17 ;所述機(jī)體I的底部具有與粉碎室5相通的粉料出口 18。
[0017]本實(shí)用新型的碳酸鈣高效烘干設(shè)備通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將濾餅打散功能、干燥功能和粉碎功能集于一體，并在打散階段即進(jìn)行高溫余熱，烘干采用加熱盤和高溫?zé)綦p重加熱，有效地提高了加熱效率和生產(chǎn)效率，同時(shí)設(shè)備還設(shè)置了余熱回收功能，可有效提高熱能利用率，降低能耗，其具有功能完善，使用方便和高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
[0018]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳酸鈣高效烘干設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)體(I)、打散機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)(2)和余熱回收機(jī)構(gòu)；所述機(jī)體(I)上設(shè)有加料倉(3)、烘干室(4)和粉碎室(5)，并從上往下依次設(shè)置相互連通；所述打散機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)(2)分別設(shè)于上述各倉室內(nèi)；所述打散機(jī)構(gòu)包括固定在加料倉(3)底部的固定刀組(6)，及活動(dòng)安裝固定刀組(6)內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)刀具(7)，旋轉(zhuǎn)刀具(7)的內(nèi)部設(shè)有高溫加熱裝置(8)，加料倉(3)的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀具(7)轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具電機(jī)(9);所述烘干機(jī)構(gòu)包括設(shè)在烘干室(4)底部的加熱盤(13)和設(shè)在烘干室(4)側(cè)壁上的高溫加熱燈(14);所述余熱回收機(jī)構(gòu)包括帶有循環(huán)泵的油箱(10)，及設(shè)于烘干室(4)和粉碎室(5)側(cè)壁內(nèi)的余熱回收油管(11)，及設(shè)于加料倉(3)側(cè)壁和固定刀組(6)內(nèi)的加熱油管(12)，各油管分別與油箱(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣高效烘干設(shè)備，其特征在于:所述加熱盤(13)上設(shè)有平面式螺旋送料裝置(15)，加熱盤(13)的底部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的送料電機(jī)(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣高效烘干設(shè)備，其特征在于:所述高溫加熱燈(14)設(shè)置有3組以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣高效烘干設(shè)備，其特征在于:所述固定刀組(6)設(shè)置有3組，并呈環(huán)形圍置在旋轉(zhuǎn)刀具(7)底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣高效烘干設(shè)備，其特征在于:所述烘干室(4)的側(cè)壁內(nèi)部還設(shè)有一層保溫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣高效烘干設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)體(I)的一側(cè)還設(shè)有與烘干室(4 )和粉碎室(5 )相通的排氣閥(17 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣高效烘干設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)體(I)的底部具有與粉碎室(5)相通的粉料出口(18)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳酸鈣高效烘干設(shè)備，包括機(jī)體、打散機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和余熱回收機(jī)構(gòu)；所述機(jī)體上設(shè)有加料倉、烘干室和粉碎室，并從上往下依次設(shè)置相互連通；所述打散機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)分別設(shè)于上述各倉室內(nèi)；該設(shè)備通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將濾餅打散功能、干燥功能和粉碎功能集于一體，并在打散階段即進(jìn)行高溫余熱，烘干采用加熱盤和高溫?zé)綦p重加熱，有效地提高了加熱效率和生產(chǎn)效率，同時(shí)設(shè)備還設(shè)置了余熱回收功能，可有效提高熱能利用率，降低能耗，其具有功能完善，使用方便和高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B02C21-00
【公開號(hào)】CN204294328
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420689548
【發(fā)明人】羅偉, 謝文清, 鄭新煙, 蘇承炎
【申請(qǐng)人】福建省萬旗非金屬材料有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月18日